奥太乐油烟机使用说明书

烟机操作规程

1重催装臵能量回收机组操作规程1.1概述能量回收机组是重油催化装臵的主要设备，包括烟气轮机（简称烟机）、主风机、增速箱、电动机、以及辅助的润滑油系统、盘车器、烟道系统、风道系统组成。

各机之间采用膜片联轴器连接，机组组成见图1所示，机组启动和升速表见图2所示。

烟气轮机风机变速器电机6E1800-3.7/0.9冲转盘车20分 30分 30分 30分 1小时 0.5 0.5 24小时 72小时时间（小时）图2 机组启动和升降表烟机将再生烟气中的热能和压力能膨胀作功，转变为机械能。

烟机输出的功率用来驱动主风机，从而达到能量回收的目的。

主风机负责供给再生器、外取热器烧焦需要的氧气，保证催化剂流化的动力空气，并维持再生器压力，它能否正常运转直接关系到整个装臵的正常生产，因此，必须坚持以下原则：----------- 在任何情况下，必须确保设备的安全，必与反应岗位紧密配合，克服一切困难，保证热平衡所需要的氧气，保证再生器流化需要的风量和压力；----------- 机组的仪表自控系统必须灵敏、准确，自保系统确实可靠；----------- 对机组的微小变化都要及时发现，找清原因，及时处理。

在再生器压力波动时，严防主风机飞动，更不允许催化剂倒流入机体内。

1.2 机组性能参数2机组性能参数2.1主风机型号： D800-330工艺编号： M-101轴功率： 2880KW最大流量： 800Nm3/min设计流量： 720 Nm3/min最小流量：进口温度（年平均）： 30℃进口压力：0.098MPa(A)排出压力： 0.32 MPa(A)工作转速： 6899r/min第一临界转速： 3513 r/min第二临界转速：8512 r/min出口温度：170℃生产厂家：沈阳鼓风机（集团）有限公司2.2电动机型号： YKS710-4额定功率： 3200KW电压： 10000V频率： 50Hz工作转速： 1486 r/min额定电流： 221.2A满载效率：满载功率因数： 0.87临界转速：绝缘等级： F级转向：从烟机端顺时针生产厂家：佳木斯电机股份有限公司2.3变速箱型号： GYR-660-3200/4.64传动比： 6899/1486传动型式：渐开线齿形传动功率： 3200KW高速轴临界转速：低速轴临界转速：工作转速：生产厂家：沈阳鼓风机（集团）有限公司2.4烟气轮机型号： YL-3000型烟气轮机进气温度： 680℃进气压力P1： 0.23 MPa(A)排气温度： 563℃排气压力P2： 0.108 MPa(A)进口流量： 700 Nm3/min一级临界转速转向：从烟机端看逆时针效率： 81%工作转速： 6899 r/min输出功率： 2150KW生产厂家：兰州石化机械厂2.5电动盘车器型号： DRC-16-900-R-D1/7F-PS-P-PK 盘车转速： 46 r/min电机型号： Y2-90L-4功率： 1.5KW电压： 380V转速： 1390 r/min工作力矩最大力矩生产厂家：江苏大中电机股份有限公司2.6主要辅助设备2.6.1高温平板闸阀型号： DN800设计温度： 700℃公称压力： 0.4 MPa(A)气源压力： 0.4 MPa(A)控制方式：风关风动全开（全关）时间：2.6.2 高温电液蝶阀型号：公称直径： DN800油源方式介质压力： 0.35 MPa(A)介质温度： 720℃2.6.3 风机入口蝶阀型号： LSHN-63控制方式：风关气源压力： 0.49 MPa(A)开∕关时间最大输出力矩最大开度灵敏度准确度介质温度：常温介质压力： 0.096 MPa(A)2.6.4 机组润滑油系统a) 油泵型号： HSA660-51流量： 570L/min 44 m3/h输出压力： 1.0 MPa轴功率： 18.5KW电机型号： Y2-180-M-4功率： 18.5KW转速： 1470电压： 380Vb) 冷油器型号： 721.253TV545冷却油量： 44.22m3/h冷却面积： 59.72m2耗水量： 41 m3/h设计入口水温：32℃设计出口水温：≰40℃c) 滤油器型号： 112.227TV424过滤油量： 96 m3/h过滤面积：过滤精度： 10ｕmd) 油箱规格： 731.269TV506e) 高位油箱（2000L）规格： 741.171TG257f)N46防锈汽轮机油质量指标运动粘度（40℃）：41.4mm2/s–50.6 mm2/s闪点（开口）：≮180℃酸值：≯0.3mgKOH/g凝点：≯-7℃机械杂质：无水份：无破乳化时间（54℃）：≯15min氧化后酸值达2.0mgKOH∕g时间：≮1500h3开机前的准备工作3.1润滑油系统3.1.1主油箱内装入合格的N46防锈汽轮机油，并使其处于正常油位。

