模具设计与制造专业人才需求调研报告
模具设计与制造专业人才需求调研报告
一、模具设计与制造专业人才需求调研指导思想
社会经济发展和科技进行进步对在生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动人才的要求，特别是随着市场经济结构的调整，模具加工行业正向着快速、经济、精密、智能等多元化方向发展，这势必对我们的职业教育的专业建设与发展以及人才培养待方面提出了新的要求。
因此，我们针对该专业面向的行业，广泛开展社会调查，了解企业对用人的建议、要求，调整专业方向，培养出适合行业需要的人才。
本次调研以区域经济和高新技术产业发展需求为目标，以行业企业对模具中职人才需求为立足点，力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有中职教育特色的专业课程体系。
基于应用性、实践性、综合性的原则，使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识，又要具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理与模具CAD/CAM软件应用等实际技术。
这就要求我们对模具企业职业岗位群、区域经济的发展和高新技术状况做出全面了解，以适应本土地区产业结构的调整，模具行业企业单位对人才的需求，毕业生可持续发展的需要。
同时，模具设计与制造专业还将考虑深入加强校企合作、系统开发人才培养新途径，促进该专业学生职业能力的形成，使毕业生真正具备复合型人才的特色。
二、模具行业中应用型人才需求调查
我们走访对象主要是烟台和东营地区毕业生比较集中的几家企业，分别与人事部分的负责人、模具加工车间主任、技术人员、操作工人，以及本地毕业生等不同层次的人员接触；通过这些不同形式的社会调查发现：模具技术人才是机械、电子、信息、塑料等产业有大量的市场需要。
随着经济的发展，模具CAD技术逐步普及，企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变，模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作的，而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。
由于数控加工技术在模具制造中快速发展，操作各类数控加工能力设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。
因此，毕业生的就业岗位少数人在模具设计岗位上，而更多的是模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、高度岗位上。
三、围绕行业岗位需要，开展调研工作
我们的调研工作主要围绕以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。
本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论，具有较强的模具制造和维修能力，具有数控设备的编程、操作、维护技能帷有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，适应生产、管理、服务第一线需要的高等技术应用型人才。
1．本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作，也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作，经过三年的学习和实训，按专门机构化的培养方向分别担任任以下岗位群的工作：
（1）模具制造的数控加工人员；
（2）模具制造的数控加工工艺编制人员；
（3）车间技术员，车间工艺员；
（4）模具钳工；
（5）模具维修工；
（6）塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工；
2．调查职业岗位群所需的能力
这次调查发现，对中职模具专业人才的能力，以下的基本能力仍然是必须的，即通常所指：能力是指完成一定活动的本领，包括完成一定活动的具体方式，以及顺利完成一定活动的心理特征。
