安装调试工作规范
设备安装调试现场规章制度
设备安装调试现场规章制度一、总则1.1为规范设备安装调试现场管理工作，保障人员安全和设备正常运行，特制定本规章制度。
1.2本规章制度适用于公司设备安装调试现场，所有相关人员必须严格遵守。
1.3设备安装调试现场指设备到达现场后，进行安装、调试、检验等工作的场地。
二、设备安装调试现场管理2.1设备安装调试现场应设置专门的安全管理人员，负责现场安全管理工作。
2.2设备安装调试现场应根据实际情况制定安全生产方案，并组织实施。
2.3设备安装调试现场应设置清晰的安全警示标志，做好现场安全防护工作。
2.4设备安装调试现场应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、设备安装操作规定3.1所有操作人员必须接受相关培训并持证上岗，方可进行设备安装调试工作。
3.2设备安装调试现场操作人员必须穿戴安全防护用具，在符合安全要求的情况下进行操作。
3.3设备安装调试现场操作人员必须按照操作规定进行安装调试工作，严禁违章操作。
3.4设备安装调试现场操作人员应保持清醒头脑，严禁酒后操作。
四、设备安装调试现场用电安全4.1设备安装调试现场用电设备必须符合安全技术要求，定期检查并保持完好。
4.2设备安装调试现场电缆线路必须整齐布设，防止交叉并保持通风良好。
4.3设备安装调试现场用电设备应定期进行维护保养，避免因电气故障引发事故。
五、设备安装调试现场消防安全5.1设备安装调试现场应设置消防器材，保证及时扑灭初期火灾。
5.2设备安装调试现场应定期组织消防演练，提高员工应急处理能力。
5.3设备安装调试现场禁止乱堆放易燃物品，保持通道畅通，确保疏散通道安全。
六、设备安装调试现场环境保护6.1设备安装调试现场应按照相关环保要求做好环境污染防治工作。
6.2设备安装调试现场产生的废弃物必须分类处理，避免造成环境污染。
6.3设备安装调试现场应定期组织环境检测，确保环境质量符合标准要求。
七、设备安装调试现场安全检查7.1设备安装调试现场应定期组织安全检查活动，发现隐患及时整改。
设备安装调试验收规范
设备安装调试验收规范设备安装调试过程管理规定1.目的本规定的目的是加强对生产设备安装、调试工作的管理，确保按时保质地完成设备安装调试工作，以满足公司的实际需求。
2.适用范围本规定适用于生产设备安装调试相关工作。
3.安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。
对于供应商提供安装服务的设备，需与供应商共同制定安装方案。
3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。
3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。
3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。
3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。
3.1.6 准备劳保用品，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
3.2 设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理。
3.2.1 配电柜安装1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装；2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m。
并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。
3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
4）铁制配电箱均需涂一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
电力设备安装调试规程
电力设备安装调试规程电力设备的安装调试是电力系统建设和运行中的重要环节，直接关系到电力系统的安全、稳定和可靠运行。
为了确保电力设备的安装调试工作顺利进行，提高工作质量和效率，特制定本规程。
一、安装前的准备工作1、技术资料准备在进行电力设备安装前，应收集并熟悉相关的技术资料，包括设备的安装说明书、原理图、接线图、调试手册等。
同时，还应了解设备的性能、参数、规格以及安装环境的要求等。
2、人员准备安装调试人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉电力设备的安装调试流程和方法。
安装调试人员应经过专业培训，并取得相应的资质证书。
3、工具和材料准备根据安装调试的需要，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、示波器、兆欧表等工具，以及电缆、电线、绝缘子、金具等材料。
工具和材料应符合相关的标准和规范要求，并经过检验合格。
4、现场准备安装现场应具备安装条件，包括场地平整、道路畅通、照明良好、通风良好等。
现场应设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，确保安装调试人员的安全。