烟机操作规程

烟机-主风机-电动/发电机组操作规程一)、概述宁缘泰石油化工有限公司 60 万吨/年催化裂化装置三机组为烟气轮机、离心式风机、异步电动机和齿轮箱组成的同轴三机组。

其中离心风机 MCL904 鞍山风机集团生产，该系列离心式鼓风机均为单级悬臂结构。

用齿轮变速器增压、增速、烟机、电动机共同传动，轴承的润滑采用螺杆泵强力供油。

其主要结构包括机壳、转子、变速机、轴封和润滑系统。

配套的烟气轮机CFT82- 1型烟气轮机由生产，该系列烟机为单级烟气透平，采用轴向进气径向排气，单级悬臂结构转子，其主要结构包括进气机壳、过渡机壳、排气机壳、转子组件、轴承箱、封气管路轮盘冷却系统、与风机共用的润滑系统、轴系检测系统、底座等组成。

电机 YKS710－4 由南阳电机厂生产，电动机与变速器以膜片联轴器联接。

变速器通过膜片联轴器带动鼓风机。

另一台离心式风机作备用机组。

主风流程：空气经主风机入口过滤器及入口消声器进入主风机，经压缩至0.34MPa 后，分两部分：一部分经辅助燃烧室内主风分布管进入再生器，为再生烧焦供压缩空气。

另一部分去增压机，进一步升压后，送至外取热器，作为外取热器的提升风和流化风。

烟气流程：再生器烧焦产生的高温烟气由再生器顶引出，经三旋分离出大部分催化剂，经烟机入口高温闸阀、进入烟机，膨胀做功，与电动/发电机一起驱动主风机外，还能使电动/发电机进入发电状态，回收压力能和部分热能后，送入余热锅炉进一步回收。

