沥青拌和站安装吊装施工方案
拌和站及临建施工方案-1
拌和站及临建施工方案-1拌和站及临建施工方案-1一、拌和站施工方案1.工程概述本工程为拌和站临时建设项目，总建设面积XXX平方米，施工周期为XX个月。
拌和站主要用于混凝土、沥青、水泥等材料的拌合生产，提供高品质的建筑材料。
2.工程内容(1)建筑物方面：建筑物主要包括原料仓库、混凝土拌合区、设备安装区、办公区等。
(2)设备配备：根据生产需求，配备混凝土搅拌机、沥青搅拌机、水泥搅拌机等必要设备，并保证其正常运行。
(3)管道系统：建设输送混凝土、沥青、水泥等材料的管道系统，确保材料的顺畅流动。
3.施工步骤(1)土地平整：对施工场地进行平整处理，并满足施工规划的要求。
(2)基础工程：按照设计图纸进行基础工程的施工，确保建筑物的牢固和稳定。
(3)建筑物施工：按照设计要求进行建筑物的施工，确保结构合理、整体美观。
(4)设备安装：根据设计方案，按照要求进行设备的安装、调试和联调工作。
(5)管道系统施工：建设输送管道系统，包括管道铺设、接头连接和密封等工作。
(6)通风、照明、防护设施施工：建设通风、照明和安全防护设施，确保工作环境安全舒适。
(7)办公区施工：对办公区进行装修、家具配备和通信设施安装，满足工作人员的工作需求。
(8)竣工验收：对拌和站进行全面检查，确保各项功能正常运行，符合相关安全技术标准要求。
4.安全措施(1)施工期间，严格遵守国家和行业相关的安全操作规程，加强施工现场的管理，保证作业人员的安全。
(2)配备合适的安全设备，包括安全帽、安全绳等，提醒作业人员佩戴并正确使用。
(3)安排专职安全员，进行安全巡视和培训，确保工作人员具备必要的安全意识和操作技能。
(4)引导施工人员正确使用施工设备和工具，及时清理施工现场的危险物品，防止事故发生。
(5)建立完善的应急预案，指导作业人员在突发事件发生时进行紧急处理，减少伤亡和财产损失。
二、临建施工方案1.工程概述本工程为临建施工项目，总建设面积XXX平方米，施工周期为XX个月。
沥青拌合站安全专项施工方案
沥青拌合站安全专项施工方案一、施工前准备1.确保所有施工人员都具备相关的操作证书和安全技能培训，并熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
2.确定施工现场的布局和标识，设置安全警示标志和隔离措施，明确施工区域和非施工区域。
3.检查设备和工具的完好性，确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
4.准备好所需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，确保施工人员佩戴正确。
二、施工操作安全控制措施1.确保施工现场的通风良好，设置合理的照明设施，并对沥青拌合站进行防爆措施。
2.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并按照规程进行操作。
3.在进行设备的开启和关闭操作时，要严格按照设备的启动和停止程序进行，并保持设备的正常运行状态。
4.在加料、搅拌和卸料过程中，操作人员要保持警觉，严禁用手接触设备的运动部件和热表面。
5.定期清理设备内的杂物和油污，确保设备的清洁和无故障运行。
三、应急措施1.准备好应急灭火器具并摆放在易燃易爆区域附近，熟悉灭火器使用方法，并定期进行检查和维护。
2.设置应急出口和逃生通道，并确保通畅无阻。
3.在施工现场设置急救箱，并训练一些施工人员具备基本的急救知识和技能。
4.防范夏季高温天气对操作人员的伤害，做好防暑降温工作。
5.定期进行设备检修和维护，并进行安全隐患排查，及时采取措施消除隐患。
四、施工后处理1.施工完毕后，及时清理施工现场，清除油污和杂物，恢复交通秩序。
2.对设备进行停车、关闭、检查和维护，并及时记录设备使用情况和维护记录。
3.与施工人员进行安全交底，总结经验教训，并及时修订和完善施工方案。
以上是沥青拌合站安全专项施工方案的一些建议，是为了确保施工人员的安全和设备的正常运行。
在施工过程中，应严格按照相关法律法规和施工规范进行操作，并根据具体情况不断完善和改进安全措施。
沥青搅拌站工程施工组织设计方案
沥青搅拌站工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是建设一座沥青搅拌站，用于生产沥青混凝土。
总建筑面积为XXX平方米，总投资XXX万元。
建设地点位于XXX地区。
二、施工目标1.在合理的时间内，按照规定的质量标准完成沥青搅拌站的建设。
2.确保施工安全，保护环境，遵守国家相关法律法规。
3.高效组织施工过程，确保工期的紧凑和进度的准确。
三、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体施工组织和管理，监督施工进度、质量和安全。
