小功率交流换向器电动机故障与维修
交流电动机常见故障及处理
前一序号加速接触器常闭触点接触不好或其连线断开
打磨触点，检查连线
3、合上电源刀开关，仅1SJ不吸合
（1）继电器本身线圈坏了或其连线断开
（2）与其串联的同序号接触器的常闭触点接触不好
（1）更换线圈，检查连线
（2）打磨触点
4、合上电源开关，2SJ～8SJ中有一个不吸合
故障特征
主要原因
处理方法
1、合上电源刀开关，加速延时继电器1SJ-8SJ不吸合
（1）铁磁稳压器没有输出或输出很小
（2）整流器（GZ1或GZ8）元件损坏
（3）直流发电动机有故障（KKX系统）
（4）7JC、8JC常闭触点接触不好
（1）修理稳压器
（2）更换损坏元件
（3）检修发电动机
（4）清扫灰尘、打磨触点
（1）调整压力
（2）应保证电压
（3）清扫打磨或更换
（4）更换大接触器
5、线圈断电后磁铁不掉
（1）剩磁太大
（2）主触点被消弧罩挂住
（3）触点熔连
（1）打磨中间铁心或更换
（2）调整消弧罩
（3）打磨或更换触点
故障特征
主要原因
处理方法
金属电阻箱
1、个另电阻片刺火
（1）接触面粗糙或脏污
（2）两端螺母未上紧
（1）打磨、清扫
表9-6主要电气设备常见故障及处理
故障特征
主要原因
处理方法
高压开关柜
1、油开关不能合闸
（1）电压互感器一次侧或二次侧熔丝烧断
（2）电压互感器一次侧或二次侧断线
（3）失压脱扣线圈断线
（1）换熔丝
（2）修理接通
（3）修理或更换
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养
电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养电动机常见故障的分析和处理随着电动机在工矿的广泛使用，电机的维护和修理和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维护和修理和保养才能够经济、安全的为社会制造更多的财富。
下文来介绍下故障及维护和修理方法：一、电动机常见故障的分析和处理（一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通而形成缺相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排出；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排出故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。
（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。
（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。
处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）削减电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后对症处理。
（四）绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。
处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。
电机维修的常见故障与处理方法
电机维修的常见故障与处理方法电机作为各类工业设备中常见的驱动装置，其正常工作对于生产和运行稳定性至关重要。
然而，由于使用环境、工作负荷以及日常维护等方面的原因，电机在运行过程中经常会出现各种故障。
本文将针对电机维修的常见故障进行分析，并介绍相应的处理方法，以帮助读者解决电机故障问题。
一、电机停转故障1. 电源问题：若电机突然停转且没有发出任何声响或异常振动，则首先需要检查电源是否正常。
可以通过检查电源开关是否打开、电缆是否受损等来判断电源问题，若存在电源故障需及时处理，如更换损坏的电缆或修复电源线路。