以上模具行业岗位群所需的综合能力是指完成模具加工、设计活动所具备的综合本领，它可以分解为社会能力、方法能力和专业能力。
（1）社会能力是指从事职业活动所需要的社会行为能力；强调在职业活动中对社会的适应性，重视从业者应具有积极的人生态度，如自律、自我管理能力；团结协作能力；语言表达能力；对外交往能力；理解与应变能力；计划实施、安排及自我检验与评估能力等。
（2）方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法方面的能力，强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性。
如：计算机操作能力；新技术捕捉与检查能力；数字运用能力；写作能力等。
（3）专业能力，是一种专门的独特的能力。
从工作过程角度分析，专业能力是专业的技术能力和业务能力，强调对职业活动技术领域的应用性、针对性。
模具设计与制造专业的专业能力同时也在发生一些变化或调整，主要是对专业基础能力和专业能力侧重点有所变化。
专业基础能力是该行业岗位群中各个专门化岗位所共同需要的能力。
如机械制图绘图和识图能力、确定热处理方法及金属材料选择能力、使用机械设备及加工能力、强度校核能力、塑料材料识别及合理选择能力等，都属于从事模具设计与制造行业各类基层技术人员、数控加工人员、机加工人员所应具备的共同能力。
专业实践能力应该加强。
如模具设计能力、模具拆装、装配能力及数控编程、模具加工能力、塑料制品成型能力、使用塑料设备加工能力等。
通过调查统计，企业对学生在识图、加工工艺、公差配合与测量技术及模具基本知识方面的能力普遍具有较高的要求，其次是机械基础、金属材料与热处理、数控编程基础等方面的能力要求，再次之是对CAD、Pro/E软件使用能力的要求。
3．开发符合现代教育需要的课程
由于近年来，模具及模具加工设备发展迅速，加工中普遍使用数控电火花机加工机床、数控车削、数控铣削机床等先进高速加工设备，因此，在课程开发上应注意跟上行业发展的要求。
如增加模具数控加工技术、模具数控加工技术实训、模具制造技术及实训、模具拆装实训、计算机辅助制造等课程。
四、结论及调研后对教学方面的建议
1．调整该专业培养目标、模具设计与制造专业的综合能力
本专业培养目标：从事生产第一线模具技术性与制造；数控技术性与数控机床操作的初级、中级技术型人才。
具体应达到以下在求：
1）专业知识要求：掌握机械制图与CAD、机械基础、机械加工、公差配合与技术测量、计算机操作等基础知识；掌握冷冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、金属材料与热处理、数控加工编程、模具制造工艺、冲压与塑料成型
设备等专业知识；掌握机械制造、模具加工、模具设计、数控技术等相关其它知识；
2）专业技能要求：具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有较强的计算机操作能力；具有较强的机械制图、识图能力，具有模具制造工艺设计，工装设计及模具制造的能力；具有数控机床的结构，数控机床的编程，维护及操作的能力；
3）本专业学生毕业时，除获得毕业证书外，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得保障行政部门颁发的相应的初级、中级工工具钳工、初级、中级普通机械加工（车、铣、磨、加工中心等）、数控车床等操作职业资格证书。
2．依据综合职业能力，开发设置模具专业体系
根据综合职业能力设置课程，课程目标以社会需求为依据，充分考虑到现阶段济发展对职业水平的要求与影响，使培养目标所达到的职业能力与客观需求相适应，同时兼顾毕业生未来竞争与发展需求，课程内容以职业需求为主线，通过课程内容的组合与配置，既要为学生辅就宽厚的职业基础，又要满足毕业生所从事职业岗位对知识与技术的需求，课程的组合形式体现综合化与模块化，减少课程之间不必要的交叉重复和缺乏实用性、针对性的内容；根据各课程的不同特点，增加实训教学的份量，增加与实际工作相关的内容，强化知识传授与能力培养相结合，强调理论教学的实用性、针对性，实践性教学的应用性、实效性。
因此在课程设置上突出专业能力。
建议《模具制造工艺》课时有所增加，而《冷冲压模具与设备》、《塑料模具与设备》课时计划减少，《数控加工编程》、《模具CAD/CAM》课时侧重点应当有所调整等。
