清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土施工方案(2)
清水混凝土施工方案(2)
1. 施工准备
在进行清水混凝土施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工人员组成和分工，保证施工队伍配备充足；
•检查清水混凝土施工所需的工具、设备和材料，确保完好无损；
•检视施工现场，清除障碍物，确保施工区域安全；
•制定清水混凝土施工计划，按照计划有序开展工作。
2. 材料准备
清水混凝土施工所需主要材料包括水泥、骨料、砂、水等。
在施工前需保证这
些材料符合相关标准要求，并做好分类、存放和保护工作，确保施工过程中材料质量不受影响。
3. 施工流程
3.1 准备工作
•按照清水混凝土配合比例准确称量水泥、骨料和砂；
•准备混凝土搅拌机，将水泥、骨料、砂和水混合搅拌均匀。
3.2 浇筑
•在清水混凝土施工过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性；
•在浇筑前要对模板进行清理和涂抹隔离剂，以保证清水混凝土的表面平整光滑。
3.3 养护
•清水混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工现场温度湿度适宜；
•养护过程中要防止外界环境对混凝土的影响，确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制
在清水混凝土施工过程中，要做好质量控制工作，包括但不限于以下几个方面：•控制水泥、骨料、砂等原材料的质量；
•控制混凝土搅拌均匀度和浆液性能；
•控制清水混凝土的工作性和密实度。
5. 施工总结
清水混凝土施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员配合默契，严格按照施工规范和要求进行操作。
只有做好施工准备、材料准备、施工流程和质量控制，才能确保清水混凝土的施工质量和工程安全。
以上是关于清水混凝土施工方案的一些基本内容，希望对您有所帮助。
清水混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，由[施工单位]承建。
工程总建筑面积[具体数值]平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
建筑层数：管委会办公区地上七层，地下一层；企业办公区地上五层，地下一层。
建筑高度28.6米。
本工程采用清水混凝土施工，主要应用于二次清水混凝土墙，厚度为140mm，位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。
二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。
2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。
三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌，现场设置搅拌机一台，粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。
具体施工现场平面布置图详见附图。
3.2 材料要求- 水泥：选用陕西耀县水泥。
- 骨料：选用符合国家标准的河砂和碎石。
- 外加剂：选用高性能减水剂和缓凝剂。
四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料：选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板，表面贴PVC板工艺，柱、梁角用木线条倒圆。
- 模板制作：按照设计图纸要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装：严格按照施工规范进行模板安装，确保模板的垂直度和平整度。
4.2 钢筋工程- 钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
- 混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
- 混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护，确保混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作：1. 确定施工图纸和设计要求，明确工程技术要求和质量标准；2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料；3. 检查施工现场的基础和土质情况，进行必要的土层改良；4. 准备施工所需的施工机械设备和工具，并对其进行检验和维护；5. 安排施工人员，确定施工进度和分工。
二、混凝土浇筑工艺：1. 建立混凝土浇筑作业区，确保施工现场的安全和整洁；2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作；3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合，并进行搅拌均匀；4. 按照浇筑顺序和程控，将混凝土运输到浇筑位置；5. 在浇筑过程中，采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施，确保混凝土的均匀性和密实度；6. 在浇筑完成后，进行混凝土表面的修整和养护，以减少表面龟裂和渗水现象。
三、施工注意事项：1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；3. 在施工过程中，确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性，以减少混凝土的空隙率；4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂；5. 按照工程进度和天气情况进行施工，避免在恶劣的天气条件下施工；6. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，防止混凝土表面过早干燥和龟裂。
四、施工质量控制：1. 对施工现场进行认真检查和定期检测，及时发现和处理施工质量问题；2. 根据国家标准和施工图纸，对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收；3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化，以提高混凝土的强度和耐久性；4. 严格执行施工质量验收标准，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全防护措施：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保护人员和设备的安全；2. 提供必要的个人防护用品，并进行安全培训，确保施工人员的安全意识和操作技能；3. 在施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，避免施工事故的发生；4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养，确保其运行的安全性和稳定性；5. 做好施工现场的卫生和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括：准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•地基处理：检查并处理施工地坪的地基，确保地基平整、牢固。