2. 电机内部故障：若电机停转后有明显异常声响或振动，则很可能是电机内部故障。
此时需要将电机离线检查，确认是机械故障还是电气故障。
对于机械故障，可以检查轴承、齿轮传动、连接件等部件是否磨损或损坏，并及时更换；对于电气故障，需要检查绕组是否短路、断路等情况，并进行修复或更换。
二、电机过热故障1. 电机通风不良：电机长时间使用并且通风条件不好时，容易出现过热故障。
此时，可以通过清理电机周围的杂物、更换电机壳体散热片等来改善通风条件。
另外，及时更换损坏的风扇，保证正常的散热效果也很重要。
2. 电源电压异常：如果电机所处的供电电压过高或过低，都会导致电机过热。
因此，需定期检查电源电压是否正常，并采取相应措施，如安装电压稳定器等来保持稳定的电压供应。
三、电机启动困难故障1. 绕组局部短路：当电机启动困难且听到异常声响时，可能是绕组发生了局部短路。
在此情况下，需要将电机拆下来并检查绕组是否出现过短路现象，找到问题所在并进行绝缘处理或更换绕组。
2. 电源线路问题：电机启动困难还可能与供电线路相关。
可以通过检查电源线路是否有松动、烧毁等问题，若存在则及时进行修复或更换。
此外，还需要确保电源线路与电机的匹配性，如电线截面积是否合适等。
四、电机振动过大故障1. 动平衡问题：当电机运行过程中出现异常振动，很可能是由于电机转子的动平衡问题。
电机维修的常见故障与解决方法
电机维修的常见故障与解决方法电机作为现代社会中广泛使用的设备之一，经常遇到各种故障。
本文将介绍电机维修中常见的故障，并提供解决方法，以帮助读者更好地处理电机故障。
一、电机无法启动的故障与解决方法：1. 检查电源供应：确保电源是否接通，以及电源电压是否正常。
2. 检查电机线路：查看电机线路是否短路或断路，需要修复或更换线路。
3. 检查保护设备：如过载保护器、热继电器等，确定其是否正常工作。
如有问题，修复或更换故障部件。
二、电机噪音过大的故障与解决方法：1. 检查轴承：轴承是否磨损或缺乏润滑油。
若有问题，需更换轴承或添加润滑剂。
2. 检查风扇：风扇的平衡是否异常，是否与其他部件相撞。
修复或更换故障的风扇。
3. 检查固定螺丝：检查电机的固定螺丝是否松动，需重新紧固螺丝。
三、电机运转不稳定的故障与解决方法：1. 检查供电电压：供电电压是否稳定，若不稳定，需采取稳压措施。
2. 检查电机结构：查看电机转子是否有偏斜，需修复或更换结构部件。
3. 检查电机定子绕组：检查定子绕组是否短路，若有问题，需修理或更换绕组。
四、电机过热的故障与解决方法：1. 检查通风设备：确保通风设备畅通无阻，如风扇是否正常工作。
2. 检查负载：负载是否超出电机承受范围，如果是，则需要减少负载或更换电机。
3. 检查定子绕组：定子绕组是否短路或绝缘不良，需要修复或更换绕组。
五、电机震动过大的故障与解决方法：1. 检查轴承：轴承是否有损坏或过度磨损，需更换或修复损坏的轴承。
2. 检查电机平衡：电机转子是否平衡，若不平衡，需进行平衡调整。
3. 检查地脚螺栓：检查地脚螺栓是否松动，需紧固螺栓。
以上是电机维修中常见的故障和解决方法，希望能对读者有所帮助。
在处理电机故障时，需要注意安全，避免触电和其他危险。
如果遇到复杂或无法处理的故障，建议咨询专业电机维修人员，以确保安全和有效修复。
电机维修需要细心、耐心和准确的判断，只有通过正确的方法来解决故障，才能保证电机的正常运转和延长其使用寿命。
电动机维修
电动机维修
一、电动机常见故障及原因
电动机在使用过程中，常常会出现各种故障，主要包括：
1.电动机启动困难：
–可能是电动机电源线路接触不良，导致电流传输不畅；
–电动机内部零部件损坏，如绕组短路或接触不良。
2.电动机异响：
–可能是轴承磨损导致；
–各部件之间磨损过大，导致运转时发生碰撞。
3.电动机温升过高：
–可能是电机局部短路或转子不平衡；
–冷却系统故障，冷却效果不佳。
二、电动机维修方法
1. 电动机启动困难的处理方法
•检查电动机电源线路，排除接触不良现象；