后排入烟囱。

从三旋分离出的大部分催化剂细粉进入催化剂储罐，平衡气相进入四级旋分器进一步分离，分离出的细粉定期用车送出装置，从四旋出来的烟气经过临界喷嘴直接排入烟囱。

1、机组设备主要参数1）离心风机序号项目型号单位数值1 2 3 4 5 7AV56-12 型式轴流式工作介质转子旋转方向额定转速轴功率空气从压缩机进气端看为顺时针RPMKW58138530临界转速第一阶垂直第二阶垂直第一阶水平第二阶水平第三阶水平RPM RPM RPMRPM 2500 7900 1450 3550 70508RPM入口压力出口压力设计点流量入口温度出口温度Mpa （A ） 9 0. 099 0.36 2600 12.9 200Mpa （A ） 10 11 12 133Nm /min ℃ ℃2）烟机序号项目型号单位数值 1 2 YL11000F 介质含有催化剂的高温烟气烟机入口压力 Mpa （A 烟机出口压力 Mpa （A 0.29 3 0.106 4 烟机入口温度烟机出口温度入口流量 ℃ ℃ 5 670 518 6 3Nm /min7 2728 29.266 5813 11000烟气分子量工作转速 8 9 RPM KW 输出功率10一阶转速绝热效率11 12RPM %13000 ≥793）电机/发电机序号项目单位数值型号 1 YFKS900-4 9000 10000 594.8 50 功率 2 KW V 电压 3 额定电流 4 A 频率 5 Hz 相数相 6 3 转速 7 RPM K1485 115额定负载温升 8 旋转方向逆时针（电机非联轴端看）9 防护等级 10 IP54 接法 11 Y 功率因数0．91124）齿轮箱按驱动) 序号项目单位数值型号 1 2 3 4TA570-SFC 9000 额定功率输入转速输出转速KW RPM RPM 1485 5813传动比 3．914 5 6 7润滑油型号润滑油流量 ISO VG46 260L/min5）辅助设备序号名称项目单位数值螺杆泵型式型号 SNH1300R460U12 1W23流量L/min MPa KW 1254 1.0 油泵压力（2 台）功率 25 转速 RPM1450 型式交流电机型号Y2-200L-430 1功率 KW RPM V 原动机转速 1470 （2 台）电压 380 电流 A58 型号 SGLL6-15冷却面积介质m 2150 水冷油器管2设计压力（2 台）程MPa 1.0设计温 ℃50 度介质润滑油设计压 MPa 1.6壳力程设计温度 ℃100 型号TYPEHLG-2800滤油器（2 工作压力过滤精度MPa µm 1.6 10台）34HRY3 型护套式电加热器型式油箱电加热器输入电压输出功率V 380 4KW2、机组控制保护及监测系统控制保护系统为了保证机组能够安全、可靠的启动、运行及事故停机等，本机组设置了如下一些控制保护系统：主风流量控制系统主风机防喘振控制系统机组转速控制及超速保护系统烟气轮机密封、冷却控制系统机组其它逻辑控制系统声光报警系统机组监测系统操作指标及报警停车值序项目操作值报警限报警值停车值备注号 L LL H L H H L 0.15MPa0.10MPa 0.15MPa ≤20℃ ≥35℃≥55℃ 1432mm 800Kg/h 700℃启动备泵润滑油总管压力10.25MPa 0.1MPa 联锁停车 2 润滑油过滤器差压＜0.15MPa 开加热器停加热器润滑油箱油温60℃ 34 润滑油冷后温度5 润滑油箱液位11 烟机轮盘冷却蒸汽 12 烟机入口温度40～45℃ 0.8～3.0t/h 680℃L HL H H HH H 320℃350℃80℃90℃90℃烟机轮盘操作温度烟机径向轴承温度烟机止推轴承温度烟气轮机轴振动烟气轮机轴位移320℃1314151617188090 HHH100℃80μm100μm0.35mm0.4mm105℃115℃＜50μmHHHHHHHHH0.4mm 联锁停车＜0.25mm风机径向轴承温度＜105℃19 风机止推轴承温度＜75℃75℃HHH HH H HH H HH H HH H HH H HH H 80℃ 60μm 80μm 0.5mm 0.7mm 105℃ 115℃ 60μm 80μm 85℃ 风机轴振动＜35μm ＜0．5mm ＜105℃＜60μm＜80℃ 2021 22 23 2425 26风机轴位移 0.7mm 联锁停车齿轮箱轴承温度齿轮箱轴振动（高速）电机轴承温度95℃ 140℃ 150℃ 80μm 120μm ≥6515rpm电机定子温度电机轴振动＜140℃ ＜60μmHH H 机组转速＜6340rpm6831rp m≥6831rpm 联锁停车27 28HH 烟机密封蒸汽差压0.007L< 0.01MPa3 、三机组用电机直接启动操作法 1、机组启动前的准备 1）开机前的准备（1）机组安装或检修完毕，验收合格。

烟机液压系统说明书

1 引言1.1 液压传动的发展液压传动是根据 17 世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。

如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

1795 年英国约瑟夫·布拉曼 (Joseph Braman,1749 -- 1814) ，在伦敦用水作为工作介质 , 以水压机的形式将其应用于工业上 ,诞生了世界上第一台水压机。

1905 年将工作介质水改为油 ,又进一步得到改善。

第一次世界大战 (1914 -- 1918) 后液压传动广泛应用 ,特别是 1920 年以后 ,发展更为迅速。

液压元件大约在19世纪末20世纪初的20 年间 ,才开始进入正规的工业生产阶段。

1925年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵 ,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。

20世纪初康斯坦丁·尼斯克(G · Constantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究 ;1910 年对液力传动( 液力联轴节、液力变矩器等 )方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

