定量包装商品量检验抽样实施方案的作业指导书
定量包装商品净含量计量监督专项抽查实施方案
定量包装商品净含量计量监督专项抽查实施方案定量包装商品净含量计量监督专项抽查实施方案为开展定量包装商品净含量的计量监督专项抽查工作，根据市局文件要求，制定如下实施方案：一、任务来为继续加强对定量包装商品的计量监督管理，严厉查处在定量包装商品的净含量上弄虚计作假、欺诈消费者的不法行为，保护消费者的合法权益，根据铜仁市2021年关于计量的重点工作内容要求和市局下发的《关于继续开展定量包装商品净含量计量监督专项抽查的通知》（铜质技监量〔2021〕5号）文件，由我局组织并实施此次定量包装商品净含量监督专项抽查。
二、抽查对象重点抽查我县定量包装的生产企业和零售商品批发市场，对象涉及电线、茶叶、水泥、种子、大米、小食品等计量包装。
三、抽样方法、检验依据、检验项目及判定原则样品抽取由检测所负责，对抽查中不合格产品和企业的后处理工作，由我局依法进行处理。
抽样、检验依据、检验项目、合格判定按照JJF1070-2021《定量包装商品净含量计量检验规则》规定执行。
四、时间安排此次定量包装商品净含量监督专项检查自2021年5月至9月30日结束，并于9月30日前将定量包装商品净含量监抽查报告（工作总结、定量包装商品净含量监督专项抽查统计表、定量包装商品净含量监督专项抽查汇总表、定量包装商品净含量专项抽查不合格企业名单、全部定量包装商品抽查批次的抽样单、检验原始记录、检验报告）报市局计量科。
松桃质监局二0一三年五月篇2：林木种苗质量抽查总结报告格式林木种苗质量抽查总结报告格式林木种苗质量抽查总结报告格式本文简介：林木种苗质量抽查总结报告格式摘要：林木种苗质量抽查总结报告格式一,基本情况包括任务下达单位,承担任务单位,抽查时间,抽查的树种(品种)名称和数量(其中:主要林木名称和数量),被抽查县和被抽查单位名单.关键词：报告格式林木种苗质量抽查总结报告格式类别：论文报告来源：牛档搜索（Niudown）本林木种苗质量抽查总结报告格式本文内容：林木种苗质量抽查总结报告格式摘要：林木种苗质量抽查总结报告格式一,基本情况包括任务下达单位,承担任务单位,抽查时间,抽查的树种(品种)名称和数量(其中:主要林木名称和数量),被抽查县和被抽查单位名单.关键词：报告格式林木种苗质量抽查总结报告格式类别：论文报告：牛档搜索（Niudown）本文系牛档搜索（Niudown）根据用户的指令自动搜索的结果，文中内涉及到的资料均来自互联*，用于学习交流经验，作品其著作权归原作者所有。
IQC抽检作业指导书
成品、包装物料抽检作业指导书1．目的（Purpose）规范进仓产品、包装物料抽查检验的计划,、方法和准则2.0 适用范围（Scope）成品、包装物料所有进仓的产品3.0定义（Definitio）批:通常指一个单位时段内生产的产品集合4.0职责（Resposibilitie）4.1对所有进仓产品或包装物料按照佛山市奥特玛陶瓷有限公司《成品分级内控标准》或《包装物料验收标准》验收,用标准的测量方法进行检验,完成产品的合格与不合格的判定。
4.2 IQC要对产品抽检过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大产品质量问题的跟踪处理，并跟进产品市场销售质量状况。
4.3统计产品接收、检验过程中的质量数据，以日报或月报的形式反馈给相关部门，作为生产的质量控制和管理的依据。
5.0 作业流程5.1成品检验准则5.1.1检查印章是否清晰，包含了所必须的可追溯项目（产品编号、名称、品质状况、数量、产品规格）。
5.1.2对成品抽检必需做好防护措施（带手套或手指套）。
5.1.3审核工程单，根据工艺（或客户）要求确认使用产品及外包装材料等物料的规格及型号是否正确。
5.14抽检标准: 采用正常检验的II级水准进行抽检。
5.15判断标准:依据《成品分级标准》、或《包装物料检验标准》、或客户要求进行判定是否合格。
5.13产品抽检顺序（特殊要求除外）a. 通常按照产品进仓检查顺序的原则，先生产或先进厂，先检验。
b. 对于急需销售或使用的产品或原材料可优先检查。
c. 抽检规则如下：每批生产量在1000箱以内的，抽检量为5-10％，生产量在1000－5000箱的产品，抽检量为5-8％，生产量超过5000箱的产品，抽检量为3-5％，对在生产过程中工艺要求复杂、生产难度大的产品，且出现质量问题多的品种和对日常漏检次数多的跟班质检员多抽。