二、设备安装1、基础安装根据设备的安装要求，制作和安装设备基础。
基础的尺寸、强度和水平度应符合设计要求。
基础安装完成后，应进行验收，合格后方可进行设备安装。
2、设备就位使用吊车或其他起重设备将设备吊运至安装位置，并进行就位安装。
设备就位时，应注意设备的方向和位置，确保与设计要求一致。
设备就位后，应进行固定，防止设备移动或倾倒。
3、设备连接按照设备的接线图和原理图，进行设备的电气连接和机械连接。
电气连接应牢固可靠，接触良好，符合电气规范要求。
机械连接应紧固，无松动现象。
4、设备接地电力设备应进行可靠接地，接地电阻应符合设计要求。
接地装置的安装应符合相关的标准和规范要求。
三、设备调试1、调试前的检查在进行设备调试前，应对设备进行全面的检查，包括设备的外观、接线、接地等。
检查无误后，方可进行调试。
2、电气试验按照相关的标准和规范要求，对电力设备进行电气试验，如绝缘电阻测试、耐压试验、直流电阻测试等。
安装调试管理制度措施
安装调试管理制度第一章概述为规范安装调试作业，保证工程质量，保障在施工作人员的生命安全和财产安全，制定本制度。
第二章目的1、规范安装调试作业，确保工程质量。
2、保障在施工作人员的生命安全和财产安全。
3、提高安装调试管理水平。
第三章范围本制度适用于机电设备及其系统、生产线等的安装调试作业。
第四章基本要求1、安装调试工作必须在指定的施工条件下进行。
2、安装调试前必须有专项方案，并经有关部门审核批准后才能开工。
3、安装调试人员应持有板式电机司机证、电工证等相应证件，4、安装调试人员必须穿戴合格的劳保用品，熟悉工程设计图纸并遵守有关安全规定。
5、施工现场必须设有施工安全管理人员，并负责安装调试过程中的安全管理工作。
6、按照设计要求，进行试运行调试工作。
7、安装调试人员应遵守各项规定，确保施工现场整洁有序。
第五章组织管理1、工程承包单位应组织专业人员编制安装调试方案，经有关部门审核批准后，组织施工。
2、施工现场设施、设备等必须符合国家有关标准和规范。
如在施工现场进行改动时，必须经过有关部门的审核和批准。
3、施工现场应具有充足的人员、设备和设施等条件，保证施工安全、质量和进度。
4、施工现场必须有权威的安全生产管理人员，负责协调各方面安全工作，及时消除安全隐患。
5、施工现场必须根据国家相关设计标准和规范进行建设，同时，要及时进行安全检查，定期进行安全生产教育，必要时进行应急演练。
第六章安全管理1、施工现场应周密安排，有序施工。
施工期间，安装调试人员应按照安全生产制度和操作规程操作，注意施工现场的安全、卫生和文明施工。
2、严格遵守有关规定，认真执行安全检查、上报及不合格报告制度。
3、严禁员工吸烟、乱扔垃圾，施工现场只能使用电动机具、手工电具，保证设备及相关设施的完整与安全。
4、在高处工作时必须佩戴安全带、安全帽等劳保用品，同时配备防护网等安全设施。
5、设备试运行前必须进行漏电保护绝缘电阻测试，并对发现的问题进行处理。
安装调试安全施工管理规范文（三篇）
安装调试安全施工管理规范文第一章总则第一条为规范安装调试施工工作，保障工程质量，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本规范。
第二条本规范适用于各类建筑工程的安装调试工作，包括电气、机械、管道等各项工程。
第三条安装调试工作负责人应具备相应的专业知识和工作经验，保证施工过程中的安全。
第四条安装调试单位和人员应具备合法的从业资格，并按照国家相关要求进行注册登记。
第五条遵守安全生产法律法规和相关规定，加强安全宣传教育，提高安全意识。
第六条安装调试工作应按照合同要求和技术规范进行，确保工程质量和施工安全。
第七条安装调试施工现场应设置合理的安全防护设施，配备必要的消防设备和急救设备。
第二章施工组织和管理第八条安装调试工作前，应编制详细的施工组织设计方案，并报经有关部门批准。
第九条施工前，应对施工现场进行勘察，并制定合理的施工方案和施工流程。
第十条安装调试工程应有专人负责施工现场的安全管理，做好安全记录和档案存储。
第十一条安装调试期间应加强与其他施工单位的协调，确保施工协调进行。
第十二条安装调试现场应进行安全巡查，及时发现和处理各类不安全因素。
第十三条安装调试工作应按照相应的技术规范进行，不得违规操作。
第三章安全风险管理第十四条安装调试工程存在一定的危险性，应建立相应的安全风险管理制度。
第十五条安装调试单位应对相关工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和业务水平。
第十六条安装调试工作中应加强现场安全防护，设置合适的标志和警示标识。
第十七条安装调试单位应配备合格的安全管理人员，负责安全监督和事故处理。
第十八条安装调试现场应保证通风良好，避免有害气体积聚。
第十九条安装调试施工现场应保持整洁，设置明确的安全通道和疏散通道。
第四章施工设备管理第二十条安装调试设备应符合国家相关标准和规定，保持良好的技术状态。
第二十一条安装调试设备应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
第二十二条安装调试设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