4.工程监理：负责对施工过程进行监督和检查，确保按照合同要求完成施工。
四、施工工艺及流程1.土建施工：包括场地平整、地基处理、混凝土基础浇筑等。
2.主体结构施工：包括沥青搅拌机设备安装、电气设备安装等。
3.环境保护施工：包括粉尘处理、噪音控制等。
4.附属设施施工：包括道路、围墙、污水处理设施等。
5.装饰装修施工：包括油漆、墙面装饰、设备维护等。
五、施工进度计划1.进度计划设计：根据工程概况和施工工艺，制定详细的施工进度计划。
2.施工进度控制：实施进度控制措施，及时处理施工中的问题，确保施工进度。
六、施工安全及环保措施1.施工安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，配备必要的安全设施。
2.安全教育培训：对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工安全技能。
3.环境保护措施：采取粉尘抑制措施、噪音控制措施、废水处理等，确保施工不对环境造成污染。
七、质量控制措施1.施工质量检查：建立质量管理制度，对施工过程进行监督和检查。
2.质量验收要求：按照国家相关标准对施工过程进行验收，确保施工质量。
八、工程材料及设备1.施工材料：按照设计要求和质量标准，选用符合要求的优质材料。
2.施工设备：选用先进、高效、可靠的施工设备，确保施工效率和质量。
九、施工费用及经济效益1.费用控制：定期进行成本核算，严格控制施工费用，确保施工经济效益。
2.经济效益估算：根据施工进度和工程量，预估施工结束后的经济效益。
以上是沥青搅拌站工程施工组织设计方案的主要内容，通过合理的施工组织和管理，能够确保工程顺利进行，达到预期的施工目标。
沥青拌和站施工方案
沥青拌和站施工方案一、引言沥青拌和站作为道路施工中关键的工程设施，对于道路建设的质量和进度具有重要意义。
本文旨在探讨沥青拌和站的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准，以确保沥青拌和站的施工工作顺利进行并达到预期的效果。
二、施工前准备1. 场地选择•选择平整、坚实的场地作为沥青拌和站的施工场地，保证设备的稳定性和安全性。
### 2. 设备检查•对拌和站设备进行全面检查，确保设备完好无损，可以正常运行。
### 3. 原材料准备•准备所需的沥青、石料等原材料，确保原材料质量符合要求，保证施工工艺的稳定性。
三、施工过程1. 沥青拌和•根据设计要求，确定沥青和石料的配合比例，进行拌和操作。
### 2.调整拌和工艺•根据施工实际情况，灵活调整拌和工艺，确保沥青混凝土的质量。
### 3. 温度控制•控制沥青和石料的温度，保持在合适的范围内，避免温度对拌和质量产生负面影响。
四、施工后验收1. 质量检查•对施工完成的沥青混凝土进行质量检查，包括密实度、平整度等指标。
### 2. 验收标准•根据相关标准和规范，对沥青混凝土的质量进行验收，确保符合要求。
### 3. 整改措施•如发现质量问题，及时采取整改措施，保证施工质量。
五、总结沥青拌和站施工方案是道路建设中不可或缺的环节，通过本文对沥青拌和站的施工方案进行了详细的介绍，希望能对相关工程人员在日常施工中提供参考和借鉴，确保沥青拌和站施工工作的顺利进行和质量保障。
以上就是关于沥青拌和站施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。
沥青搅拌站专项施工方案
沥青搅拌站专项施工方案在道路建设施工中，沥青搅拌站扮演着至关重要的角色，它是生产道路沥青混凝土的主要场所。
在搅拌站的施工过程中，需要严格遵循一系列操作规程和安全措施，以确保施工质量和工人安全。
本文将就沥青搅拌站的专项施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行沥青搅拌站的施工工作之前，需要对场地进行准确的测量和评估，确保满足搅拌站的建设要求。
同时，需要准备相关的施工设备和工具，并进行必要的维护和检查，确保施工过程中设备的正常运转。
2. 基础施工沥青搅拌站的基础是整个施工过程的基础，基础施工质量直接影响到后续工作的进行。
在进行基础施工时，需要先清理场地，确保基础施工区域干净整洁，然后进行地基填筑和基础结构施工，保证基础的稳固和可靠。
3. 设备安装在基础施工完成后，需要对沥青搅拌站的设备进行安装。
安装过程中需要注意设备的平稳和垂直，确保设备安装牢固。
同时，需要对设备进行调试和检查，确保设备正常运转。
4. 供电和供水沥青搅拌站在施工过程中需要大量的电力和水资源。
在设备安装完成后，需要保证搅拌站的供电和供水系统正常运转，以确保生产过程的顺利进行。
5. 沥青生产沥青搅拌站的核心工作是沥青混凝土的生产。
