工装夹具操作规程
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工装夹具管理制度
防锈等，以延长其使用寿命。
领用与归还
03
对于需要外借的工装夹具，应按照领用规定进行借用和归还，
并做好相关记录，以确保工装夹具的安全性和完整性。
04
工装夹具报废与更新规定
报废标准与流程
报废标准
工装夹具出现严重磨损、变形、精度丧失、效率低下等情况，已无法满足生 产要求，需要报废更新。
报废流程
使用部门提出报废申请，经技术部门鉴定后，报请上级领导审批，审批通过 后进行报废处理。
故障处理
在使用过程中出现故障或异 常情况时，使用部门应立即 停止使用，并及时通知设备 部门进行维修处理。
02
工装夹具使用规定
使用前准备
确认工装夹具的完好性
使用前需检查工装夹具是否完好无损，如有异常应及时报修或更 换。
明确工装夹具的适用范围
使用前应了解工装夹具的适用范围及使用方法，不可超范围使用 。
工装夹具管理制度
2023-10-28
目 录
• 工装夹具管理规定 • 工装夹具使用规定 • 工装夹具保养规定 • 工装夹具报废与更新规定 • 工装夹具管理考核与奖惩规定 • 工装夹具管理案例分享与学习
01
工装夹具管理规定
管理职责与分工
01
02
03
设备部门
负责工装夹具的全面管理 ，包括制定相关规定、监 督执行、检查考核等。
到货验收
设备部门和使用部门共同对采购的 工装夹具进行验收，确保其符合设 计要求和生产标准。
领用与归还
领用申请
发放与领取
使用部门根据生产计划，提前向设备部门提 出领用申请。
设备部门根据领用申请，将工装夹具发放给 使用部门，并由使用部门负责人领取签字。
使用与归还
设备工具工装操作使用规范
设备工具工装操作使用规范1、车床技术安全操作规程：（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。
（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
（12）临近下班，应清扫和擦试车床，将尾座和溜板箱退到床身最右端。
2、铣床技术安全操作规程：（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
（3）装夹工件要稳固。
装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
（10）操作完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。
3、刨床安全操作规程:（1）.工件必须卡紧,刨削前应先将刨刀升高,方准开车。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的重要资产。
合理、规范的管理工装工具，对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本具有重要意义。
本文旨在制定一套科学、规范的工装工具管理规范，以确保工装工具的有效使用和管理。
二、适合范围本规范适合于所有使用工装工具的部门和员工。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中的加工、装配、检测等操作的工具，包括但不限于刀具、量具、夹具、模具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具的采购、领用、使用、保养、维修、报废等过程的管理。
四、工装工具管理流程1. 采购：工装工具的采购应经过正规渠道，根据实际需求制定采购计划，并进行供应商评估和选择。
采购合同应明确工装工具的规格、数量、价格和交付日期等信息。
2. 领用：员工领用工装工具前应进行培训，了解工装工具的正确使用方法和安全注意事项。
领用记录应详细记录领用人员、日期、工装工具名称和数量等信息。
3. 使用：员工在使用工装工具前应检查其完好性和可用性，并按照操作规程正确使用。
禁止将工装工具用于非指定的操作，以免造成损坏或者事故。
4. 保养：工装工具的保养应定期进行，包括清洁、润滑、调整等。
保养记录应详细记录保养人员、日期、保养内容和结果等信息。
5. 维修：对于损坏或者失效的工装工具，应及时进行维修或者更换。
维修记录应详细记录维修人员、日期、维修内容和结果等信息。
6. 报废：工装工具达到使用寿命或者无法修复时，应进行报废处理。
报废记录应详细记录报废日期、原因和处理方式等信息。
五、工装工具管理制度1. 工装工具目录：建立工装工具目录，包括工装工具名称、规格、数量、存放位置等信息。