整个课程体系可以采用“宽基础、活模块”形式，这样学校能主动适应劳动力市场的变化，可根据市场需求灵活选择模块，使毕业生就业应变能力，有利于毕业生接受继续教育，促使高等职业教育与社会需求相衔接，体现能力本位的指导思想，符合新时期对劳动者素质的要求。
材料与冶金工程学院
2012年6月。
模具调研报告(共)(一)
模具调研报告(共)（一）引言概述：本文将对模具行业进行调研，并详细分析市场现状、发展趋势、竞争对手和创新技术等方面的情况。
通过这次调研，我们旨在为公司制定合适的发展战略，以在模具行业中保持竞争优势。
一、市场现状分析1. 模具行业的规模和增长情况2. 模具行业的市场细分及分析3. 需求趋势和市场驱动因素4. 市场竞争格局及主要参与者5. 模具行业的发展机遇和挑战二、技术研发和创新趋势1. 模具技术的发展历程和趋势2. 模具设计和制造的创新技术3. 智能化和自动化在模具行业中的应用4. 环保和可持续发展的关键技术创新5. 模具行业未来发展的关键技术趋势三、竞争对手分析1. 主要竞争对手的综合实力分析2. 竞争对手的市场份额和竞争策略3. 竞争对手的产品和技术优势4. 外部环境对竞争对手的影响分析5. 竞争对手的潜在威胁和应对策略四、产业政策和市场监管1. 政府对模具行业的支持政策2. 行业协会和标准制定的作用3. 市场监管和质量控制的要求4. 产业政策对企业发展的影响5. 市场竞争和反垄断的相关法律法规五、总结与建议1. 市场现状和技术发展的总结2. 竞争对手分析的主要发现3. 政府政策和市场监管的要点总结4. 竞争优势的梳理和发展路径的建议5. 对未来模具行业发展的展望和预测总结：本文对模具行业进行了全面的调研和分析，从市场现状、技术研发、竞争对手、产业政策和市场监管等多个维度进行了全面梳理。
通过这次调研，我们认识到模具行业发展的机遇和挑战，并提出了相应的建议和展望，希望为公司未来的发展提供参考和指导。
模具专业企业调研报告
模具专业企业调研报告1.引言1.1 概述概述:模具专业企业是制造业中的重要组成部分，模具在工业生产中起着至关重要的作用。
随着经济的不断发展和产业结构的调整，模具行业正面临着新的发展机遇和挑战。
因此，本文对模具专业企业进行调研分析，旨在深入了解模具行业的发展现状、面临的问题和未来发展趋势，为模具企业的发展提出有针对性的建议和措施。
同时，通过对模具企业的调研，也能为其他相关行业的发展提供一定的参考和借鉴。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括对整篇报告的组织架构和各个部分的内容进行简要介绍。
例如可以写道：“本报告由引言、正文和结论三大部分组成。
引言部分对模具专业企业调研的背景和目的进行概述，正文部分依次分析了调研中的三个重点要点，最后结论部分对整篇报告进行总结，并提出了相应的建议。
”1.3 目的目的:通过本次模具专业企业调研报告，我们旨在深入了解当前模具行业的发展现状、趋势以及市场需求，为相关企业制定发展战略和决策提供有效的参考依据。
同时，我们也希望通过调研，为模具专业企业提供行业发展建议，促进整个行业的健康发展。
同时，我们也希望通过调研，为模具专业企业提供行业发展建议，促进整个行业的健康发展。
2.正文2.1 第一个要点: 行业概况模具专业是制造业中的重要组成部分，其在汽车、电子、家电等行业中起着至关重要的作用。
随着制造业的发展，模具行业也得到了迅猛的发展。
然而，模具行业也面临着一系列的挑战和问题，比如技术更新、人才短缺、环保压力等。
因此，我们需要对模具专业企业进行调研，深入了解行业现状，为其发展提供有力的支持和建议。
2.2 第二个要点：行业发展现状模具专业企业作为制造业的重要领域，其发展现状备受关注。
随着全球经济一体化的加速和科技创新的不断推进，模具行业也面临着新的挑战和机遇。
在当前经济全球化的大背景下，模具专业企业面临着市场需求的多样化和个性化、技术水平的快速提升以及竞争压力的加大。
首先，模具行业的市场需求趋势显示出多样化和个性化的特点，客户对于产品设计的需求越来越注重个性化定制和快速交付。
模具调研报告(共7篇)
模具调研报告（共7篇）1.冲压技术的发展现状随着科学技术的不断进步，工业产品生产日益复杂与多样化，产品性能和质量也在不断提高，因而对冷冲压技术提出了更高的要求。