第二次世界大战 (1941 -- 1945) 期间 ,在美国机床中有 30% 应用了液压传动。

应该指出 ,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。

在1955年前后 ,日本迅速发展液压传动 ,1956年成立了“ 液压工业会”。

近 20~30 年间日本液压传动发展之快，届世界领先地位。

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。

业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

厨房电器操作手册

厨房电器操作手册一、概述厨房电器的运用已经成为现代生活中不可或缺的一部分。

为了确保您能够正确、安全地操作和使用厨房电器，本操作手册将为您提供详细的使用指南和注意事项。

二、烤箱1. 烤箱的使用方法：a. 选择合适的温度和烘烤模式。

b. 预热烤箱，确保温度均匀。

c. 将食物放置在烤盘或烤网上。

d. 设置时间，并在烘烤完成后及时取出食物。

2. 注意事项：a. 使用防烫手套或烤箱手套进行操作，以免烫伤。

b. 避免使用金属餐具刮擦烤箱内壁，以免造成划痕。

c. 清洁烤箱时，务必先断电，并等待其冷却后再进行清洁。

三、微波炉1. 微波炉的使用方法：a. 将食物放置在微波炉专用容器中。

b. 设置适当的加热时间和功率。

c. 关闭门，启动微波炉。

d. 加热完成后，小心取出容器。

2. 注意事项：a. 不要将金属容器或银箔纸等金属物品放入微波炉内。

b. 不要在微波炉内加热密封的容器，以免产生蒸汽压力导致爆炸。

c. 清洁微波炉时，使用专用清洁剂，并遵循清洁剂的使用说明。

四、饮水机1. 饮水机的使用方法：a. 将净水瓶装满水后放入饮水机。

b. 打开电源，选择合适的水温和出水方式。

c. 出水完成后，关闭电源，取出净水瓶。

2. 注意事项：a. 定期更换净水瓶和滤芯，保证饮水质量。

b. 清洁饮水机时，先断电，并遵循清洁剂的使用说明。

c. 不要将饮水机安装在易受潮湿的区域，以免影响使用寿命。

五、搅拌机1. 搅拌机的使用方法：a. 将需要搅拌的食材放入搅拌杯中。

b. 将搅拌杯盖好，将搅拌杯固定在搅拌机底座上。

c. 设置合适的搅拌速度，启动搅拌机。

d. 搅拌完成后，关闭搅拌机，取出搅拌杯。

2. 注意事项：a. 避免将手指或其他物品伸入搅拌杯内，以免造成伤害。

b. 清洁搅拌机时，务必切断电源，并等待其停止运转后再进行清洁。

六、咖啡机1. 咖啡机的使用方法：a. 将咖啡豆或咖啡粉放入滤网中。

b. 加入适量的水。

c. 设置合适的咖啡浓度和杯数。

油烟机产品知识手册

油烟机产品知识手册一、产品基础知识（一）产品概念油烟机是指抽吸室内的油烟气体，经分离油雾清除油雾和气体的机器。

（二）产品分类2.1按净化方式分类 a ）外排式：是指抽吸室内的油烟气体，经分离油雾后通过管道排向室外的吸油烟机。

b ）循环式：是指抽吸室内的油烟气体，经过滤装置清除油雾和气味，并重新返回室内的吸油烟机。

c ）两用式：是指既能装上过滤装置作循环式吸油烟机使用，又能拆除过滤装置，装上排气管作为外排式吸油烟机使用的吸油烟机。

2.2按集烟腔的深度分类 a ）薄型 b ）亚深型 c ）深罩型2.3按外观造型分类a ）欧式b ）中式2.4按风轮的安装方式分类a ）侧吸式b ）直吸式（三）产品型号表示方式例如：C X • _ • _ ——• _—— 产品设计序号（EF01）主电机输入功率（168）净化方式分类（W ：外排式、X ：循环式、L ：两用式）吸油烟机厨房器具类“亮点”CXW-188-ES01表示：厨房用 —— C吸油烟机 —— X 外排式 —— W主电机输入功率 —— 188W 设计序号 —— ES01（四）油烟机工作原理通过电机的工作来带动风轮的运转，风轮运转时所产生的吸力能将油烟、废气抽吸到风道，再通过烟管排出到室外。

（五）主要部件组件及作用5.1外壳5.1.1外壳的材质A、单一材质，如：冷扎钢板——绝大多数中式烟机均如此不锈钢板——欧式塔型机、个别中式烟机B、多种材质，如：冷扎钢板+工程塑料（方太“日后”系列）不锈钢板+玻璃（伊莱克斯的ER01）5.1.2外壳的表面处理外壳的表面处理分成以下情况：Ａ、表面不处理，如采用不锈钢材料的欧式烟机Ｂ、表面喷粉处理，这样的处理多用于冷扎钢板，其作用是防止冷扎钢板腐蚀和实现油烟机的色彩Ｃ、表面喷金属漆，这样的处理的作用与喷粉处理相同，但防腐蚀效果更好，表面也更加光滑、明亮、美观。