•建模与定位：根据设计要求，在施工区域进行建模，并进行定位，以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量符合标准。
•施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施：制定安全施工措施和预防措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一，需要准确控制水泥、骨料和水的配比，以确保混凝土的质量。
•水泥：根据设计要求和使用条件，选择适当种类和强度等级的水泥，并按比例准确称量。
•骨料：根据设计要求和使用条件，选择适当的骨料种类和粒径，并按比例准确称量。
•水：根据水灰比控制要求，准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：•混凝土坍落度：根据设计要求和施工条件，控制混凝土的坍落度，以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度：根据混凝土的初始凝结时间和施工要求，控制浇筑速度和厚度，保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣：在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理：对于大面积施工，要采用母线处理的方式，确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序，包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护：采用覆盖保湿膜的方式，防止混凝土表面水分的挥发和干燥，以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制：根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的温度控制措施，防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水砼施工方案
清水砼施工方案
清水砼是建筑工程中常用的一种材料，其特点是颜色均匀、表面光滑，能够展
现出混凝土的原始美感。
在施工过程中，需要遵循一定的方案和步骤，以确保最终的施工效果符合要求。
下面将介绍清水砼施工的一般方案：
施工材料准备
在进行清水砼施工之前，需要准备以下材料和设备：
•水泥
•沙子
•碎石
•搅拌机
•浇筑工具
•整平工具
施工步骤
1.基础处理：在进行清水砼的浇筑之前，需要对基础进行处理，确保
其平整、结实。
可以先进行基础的填筑和压实工作，以确保清水砼的使用寿命和质量。
2.配制混凝土：根据工程需要，配制好水泥、沙子和碎石的比例，然
后将这些材料放入搅拌机中进行充分搅拌，直至混凝土达到均匀的状态。
3.浇筑：在混凝土搅拌完成后，将其倒入待浇筑的位置。
在浇筑的过
程中，需要注意确保混凝土的密实性和平整性，避免出现气泡或裂痕的情况。
4.整平：在混凝土浇筑完成后，需要用整平工具对其表面进行整平处
理，以确保表面光滑、平整。
5.养护：完成清水砼浇筑和整平后，还需要对其进行养护。
一般来说，
养护时间应不少于7天，以确保混凝土强度的稳定和提高清水煤储的整体质
量。
注意事项
•在清水砼施工过程中，需要注意保持工地清洁，避免杂物混入混凝土中。
•施工现场应设立安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
•在天气较冷或炎热的情况下，需要采取额外措施，以确保混凝土的质量和工程进度。
通过以上方案和步骤，可以有效地进行清水砼施工工作，提高工程质量和效率，确保工程顺利完成。
清水混凝土工程专项施工方案
清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
确定地基状况、地表情况和环境条件，保证施工用地的平整和清洁。
同时，要准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。
在进行施工前，需要对这些材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
同时，需要根据混凝土设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前，需要对施工区域进行模板安装工作。
根据设计要求和图纸绘制，合理安装模板，保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据配合比要求，将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合，倒入模板内，并采用振捣机械对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作。
采取覆盖湿布、定期浇水等措施，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。
四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板的拆除工作。
仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整，如有不良情况需及时修补，确保施工质量。
2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和干净。
五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，要做好施工现场的封闭和警示工作，保证施工现场的安全性。
结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施，才能确保清水混凝土工程施工顺利进行，达到预期效果。
清水砼专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构，主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5级。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