•检查电动机绕组，排查短路或断路；
•检查启动电路元件，如接触器、热继电器等。
2. 电动机异响的处理方法
•检查电动机轴承，如有磨损应及时更换；
•检查各部件间隙，如有碰撞应调整或更换零部件。
3. 电动机温升过高的处理方法
•检查电动机绕组，排查局部短路或转子不平衡问题；
•检查冷却系统，清洗冷却器、更换冷却水等。
三、电动机维护注意事项
1.定期检查电动机工作状态，如发现异常应及时处理；
2.保持电动机周围清洁，避免灰尘和杂物进入电机内部；
3.注意电动机运转温度，如温度异常应立即停机检修。
结语
电动机作为重要的动力装置，在工业生产中扮演着至关重要的角色。
对于电动机的维修与保养工作，需要高度重视，确保设备正常运转，提高生产效率，保障生产安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
电动机常见故障及维修方法
电动机常见故障及维修方法1.电动机常见故障及原因电动机是工业生产过程中不可或缺的设备。
在长时间的使用中，不可避免会出现一些故障。
电动机故障的原因有很多，例如：电路故障、机械磨损、温度过高等。
1.1电路故障电路故障是电动机故障的主要原因之一。
电动机电路的组成非常复杂，包括电源、保险丝、继电器、开关、接线盒等，如果其中任何一处发生故障，都会导致电动机无法启动或运行异常。
常见的电路故障有接触不良、短路、开路等。
1.2机械磨损机械磨损是电动机故障的另一个常见原因。
长时间的使用，电动机内部的机械部件会发生磨损，例如轴承、齿轮、传动带等。
如果不及时更换，磨损会越来越严重，导致电动机运转时产生异响或运行不稳定。
1.3温度过高电动机的长时间运行会使电机内部发热，如果电动机的散热不良，或者机械部件磨损导致摩擦增加，会使电动机内部温度过高。
这样会导致电动机绝缘材料老化，损坏绕组和绕组时产生火花，进而引起电机内部起火的危险。
2.电动机常见维修方法电动机故障的维修方法多种多样，根据不同的故障原因采取相应的维修措施。
以下是一些常见维修方法：2.1更换故障部件电动机出现故障后，需要先对电机进行检测，确认出故障产生的原因。
如果是电路故障，需要依次排查故障部件，并逐一更换，直到故障消除。
如果是机械部件的磨损，需要将磨损的部件更换为新的，以保证电动机的正常运转。
温度过高的原因可能是风机损坏或电动机安装位置不当，这时需要检查风机及风路设施的情况，或更改电动机安装的位置。
2.2维护通风设施通风设施很重要，特别是在电动机长时间连续运行时，需要保持良好的散热。
维护通风设施包括清洁风机、更换过滤器、检查风道是否畅通等。
这些措施的数据体现在电机寿命的延长和能量的节约上。
2.3注意清洁保养长时间使用的电动机，表面会积累大量的尘土、油污等杂物。
这些杂物可能导致电动机的散热不良、接触不良等问题。
所以平时需要对电动机进行定期的清洁保养，以保证电动机运转的正常。
电机维修的常见故障分析与解决办法
电机维修的常见故障分析与解决办法电机是一种常用的设备，广泛应用于各个领域，包括工业制造、家电、交通运输等。
然而，在长时间使用和不当操作的情况下，电机可能会出现各种故障。
本文将对电机常见的故障进行分析，并提供解决办法。
1. 电机无法启动：这是一种常见的问题，其原因可能有多种。
首先，检查电源是否正常供电。
如果电源故障，应及时修复或更换。
其次，检查电机线路是否正常连接。
如果线路出现断路或短路，应修复或更换受损的线路。
此外，还可以检查电机的热保护器是否正常工作。
如果热保护器触发，应等待它冷却后重置。
2. 电机发热过高：电机发热过高可能是由于电机过载、绕组断线或转子不平衡等原因引起。
首先，检查电机的负载是否过大。
如果超过了电机额定负载，应考虑减少负载或更换更大功率的电机。
其次，检查电机绕组是否存在断线。
如果发现断线，应及时修复。
最后，检查电机转子是否平衡。
如果转子不平衡，应进行动平衡处理。
3. 电机噪音过大：电机噪音过大可能是由于轴承磨损、反面间隙太大或电机叶片与壳体摩擦等原因引起。
首先，检查电机的轴承是否磨损。