大规格（超过600×600㎜）规格的产品，抽检量按3-5％进行抽检，产品接收率按标准2%进行判定，若2件不合格品，且是一般性质（如：产品表面落脏、杂质、针孔、容洞等）质量问题，则判批合格；若2件不合格品，且是严重质量问题，则判批不合格；若2件以上不合格品，则判批不合格。
抽样检验作业指导书
5.7.2. 客方或客户代理验货：如客方有自己的抽样标准(AQL)且有正式文件,则我司QA抽检(AQL)按客方
AQL(Ma和Mi)标准进行,但如果客方要AQL≤4.0(Ma)时,QA则按客户要求抽样,而不加严一个级别；
5.7.3. 客方有特殊(AQL)要求,但客方没有验货或没有代理验货,且有正式文件,QA抽检则按客户的抽样检
受的产品质量水平。
4.2. CR：(Critical)致命缺陷。
4.3. Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。
4.4. Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。
5. 作业细则
5.1.抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（MIL-STD-105E）及抽样表，其中检查水
平为一般检查水平Ⅱ级。
拟制：苏文艳
审核：
批准：
是否需要会签
○需要会签●不需会签
会签部门
会签人/日期
会签部门
会签人/日期
研发部
/
PMC部
/
品质部
/
生产部
/
采购部
/
外贸部
/
工程部
/
行政部
/
修 改 记 录
版
本
部门
负责人
审核人
批准人
生效日期
更改内容
1.0
品质部
Байду номын сангаас张昌明
苏文艳
舒文忠
2010.05.05
新版发行。
2.0
品质部
张昌明
苏文艳
本部分的检验程序。恢复检验应按(5.5.3.2)条款，从使用加严检验开始。
5.6. IQC抽样检验标准：
抽样检验作业指导书
4.2. CR：(Critical)致命缺陷。
4.3. Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。
4.4. Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。
5. 作业细则
5.1.抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012）及抽样表，
5.4. 二次或多次抽样
如在实际运作中，需要使用二次或多次抽样时，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。
5.5. 正常检验
5.5.1. 检验的开始
除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。
5.6. IQC抽样检验标准：
来料原材料、半成品检验按接收质量限：AQL=0.65(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=1.5(Mi)。
5.7. OQC抽样检验标准：
5.7.1. 成品检验按接收质量限：AQL=0.65(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=1.5(Mi)；
5.7.2. 客方或客户代理验货：如客方有自己的抽样标准(AQL)且有正式文件,则我司OQC抽检(AQL)
按客方AQL(Ma和Mi)标准进行,但如果客方要AQL≤2.5(Ma)时,OQC则按客户要求抽样,而不加严
其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。
5.2. 样本的抽选
按简单随机抽样, 从批中抽取作为样本的产品。但是，当批由子批或(按某
个合理的准则识别的)层组成时，应使用分层抽样。按此方式，各子批或各层的样本量与子批
或层的大小是成比例的。
5.3. 抽取样本的时间
样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。两种情形均应按5.2抽选样本
5.8.4.根据接收质量限和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于
抽样检验作业指导书(含抽样允收拒收对照表格)
外观,依MIL-STD-105E-Ⅱ执行单次抽样检验计划:AQL. MAJ=0.40MIN=1.0若有功能和实配检则要求时, 5模/L0T量测,记录5PCS.客户有特殊要求时,则依客户要求作业.