家电产品安装调试规范
家电产品安装调试规范第一章家电产品安装调试概述 (4)1.1 安装调试的目的与意义 (4)1.2 安装调试的基本原则 (5)第二章安装前准备工作 (5)2.1 产品检查与验收 (5)2.1.1 产品验收标准 (5)2.1.2 产品检查流程 (5)2.2 工具与设备准备 (6)2.2.1 常用工具 (6)2.2.2 辅助设备 (6)2.3 安全防护措施 (6)2.3.1 安全意识 (6)2.3.2 防护措施 (6)第三章家电产品安装方法 (7)3.1 常见家电产品安装流程 (7)3.1.1 电视安装流程 (7)3.1.2 空调安装流程 (7)3.1.3 洗衣机安装流程 (7)3.2 安装注意事项 (7)3.2.1 遵循安装说明书 (7)3.2.2 注意安全 (8)3.2.3 使用合格配件 (8)3.2.4 保持清洁 (8)3.2.5 定期检查 (8)3.3 安装质量控制 (8)3.3.1 检查安装效果 (8)3.3.2 检查功能正常 (8)3.3.3 检查安全功能 (8)3.3.4 检查美观性 (8)第四章家电产品调试方法 (8)4.1 常见家电产品调试流程 (8)4.1.1 开箱检查 (8)4.1.2 设备连接 (8)4.1.3 功能测试 (8)4.1.4 功能测试 (8)4.1.5 安全测试 (9)4.1.6 噪音测试 (9)4.1.7 整机测试 (9)4.2 调试注意事项 (9)4.2.1 严格遵守操作规程 (9)4.2.2 保证调试环境良好 (9)4.2.4 记录调试数据 (9)4.2.5 定期检查调试设备 (9)4.3 调试质量控制 (9)4.3.1 建立调试质量管理体系 (9)4.3.2 强化培训与考核 (9)4.3.3 严格执行调试规程 (9)4.3.4 质量问题追溯 (10)4.3.5 持续改进 (10)第五章电气连接与布线 (10)5.1 电气连接规范 (10)5.1.1 家电产品在安装过程中，电气连接应符合国家相关标准和规定，保证连接的可靠性和安全性。
设备安装调试验收管理规程
设备安装、调试、验收管理规程1.目的为进一步规范工厂生产用设备安装、调试、验收管理工作，提高工厂技术装备和管理现代化水平，明确责任，提高设备更新改造速度，使设备尽早发挥效能，特制定本制度。
2.范围本制度适用于新购入、调入设备的安装、调试、验收。
3.职责3.1工程设备部：负责组织并协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作，并填写相应记录。
3.2使用部门：负责配合工程设备部，协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作。
3.3安环部：负责设备安装、调试、验收期间的现场安全工作。
3.4质量管理部：负责对设备安装、调试、验收工作进行监督检查。
4.内容4.1设备安装4.1.1设备安装前的准备工作4.1.1.1完成设备开箱验收流程。
4.1.1.2准备好设备使用说明书、安装图纸及相关技术资料，制定安装程序。
4.1.1.3查看现场环境是否符合安装要求。
4.1.1.4准备好设备安装必要的工具和机械设施及相关材料。
4.1.1.5设备安装如需增加设备基础，需有负责土建的施工单位和土建管理员一起参加，负责土建工作。
4.1.2设备安装4.1.2.1设备安装应按照拟定的程序和图纸（平面布置图、施工图等）进行。
4.1.2.2设备的安装，应要求设备供应商的技术人员现场指导，工程设备部人员全程参与。
4.1.2.3设备安装时，其安装质量应符合国家相关标准规范，涉及安全的，如电气、压力容器，应符合国家相关安全标准的规范。
4.1.2.4设备应安装在合适的位置，便于设备生产操作、清洁、维护，需定期清洁的零部件应易于拆装。
4.1.2.5设备安装过程中，工程设备部人员和使用部门如发现不符合工艺条件的设施和设备制造问题，应及时联系设备供应商协商解决。
4.1.2.6安装工作全部完成后，工程设备部和使用部门应对安装质量进行检查，确认符合要求后，及时清理设备及安装现场。
4.2设备调试4.2.1设备调试前的准备工作4.2.1.1设备调试前需检查以下内容，以确保调试顺利进行：（1）根据P&ID图、施工图等，检查设备的管道、仪表、阀门是否正确安装；（2）检查水、电、汽等公用系统是否正确连接；（3）压力容器、压力管道是否已完成压力试验，并符合设计要求；（4）仪器、仪表是否已完成校验，并符合使用要求；（5）检查传动装置是否正确安装，手动盘车，部件转动灵活；（6）检查各注油点及润滑部位，达到设备规定的注油量及润滑要求；（7）检查各种安全防护措施，保证正确可靠，如安全阀、爆破片、急停按钮等；（8）在检查完成后，对设备内外表面进行彻底清洁；在清理过程中特别要注意清除螺丝、螺帽等金属杂物，以防损坏设备和发生事故。
安装调试工作规范
编号：版本号：1.0受控状态：系统和网络编制：审批：批准:北京蓝波今朝科技有限公司2004 年02 月01 日在准备进行设备物理安装之前，给客户发传真：项目实施计划、环境要求(温度、相对湿度、地板承重能力、设备安装空间等)、电源要求、路线要求。
临出发前找有关人员了解所需安装设备型号、配置(核对用户定单(见合同)与我公司PO)；联网方式；准备好应带物品(见后附)。
1．场地检查参照场地准备说明书，检查场地条件，湿度、温度、地板承重能力、设备安装空间是否适合。