目录应定期更新，确保准确性和完整性。
2. 工装工具存放：工装工具应存放在专门的工具柜或者货架上，分类存放，便于查找和管理。
存放位置应标明工装工具的名称和编号。
3. 工装工具借还：员工借用工装工具前应填写借用申请单，并经主管审批。
借用期限不得超过规定时间，逾期需重新申请。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。
第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。
第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。
第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。
第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。
第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。
第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。
2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。
3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。
第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。
2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。
第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。
2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。
第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。
2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。
3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。
2019年夹具操作指导书-范文模板 (10页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==夹具操作指导书篇一：夹具操作规程新扁锭液压吊具操作规程1、每次吊装扁锭前必须进行30分钟的液压夹具压力测试，每周五白班进行3小时液压夹具压力测试。
2、升起顶板直到扁锭顶部处于合适的高度，便于从铸井中移走扁锭。
3、操作工将夹具上方的销子向上板起，然后将挂钩定位轴抽出，直至可将天车大钩放入即可。
另一人指挥天车大钩下落，直至定位轴可以穿过，然后将销子板下卡牢。
4、询问天车工确认液压夹具电源在关闭状态，操作工将液压夹具电源插头按插座对应序号正确插上，然后将两侧扣紧。
5、指挥天车工打开液压夹具电源，此时液压吊具紫色指示灯会亮，且信号发生器指示灯亮。
6、指挥天车将夹具放在铸井一块扁锭的正中上方位置（吊铸井扁锭要按照五号，一号，四号，二号的顺序吊装），夹具两侧与扁锭间距相等，边缓慢下落边用遥控器按下4号夹紧按钮，扁锭下落至夹紧触头距扁锭上沿20cm-30cm即可。
观察夹具紫色指示灯是否常亮，如果紫灯灭，则夹具太低，会导致扁锭无法正常放倒，需提升夹具，直至紫色灯亮方可夹紧，等到夹具上绿灯亮时表示已夹紧，按下遥控器上红色按钮将其锁住防止误操作将夹具松开。
7、指挥天车将扁锭吊出铸井至放到装置处，吊运扁锭时严禁在扁锭吊装区域7米之内站立、工作。
8、指挥天车调整扁锭轧制面与放倒装置平行，然后天车往西侧缓慢行走降落，直至完全放到至地面。
放到装置周围7米范围内严禁站人、工作。
9、扁锭放倒后，要将扁锭完全放至地面，同时大钩不能太松，防止松开夹具时夹具来回摆动，同时按遥控器上7、8号按键松开夹具。
10、扁锭放好后在侧面用记号笔写上编号，观察扁锭表面是否有缺陷，记录并查找缺陷所对应结晶器的位置。
11、吊运完毕后将液压夹具放至指定位置，命天车工将其电源停掉，拔掉电源插头，将液压夹具放至指定位置，将天车大钩去掉。
公司工装夹具管理规章制度