5.1.3外壳的作用有两个：Ａ、实现吸油烟机的造型Ｂ、安装及固定其它零部件5.2集烟罩集烟罩的作用主要有两点：Ａ、拢烟，使油烟在吸入油烟机之前不会四处逃逸。

烟机说明书

1、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（3）2、设计参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（3）3、主要结构和系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）4、安装说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（7）5、烟气轮机的安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（13）6、控制要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（14）7、启动．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（14）8、运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（15）9、停机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（16）A11、概述克拉玛依石化公司催化从50万吨/年处理量改造成80万吨/年，由于主风量从50000Nm3/h扩容改造至75000Nm3/h，而原有烟机（入口流量为975Nm3/min）未作相应改造，已不能满足全部烟气能量回收的要求，大量能量被浪费，而且原有烟机由于受材料使用温度的限制，只能在660℃以下温度运行，故本次烟机系统改造更新一台与80万吨/年催化装置相配套的烟气轮机，烟气轮机型号为YL-4000D（轮盘直径为Ф820mm），更新后的烟机利用原有基础并保证机组整体标高不变。

烟机操作规程

1重催装臵能量回收机组操作规程1.1概述能量回收机组是重油催化装臵的主要设备，包括烟气轮机（简称烟机）、主风机、增速箱、电动机、以及辅助的润滑油系统、盘车器、烟道系统、风道系统组成。

各机之间采用膜片联轴器连接，机组组成见图1所示，机组启动和升速表见图2所示。

烟气轮机风机变速器电机6E1800-3.7/0.9冲转盘车20分 30分 30分 30分 1小时 0.5 0.5 24小时 72小时时间（小时）图2 机组启动和升降表烟机将再生烟气中的热能和压力能膨胀作功，转变为机械能。

烟机输出的功率用来驱动主风机，从而达到能量回收的目的。

主风机负责供给再生器、外取热器烧焦需要的氧气，保证催化剂流化的动力空气，并维持再生器压力，它能否正常运转直接关系到整个装臵的正常生产，因此，必须坚持以下原则：----------- 在任何情况下，必须确保设备的安全，必与反应岗位紧密配合，克服一切困难，保证热平衡所需要的氧气，保证再生器流化需要的风量和压力；----------- 机组的仪表自控系统必须灵敏、准确，自保系统确实可靠；----------- 对机组的微小变化都要及时发现，找清原因，及时处理。