冲压技术自身也在不断地创新和发展。
冲压技术的发展现状主要可以归纳为以下几个方面：1)冲压加工自动化与柔性化为了适应大批量高、高效率生产的需要，在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。
对于大型冲压件，例如汽车覆盖件，专门配置了机械手或机器人。
这不仅仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率，而且也增加了冲压工作的安全性。
在中、小件的大批量生产方面，现已广泛应用多工位级模、多工位压力机或高速压力机。
在中、小批量多品种生产方面，正在发展柔性制造系统。
为了适应多品种生产时不断更换模具的需要，已成功地开发出快速换模系统。
2)塑性成形的基础理论已基本形成冲压成形工艺近年来有很多新的发展，在精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等方面取得很大的进展。
冲压件的成形精度、生产率越来越高。
精密冲压的范围越来越广，由平板零件精密冲裁拓宽到精密弯曲、精密拉深及立方体精密成形等。
可加工的工件的厚度也不断提高，并可对高强度合金材料进行精密冲裁。
计算机辅助工程在冲压领域得到较好的应用，可进行应力、应变等的分析，排样、毛坯的优化设计及工艺过程的模拟与分析等，实现冲压过程的优化设计。
此外，冲压成形性能和成形极限的研究，冲压件成形难度的判定以及成形预报等技术的发展，均标志着冲压成形已从原来的经验、实验分析开始走上由冲压理论指导的科学联系使冲压成形向计算机辅助工程化和智能化的道路发展。
3)以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟,为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术可以用于冲压成形过程的分析、优化和模具设计，能显著减少模具和调试周期，降低生产成本提高产品质量。
在国外已得到广泛的应用，在我国随着产品更新换代的频繁化，模具设计与制造工作量急剧加大，对冲压成形的分析及模具CAD/CAE/CAM现代化设计手段的需求也急剧增加，CAE技术正在得到普遍重视并将得到更广泛的应用。
(完整版)模具设计与制造专业市场调研报告
模具设计与制造专业市场调研报告（一）前言1、调研目的：为了解我省经济、科技和社会发展对职业技术教育人才培养模式、教学内容、课程体系、知识和能力结构的需求情况，定位模具设计与制造专业职业技术人才的培养目标和人才规格，以及其他学校相同专业毕业生的情况。
中等职业学校培养的模具设计与制造人才的从业情况，了解毕业生对模具设计与制造专业的知识结构、能力结构、课程设置体系以及实践教学环节设置等方面的意见，听取了各类用人单位对中等职业学校模具人才培养的建议，以此作为我校模具设计与制造专业教学改革的依据。
2、调研时间：2011年7月13日～15日。
3、调研对象：娄底地区的国有、集体、民营等企业，包括湖南涟邵机械有限公司，，湖南华南煤炭机械制造有限公司。
其中，三一重工中兴液压有限公司是一家民营企业，专业生产重型机械液压油缸。
现有员工2800多人。
去年产值12.2亿，今年预计产值25亿。
4、调研方式：参观企业、与企业各部门负责人交流。
（二）省内模具和制造业的现状和人才需求情况随着长株潭经济一体化的快速发展及3+5城市群的崛起，重型机械和轻工业的发展、模具工业发展很快，从2000年至今，每年都有超过14%的增长，至2008年，我省机械工业总产值已达2000亿元。
目前，模具及模具标准件生产厂家和经营点，以长沙为中心，遍及全省各地，基本上形成了长株潭以汽车模具、电机模具为主；常德、怀化、娄底、宁乡以塑模、石膏模为主；衡阳、永州、益阳、邵阳以轻工、农机、建材、军工所需模具为主的格局。
我们参观考察了娄底经济开发区，他们提出，建设娄底模具产业园，把目标定在全省前列。
该模具产业园一期工程总投资近10亿元，预计明年完工。
园区定位为集研发、生产、销售为一体的省内最大的、全国知名的大型模具专业制造基地湖南模具的另一大优势是模具研发力量雄厚。
模具CAD/CAM技术相当广泛地得到应用，并开发出有自主版权的模具CAD/CAM软件。
又陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统。