如果轴承磨损，应及时更换。
其次，检查电机的反面间隙是否过大。
如果反面间隙过大，应进行调整。
最后，检查电机叶片与壳体之间是否存在摩擦。
如果存在摩擦，应进行相应的维修。
4. 电机震动严重：电机震动严重可能是由于轴承损坏、电机座螺栓松动或转子失衡等原因引起。
首先，检查电机的轴承是否损坏。
如果轴承损坏，应及时更换。
其次，检查电机座螺栓是否松动。
如果螺栓松动，应进行紧固。
最后，检查电机转子是否失衡。
如果转子失衡，应进行动平衡处理。
5. 电机不能正常运转：电机不能正常运转可能是由于电源电压不稳定、绕组接触不良或定子绕组故障等原因引起。
首先，检查电源电压是否稳定。
如果电压不稳定，应采取相应的稳压措施。
其次，检查电机绕组接触是否良好。
如果接触不良，应进行维修或更换。
最后，检查电机定子绕组是否损坏。
如果绕组损坏，应及时修复或更换。
电动机常见故障分析与维修
电动机常见故障分析与维修电动机是工业生产中十分重要的动力设备，广泛应用于各个行业。
然而，在使用过程中，电动机也会出现各种故障，影响正常运行。
本文将从常见的故障原因和对应的维修方法两个方面进行分析，帮助读者理解电动机故障的原因和解决方法。
常见故障原因：1.绝缘老化：由于电动机运行时产生的高温和湿度等环境因素，绝缘材料容易老化。
绝缘老化可能导致绝缘层破裂或失效，引起短路故障。
2.电机轴承故障：电机轴承长时间使用会磨损，导致电动机运行时产生噪音、震动等异常现象。
如果不及时维修，轴承可能完全损坏，引发更严重的故障。
3.电源电压不稳定：电动机运行所需的电压必须稳定，不稳定的电压会影响电动机的正常运行。
过高或过低的电压都可能损坏电动机。
4.电动机绕组短路：电动机绕组内部的导线可能短路，导致电机失去工作能力。
短路通常发生在绕组与弹簧舌结合处或绕组与前座绝缘结合处，需要进行修理。
常见维修方法：1.更换绝缘材料：当发现绝缘材料老化时，应及时更换。
可以根据具体情况选择不同的绝缘材料，如塑胶绝缘、橡胶绝缘等，以提高电动机的绝缘性能。
2.检修电机轴承：定期检查电机轴承的磨损情况，如发现异常应及时更换。
更换轴承时，要注意合理选用轴承型号和安装方式，确保安装正确、润滑良好。
3.安装稳压器：安装稳定电压设备，如稳压器或电压稳定器，可以解决电源电压不稳定的问题。
这样可以保持电动机在正常电压范围内工作，延长其寿命。
4.检查绕组短路：当电动机失去工作能力时，应检查绕组是否存在短路问题。
可以使用测试仪器对绕组进行检测，确定短路位置，并进行修理或更换。
维修电动机时，需要注意以下几点：1.选择合适的维修工具和设备，确保维修过程安全和有效。
2.注意正确的维修顺序和方法，按照说明书进行操作，避免误操作引起新的故障。
3.定期进行预防性检查和维护，提前发现潜在问题，并采取适当措施进行修复，以避免更大的损失。
4.如果实际情况超过自己的维修能力范围，应该及时寻求专业维修人员的帮助，避免因维修不当而导致更严重的故障。
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小功率交流换向器电动机故障与维修
具有电枢绕组、换向器和电刷的小功率单相交流换向器电动机可分为：单相交流串励电动机、交直流两用串励电动机和推斥电动机三种。
该种电动机具有较高的起动转矩、调速范围大等特点，广泛用于要求有单相交流电源、高转速、重量轻和串励特性的设备上，如医疗器械、小型机床、电子仪器、日用电器、电动工具等。
（一）单相交直流两用串励电动机故障与维修
交直流两用电动机，既能用在单相交流电源上，又能用在直流电源上，主要用于真空洗衣机、电吹风机、电动缝纫机及各类手提式电动工具上。
1．磁极绕组匝间短路
短路点多发生在外表面或磁极线圈内表面转角处，如损伤面少，可采用分开垫绝缘的方法处理；若短路处在内部或无法修理时应更换新线圈。
2．绕组开路
主要是引线连接处脱焊，断裂引起开路，或在引出线根部折断，应找到断路处接好焊牢，包好绝缘即可。
3．绝缘击穿或接地