在再生器压力波动时，严防主风机飞动，更不允许催化剂倒流入机体内。

1.2 机组性能参数2机组性能参数2.1主风机型号： D800-330工艺编号： M-101轴功率： 2880KW最大流量： 800Nm3/min设计流量： 720 Nm3/min最小流量：进口温度（年平均）： 30℃进口压力：0.098MPa(A)排出压力： 0.32 MPa(A)工作转速： 6899r/min第一临界转速： 3513 r/min第二临界转速：8512 r/min出口温度：170℃生产厂家：沈阳鼓风机（集团）有限公司2.2电动机型号： YKS710-4额定功率： 3200KW电压： 10000V频率： 50Hz工作转速： 1486 r/min额定电流： 221.2A满载效率：满载功率因数： 0.87临界转速：绝缘等级： F级转向：从烟机端顺时针生产厂家：佳木斯电机股份有限公司2.3变速箱型号： GYR-660-3200/4.64传动比： 6899/1486传动型式：渐开线齿形传动功率： 3200KW高速轴临界转速：低速轴临界转速：工作转速：生产厂家：沈阳鼓风机（集团）有限公司2.4烟气轮机型号： YL-3000型烟气轮机进气温度： 680℃进气压力P1： 0.23 MPa(A)排气温度： 563℃排气压力P2： 0.108 MPa(A)进口流量： 700 Nm3/min一级临界转速转向：从烟机端看逆时针效率： 81%工作转速： 6899 r/min输出功率： 2150KW生产厂家：兰州石化机械厂2.5电动盘车器型号： DRC-16-900-R-D1/7F-PS-P-PK 盘车转速： 46 r/min电机型号： Y2-90L-4功率： 1.5KW电压： 380V转速： 1390 r/min工作力矩最大力矩生产厂家：江苏大中电机股份有限公司2.6主要辅助设备2.6.1高温平板闸阀型号： DN800设计温度： 700℃公称压力： 0.4 MPa(A)气源压力： 0.4 MPa(A)控制方式：风关风动全开（全关）时间：2.6.2 高温电液蝶阀型号：公称直径： DN800油源方式介质压力： 0.35 MPa(A)介质温度： 720℃2.6.3 风机入口蝶阀型号： LSHN-63控制方式：风关气源压力： 0.49 MPa(A)开∕关时间最大输出力矩最大开度灵敏度准确度介质温度：常温介质压力： 0.096 MPa(A)2.6.4 机组润滑油系统a) 油泵型号： HSA660-51流量： 570L/min 44 m3/h输出压力： 1.0 MPa轴功率： 18.5KW电机型号： Y2-180-M-4功率： 18.5KW转速： 1470电压： 380Vb) 冷油器型号： 721.253TV545冷却油量： 44.22m3/h冷却面积： 59.72m2耗水量： 41 m3/h设计入口水温：32℃设计出口水温：≰40℃c) 滤油器型号： 112.227TV424过滤油量： 96 m3/h过滤面积：过滤精度： 10ｕmd) 油箱规格： 731.269TV506e) 高位油箱（2000L）规格： 741.171TG257f)N46防锈汽轮机油质量指标运动粘度（40℃）：41.4mm2/s–50.6 mm2/s闪点（开口）：≮180℃酸值：≯0.3mgKOH/g凝点：≯-7℃机械杂质：无水份：无破乳化时间（54℃）：≯15min氧化后酸值达2.0mgKOH∕g时间：≮1500h3开机前的准备工作3.1润滑油系统3.1.1主油箱内装入合格的N46防锈汽轮机油，并使其处于正常油位。