在进行生产时，需要根据工程需求合理安排生产计划，保证生产的质量和效率。
同时，需要对生产过程中的温度、搅拌时间等参数进行监控和调整，以确保生产的稳定性和一致性。
6. 施工后整理在沥青搅拌站的施工完成后，需要对施工现场进行整理和清理，保证施工现场的整洁和安全。
同时，需要对设备和设施进行维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。
以上就是沥青搅拌站的专项施工方案，通过严格按照以上步骤进行施工，可以保证沥青搅拌站的建设质量和安全性。
希望本文对相关工作提供一定的参考和帮助。
沥青拌和站安装与拆除方案
沥青拌和站安装与拆除方案一、工程概述。
咱这沥青拌和站啊，就像个大厨房，专门给道路做“美食”（沥青混合料）的。
这个拌和站要安装在合适的地方，以后不用了呢，还得拆掉。
这可是个大工程，得好好规划规划。
二、安装方案。
1. 场地准备。
首先得找个宽敞的地儿。
这个地方得平坦，像给拌和站准备一张舒适的大床。
地面还得够结实，不然这“大个儿”站在那儿，时间长了就陷下去了，那可不行。
咱们要把场地上的杂物、大石头啥的都清理干净，就像打扫房间准备迎接新家具一样。
然后呢，根据拌和站的大小和布局，画出它的“座位”来，也就是确定基础的位置。
这就好比给它量身定制一个专属的停车位。
2. 基础施工。
基础可是关键，就像房子的地基。
咱得按照设计要求，挖好坑，把钢筋像织网一样编好，再灌上混凝土。
这混凝土可得振捣密实喽，不能有蜂窝麻面，就像做蛋糕，得把面糊搅拌均匀一样。
等混凝土凝固好了，这个坚实的基础就完成了，拌和站站在上面就稳稳当当的。
3. 设备安装。
（1）主体设备。
先把那些大块头的设备，像拌和机主机、烘干筒等搬过来。
这些家伙可重了，就像一群大笨象，得用吊车小心翼翼地吊起来，稳稳地放在基础上。
每个设备之间的连接要精确，就像拼图一样，差一点儿都不行。
螺栓要拧紧，就像系鞋带一样，松了可就容易出事儿。
（2）输送带。
输送带就像一条条长长的贪吃蛇，把各个设备连接起来。
安装的时候要注意它的坡度和张力，不能太松也不能太紧。
太松了，物料就运不过去，像个懒家伙；太紧了，又容易把输送带拉坏，就像把橡皮筋拉过头一样。
（3）电气系统。
电气系统就像拌和站的神经系统。
咱们得把电线像牵木偶的线一样，准确地连接到各个设备上。
电线的接头要接好，做好绝缘，可不能漏电。
还要安装好配电箱，这就像大脑，控制着整个电气系统的运行。
每个开关、按钮都得测试一下，确保它们能正常工作，就像检查身体的各个器官是不是健康一样。
4. 调试运行。
安装完了可不能直接就用，得先调试。
就像新汽车得先试驾一样。
沥青拌合站安装专项施工方案
设备安装后要先进行单机试运转。试运转前要先由机械工程师检查转动部位，并用人工转动一周以上，以确认没有卡、刮、磨、碰现象，并按规定润滑轴承，同时由电气工程技术人员检查电动机的绝缘程度，在确认机械和电气均正常后方可启动电机进行单机试转。电机试转过程中要检查电机工作电流是否与图纸标注的额定值一致。若有过流现象，应查明故障并排除，然后开始燃烧炉的点火前检查，并加注导热油。加导热油时要注意油桶口的清洁及桶上标志，千万不能混入其它杂油或水，以防点火后有爆炸的危险。检查结束后按照燃烧炉规定点火程序进行点火操作。调整火焰要按操作规程逐步升温，注意油温表和压力表的指示。若压力表有波动应停止升温，查找原因并排除。之后进行称重系统的调整和校验。初调时可使用电子模拟加载器检查电路板和显示器及数码拨盘的工作状态是否正常，然后用砝码校验称重系统的线型规律并调定零点。最后进行干燥鼓燃烧器点火前检查。在气压系统、供油系统、燃气系统都正常后可进行试验点火。点火成功后再进行系统联合试运转。应先进行搅拌白料（即不加沥青）试验。开始先用手动逐项操作。注意运转状态和调整速度。将总速度调至－20，并注意冷料仓进料情况和溢料状态，在各料仓速度与设定值趋于同步后将总速度调至－10。在白料搅正常后再进行黑料搅拌试验。此时仍用手动操作。并注意观察黑料成品状态。在全部状态与设定值符合后再转入自动操作。
（2）指导在拌合站施工过程中的操作人员和专职安全管理人员的具体工作。
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本方案适用于××××××××××合同段沥青拌合站安装施工。
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××××××××××合同段，建设项目包括××××××××××公路，所有公路合计××公里，采用四级公路标准，路基宽度6.5m/4.5m，路面宽度6.0m/3.5m；路面为沥青混凝土路面、砂石路面和沥青路面，建设范围涉及6个乡镇，其中甲措雄乡3条，边雄乡4条、江当乡6条、年木乡4条，×××××1条，曲布雄乡4条；主要工程包括路基、路基防护及排水、桥涵（桥梁34座，涵洞751道）、平面交叉、安全设施、绿化措施及交竣工等工程。
