成品仓库管理规定
原材料成品仓库管理制度
原材料成品仓库管理制度原材料成品仓库管理制度（精选8篇）在日新月异的现代社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编整理的原材料成品仓库管理制度（精选8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
原材料成品仓库管理制度11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准；b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
成品仓库库存管理规定(4篇)
成品仓库库存管理规定第一章总则第一条为了规范成品仓库的库存管理，确保库存的安全和准确性，提高仓库的工作效率和服务质量，制定本规定。
第二条成品仓库的库存管理是指对成品仓库中各类物品进行清点、盘点、收发、保管和统计等工作的管理。
第三条成品仓库库存管理的原则是安全、准确、合理、高效。
第四条成品仓库库存管理的目标是确保成品库存的安全性与完整性，提高库存的准确性和信息化水平，提高成品仓库工作效率和服务水平。
第二章库存管理责任第五条成品仓库的库存管理由成品仓库管理员负责，成品仓库管理员受成品仓库主管领导和监督。
第六条成品仓库管理员的责任是：（一）负责制定库存管理的具体规程，确保成品仓库的库存管理工作按规定进行；（二）负责组织和实施成品仓库的清点、盘点、收发、保管等工作；（三）负责编制成品仓库的库存统计报表，并及时上报；（四）负责成品仓库中各类物品的安全保管和维护工作。
第七条成品仓库管理员应具备以下条件：（一）熟悉仓库管理的相关法律法规和规章制度；（二）具备一定的仓库管理经验和技能；（三）具备较强的统筹管理和组织协调能力；（四）具备较强的沟通和协调能力。
第三章库存管理流程第八条成品仓库的库存管理流程包括清点、盘点、收发、保管和统计等环节。
第九条清点是指对成品仓库中的物品进行定期或不定期的点数核对，确保库存的准确性和完整性。
第十条盘点是指定期对成品仓库中的物品进行全面清点，核对库存与账面数据的准确性和一致性。
第十一条收发是指对成品仓库中的物品进行进出库的管理，确保收入和支出的准确性和合理性。
第十二条保管是指对成品仓库中的物品进行妥善保存，确保物品的安全和完好。
第十三条统计是指对成品仓库中物品的数量、种类、规格等进行统计，并编制相关统计报表。
第四章库存管理措施第十四条成品仓库应采取有效措施，确保库存管理的安全、准确和高效。
第十五条成品仓库应定期进行清点和盘点工作，清点和盘点工作应有专人负责，同时可以利用计算机等技术手段进行辅助。
仓库成品出入库的管理规定
仓库成品出入库的管理规定为确保产品在包装、入库、储存、出库等过程中不受损，杜绝违章作业，保障库内财产及人身安全，特制定成品包装、入库、储存、出库的安全管理制度。
该管理制度适用于产品从入库到交付全过程的控制。
生产车间的包装人员负责成品包装袋在包装前的检查，确保不使用破烂、标识不清、受污染的包装袋。
同时，配合成品质检员开展成品抽检工作及监督成品标识情况。
质检员负责成品入库前的感官检验及取样工作，监视成品标识情况，发现异常及时反馈至总经理。
他们还负责成品储存防护工作的检查，并对产品出库过程中成品安全防护工作进行抽查。
仓库管理员负责成品在入库堆垛前的标识检查工作，杜绝破箱、受污染、标识不清的成品进入成品库房。
他们还负责产成品的出、入库管理工作，对库存产成品的安全防护工作负责，并核查仓库帐、卡、物的实际情况，杜绝差、错、漏。
他们还负责组织人员对库存产品包装表面进行清洁，并按照先进先出的原则进行出库，保证产品按批次先后次序交付给顾客。
在成品包装过程中，包装人员按照包装工艺进行装箱，并记录数据。
检验员按规定对包装重量、质量进行抽查。
非本工段及成品检验员其他人员进入包装间必须进行登记。
在成品入库前，必须办理入库手续。
仓库管理员接到技术质量部《产品入库通知单》后进行产品验收入库，验收内容按单上所列产品名称、品种、数量、等级、批号、包装是否完整有无受潮、发霉、破损、字迹不清等，无误后在入库单上签字，并作好记录。
如果发现不符合质量标准的现象，有权拒绝入库，并及时上报生产办主管领导，及时进行处理。
专项检查是由公司组织人员进行的检查，目的是及时发现问题并进行纠正处罚。
在成品仓库管理员接到出库通知后，必须严格按照调拨时间、数量和质量要求开具《产品出库单》，并向技术质量部申请产品出厂检验。
技术质量部在出厂前进行检验，只有经过合格检验的产品才能办理出库手续。
出库产品按照时间和等级要求发货，并且先生产的产品先出库。
每日和每月，仓库管理员必须核对产品出库数量，确保帐物相符。
成品仓库库存管理规定（5篇）
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。
成品入库管理规定
成品入库管理规定一、目的为了确保成品入库的规范管理，提高仓库物资管理的效率和质量，本公司制定了以下成品入库管理规定。