3.3实施抽样计划的原则
3.3.1参看抽样计划表,使用箭头下第一个抽样计划,如样本大小等于或超过批
量时,则用100%全检.
3.3.2抽样表中的箭头为抽样计划之移转(变异),若移转后主次缺样本数不同,
则实际抽样时取较大样本数,允收标准不变.
4.相关记录:
4.1抽样标准表(附件一)
附件一）
)
3பைடு நூலகம்2.2.2外观检验:
成型IPQC1模/每小时结构确认,每两小时验货1次,每次外观A区机台抽验20PCS.B,C区抽样为50PCS(AC=0, RE=1),组立IPQC外观每小时抽样30PCS,制程OQC每三小时收货一次,其抽样数依单次AQL,当送验批量若小于抽样数量则全检,若有功能和实配检则要求时,成型IPQC 1模/2小时,制程OQC5PCS/3小时.
3.2.1.2对于进料检验之包装检验.尺寸.色差.实装及功能必测试依附件抽样方式基准进行抽样检验.
3.2.1.3原物料之进料检验,其送样色板色差值须在允收色差范围内,每批按要求进行试料,其浅色原料异色点允收标准为2%，深色不计，次料异色点允收标准为5%。客供原料列入免检。
3.2.1.4如果某些客户有其它特殊要求时,依客户要求作业.
3.2.2制程检验:
3.2.2.1抽样尺寸检验:
成型机台1模/小时量测,两小时记录1次,制程OQC 5模/3小时,记录1模,若尺寸NG数量为2PCS,则该时段产品或该批全数判退,另若不影响装配和功能且属于内部组装之单零件,由品管主管决定可否使用,必要时会同工程量试,并依照特采管制程序处理,直接出货之单件产品依该抽样计划要求执行,出货OQC5模/L0T量测,记录5PCS.
质检抽样检验作业指导书
5.1.5 IQC质检员对所以检验记录进行统计及存档保存，保存有1 IPQC质检员每日早上根据当日《ERP生产计划》，对照ERP上客户级别及订单金额进行抽样级别分类，并按照客户级别规划每日《抽样计划表》，每日巡检《抽样计划表》需上传OA。
5.2.3.2成品每日巡检抽样次数：A级客户每日巡检抽样不得少于2次、B级客户巡检抽样次数不得少于1次、 C级客户按照产品需求进行安排巡检抽样，但巡检时必须查看操作员自检记录及首件记录。
5.2.3.3有特殊要求的客户产品都需要按照《客户成品检验规范》，进行巡检抽样检验，巡检次数按照客户级别进行，C级产品巡检抽样不得少于一次。
5. 作业流程
5.1 来料抽样检验
5.1.1 IQC质检员每日根据物资部提供的《入库单》，对照《来料检验明细表》进行抽检筛选，确定是否抽样检验。
5.1.2 IQC质检员确认完成需要抽样检验来料产品后，按照《抽样数量对照表》进行取样，并按照《来料检验规范》进行检验。
5.1.3 IQC质检员检验时，根据产品要求规格型号,有环保要求的物料,检查SGS报告是否在有效期内(若报告过期,要求综合部采购员向供应商索取),供应商的检验报告或质量证明单是否提供。
质检抽样检验作业指导书
1.目的
为了确保公司所以产品能满足客户质量要求，特制定此办法。
2.适用范围
此管理办法适用外购来料、制成巡检和成品出货检验。
3.术语和定义
4. 职责
4.1 质量部部长：负责编制，并组织实施每日抽样检验计划,各项检验标准的制定,并对检验结果提出检验结论,负责不合格的处理方案和决策。
定量包装抽检实施方案
定量包装抽检实施方案为了保障市场上产品的质量和安全，对于定量包装的产品，需要进行抽检以确保其符合相关的标准和规定。
定量包装抽检实施方案是保障产品质量和消费者权益的重要举措，下面将就定量包装抽检实施方案进行详细介绍。
一、抽检对象。
定量包装抽检的对象主要包括各类商品的定量包装产品，如食品、日用品、化妆品等。