检查交流电源是否符合设备规范要求。
零地电压和零火极性是否合格；零线和火线的电压应小于地线和火线电压，否则说明零线和地线可能接反，不符合规范。
零线与地线的电压不能超过5V。
检查广域网路线是否已经到位。
2．开箱验货设备到达用户指定地点后，应与设备帮商代表、货运商、用户一起对设备开箱检查。
(1) 检查设备外包装是否有碰撞所致的损伤。
(2) 检查设备外包装箱倾斜指示器是否正常，若颜色变红，说明在运输过程中发生过严重倾斜。
*上二项若有问题即将与货运商、设备厂商或者其他有关人员联系。
(3) 开箱检查设备外形是否有损坏，拿出随机资料FBI (配置清单)。
(4) 对照随机的FBI 文件检查设备各模块，以确证设备型号正确，各模块齐全，同时对照合同检查设备型号，各模块是否与合同符合，如不符应及时与公司有关人员(销售或者项目经理)联系。
(5) 记录下机器序号(Serial NO)，供以且维护用。
3．加电测试并签署设备验收报告(1) 如有整机外的其他附加功能模块，把它安装到机器上(2) 完成相关模块或者设备的电缆连接(3) 对机器进行必要的机械调整(4) 通电检查，确认设备通过电力上电测试，并检查设备、系统配置是否与合同符合。
(5) 分别对各功能模块进行测试诊断 (系统自检)，如浮现故障，又不能即将排除，应及时与公司有关人员(销售或者项目经理)和设备厂商联系。
(6) 检查确认设备脱机环境下正常运行。
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编号: 版本号：1.0受控状态：系统和网络维修工作规范编制：_____________审批：_____________批准: ______________北京蓝波今朝科技有限公司2004年02月01日系统和网络安装调试工作规范一、安装前期准备工作在准备进行设备物理安装之前，给客户发传真：项目实施计划、环境要求（温度、相对湿度、地板承重能力、设备安装空间等）、电源要求、线路要求。
临出发前找有关人员了解所需安装设备型号、配置（核对用户订单（见合同）与我公司P0）;联网方式；准备好应带物品（见后附）。
二、现场安装（如非首次安装，下面1~4 可适当简略）1．场地检查参照场地准备说明书，检查场地条件，湿度、温度、地板承重能力、设备安装空间是否适合。
检查交流电源是否符合设备规范要求。
零地电压和零火极性是否合格；零线和火线的电压应小于地线和火线电压，否则说明零线和地线可能接反，不符合规范。
零线与地线的电压不能超过5V 。
检查广域网线路是否已经到位。
2．开箱验货设备到达用户指定地点后，应与设备帮商代表、货运商、用户一起对设备开箱检查。
（1）检查设备外包装是否有碰撞所致的损伤。
（2）检查设备外包装箱倾斜指示器是否正常，若颜色变红，说明在运输过程中发生过严重倾斜。
*上二项若有问题立即与货运商、设备厂商或其他有关人员联系。
（3）开箱检查设备外形是否有损坏，拿出随机资料FBI （配置清单）。
（4）对照随机的FBI 文件检查设备各模块，以确证设备型号正确，各模块齐全，同时对照合同检查设备型号，各模块是否与合同符合，如不符应及时与公司有关人员（销售或项目经理）联系。
（5）记录下机器序号（Serial NO）,供以且维护用。
3．加电测试并签署设备验收报告（1）如有整机外的其他附加功能模块，把它安装到机器上（2）完成相关模块或设备的电缆连接（3）对机器进行必要的机械调整（4）通电检查，确认设备通过电力上电测试，并检查设备、系统配置是否与合同符合。
（5）分别对各功能模块进行测试诊断（系统自检），如出现故障，又不能马上排除，时与应及公司有关人员（销售或项目经理）和设备厂商联系。
（6）检查确认设备脱机环境下正常运行。
（7）与用户确认机器正常并进行设备验收4．安装、调试（1）与用户讨论并确定IP 地址分配方案、VLAN 划分、路由协议、安全策略等。
（2）主机系统安装（3）操作系统、应用软件等安装调试（4）网络配置（交换机、路由器、服务器、网管系统配置等）（5）网络联调一、检验目的确保公司所采购物资满足施工要求以及最终产品满足顾客要求。
二、检验范围1、25 对以下通信电缆、模块的进货检验；2、施工过程、交付前的产品的检验；3、顾客提供的物资。
三、检验装置电缆、模块采用网络测试仪器（如：OMNIScanner、FULKE 等）；光缆采用光纤测试仪器（OMNIFiber 、FULKE ）。
四、检验内容（一）环境检查应对交接间、设备间、工作区的建筑和环境条件进行检查，检查内容如下：1、交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。
房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。
2、房屋预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
3、铺设活动地板的场所，活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。
4、交接间、设备间应提供220V 单相带地电源插座。
5、交接间、设备间应提供可靠的接地装置，设置接地体时，检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。