- 外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板：选用符合设计要求的定型钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备：- 搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 泵送设备：用于混凝土输送。
- 浇筑设备：用于混凝土浇筑。
- 测量仪器：用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备：- 施工队伍：选用经验丰富的施工队伍，并进行专项技术培训。
- 技术人员：负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工：- 模板安装前，需进行编号、检查，确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时，应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固，确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密，防止漏浆。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土应采用泵送方式输送，浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中，应控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，应保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制：加强混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制：严格按照设计要求和规范进行验收，确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
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第一章工程概况一.工程建设情况工程建设概况一览表三、结构设计情况结构型式钢筋混凝土框架结构体系，带局部剪力墙；抗震设防烈度7 度，重要性分类乙类；建筑物耐火等级Ⅰ级。
其中：演艺中心主体总高32.20m ，总层数：地下 1 层，地上 4 层，建筑结构安全等级一级，基础设计等级甲级，建筑抗震设防类别乙类、设计地震分组一组，结构构件抗震等级：框架梁、柱一级，剪力墙二级，设计使用年限100 年；培训中心主体总高23.50m，总层数：地下1层、地上 5 层，建筑结构安全等级二级、基础设计等级乙级、人防抗力等级五级，建筑抗震设防类别丙类、设计地震分组一组，结构构件抗震等级：框架三级，设计使用年限50 年；四、施工工艺本工程演义中心台仓及培训中心地下室外墙须做清水混凝土，要求较高。
本混凝土工程主要特点、难点：1、清水混凝土质量要求较高；2、构件截面面积大、体积大；3、构件（特别是接点处）所配钢筋较密；4、工期紧、任务重；一、原材料准备本工程立足于使用高性能混凝土原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。
由于我们采用的是商品混凝土，我们对搅拌站提如下的供货要求：（一）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实，并且始终均匀。
（二）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。
（三）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。
（四）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。
（五）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长；经济上尽可能降低成本。
（六）地下室部分为抗渗混凝土，按设计要求须掺UEA。
不同等级、不同要求的商品混凝土施工时再向搅拌站作具体的申请。
二、施工机具准备注：其它小型工具若干，未计在列。
三、劳动力准备注：以上劳动力总人数是按三台输送泵同时连续施工（即6个班组）考虑的。
有关管理人员未计在列。
四、施工工艺在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项：1、做好方案技术交底、安全交底工作；2、检查机具、材料准备及水电的供应情况；3、掌握天气季节的变化情况；4、模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；5、安全设施必须完好；6、劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。
7、模板充分浇水湿润；8、混凝土浇注令签发后方可浇注。
（一）清水混凝土的施工工艺流程（二）凝土的质量要求1、原材料要求（向搅拌站定货时明确该要求）水泥：浅灰色普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂家，定强度等级，定批号，最好能做到同一熟料，颜色必须一致。
粗骨料：选用强度高，5-25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
细骨料：选用中砂，细度模数在2.2～2.6，含泥量≤2%，不得含有杂物，要求定产地、定规格、定颜色。
拌合用水：使用饮用水。
外加剂：采用非引气型高效外加剂和消泡剂。
拟采用TC—1。
表面观感质量颜色：色泽均匀而无明显色差；2、表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。
无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌及冲刷痕迹，无明显裂缝，无漏浆、无跑模和胀模，无烂根、无错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。
基本无气泡或每平方米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散均匀，气泡最大直径小于10mm，深度不大于2mm；结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨或涂刷修补处理痕迹；穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致；混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工逢、后浇带洞口整齐；预留洞口表面和埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直，外露丝扣有保护措施。