XtremeAir PX06-I36 I42 I48 PX04-I36 42 抽油烟机说明书

INSTALLATION GUIDE & USER’S MANUAL ISLAND MOUNT RANGE HOODPRODUCT WARRANTYMPORTANT N OTICE: The Important Safety Instructions and warnings in this manual are not meant to cover all possible problems and/or situations that can occur upon installation of this unit. Use extreme caution when installing, maintaining or operating this or any other appliance. Contact the XtremeAir USA, LLC, Support Teamin this manual.To avoid the possibility of an explosion or fire,Min 26” Max 30” 36” BaseCabinet Jack OPTIONALPencil or MarkerPhillip ScrewdriverLevelAluminum TapeWall/Keyhole SawTape MeasurePowered ScrewdriverGUPPER “HOOK”CHIMNEYLOWER “SLOT”CHIMNEYLOWER “HOOK”CHIMNEY MANUAL BOOKIMPORTANT: DUE TO THE WEIGHT AND SIZE OF THIS UNIT, CEILINGBRACKET MUST BE MOUNTED TO A WEIGHT-BEARING CEILING(SUPPORT SYSTEM OR FRAMEWORK BEING USED IS STABLE ANDD1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D9 10.5inch3.8inch12 5/8inch23.0inch19.0inch23.6inch35.4/41.3/ 47.2inch5.75inch CeilingmountbracketdepthCeiling mountbracketperimeterheightCeilingmountbracketwidthUpperchimneylengthLowerchimneylengthBodydepthBody width (I36,I42 , I48)Bodyheight DIMENSION TABLED8: Total bracket length. See formula belowD8= CEILING HEIGHT FROM FLOOR –D11–D10–D9D10:Clearance from bottom of hood to cook top (26” to 30” as per your design)D11:Cook top height from floor (36”)STEP #4: ATTACHING HOOD BODYSTEP #5: INSTALLING CHIMNEYSSet the lower “HOOK”chimney piece into place so it drops into the top of the hood.HINT: Due to the heavy weight of this range hood, use of a vertical jack to lift and support the hood in place is highly recommended.Attach the multi-hole brackets (P2) to the outside 4 corners of the ceiling brackets (P1) IMPORTANTBefore moving to STEP5, do the following:Slide upper “hook” chimney (UHC) in, leave about 1” from the ceiling. tape to hold it up from falling down if you don’t have any helper to hold it.(USC) into place 31TYPE 1 (PX06 Models): SCREEN TOUCH CONTROLImportance Notice:INCORRECTEntire button covered and lightly touched.CORRECTOPEN: While holding a bafflefilter, pull baffle filter lock down.: While a baffle filter is open, use both hand to hold both end of it then useyour index finger (either left or right) to push baffle filter hinge pin toward to middle of baffle filter to release it.: Please reverse the process.Button is NOT completely coveredActivating Smoke Detector Function:Remote Control Sensor:TYPE 2 (PX04 Models): TOUCH BUTTONImportance Notice:4.2 ½ HOUR AUTOMATIC SHUT OFF: this range hood will be shut off for every approx. 2 ½ hour. You can re-startoperation as usual after it was shut off.5.30 HOUR REMINDER: after 30 hours of use, the timer (8) will be flashing. T o clear it, please refer to “G-To ClearCleaning Reminder” on page 7.TYPE 2: TOUCH BUTTON1.(1) To power ON/OFF, and to activate power-off delay timer.9.(9) Indicates the length of time left for delay off function.10.(10) Lights up when auto-shutdown delay timer function is on.A. ACTIVATING BLOWER FUNCTION:∙Option 1: Touch and hold down (+) for 1-2 seconds.∙Option 2: Touch and hold down power sign (1) for 1-2 seconds. (The blower will be running at the same speed as last used).Note: The system saves user configurations, settings such as timer and blower (motor) speed will remain the same the next time it is turned on.B. ADJUSTING BLOWER SPEED:∙Touch and hold down (+) for increase.∙Touch and hold down (-) for decrease.C. TURNING OFF THE BLOWER:∙Touch and hold down power sign (1) for 1-2 seconds.D. TO TURN THE LIGHT ON/OFF:∙Touch Light button (6) once to turn on the lights, and once again to turn off the lights.E. ADJUSTING THE TIMER FUNCTION:∙While the blower (motor) is not running, touch and hold Decrease Value button (2) over 3 seconds (until it’s flashin g) to enter timer mode.∙Adjust to desired period of delay off timer by touching Increase Value or Decrease Value button (minimum 1 minute to maximum 15 minutes).This setting will be saved immediately.F. ACTIVATING THE TIMER FUNCTION:∙While the blow er (motor) is running, touch and hold “Power” button (1) for over 3 seconds to activate delay off timer. Power-Off Delay Timer Indicator(10) will light up and Power-Off Delay Digital Timer (9) will begin to countdown. When it reaches zero, the blower (motor) will shut down.G. TO CLEAR CLEANING REMINDER:∙When blower (motor) starts to rotate, cumulative running time will be shown in Power-On Elapsed Digital Timer (8). This timer icon flashes when 30 hours is up and reminds user to clean the baffle filters.∙After cleaning the filters and when the motor is not in use, touch and hold (+) Increase Value button (7) over 3 seconds to reset the timer. Please note that turning off the system will not reset the Power-On Elapsed Digital Timer (8).12. SPECIFICATIONBody Design Non-Magnetic 1.0 mm Stainless Steel, Satin FinishPower Rating 120V/60Hz (USA & Canada standard)General Input Power 158W (150W + 4x2W)Motor Input Power 150 W eachAmpere 1.3 ALevels Of Speed Control 4 LevelsMaximum Airflow 900CFMNoise Level Approximately 1.5 – 6.0 sones or 33 – 54 dBNumber Of Motors Single MotorMotor Type Single Chamber Ultra QuietFan Type Squirrel Cage blowerFiltration Type Heavy Duty Stainless Steel Baffle FilterIllumination 4 LED lights, 2W Maximum/eachVenting Size Top 6 inches RoundInterference Protection Radio Frequency Interference ProtectedNote Specification subject to change without notice.1. If the range hood or lights does not operate after installation:∙ Check if the range hood has been plugged in. Make sure that all power has been turned back ON. Check if the fuse is not blown and all electrical wiring is properly connected.