二、适用范围本规定适用于本公司所有的成品入库管理工作。
三、责任及权限1. 仓库管理员负责具体实施成品入库管理工作，包括成品的接收、验收、上架等。
2. 采购部门负责提供相关的入库单据，如采购订单、送货单等。
3. 生产部门负责提供成品的入库清单，保证入库的成品与清单一致。
4. 质检部门负责对成品进行抽检，确保质量符合要求。
5. 财务部门负责将成品入库信息录入系统，并进行财务凭证的处理。
四、成品入库流程1. 仓库管理员在收到采购部门提供的入库单据后，核对单据信息与实际成品是否一致。
2. 仓库管理员接收成品，并进行验收。
验收内容包括成品的数量、质量、包装是否完好等。
如有问题，应及时通知采购部门或质检部门处理。
3. 验收合格后，仓库管理员将成品上架，并按照入库清单上的信息进行分类码放。
4. 质检部门根据抽检计划进行成品的抽检工作，确保质量符合要求。
5. 抽检合格后，质检部门将抽检结果告知仓库管理员，并记录在成品入库记录中。
6. 财务部门根据仓库管理员提供的成品入库信息，将相关的财务凭证进行录入和处理。
五、仓库管理要求1. 成品入库前，仓库管理员必须确保入库区域的整洁、干净，并设置明确的分类标识。
2. 仓库管理员要按照分类码放的原则，将成品有序地放置在相应的位置，并及时更新库存信息。
3. 成品入库后，仓库管理员要定期进行库存盘点，并核对实际库存与系统记录的库存是否一致。
4. 对于异常情况（如异常数量、质量问题等），仓库管理员要及时上报相关部门，并协助处理。
六、成品入库记录1. 仓库管理员必须记录每一次成品入库的相关信息，包括入库日期、物品名称、规格型号、入库数量等。
2. 成品入库记录要进行归档存档，并根据需要设置检索系统，方便后续查询和审计使用。
七、附则1. 本规定自颁布之日起执行，并适用于全体员工。
仓库的管理制度国标
第一章总则第一条为加强我国仓库管理，规范仓库作业流程，提高仓库管理水平，确保仓库安全、高效、有序运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于我国各类仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、辅料仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）分类存放，分区管理；（三）账物相符，定期盘点；（四）节约资源，提高效率；（五）持续改进，追求卓越。
第二章职责与权限第四条仓库管理部门职责：（一）制定和实施仓库管理制度；（二）组织仓库作业，确保作业流程规范；（三）监督仓库作业，确保仓库安全；（四）负责仓库人员培训和管理；（五）定期检查仓库作业情况，及时发现问题并整改。
第五条仓库管理员职责：（一）负责仓库的日常管理，包括物资入库、出库、存储、保管等工作；（二）负责仓库的清洁、安全、防火、防盗等工作；（三）负责仓库账目的登记、统计、分析等工作；（四）负责仓库设备的维护和保养；（五）负责上级领导交办的其他工作。
第三章作业流程第六条入库管理：（一）物资入库前，仓库管理员应核对物资名称、规格、型号、数量等信息；（二）验收合格后，办理入库手续，登记入库账；（三）物资按类别、规格、型号等分类存放，做好标识；（四）对不合格物资，及时通知相关部门处理。
第七条出库管理：（一）根据生产、销售等部门需求，办理出库手续；（二）出库物资应核对名称、规格、型号、数量等信息；（三）出库物资按需发放，确保账物相符；（四）出库后，及时更新库存账目。
第八条存储管理：（一）仓库内物资应按类别、规格、型号等分类存放，分区管理；（二）合理规划货架，提高仓库空间利用率；（三）保持仓库内通风、干燥、清洁，防止物资霉变、锈蚀；（四）定期检查物资质量，发现异常及时处理。
第四章盘点与报告第九条仓库应定期进行盘点，确保账物相符。
（一）月度盘点：每月月底进行一次；（二）季度盘点：每季度末进行一次；（三）年度盘点：每年底进行一次。
第十条盘点过程中发现差异，应及时查明原因，采取相应措施。
服装成品仓库管理规章制度
服装成品仓库管理规章制度一、仓库管理原则为了保证成品仓库的安全和顺畅运行，以下是一些仓库管理的原则：1. 严格遵守公司相关规定和安全操作规程，保证仓库内部的安全和秩序。
2. 实行严格的入库、出库、盘点等管理制度，确保成品数量、品质和货物流通记录的准确无误。
3. 保持仓库的干净有序，提高工作效率和质量。
4. 去除存放不良、质量不合格的成品，确保库存中的每一件成品都符合公司的质量标准和要求。
5. 定期检查成品的库存情况，并根据公司的发展需要及时调整库存结构。
6. 仓库负责人应当承担仓库管理的全面责任和管控，及时做好仓库物品的保管和维护，为公司的生产运营提供坚实保障。
二、仓库入库管理规定1. 成品进入仓库前，必须经过检查，负责人评定成品的质量后方可入库。
2. 进行数量核对，检查成品是否存在破损、水浸、老化等现象。
如发现质量问题，必须及时办理退货手续。
3. 对于质量合格的成品，必须按规定标准进行包装，同时做好相应的标记和标签。