抽检的范围应覆盖市场上主要的定量包装产品，确保抽检的全面性和代表性。
二、抽检标准。
针对不同类型的定量包装产品，应制定相应的抽检标准。
抽检标准应当包括产品的净含量、包装规格、标识标志等内容，确保产品符合国家相关标准和规定。
三、抽检方法。
1. 随机抽样，根据市场监督管理部门的要求，对市场上的定量包装产品进行随机抽样，保证抽样的随机性和公正性。
2. 实地抽检，对抽样的产品进行实地抽检，包括对产品的净含量、包装规格、标识标志等进行检测和核实。
3. 抽检频率，根据产品的特点和市场监管部门的要求，确定定量包装抽检的频率，确保抽检工作的连续性和有效性。
四、抽检程序。
1. 抽检计划，制定定量包装抽检的计划，包括抽检的时间、地点、对象等内容，确保抽检工作的有序进行。
2. 抽检执行，按照抽检计划，对定量包装产品进行抽检，确保抽检工作的及时性和准确性。
3. 抽检结果处理，对抽检结果进行处理和分析，对不合格产品进行相应的处理和通报，确保相关责任人承担相应的责任。
五、抽检责任。
1. 生产企业，应当按照相关的标准和规定生产定量包装产品，确保产品的质量和安全。
2. 监管部门，应当加强对定量包装抽检工作的监督和管理，确保抽检工作的公正和有效。
3. 消费者，应当关注定量包装产品的质量和安全，对不合格产品进行举报和维权。
六、抽检效果。
通过定量包装抽检实施方案的落实，可以有效提升产品质量和市场秩序，保障消费者的合法权益，促进市场的健康发展。
综上所述，定量包装抽检实施方案是保障产品质量和消费者权益的重要举措，需要各方共同努力，确保抽检工作的公正、有效和连续。
包装作业指导书和检验规范
包装作业指导书和检验规范保护膜检验规范1、目的：规范保护膜的检验方法及标准。
2、适用范围：仓库进料或库存之保护膜。
3、定义：无。
4、职责：4.1品管员：严格按本规范进行检验作业。
5、作业内容：5．1检验方式：一般外观检验，每3卷抽检一卷，抽检长度为300mm.以此类推。
尺寸检验，宽度每3卷抽测1卷，长度依供应商来料标签。
5．2检验项目及标准如下：玻璃切割机作业规范目的：规范玻璃裁切作业二．范围：玻璃裁切作业三．定义：四．职责：操作人员严格按本规范进行作业五．作业内容：1. 操作顺序1.1.检查来料生产流程单，确认来料的机种编号和数量是否与流程单相符；1.2.打开机器电源,检查设备是否正常：1. 1.3 打开计算机,打开NCSTUDIO.4.5.49(广告雕刻机控制系统)1.4 在软件上依次选择“操作”“回归机械原点”将刀头回归机械原点,然后再选择“回归工作原点”将刀头回归工作原点，把平台调到合适的位置1.5 根据需切割的型号，装载相应图形;1.6按“F9”在平台上试切图形，如平台上已有相应切割线，必须核对其切割线的准确性;1.7双手拿住产品两边将产品放入平台，玻璃面朝上（如图1），手动操作切割机使刀轮在玻璃边缘试切，根据效果调整刀深(效果以切割线连续、均匀无白线，裂开后无大边、批锋、崩角、玻璃屑等现象产生为准);1.8将玻璃的切割标记与平台切割线对准(如图2)，打开吸风，启动切割图1 图21.9 切割完毕，打开吹风将玻璃拿出；1.10检查切割线是否连续、均匀、无白线、切割线位置是否正确，确认切割效果1.11清洁台面重复1.8,1.9，1.10进行下一组切割；1.12工作完成后，关闭计算机和切割机电源2. 切割图纸的绘制及输出2.1 先用AUTOCAD根据排版和玻璃尺寸画出方格状切割图（注意线条长度不要太长，X方向不大于400、Y方向不大于350,以不超过玻璃边为准）保存成AutoCAD R12/LT2 DXF（* .dxf）格式2.2找开文泰雕刻软件（创建新文件）读入AutoCAD Files/R12 (*.dxf)格式，找出并打开要进行雕刻的图形左上角与之对准，编辑好雕刻路径，保存雕刻路径，输出文件（查件）类形保存在G-Code Files(*.nc)文件。