公司工装夹具管理规章制度第一章总则第一条为规范公司工装夹具管理制度，最大限度地提高夹具的使用寿命和效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有部门及员工在使用、保管、管理公司工装夹具时的行为准则。
第三条公司工装夹具是公司生产过程中不可或缺的重要设备，是生产过程的重要组成部分，必须加强管理，保证其有序、合理的使用。
第四条公司工装夹具管理应遵循节约资源、保护环境、提高效率的原则，加强对夹具的维护和保养，确保夹具的正常使用。
第五条公司工装夹具管理应符合国家相关法律法规的规定，并遵循市场经济、社会主义制度的原则。
第六条公司将根据生产经营的需要，不断完善工装夹具管理制度，提高工作效率和生产质量。
第七条公司将加强工装夹具管理宣传教育，提高员工对工装夹具管理的重视程度和责任意识。
第二章夹具分类第八条公司夹具按照用途和功能可分为：固定夹具、移动夹具、搬运设备等多种类型。
第九条固定夹具是指在生产过程中始终固定在机器设备上，用于支撑、夹紧、定位等作用。
第十条移动夹具是指在生产过程中需要移动到不同位置，用于夹持、固定工件的设备。
第十一条搬运设备是指用于搬运、转移重物的设备，如吊车、叉车等。
第三章夹具使用第十二条公司工装夹具的使用应按照使用说明书和操作规程，严格按照操作规范使用，确保夹具的正常工作。
第十三条在使用过程中，禁止超负荷使用夹具，确保夹具的安全使用。
第十四条夹具使用完毕后，应及时清洁、检查、保养，确保夹具的良好状态。
第十五条在使用过程中，如发现夹具有故障，应立即停止使用，并向上级主管报告，及时维修。
第十六条夹具使用过程中，如有任何问题和意见，应及时向主管部门反馈，共同解决。
第十七条夹具使用单位应将夹具使用记录做好，做好维修保养记录，方便日后查询及管理。
第四章夹具保管第十八条公司夹具保管单位应建立夹具档案，记录夹具的编号、型号、规格、价格、购买日期、保养记录等信息。
第十九条夹具保管单位应建立夹具档案，对夹具进行清点、核对，确保夹具的完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工装夹具操作规程
工装夹具操作规程
一、引言
工装夹具是在工业生产过程中用于固定、支撑、定位或保护工件的设备或工具。
正确操作工装夹具不仅能够保障生产效率，还能提高产品质量。
为了确保操作过程中的安全和减少操作错误，制定本操作规程。
二、操作前准备
1. 检查夹具的完整性，确保夹具没有裂纹、断裂或机械损坏，并不得进行修补或使用。
2. 准备所需工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。
确保工具的良好状态和适当的尺寸。
3. 核对夹具的操作手册，了解夹具的基本结构和操作要求。
三、操作步骤
1. 检查工装夹具的工作面和夹持部位是否清洁平整，如有污垢或凹凸不平应予以清理和修整。
2. 根据工装夹具的特点和使用要求，选择合适的夹具装配方法，如螺栓连接、弹簧夹紧等。
3. 使用适当的工具，按照夹具的操作手册和要求进行夹具的装配、调整和固定。
4. 完成装配后，使用工具检查夹具的紧固度和稳定性，确保夹具紧固可靠。
5. 对于需要进行精确定位的夹具，使用测量工具检查
夹具的位置、角度和尺寸是否符合要求。
6. 在操作过程中，禁止使用过大的力量或暴力碰撞夹具，以免损坏夹具。
四、操作注意事项
1. 操作人员必须熟悉工装夹具的结构、功能和使用方法，了解夹具的使用范围和限制。
2. 操作人员应着装整齐，遵守安全操作规程，保持清
醒和集中注意力，不得在操作过程中进行嬉闹或吸烟等不
安全行为。
3. 在操作过程中如发现夹具出现异常或使用不便，应
立即停止操作并向负责人报告，禁止擅自进行修理或改动。
4. 长时间使用夹具后，应检查夹具的紧固度和稳定性，并根据需要重新紧固和调整夹具。
5. 操作结束后，及时清理和存放工装夹具，保持夹具
的整洁和良好状态，防止受潮、锈蚀或遗失。
6. 定期进行夹具的维护保养，如清洁、润滑和更换磨
损部件等。
五、操作培训和考核
1. 对新员工进行工装夹具操作的培训，包括夹具的基
本知识、操作流程和注意事项等。
2. 定期组织夹具操作的考核和评估，以提高员工的技能水平和操作能力。
3. 对操作不符合规程的人员进行必要的指导和纠正，并及时整改不符合要求的操作。
六、操作记录和改进
1. 对每次夹具操作进行记录，包括操作人员、操作时间、夹具类型、操作步骤和结果等。
2. 定期对夹具操作进行评估和分析，总结经验教训，提出改进和优化建议，以提高操作效率和质量。
七、附则
本操作规程是在实际操作过程中总结和制定的，操作人员必须遵守并严格执行，如有问题或需要改进，请及时向负责人反馈和提出建议。