沥青拌和站建造计划
沥青拌和站建造计划1. 项目背景沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，它主要用于沥青路面施工、修补和养护。
随着我国基础设施建设的不断推进，沥青拌和站在道路建设中发挥着越来越重要的作用。
为了满足日益增长的交通需求和提高道路质量，我们计划建造一座现代化的沥青拌和站。
2. 项目目标本项目的目标是建造一座具有高性能、高效率、环保、安全、易于维护的沥青拌和站，以满足我国沥青路面施工的需求。
3. 拌和站选址3.1 地理位置沥青拌和站应选择在交通便利、原料供应充足、排水条件良好的地方。
同时，要考虑对周围环境的影响，尽量减少对居民区、学校、医院等敏感区域的影响。
3.2 占地面积沥青拌和站的占地面积应根据生产规模、设备配置、原料储存、运输车辆停放等因素综合考虑。
一般而言，占地面积应在5000平方米以上。
4. 拌和站设计4.1 生产规模根据项目所在地区的道路建设需求，确定沥青拌和站的生产规模。
生产规模可分为小型（日产量100吨以下）、中型（日产量100-300吨）和大型（日产量300吨以上）。
4.2 设备配置选择合适的沥青拌和设备，包括沥青加热器、骨料仓、配料秤、混合器、控制系统等。
设备应具有高性能、高效率、易于维护等特点。
4.3 原料储存沥青拌和站应设置足够的原料储存设施，包括沥青储存罐、骨料仓等。
储存设施应具备良好的保温、防雨、防盗等功能。
4.4 运输车辆停放拌和站应设置专门的运输车辆停放区域，以确保运输车辆的有序停放，提高运输效率。
4.5 环保措施沥青拌和站应采取有效的环保措施，如废气处理、粉尘治理、废水处理等，以减少对环境的影响。
4.6 安全措施拌和站应设置完善的安全设施，如消防设备、安全警示标志、防护装置等，以确保生产和作业人员的安全。
5. 拌和站建造5.1 施工单位选择选择具有沥青拌和站建设经验的施工单位，确保施工质量和进度。
5.2 施工进度安排制定合理的施工进度安排，确保拌和站建设按计划进行。
5.3 质量控制对拌和站建设的各个环节进行质量控制，确保拌和站达到设计要求。
拌和站安装施工方案
拌合站安装施工方案一、概述Wcz600稳定土拌合站是对路面基层、底基层材料连续拌合的成套专用设备，该设备适用于密涿支线102高速路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。
二、工作条件拌合站共占地约22500m2，其中拌合机占地960 m2，料场占地约21000 m2，场地基础铺设0.5m厚山皮土和0.05m级配混料，并用14t振动压路机碾压硬化。
拌合站正常工作必须符合如下要求：1、原集料应符合JTJ034-93公路路面基层施工技术规范及有关标准中的要求。
2、原集料中的单个粒径为：1-3cm、1-2cm、0.5-1cm、石粉，水稳拌和站与沥青拌和站不同规格沙石集料要严格分档，分开堆放，不得混堆。
4、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。
水泥应在室内存放，并架空堆放。
5、电源为三相四线制交流电，电压380V+5%，负荷能力为200KVA。
6、环境湿度：10度～+140度。
7、环境温度：-10～40度。
三、主要结构Wcz600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。
四、设备安装安装前应熟悉图纸及技术文件，按发贷清单各构件清点，对因运输造成的变形和损伤进行校正和修复，补齐缺漏件，漏钻孔应补钻，漏焊的要补焊各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。
1、安装条件（1）设备的粒料配料系统重量为15t，相应的起升高度为4m，成品储料斗重量为3t，相应的起升高度为6m，搅拌主机与粉料配料系统重量为7t，相应的起升高度为4m，水泥仓重量为7t，相应起升高度为18m。
（2）需起重工2人，钳工2人，电工2人。
（3）按基础图要求打好基础，埋好预埋件，待基础达到一定强度后进行设备安装。
2、安装步骤（1）成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。
沥青拌和站建设详细方案
沥青拌和站建设详细方案沥青拌和站是沥青混合料生产的关键设施，主要用于沥青路面施工。
本方案详细介绍了沥青拌和站建设的各项内容，包括选址、设备选型、布局、环保措施等，为沥青拌和站建设提供全面的技术指导。