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定量包装商品量检验抽样实施方案的作业指导书
定量包装商品量检验抽样方案作业指导书
l、目的
为了规范商品量检测室的抽样活动，确保抽取样本的代表性、完整性和检测结果的有效性，提高检验批的合格质量水平。
2、本抽样方案的理论基础是数理统计理论。
所依据的是：JJF1070-2005《定量包装商品净含量计量检验规则》，GB/T 10111-1988《利用随机数骰子进行随机抽样的方法》，GB/T 2828-2008《计数抽样检验程序》。
3、人员要求
3．1抽样必须由两名持有定量包装商品净含量检验培训合格证件的人员共同完成。
本室工作人员必须对下列各点充分理解：
3.1.l定量包装商品净含量计量监督抽样检验是在验收抽样检验合格基础上的一种复检，主要作用是监督产品的包装质量和管理水平。
3.1.2抽样检验的结果是行政执法的基础，必须严格控制A类错判风险，减少对生产者、销售者的影响。
3.1.3抽样检验的主要目的是发现不合格产品总体而不是验收合格的产品总体，所以，通过检验的产品未必“合格”。
3.1.4抽取样本的检验批不同于一般商（产）品的生产批和质检批，必须满足五个“同一”的条件。
4、本室商品净含量计量检验的抽样遵循下列基本思路：
根据数理统计理论，对一个确定的检验批，在一定的置信度下，从批中随机
抽取一定数量的商品组成一个样本，对样本进行净含量计量检验，然后以样本的检验结果来估算或推断检验批是否合格。
（当样本为送样时，只对其样本单位负责，并不对批作出判定）。
这个思路如下图所示：
5、抽样实施程序
5.1抽样人员在抽样工作前必须熟悉所采用的抽样方案中的抽样方法，做好抽样工作准备，如随机数骰子，标识，封样工具，运输工具等，由室主任检查准备工作完善情况，否则不准进行。
5.2确定检验批
根据批的定义和商品生产、贮存地点的不同，批的确定分为以下两种情况。
5.2.1生产线上抽样检验批的确定
这种情况一般出现在生产包装的现场，规定l小时的单位商品数为一个检验批。
5.2.2仓库和零售现场抽样检验批的确定
检验批规定为同一抽样检验地点的相同单位商品的总和，即观察到的相同的商品均为一个检验批。
5.3 确定抽样方案
根据确定的检验批和检验结果的置信度（一般取95%），按下表检索确定抽样方案。
5.4 样本的抽取
见JS商01-2010《商品量检测作业指导书》中《抽样和检验作业指导》第19-21页。
5.5 测定皮重的抽样
见JS商01-2010《商品量检测作业指导书》第22-24页。
6、封样、送样
6.l 抽样人员在已抽取样品的外包装上加贴由抽检方确认的抽样封条和物品标签，受检方代表在抽样封条上签字认可，与此同时，抽样人员须详细填写“抽样通知单”，不能漏项。
6.2 自带的样品须小心轻放，妥善保管，样品应于回所当天到收发室按《物品处置程序》办理手续。
7、检验结果处理
定量包装商品净含量计量检验记录须有检验员、核验员签字，经检验的商品须出具检验报告，检验报告须有两名检验人及批准人签字，并加盖骑缝章及本所检测专用章方为有效。
检验记录与报告的编号一致，记录/报告的编号按作业指导书的《证书/报告编号的规定》执行。
本报告一式三份，一份交委托单位，一份交受检单位，另一份本所存档各查。
8、检验工作完成后，将检验记录、检验报告交所内存档，检验工作结束。