4. 所有入库成品的资料必须完成相应的资料登记，包括成品的数量、品质等信息。
5. 入库成品应按品种、颜色等分类放置，并按照规定的位置放好。
6. 成品入库后必须更新入库时间和库存情况，及时更新库存台账和电脑系统。
三、仓库出库管理规定1. 出库前需进行精益检查，检查成品是否完好无损、是否符合发货订单等。
2. 核对订单，必须保证发货的数量、品种、型号、规格或尺寸等全部符合客户要求。
3. 确定出库后，必须及时做好出库记录，更新出库时间和相关记录表。
4. 对于出库的成品，必须予以完整包装，以保证在运输过程中绝不会发生破碎、损失等问题。
5. 在执行出库时，柜检必须检查成品的数量、质量、标签等，确保出库成品完好无损。
四、仓库质量控制规定1. 对于质量有疑问的成品，禁止入库或者直接退还供货商。
2. 成品入库后必须按照仓库管理规范进行质量情况评估，对于有缺陷的成品必须及时处理，禁止存放在仓库中。
3. 对于库存成品，应定期进行库存核查，随时监控成品的质量。
材料半成品成品仓库管理规定
材料半成品成品仓库管理规定材料、半成品、成品仓库是企业生产过程中重要的物资存放和管理区域。
为了确保仓库的高效运作和物品的安全管理，需要建立一套科学严格的仓库管理规定。
以下是一个1200字以上的材料、半成品、成品仓库管理规定范本：第一部分：绪论1.1目的本规定的目的是确保材料、半成品和成品仓库的高效运作，确保物资的安全存放和管理，提高仓库工作效率和产品质量。
1.2适用范围本规定适用于所有材料、半成品和成品仓库的管理工作。
第二部分：仓库的设置和布局2.1仓库的设置根据企业的生产规模和种类，需要合理设置并专门划定存放材料、半成品和成品的仓库。
2.2仓库的布局仓库的布局应根据物资的种类和使用频率合理设计，确保便于仓库管理人员操作和查找物资。
第三部分：仓库管理人员3.1仓库管理员职责仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括接收和发放物资、登记和整理物资、定期盘点和报告库存情况等。
3.2仓库管理员培训企业应定期组织仓库管理员进行专业培训，提高其仓库管理能力和知识。
第四部分：入库管理4.1入库登记所有入库的物资都应经过仓库管理员的登记和验收，包括物资的名称、数量、质量状况等信息。
4.2入库检验对于特殊要求的物资，应进行入库检验，确保其质量符合要求。
4.3入库分类将入库的物资按照种类和属性进行分类，并采用合适的方式进行包装和标识。
第五部分：出库管理5.1出库申请所有对物资的出库都需要填写出库申请表，并交由相关部门审批。
5.2出库操作经过审批的物资出库申请，由仓库管理员按照要求进行出库操作，并及时更新出库记录。
5.3出库保管出库的物资应按照规定的方式进行包装和标识，保证其质量不受损坏。
第六部分：库存管理6.1定期盘点定期进行库存盘点，确保库存数量与系统记录一致，并及时调整库存。
6.2库存报告仓库管理员应定期向上级主管部门报告库存情况，提供准确的库存数据和统计分析报告。
6.3库存分析根据库存情况，进行库存分析，及时处理过期、损坏和闲置物资，减少库存占用和浪费。
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成品仓库管理规定1、目的：为规范成品仓库进、出、存作业程序，加强对成品仓库的管理，确保不合格成品不入库，不合格成品不销售出库，成品储存定置且保管不损坏、不混淆、不遗失，特制定本管理规定。
2、使用范围：本管理规定适用于对我公司成品仓库作业管理与对应工作人员管理。
3、职责：3.1本规定编制、修订与执行监督担当：行政部；3.2本规定执行、修订建议担当：仓储部；3.3本规定批准生效、修订批准生效及废止核准担当：公司总经理。
4、内容：4.1成品仓库储存物料定义：成品仓库顾名思义储存物料即为“产成品”，所谓“产成品”即我们说的 “成品”，是指在企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、入库、等待销售的产品。
4.2 成品仓库作业总流程4.3成品出入库管理：4.3.1入库类型：生产入库、采购入库、退货入库、盘盈入库、其他入库。
➢ 生产入库：是指我公司生产车间自制完成且检验合格的产成品入库； ➢ 采购入库：是指直接向供应商下单订购的成品到厂入库；➢ 退货入库：即已销售出库的产成品于客户端退回到成品仓库的入库方式；➢ 盘盈入库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量多于账面数量，为使账物平衡而采取的调整账 面的入库方式；➢ 其他入库：以上入库方式以外的其他入库。
4.3.2出库类型：销售出库、盘亏出库、其他出库；➢ 销售出库：即按客户订单要求按时发客户订购之相应产成品至客户的出库方式，产生销售收入应收款；➢ 盘亏出库：是指成品仓库按公司规定盘点，出现实物数量少于账面数量，为使帐物平衡①验 收 ②IQC 品检 ③入 库 ④储存保管 ⑤出 库 ⑥对账、周期性报表 ⑦客户退货而采取的调整账面的出库方式；➢其他出库：以上出库方式以外的其他出库。