模具设计与制造专业人才需求调研报告(调查报告)(报告范文模板)
模具设计与制造专业人才需求调研报告一、当前模具人才的需求状况近年来我国的模具技术有了很大进步，模具设计与制造水平有了较大提高。
模具CAD/CAM技术相当广泛地得到应用，并开发出有自主版权的模具CAD/CAM软件。
如北航海尔公司的CAXA，华中理工的注塑模HS3.0及CAE系统，上海交大的冷冲模CAD系统等。
又陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ，美国PTC公司的Pro/Engineer等大型软件，这对促进我国模具技术跃上新的台阶起了关键性的作用。
模具加工机床品种增多，水平明显提高。
快速经济制模技术得到了进一步发展，尤其是这一领域的高新技术快速原型制造技术(RPM)进展很快，国内有多家企业已自行开发出达到国际水平的相关设备。
数控加工的使用率越来越高,特别是以生产家用电器的企业为代表。
模具标准应用更加广泛和深入;模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的研制和应用有较大进展。
然而，与发达国家相比，不论是设计水平还是制造工艺水平方面，我国还存在较大差距，我国目前模具产品的自给率仅为70%，产品的专业化、标准化程度低，先进制造技术NC、CNC加工设备层次低和数量少，开发利用率低，CAD/CAM 技术采用还不普遍。
以上说明，我国模具工业的发展空间仍然广阔，各种层次的模具技术人才需求很大，要尽快地缩小我国模具工业与发达国家间的差距，不仅要靠高学历人才的研究与开发，也要靠广大一线劳动者的应用与操作，而培养一大批技术应用型专门人才是高职取之院校的重点所在。
二、被调查单位的基本情况1、顺德盈峰粉末冶金科技有限公司2、广州新豪精密五金制品有限公司3、中山市鼎泰丰模具有限公司4、广东新的集团公司5、广州百利集团公司6、中山广合模具实业有限公司三、市场对模具专业学生的技能要求：1.对毕业生知识和能力结构的需求调查结果显示，高等职业学校模具设计与制造专业毕业生的知识结构应由文化基础理论知识、技术基础知识和专业知识三大模块构成。
模具行业企业人才需求调研报告
模具行业企业人才需求调研报告模具是制造业中不可或缺的特殊基础装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，技术、资金密集，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。
一、模具工业在国民经济（制造业）中的作用与地位及行业现状1、作用与地位模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。
由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视，被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域，在为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用，也为我国经济运行中的节能降耗，做出了重要贡献。
模具工业是重要的基础工业。
工业要发展，模具须先行。
没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。
现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。
2、行业特点与现状绝大多数模具都是针对特定用户而单件生产的，因此模具企业与一般工业产品企业相比，数量多、规模小，多为中小企业。
由于模具产品技术含量较高，活化劳动比重大，增值率高，生产周期较长，因而模具制造行业就有了技术密集和资金密集、均衡生产和企业管理难度大、对特定用户有特殊的依赖性、增值税负重、企业资金积累慢以及投资回收期长等许多特点。
由于模具产品品种繁多，大小十分悬殊，要求各异，因此模具企业发展适于“小而精、小而专、小而特”；行业发展适合于集聚生产和集群式发展，以建立较强的协作配套体系。
这也是模具行业的重要特点之一。