一、项目概述1. 项目名称：沥青拌和站建设2. 项目地点：根据工程需求及地理位置确定3. 项目规模：根据工程量及生产需求确定4. 项目投资：根据设备购置、土建工程、安装调试等费用综合计算二、选址及基础设施1. 选址要求：- 交通便利，便于原材料及成品运输- 靠近施工区域，降低运输成本- 满足环保、安全等政策要求- 具备水电供应条件2. 基础设施：- 场地平整、压实，满足设备安装要求- 建设沥青储存罐、骨料储存仓等- 配置排水、通风、照明等设施三、设备选型及配置1. 沥青拌和设备：- 类型：间歇式或滚筒式- 生产能力：根据项目规模确定- 特点：节能、环保、高效、自动化程度高2. 骨料拌和设备：- 类型：滚筒式或立轴式- 生产能力：根据项目规模确定- 特点：破碎能力强、搅拌均匀、适应性强3. 沥青加热设备：- 类型：电加热或燃油加热- 加热能力：根据沥青储存量确定- 特点：节能、安全、控温准确4. 辅助设备：- 骨料输送设备：振动筛、皮带输送机等- 粉料输送设备：螺旋输送机、气流输送设备等- 计量设备：电子称、流量计等- 控制系统：自动化控制系统四、布局及工艺流程1. 布局：- 设备摆放：根据设备尺寸及生产流程确定- 原材料储存区：沥青、骨料、粉料等储存区域- 成品储存区：混合料储存区域- 运输通道：确保运输车辆顺畅通行2. 工艺流程：- 原材料供应：沥青、骨料、粉料等原材料按比例供应至拌和设备- 拌和作业：沥青拌和设备、骨料拌和设备进行拌和作业，搅拌均匀- 成品输出：混合料输出至成品储存区，进行质量检验- 打包、运输：合格混合料打包、装车，运输至施工区域五、环保及安全措施1. 环保措施：- 废气处理：采用活性炭吸附、袋式除尘等设备，减少废气排放- 废水处理：收集废水，进行沉淀、过滤等处理，达到排放标准- 噪声治理：选用低噪声设备，设置隔音罩、隔音墙等2. 安全措施：- 设备安全：设备具备安全防护装置，定期进行安全检查- 电气安全：采用防爆、防触电设备，定期进行电气检查- 防火防爆：设置消防设施，严禁火源进入生产区域六、项目验收及售后服务1. 项目验收：- 设备安装调试完毕，进行试运行- 各项指标达到设计要求，进行正式验收2. 售后服务：- 提供设备操作培训- 定期进行设备维护、检修- 设立客服热线，解答客户问题本方案旨在为沥青拌和站建设提供详细的技术指导，确保项目顺利进行。
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沥青拌和站安装吊装施工方案一、编制依据为确保施工现场吊装工程的安全，使吊装工程顺利进行，根据《建筑起重机械安全监督管理规定》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《建设工程安全生产管理条例》等有关规范特制订本方案。
二、工程概况一）、德商公路聊城至范县（鲁豫）段，位于山东省西部地区，该公路在山东省“五纵四横一环八连”高速公路网格中是“一纵”及“一环”的重要组成部分，起点位于济聊馆高速公路聊城西枢纽互通，与德商公路夏津至聊城段相接，终点位于莘县古城镇，路线全长68.942Km。
本合同段起始桩号为K147+900～K161+400，全长13.5公里，主要工程包括路基路面工程以及互通立交1座、分离立交2座、中桥4座、桥式通道19座、涵洞28道。
工程总造价4.7亿元。
合同工期36个月。
二）、本次安装的玛连尼4000型拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。
采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个玛连尼4000型拌合站的生产及运行。
三、沥青拌合站安装前的准备工作（一）、组织有关人员学习沥青拌和站使用说明书，熟悉掌握拌和站技术性能。
（二）、根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
（三）、拌合站基础施工：拌合站基础设置在老土上。
站基施工工艺按拌和站使用说明书要求执行。
（四）、拌和站安装机具准备：汽车吊数辆（特种设备必须持有三证一书才能进场吊装作业），钳工常用工具一套，电工常用工具一套，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽17顶、电焊机1台（五）、人员组织：（特种作业人员应持证上岗）该工程使用的拌和站由本施工队安装队伍负责安装，组织者1人，工地电工1名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），2名起重工、1名电焊工，安装工10人。
四、拌合站安装前安全检查验收（一）、拌和站基础检查：检查站基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。
砼站基的上表面水平误差不大于0.5mm。
砼站基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