当电压过高或绕组过热以及振动引起绝缘受损，一般对地击穿损坏严重，修理较难，应更换新绕组。
4．电钻电动机起动困难或不能起动
(1)电源未接通，应检查电源线是否断线、熔断器是否熔断、开关是否接触不良。
(2)电源电压过低或将交流电源误接到直流引出端上，应调整电压到额定值附近，检查接线柱，如交直流接错应纠正过来。
(3)定子绕组断路或短路，按以上方法处理。
(4)转子绕组断路或短路，断路点多发生在线圈与换向片的焊接处，而短路或接地多发生在槽口处，可用万能表检查断路，用短路侦察器测量短路，也可用其他方法找出故障处，进行局部修复，严重时应更换绕组。
(5)电刷与换向器接触不良或未接触，主要是电刷磨损、弹簧压力不足、刷辫松脱、换向器表面不平及不清洁而造成，应及时修复或更换。
(6)电钻的减速齿轮损坏或卡住，应检查齿轮啮合的松紧情况，齿内有无异物卡住或断齿，应及时清除异物或更换新齿轮。
(7)轴承磨损，使转子不能居中而偏心或下沉，与定子相擦，应更换轴承。
(8)手按式开关经常接通和断开，使触头接触不良，应定期检修，必要时更换新开关。
5．电钻电动机转速慢
(1)转子绕组短路或断路，查出故障处，如不严重可修复，严重时应更换新线圈。
(2)定子绕组短路或接地，可用兆欧表检查电动机绝缘电阻，找出故障点进行修复或更换线圈。
(3)转轴磨损大或轴承损坏，造成定、转子相擦、应检查转轴和轴承，修复或更换。
(4)钻孔时钻头迟钝或轴向推力过大，使电钻机械负荷过大，可将钻头磨锋利或减轻轴向推力。
(5)过载运行会使转子绕组及换向器过热、短路，引起转子绕组与换向片间的连线松脱或电刷与换向片间产生过大火花，应适当减轻负载。
(6)减速机构损坏或润滑脂太少，应更换磨损的齿轮，并经常维持有足够的润滑
脂。
(7)电刷弹簧压力过大，相当于增加了机械负荷，应适当调节电刷的弹簧压力。
6．换向器电动机发热
(1)电刷型号规格不符或电刷压力过大，应核对电刷型号、规格不符时应更换，调整电刷弹簧，使压力符合要求。
(2)转子绕组短路，找出短路处进行修复或更换线圈。
(3)轴承磨损大或定、转子相擦，应更换轴承。
(4)减速齿轮损坏，应更换新齿轮。
(5)负载过大，应减轻负载。
(6)定、转子绕组受潮，绝缘电阻降低，应烘干处理。
(7)电钻运转产生较大火花及环火，应改善电刷与换向器的接触情况。
7．电刷和换向器火花大
(1)电刷与换向器接触不良，换向器偏摆、偏心、应调整弹簧压力或更换弹簧，研磨换向器表面或解决偏摆偏心。
(2)过负载运行，应减轻负载。
(3)电刷型号不符，应予以更换。
(4)转子断条或短路，找出故障并排除。
8．换向器片间短路或接地
(1)片间短路，应清除片间进入的金属粉末、电刷碳粉、污物或焊接时焊锡未清理干净而引起。
(2)接地，用万用表或兆欧表检查换向器对地绝缘电阻，找出接地处并排除。
9．电动机起动过程中时转时不转
(1)换向器与转子绕组有多处断头、开焊，找出断头及开焊处，接好焊牢即可。
(2)电钻转子在某一位置上能起动，而在另一位置上不能起动，在工作急需时可
将电钻转轴旋转一定角度后再起动。
10.电钻运转时响声大
(1)减速齿轮损坏或润滑油不足，应更换齿轮或添足新的润滑脂。
(2)轴承损坏或润滑脂不干净，应更换轴承，并加入性能良好的润滑脂。
(3)装配不良，应重新进行装配。
(4)转子线圈重绕时，热风叶取下时方法不当或多次取下和安上，使风叶内径变大与转轴配合不够紧密，在离心力作用下风叶碰壳，安装时应在风叶部分的轴上，包一层厚薄合适的铜皮，将风叶装好，紧密地套在轴上即可。
（二）单相交流串励电动机故障与维修
小容量的单相交流串励电动机均用于电钻等电动机工具上。
它的结构与交直流两用串励电动机基本相同，对容量较大的单相交流串励电动机，在定子铁心的大小槽中，嵌有励磁、补偿及换向三种绕组，还有的具有分路电阻及复励绕组。
电枢部分的故障及处理方法与交直流两用串励电动机相同，可参照有关部分。
定子部分：
1．励磁、补偿、换向三种绕组嵌线接错，应重新绕制线圈并作好标记，仔细检查，改正接线。
2．绕组开路、短路，开焊处要重新焊牢，短路严重时应更换线圈。