结构尺寸要求轴线位置、断面尺寸准确，阴阳角棱角整齐，角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐，折线腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线垂直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐；垂直度、平整度量化指标（允许偏差）超过混凝土规范要求，达到或高于普通抹灰质量验收规范要求；外形尺寸的允许偏差要求如下表所示：（三）混凝土的选择本工程采用商品混凝土。
将清水混凝土的质量要求提供给搅拌站，严格按照所要求的条件配置混凝土，同时公司也派相关技术人员到混凝土搅拌站进行不定期检查，确保混凝土原材料和搅拌过程的准确合理。
对搅拌站除了一般强度、性能要求外，还要要求如下：1、表观色彩表现材料自身的色彩是清水混凝土饰面的精神所在。
对于色彩，混凝土材料比其他材料蕴涵更多的可能性，因此在本工程中决定混凝土表面的颜色为浅灰色水泥。
1）选用浅灰色普通硅酸盐水泥；2）粉煤灰：选用浅灰色的Ⅰ级粉煤灰；3）砂子：选用浅黄色中砂，细度模数为2.2～2.6；4）粗骨料：选用连续级配较好、颜色一致的低碱活性集料，粒径为5-25mm;5）膨胀剂：选用TC-1外加剂。
6）坍落度：在满足运输过程中的损失和泵送要求的前提下，控制到尽可能小的范围内，避免混凝土因离析和分层而导致裂纹和色差；2、工作性能为使混凝土具有极好的工作性和粘聚性，改善混凝土的结构，使其空隙率降低，减少收缩，改善混凝土的表观质感，除使用木模板、运输过程中慢速转动、延长搅拌时间和二次振捣外，在配合比设计中采取以下措施：在混凝土中掺入颜色一致的Ⅰ级粉煤灰，它不仅能够减少气泡，而且粉煤灰的“形态效应”和高效减水剂的共同作用能提高拌和物的流动性，使混凝土极易均匀铺满整个模板，表面也显得更加致密，给人以细腻的感人质感；采用非引气型减水剂，并在其中复合消泡剂，减少拌和物的含气量。
有效的消泡剂不仅能使气泡迅速破灭，而且在相当长的时间里阻止气泡的再生；严格控制混凝土水灰比，在满足水泥水化和改善施工和易性用水量的前提下，尽可能降低水灰比，提高混凝土密实性、耐久性、光滑性；为解决混凝土的冷缝问题，根据当时的气温，混凝土初凝时间为2小时左右；为加快进度，尽早达到拆模要求，终凝时间控制在9小时内；3、耐久性和饰面效果为提高工程的耐久性，维护清水混凝土墙面的效果，采取以下措施：确保混凝土强度符合设计和规范有关规定；干缩值（平均值）控制在300x10-6以内，即可解决混凝土各种裂缝、裂纹的产生，同时解决混凝土的吸水性和渗透率（相对渗透系数）的问题；严格控制混凝土碱含量，预防混凝土碱集料反应的发生，本工程中混凝土配料和配合比结果必须满足京JY5-99的规定。
（四）混凝土的质量预控混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确。
并由实验室对材料做见证试验常规试验，重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。
混凝土坍落度根据申请的要求，由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，同时满足不同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求；水灰比控制在0.45，砂率控制在38%-45%，初凝时间根据具体要求确定。
对防水混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
（五）混凝土的泵送组织原则混凝土泵送施工现场必须实行统一指挥，现场设联络信号，操作平台人员与后台控制人员使用对讲机保持联系，做到迅速、及时、统一调配，保证顺利泵送；对混凝土泵操作人员，必须经过专门培训并有上岗证；混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗。
输送管内壁经泵水检查，确认输送管无异物后，在混凝土浇筑前先泵送同混凝土强度等级的减石子砂浆；开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
正常泵送时，泵送要连续进行，尽量不停顿。
遇有运转不正常的情况可放慢泵送速度，保持连续泵送。
不得已停泵时，料斗中应保持足够的混凝土；混凝土泵送过程中，要定时检查活塞冲程，不使其超过允许的最大冲程，同时还应注意，料斗内的混凝土量应保持混凝土面不低于上口20cm；混凝土泵送结束时，应及时清理混凝土泵和输送管。
泵送混凝土的质量控制混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。
一般10s的相对压力泌水率S不宜超过40%；10混凝土入泵时的坍落度及其误差应符合下表的规定：混凝土坍落度允许误差（六）墙混凝土的浇筑为保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。
在每次浇筑墙体混凝土前，应将杂质、锯屑等清理干净。
为了避免墙脚烂根应在底部先铺一层5～10cm厚同标号混凝土无石子水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，细心振捣，以保证接缝质量。
浇捣方法：采取分层浇注、分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣上层时，应插入下层5cm，移动间距为振捣作用半径的1.5倍。
洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。
大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。
墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
（七）梁、板混凝土浇注一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁板跨中1/3范围内。
浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。
新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结合。
梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm/2m之内。
施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
（八）混凝土质量的过程控制措施1、混凝土拌制的控制措施本工程采用商品混凝土，其质量控制主要在混凝土供货合同和现场混凝土质量检查。
供货合同内容应从技术和质量方面写出具体要求：混凝土强度等级、混凝土的使用部位、坍落度、性能要求（如抗冻、缓凝等）、要求使用的水泥品种、砂、石产地、级配选择，外加剂和掺和料的品种，掺量、掺入方式等，泵送和冬施温度要求。
2、混凝土运输的控制措施混凝土罐车从搅拌站到施工现场过程中，必须保持慢慢转动，保证混凝土不离析、不分层，满足坍落度要求，控制初凝时间。
工地在现场施工时，要按照连续浇注单位时间需要用混凝土量，按照交通路线和运距，结合现场实际条件，确定运输罐车配备数量，重点加强联系和调度工作。
工地要指派专人负责对商品混凝土检查验收和按发货小票栏目签认。