（二）、对拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
（三）、检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
（四）、拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。
（五）、拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
（六）、参加拌合站安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
参加拌合站安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
五、拌合站安装工艺要求（一）、拌合站安装在施工前要编制好吊装方案和安装安全技术交底，使参加拌合站吊装的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。
（二）、拌合站安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：一）、产品生产许可证和出厂合格证；二）、产品使用说明书、有关图纸及技术资料；三）、产品的有关技术标准规范；四）、企业自检验收表。
报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
六、拌合站安装沥青混凝土拌合站是公路建设的重要设备，它集合了机械、电气及自动化等多方面的技术。
沥青站安装内容主要包括基础制作、机械金属结构安装、电气系统安装与调试和沥青加热及管道部分安装。
机械金属结构安装在沥青站地基构建好的条件下可一步安装到位，在以后的生产中很少作调整和改动。
沥青加热及管道部分安装主要是为沥青加热服务，安装的工作量主要取决于储存和加热沥青的设备。
在生产中，电气传动和控制系统是否可靠，是影响沥青站正常生产的重要因素之一。
沥青站的电气控制系统安装与维护：一)、熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接，无论沥青站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。
布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中，电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电电缆和强电信号电缆分槽布置。
拌合站的电气系统中包括了强电、弱电，交流、直流，数字信号、模拟信号，为了保证这些电信号均能有效可靠的传输，使各控制单元或电气元件及时输出正确的控制信号，并能可靠的驱动各执行元件，电气线路的联接是否可靠起到了很大影响。
所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。
沥青站的各主要控制单元一般都采用工控机或PLC（可编程逻辑控制器），它们的控制过程基本都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后，及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其它电气单元或元件。
这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的，如果运行或调试中出现故障，先检查相关输入信号是否全都输入到位，再检查要求传出的输出信号都有没有，是否按逻辑要求输出。
一般情况下，只要输入信号有效可靠，满足逻辑要求，输出信号都会按照内部程序设计要求输出，除非接线头（接线插板）松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。
当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。
二)、做好电气系统的接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地，从供电的接地制式来说，若供电采用TT制式，安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。
若供电采用TN-C制式，我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，又实现了拌合站电气系统零线的重复接地。
若供电采用TN-S（或TN- C-S）制式，我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。