6、交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。
（二）器材检验A 、一般要求如下：1、工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。
2、经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。
3、工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的样品在规格、型号、等级上相符。
4、备品、备件及各类资料应齐全。
B、配套辅材料的检验要求如下：各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。
预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整，不得变形、损坏1、管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
2、管道采用水泥管块时，应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。
3、各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
4、铁件的表面处理或镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
C、缆线的检验要求如下：1、工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。
2、电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
3、电缆外护套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。
如用户要求，应附有本批量电缆的技术指示。
4、电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。
5、光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
6、综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度，测试要求如下：1) 衰减测试：宜采用光纤测试仪进行测试。
测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。
2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以以判定是否有断纤现象存在。
7、光纤接插软线（光跳线）检验应符合下列规定：1）光纤接插软线中纤的连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽。
2）每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。
D、接插件的检验要求如下：1、配线模块和信息插座及其他接插件的部件应完整，检查塑料材质是否满足设计要求。
2、保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。
3、光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。
E、配线设备的使用应符合下列规定：1、光、电缆交接设备的型式、规格应符合设计要求。
光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。
各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。
F、有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求应符合设计要求。
（三）设备安装检验A、机柜、机架安装要求如下：1、机柜、机架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。
机柜、机架安装位置应符合设计要求2、机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、清晰。
3、机柜、机架的安装应牢固，如有抗震要求时，应按施工图的抗震设计进行加固。
B、各类配线部件安装要求如下：1、各部件应完整，安装就位，标志齐全；2、安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。
C、8 位模块式通用插座安装要求如下：1、安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板采用直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能。
接线盒盖面应与地面齐平。
2、8 位模块式通用插座、多用户信息插座或集合点配线模块，安装位置应符合设计要求。
3、8 位模块式通用插座盒的固定方法按施工现场条件而定，宜采用预置护张螺钉固定等方式。