∙ Swap out light assembly to working ones to deter mine whether it is caused by defective bulbs. See replacing the light bulbs on Page 13. 2. The range hood vibrates when the blower is on:∙ The range hood might not have been secured properly on to the ceiling or wall.∙ Check if the motor is secured in place. If not, then tighten the motor in place. Check if the blower wheel is damaged. 3. The blower or fan seems weak:∙ Check that the duct sized used is at least 6”. Range hood WILL NOT function efficiently with insufficient duct size & loosel y secured.∙ Check if duct is clogged or if damper unit (half-circular flapper) is not installed correctly or opening properly. A tight mesh on a side wall cap unit mightalso cause restriction to the air flow.4. The lights work but the blower is not spinning at all, is stuck or is rattling.∙ The blower might be jammed or scraping the bottom due to shipping damage. Please contact us immediately. ∙The motor is defective, possibly seized - change the motor. 5. The hood is not venting out properly :∙ Make sure the distance between the stove top and the botto m of the hood is within 26” and 30” in distance. Due to different ceiling height configura-tions, recommended height may not be applicable.∙ Reduce the number of elbows and length of ductwork. Check if all joints are properly connected, sealed, and taped. ∙ Make sure the power is on high speed for heavy cooking. 6. The hood is noisier than normal∙ The duct is not secure and causes vibration. ∙ The smaller duct size than required is being used. 7. Control panel is not active∙ Check to make sure the auto function is not on.Operations:∙ Read and understand all instructions and warnings in this manual before operating the appliance. Save these instructions for future reference. ∙ Always leave safety grills and filters in place. Without these components, operating blowers could catch on to hair, fingers and loose clothing. ∙ NEVER dispose cigarette ashes, ignitable substances, or any foreign objects into blowers.∙ NEVER leave cooking unattended. When frying, oil in the pan can easily overheat and catch fire. The risk of self combustion is higher when the oil hasbeen used several times.∙ NEVER cook on “open” flames under the range hood. Check deep -fryers during use: Superheated oil may be flammable. Cleaning:∙ The saturation of greasy residue in the blower and filters may cause increased inflammability. Keep unit clean and free of grease and residue build-up at all times to prevent possible fires.∙ FILTERS MUST BE CLEANED PERIODICALLY AND FREE FROM ACCUMULATION OF COOKING RESIDUE.∙ DO NOT operate blowers when filters are removed. Never disassemble parts to clean without proper instructions. Disassembly is recommended tobe performed by qualified personnel only. Read and understand all instructions and warnings in this manual before proceeding.13. TROUBLESHOOTING14. USE & CARE INFORMATION15. MAINTENANCESAFETY WARNING: Never put your hand into area housing the fan while the fan is operating! For optimal operation, clean range hood and all baffle/spacer /filter/grease tunnel/oil container regularly. Regular care will help preserve the appearance of the range hood.Cleaning Exterior surfaces:∙Clean periodically with stainless steel cleaner or hot soapy water and clean cotton cloth. Do not use corrosive or abrasive detergent (e.g.Comet Power Scrub®, EZ-Off® oven cleaner), or steel wool/scoring pads, which will scratch and damage the stainless steel surface.For heavier soil use liquid degrease such as “Formula 409®” or “Fantastic®” brand cleaner.∙If hood looks splotchy (stainless steel hood), use a stainless steel cleaner to clean the surface of the hood. Avoid getting cleaning solution on or into the control panel. Follow directions of the stainless steel cleaner. CAUTION: Do not leave on too long as this may cause damage to hood finish. Use soft towel to wipe off the cleaning solution, gently rub off any stubborn spots. Use dry soft towel to dry the hood.∙After cleaning, you may use non abrasive stainless steel polish such as 3M ® or ZEP®, to polish and buff out the stainless luster and grain. Always scrub lightly, with clean cotton cloth, and with the grain.∙DO NOT allow deposits to accumulate or remain on the hood.∙DO NOT use ordinary steel wool or steel brushes. Small bits of steel may adhere to the surface and cause rusting.∙DO NOT allow salt solutions, disinfectants, bleaches, or cleaning compounds to remain in contact with stainless steel for extended periods. Many of these compounds contain chemicals, which may be harmful. Rinse with water after exposure and wipe dry with a clean cloth.Cleaning Grease Filter / Stainless Steel Filter less Grill:IMPORTANT: Drain oil from oil containers before oil and residue overflow!∙The metal filters fitted by the factory are intended to filter out residue and grease from cooking. It needs not be replaced on a regular basis but are required to be kept clean.∙Filters should be cleaned after every 30 hours of use. Remove and clean by hand or dishwasher. Use proper degreasing detergent for stainless steel and leave to soak if heavily soiled. Dry filters and re-install before using hood.16. LIMITED WARRANTY。