不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不得大于4Ω。
为了防止拌合站遭受雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。
避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30Ω以下。
安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来，但此接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4Ω。
三)、仔细做好调试工作，拌合站初次组装时，调试工作可能需要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发现很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏等原因，具体是什么原因，就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。
拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。
这些工作做完再做全机带载试机。
调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。
四)、做好控制室内的温度调节，经常清扫电气元件和外部单元的灰尘，勤检查电气元件，并做好机械传动部分的维护保养工作，沥青站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将会影响电气元件和系统的正常可靠工作，所以要调节控制室内的温度。
由于野外尘土较大，这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响，所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。
为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工作。
七、起重吊装前的检查准备（一）、吊装前的检查一）、检查钢丝绳有无磨损，断丝，断股，卡环是否完好并符合吊装重量要求，并且已经将螺栓拧到位置。
二）、检查吊耳焊缝是否符合要求，表面是否有裂纹等缺陷。
三）、检查吊车站位是否正确，吊钩必须处于垂直位置起吊。
四）、检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好（安全帽、安全带、安全网等）。
五）、清除道路上的障碍物。
六）、使用液压气车吊时，吊车支腿必须支撑牢固。
八、吊装时安全注意事项（一）、构件吊装时必须设司索指挥吊车，在高空作业时，由司索传递信号给吊车司机，吊车司机不听从其他人的指挥。
（二）、指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合，指挥口令必须规范、准确、明确，并且站在吊车司机易于观察到的地方。
（三）、吊车臂下严禁站人。
（四）、吊装时，钢丝绳应垂直于地面，不准斜吊，应使用起扒杆、转杆等措施，使吊绳始终处于垂直于地面状态。
（五）、起吊重物开始时，重物离地1.5m时，暂停几分钟，检查绳索是否安全，各部检查点是否合适，两跟绳扣受力是否均匀，各处均无问题时，方可继续起吊。
（六）、用捆绑式吊装梁时，应根据构件重心位置准确设立捆绑点，务必使吊梁在吊装过程中处于水平位置。
（七）、起吊过程中必须由专人控制端绳，不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物。
（八）、五级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装。
（九）、在吊装过程中，要设立安全警戒线，防止意外事故。
九、吊装其他安全注意事项（1）进入施工现场必须佩带好安全帽，安全带。
（2）在高空作业时，必须将安全带拴挂在可靠位置上。
（3）高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好，不准携带与工作无关的物件。
（4）高空作业人员应该穿胶底鞋，严禁穿皮鞋、凉鞋。
（5）高空作业施工时，要注意下面的施工人员的安全，互相照应，不要乱扔东西。
十、施工安全措施（一）、应急措施一）、加强职工安全施工教育，每天施工前都要贯彻安全注意事项，每周一开一次班前安全会，进行安全施工教育。
二）、文明施工是施工安全的一项重要保障，项目部经常组织文明施工教育，每天清理施工现场和施工道路。
三）、主装置钢结构安装工程高空作业多，危险性大，尤其是在有风天气和雨后天气，更易发生安全事故，因此在能挂安全网的部位都要加设安全网。