随着时代的进步和科技的发展，过去长期依赖钳工、以钳工为核心的粗放型作坊式的生产管理模式，正逐渐被以技术为依托、以设计为中心的集约型现代化生产管理模式所替代；模具产品的传统概念也正被模具是高新技术产品的概念所替代。
2011模具设计与制造专业调研报告
2011年模具设计与制造专业人才培养调研报告2011.5模具技术系目录一、调研目的 (3)二、调研活动开展情况 (3)三、调研结果汇总与分析 (4)1.行业背景与人才需求调研及分析 (4)2.职业岗位能力调研及分析 (7)3.模具设计与制造专业毕业生跟踪调研及分析 (12)4.其它高职院的网上调研 (13)四、模具设计与制造专业改革建议 (13)1.调研主要意见反馈 (13)2.模具设计与制造专业教学改革建议 (14)2011年模具设计与制造专业人才培养调研报告为深化高职模具设计与制造专业的教学改革，我系在以往多次调研的基础上于2011年3月至4月组织部分教师对长三角模具行业二十余家外资、民营等企业及相关高职院，以及本院模具设计与制造专业部分大中专毕业生进行了走访和调研，同时召开专业指导委员会会议听取专家建议。
一、调研目的本次调研采用实地走访、电话访谈、资料查询、发放调研表等方法。
调研对象重点是长三角地区生产汽车、家电等高端产品的零部件的大中型模具制造企业、模具行业协会及其它职业院校的模具专业。
通过调研，了解当前行业企业在模具类人才的需求状况，掌握模具设计与制造人才的从业情况，了解企业及毕业生对模具设计与制造专业的知识结构、能力结构、课程体系以及实践教学环节设置等方面的意见，以此作为模具设计与制造专业教学改革的依据。
二、调研活动开展情况2011年3月至4月，模具设计与制造专业组织各专业负责人、课程建设负责人、骨干教师及系招生就业办教师共计100余人次分批深入到下表中企业进行行业调研，从调研企业收回企业人才状况及需求调查表10份，从近年毕业的毕业班级中，收回毕业生跟踪调查问卷近200份，并从相关高职院、江苏省模具工业协会等获取相关数据资料。
图1 常州工利精机科技有限公司交流图2 纳乐（昆山）模具有限公司生产现场调研表1 调研单位汇总三、调研结果汇总与分析1.行业背景与人才需求调研及分析（1）行业背景近20年来，在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下，我国模具工业快速发展。
2012模具设计与制造专业调研报告
2012年模具设计与制造专业人才培养调研报告2012.5模具技术系目录一、调研的目的、对象、思路 (3)二、调研情况及分析 (3)（一）中国模具协会调研 (3)（二）企业调研 (3)（三）麦可思数据分析 (5)（四）上海国际模具展览信息 (8)（五）毕业生调研 (12)（六）兄弟院校调研 (16)三、模具设计与制造专业教学改革建议 (17)2012年模具设计与制造专业调研报告一、调研的目的、对象、思路模具设计与制造专业自成立以来，获得了院、市、省、国家级的多项荣誉，成绩不菲。
目前，国家骨干院校建设如火如荼，作为重点建设项目的模具设计与制造专业在人才培养模式、课程体系、实验实训室建设、教师队伍、教材开发、社会服务等方面均有突出成绩。
当然，在课程与岗位对接过程中还需要加强，学生的教育质量有待进一步提高，教师的教学能力需要进一步加强，课程体系改革过程中还存在一些问题。
要想把模具设计与制造专业需要做得更加出色，必须要进行专业调研，针对长三角地区的车辆企业、装备制造业企业进行实地走访、问卷调查，对学生采用座谈、问卷等进行教学教育调研、对模具行业协会进行行业调研，对兄弟院校进行实地、网上调研、访问座谈进行调研，通过参加上海国际模具展了解最前沿的信息，再结合2011麦可思数据形成模具设计与制造专业的2012年调研报告。
二、调研情况及分析（一）中国模具协会调研从模具工业协会了解到：想把模具企业做强，首先是设计，模具60%～80%质量取决于设计的质量，设计一点失误都带来成本增加、利润减少、制造周期延长，其它环节也很重要，但是设计是模具成功之首，现在高端电脉冲、数控铣、线切割、深孔钻等加工也离不开设计三维数据支持，同样三坐标检测也离不开设计三维数据支持，设计来不得一点马虎，每个细节都要设计到位，否则会造成一个零件所有工序白干，大规模生产模具不可能靠人跟踪或者原始图纸指导生产，只要有人参与地方就会增加错误机会，应该减少人参与，减少图纸指导生产。
模具专业市场人才需求与专业分析调研报告