4、固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
5、各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
D、电缆桥架及线槽安装要求如下：1、桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。
2、桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。
3、垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；4、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑，无毛刺；5、吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象；6、金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固。
安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。
(四)缆线的敷设检验A、缆线的敷设缆线一般应按下列要求敷设：1、缆线的型式、规格应与设计规定相符；缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
2、缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
3、缆线终接后，应有余量。
交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5-1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m, 有特殊要求的应按设计要求预留长度。
4、缆线的弯曲半径应符合下列规定：1) 非屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；2) 屏蔽4 对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10 倍；3) 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10 倍；4) 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15 倍。
5、电源线、综合布线系统缆线应分隔布放。
缆线间的最小净距应符合设计要求。
B、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：1、电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m 以上。
线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300mm;在过梁或其他障碍物处，不宜小于50mm。
2、槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。
垂直线槽布放缆应每间隔1.5m 固定在缆线支架上。
3、电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m 处应固定在桥的支架上；水平敷设时，在缆线的首尾、转弯及每间隔5〜10m处进行固定。
4、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。
对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
5、楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。
（五）缆线终接检验1、对缆线终接的一般要求如下：1.1 缆线在终接前，必须核对缆线标识内容（电缆的标号）是否正确；1.2 缆线中间不允许有接头；1.3 缆线终接处必须牢固，接触良好；1.4 缆线终接应符合设计和施工操作规程；1.5 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接；2、对绞电缆芯线终接应符合下列要求：2.1 终接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于5 类不应大于13mm。
2.2 对绞线在与8 位模块式通用插座相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。
插座类型、色标和编号应符合图1 的规定5．系统和网络现场测试可根据项目实际情况，完成以下全部或部分测试工作，详见系统和网络测试规范要求。
（1）硬件及系统安装测试（2）网络安装测试软件安装测试（3）三、提交文档可根据项目实际情况，系统和网络安装完成后应提交以下文档资料：（1）设备验收报告（2）网络系统测试报告（3）网络系统测试验收报告（4）系统和网络安装总结报告（见附表）其中“设备验收报告” 、“网络系统测试报告”和“网络系统测试验收报告”应由客户相关人员签名或盖章，并且一式二份，其中一份给用户，一份交公司存档。