4.3.3出入库有关说明：a)生产入库：➢公司生产部门/车间产品生产完毕，经检验人员批量检验合格，由相关统计人员填写“入库单”明确入库产品对应销售订单号、交库部门与车间、交库时间、交库产品名称、规格/型号、数量等，本人签字后呈检验组负责人核对签字，而后携带“入库单”与对应待入库产品至成品仓库办理入库手续；➢生产入库方式因已经检验通过，故勿需再做流程中“②IQC品检”，由成品仓库仓管员执行“入库单”与交库产品核对验收OK后直接办理入库,核对项目包括：<1>“入库单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，是否有检验合格标识以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“入库单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“入库单”上签字确认验收OK，同时获取“入库单”记账联、财务联保存；否则拒绝签收。
➢“入库单”存根联、记账联与财务联当日整理呈仓储部主管领导审核后做账，账毕，成品仓管员直接将财务联整理送财务部。
b)采购入库：➢采购入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；➢验收：1）采购入库验收时，供应商“送货单”、“物料订购单”与交货产品核对,核对项目包括：<1>“送货单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 交货产品内外包装的完好性，外包装标识是否完好、规范以确保可追溯性；<3> 交货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“送货单”填写的一致；<4> “物料订购单”订购产品是否与供应商交货产品一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“送货单”上签字确认验收OK，同时获取“送货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
2）对验收通过的外购产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和供应商送货员签字确认后随交货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；3）IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库外购产品核对，核对项目包括：<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
➢入库：1）对检验合格的外购成品入库，原则上订购数量与入库数量一致，严格执行入库数量上浮标准，立即填写“入库单”明确订购单号、供货单位、入库时间、入库产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，入库外购合格成品建立存货标识并于成品仓库定置摆放；对检验不合格的外购成品和超订购数量的外购合格成品则立即填写“验退单”定置摆放验退区并立即通知关联采购人员联系供应商处理。
2）采购入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交关联采购人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
c)退货入库:➢退货入库流程为：①验收→②IQC品检→③入库；➢验收：1）发生客户退货，成品仓库仓管员须立即通知有关内外销业务人员到场确认，退货入库验收时，客户“退货单”与退货产品核对，核对项目包括：<1>“退货单”填写的规范性与核签的有效性；<2> 退货产品名称、规格/型号、款色、数量是否与“退货单”填写的一致；以上二点核对无异，有关业务人员、成品仓管员方可于“退货单”上签字确认验收OK，同时获取“退货单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
2）对验收通过的退货产品，成品仓管员立即填写“来料送检单”经本人和客户送货员签字确认后随退货产品定置“待验区”摆放并通知IQC检验组执行品质检查；➢IQC品检完毕到仓入库，成品仓管员获取“来料送检单”回单与交库退货产品核对，核对项目包括：<1>“来料送检单”补录的规范性与核签的有效性；<2> 交库产品内外包装的完好性，合格、不合格、次品是否隔离包装存放，是否有检验标识区分以确保可追溯性；<3> 交库产品名称、规格/型号、款色、合格/不合格/次品数量是否与“来料送检单”填写的一致；以上几点核对无异，成品仓管员方可于“来料送检单”上签字确认验收OK，同时获取“来料送检单”有关联次安全保存，否则拒绝签收。