模具设计与制造专业市场人才需求与专业分析调研一、模具设计与制造专业市场人才需求和职业岗位1.广东省模具专业市场人才需求现状为科学制订我院2012级模具设计与制造专业人才培养方案,模具教研室从4月初开始到珠三角地区一些企业对模具专业人才需求状况进行调研,调研包括访谈和问卷调查，内容有：企业模具技术人才现状（现有人数、学历状况、人才来源），企业模具技术岗位需求（模具岗位、数量、本岗位需要的专业技能、本岗位需要的专业知识）。
到4月底，收回有效问卷30余份。
通过对访谈和问卷结果汇总分析，情况如下：（1）企业人才现状下表是本次被调查企业的数控技术人才现状统计表。
模具技术人才现状统计分析表调研数据表明，数控技术人才中专及以下学历占42%，大专学历占43%，本科学历占13%，本科以上学历仅占2%。
可以看出，中等和高等职业技术教育在模具技术人才培养方面大有可为。
（2）近5年模具人才需求预测调研中，网络、企业及报纸等数据来源表明，数控技术人员人才需求量大，数控技术综合性人才紧缺，从图1及图2能充分证明数控技术人员紧缺的现况。
2.需要的职业岗位下表是企业模具技术岗位需求状况统计表。
企业模具技术岗位需求状况统计分析表调研数据表明，模具设计与制造人员需求最大，且多家企业表示，随着广东省制造业转型升级，作为制造业发展水平标志的模具行业必将迎来一个新的发展。
二、专业培养目标和职业岗位群能力1.培养目标：模具设计与制造专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握模具设计与制造专业必备知识，具备冲压模具、塑料注塑模具的设计和制造能力，具有较强的创新能力，服务于机械制造行业的生产和管理第一线需要的实践能力强、具有良好职业道德的高素质、高技能人才。
2.职业岗位群表1-1 模具设计与制造专业面向的职业岗位群3.职业岗位能力（1）基本素质与能力：职业道德与社交能力、法律法规及政策水平、工程计算能力、计算机技术应用能力、专用英语能力；（2）机械制造技术应用能力：识图与绘图能力、工程材料处理能力、机床操作能力、机械设计基本能力、机械加工工艺能力、机械零件测量基本能力；（3）模具设计与制造能力：冷冲压模具、塑料注塑模具的二维、三维设计能力；冷冲压模具、塑料注射模具的制造工艺、装配、试模能力; 模具制造企业的技术、质量、生产管理能力;材料成形设备的使用、维护和简单故障的排除能力。
模具专业人才需求调研报告
模具专业人才需求调研报告一、调研背景模具产业作为制造业的重要组成部分，近年来得到了快速发展。
然而，随着技术的不断更新和市场需求的变化，模具产业对于高素质的专业人才需求日益增加。
本报告旨在对模具专业人才需求进行调研，以便为相关教育和培训机构以及模具企业提供参考和对策建议。
二、调研目的1.了解模具企业对专业人才的需求和招聘情况；2.探讨模具企业对专业人才的技能要求和培养需求；3.分析模具专业人才供需状况，以及未来的发展趋势。
三、调研方法本次调研采用以下方法：1.文献资料分析：对相关模具产业发展报告、招聘信息等进行收集和整理；2.问卷调查：设计并发放针对模具企业的问卷，包括岗位需求、技能要求、培养模式等方面；3.专家访谈：与模具行业的专业人员进行深入交流和访谈，获取行业动态和意见建议；4.统计分析：对收集到的数据进行整理、统计和分析。
四、调研结果和分析1. 模具企业对专业人才的需求情况根据调研结果显示，绝大多数模具企业对专业人才需求较大，尤其是在设计与制造、模具工艺以及模具管理等方面。
据调研数据显示，近八成的模具企业将招聘专业人才作为企业发展的重要策略之一。
2. 模具企业对专业人才的技能要求从技术角度看，模具企业对专业人才的技能要求主要包括：设计能力、模具加工与调试技能、材料选择与应用以及模具的维护与管理等。
此外，模具企业还对专业人才的团队合作能力、沟通能力以及创新思维等方面有一定要求。
3. 模具专业人才的培养需求调研结果表明，模具企业普遍认为目前的高校模具专业教育与企业需求存在一定不匹配的情况。
专业人才培养中，企业希望高校能够注重学生的实践能力培养，培养学生具备模具设计、制造和工程实施等方面的全面能力。
4. 模具专业人才供需状况及未来发展趋势据调研数据分析，目前模具专业人才供需矛盾较为突出，市场供不应求的情况比较普遍。
未来，随着模具产业升级和技术创新的推进，对高端、复合型、创新型模具人才的需求将进一步增加。