➢入库：1）对检验完毕的退货产品，立即填写“入库单”明确订单号、退货客户、退货时间、退货产品名称、规格/型号、款色、数量、单价、金额等并签字确认，退货产品按品质状态于成品仓库定置摆放；而后对不合格可返修/返工产品通知有关生产部门/车间处理并办理出库，对不合格不能返修/返工产品则填写“报废单”申请报废，呈仓储部主管领导审核、公司领导审批后执行报废出库，定置废料区。
2）退货入库的“入库单”呈仓储部主管领导审核后做账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
d)销售出库：➢销售出库必须凭有效“发货通知单”，否则成品仓管员有权拒绝发货，“发货通知单”由内外销关联业务人员填写，营销部门负责人审核生效。
➢成品仓管员接收“发货通知单”，首先审阅其签核的有效性、填写的规范性，确认发货订单、发往客户、发货数量、发货时间、交付方式等，而后根据“发货通知单”显示信息查实有关库存，确定是否有足额库存量及是否能按时发货。
➢成品仓管员根据“发货通知单”按时按量发货时，务必确保发货正确、数量准确，同时规范填写“出库单”并签字确认；➢对内销客户自提货，客我双方当场交接清楚后由客户提货人员于“出库单”上确认签字，“出库单”收货单位联回执提货人员带回客户单位；➢对内销我方送货的须提前通知有关送货人员，“出库单”整本交送货人随货带往客户单位，经客户单位验收OK后于我方“出库单”上确认签字，“出库单”收货单位联回执客户单位，“出库单”整本带回交给成品仓管员；➢对外贸销售出库则勿需客户于“出库单”上确认签字；➢当日“出库单”整理呈仓储部主管领导审核后凭单入账，而后将记账联、财务联转交内外销关联业务人员核对签字后由其将财务联转交财务部。
4.4成品库存管理：4.4.1成品仓库库存区域规划：仓库库存区域规划时应考虑“验收易、入库易、储存易、工作易、发货易、搬运易、盘4.4.2储存与保管：a)储存环境：仓库重地要做到通风、干燥、清洁、安全、防尘和避光，有防火（消防器材）、防潮设施，装有报警装置，且温度控制在10℃-45℃，湿度控制在45℃-75℃,以确保库存产品安全。
b)安全规定：➢仓库员要严格仓库保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。
➢仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识，工作期间经常巡视仓库，加强火源、电源管理，检查可疑迹象，消除安全隐患，认真执行“十二防”安全管理工作（即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形），做到库存保管不丢失，不磕、碰、划、伤，不混淆、不乱放、不生锈变质。
➢仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。
➢在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。
各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。
➢仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
c)储存要求：➢仓管员应根据库存区域规划绘制仓库平面图，表明各类产品存放位置，并贴于明显处。
➢仓管员应依产品特征、数量、分库、分区、分类存放，按“定置管理”的要求做到定区、定位、定标识。
➢库存产品标识包括产品名称、编号、型号、规格、现库存量，由仓管员用“存货标识卡”做出。
➢库存摆放应做到过目见数、检点方便、成行成列、堆码整齐，离地、离墙10-20厘米并与屋顶保持一定距离，货架与货架之间有适当间隔，纸箱包装码放高度不得超过规定层数，以防损坏产品。
d)其他要求：➢仓管员对库存、待验、验退产品负有经济责任和法律责任，应建立健全岗位责任制，坚持做到人各有责，物各有主，事事有人管；库存物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时报仓储部主管领导，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理；仓管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
➢仓管员离职或调动工作时，一定要办理交接手续，移交中未了事宜及有关单据，要列出清单三份，写明情况，双方签字，公司领导见证，双方各执一份，报行政部存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿；属工作失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给予纪律处分。
➢成品仓库应执行5S管理。
4.5库存盘点：按公司相关作业程序执行。
4.6账务管理：4.6.1做账：➢成品仓库账务包括电脑账和手工帐，具以有效“入库单”和“出库单”为做账依据，仓管员做账须做到日清日毕，所有单据当天呈仓储部主管领导审核，经收货单位确认签字后当天录入电脑系统、做手工帐。