抽油机维护保养规定
抽油机保养规程
和键的工作情况，
键应完好，必要时更换
曲柄销轴，扭紧螺栓。
7 检查校正抽油机纵横水平及 误差符合规定。 连杆长度。
8 检查校对驴头与井口的对中 误差符合规定。 情况。
9 检查校正电动机水平。
符合规定。
10 检修电器设备。
符合规定。
技术要求
1 例行保养的各项内容
例行保养的技术要求
2
打开减速器检视孔，检查齿轮齿合 齿面应无明显磨痕和疲
情况和齿轮磨损情况。
劳点蚀
3
检查减速器油位及各部轴承润滑情 按附录A加润滑剂 况。
4 清洗减速箱呼吸器。
保持畅通
5
检查抽油机的平衡状况，调整平衡 平衡符合有关规定，固
并拧紧平衡块固定螺栓。
定螺栓无松动现象
行。因故超保时间不得超过周期间隔的10%。
2.保养内容及要求
2.1例行保养的作业项目及技术要求见表1。
2.2一级保养的作业项目及要求见表2。
2.3二级保养的作业项目及技术要求见表3。
表1
序号
作业项目
技术要求
1
检查各部紧固螺栓
扭紧无松动现象
2 检查减速器、曲柄销轴等的运转情 况
正常无异响
表2
序号
作业项目
抽油机保养规程
养级别规定
1.1抽油机保养分为例行保养。例行保养每班进行一次。
1.2定期保养按规定的运转间隔周期，分为一级保养和二
级保养。
1.3运转间隔是抽油机实际时间（小时）是累计数。各级
保养间隔按下列规定执行。
1.3.1一级保养间隔期为800小时。
1.3.2二级保养间隔为8000小时。
1.4各级保养间隔期应按规定的时间和作业项目强制执
2023年抽油机现场维护保养规程
2023年抽油机现场维护保养规程抽油机现场维护保养规程.doc2023年抽油机现场维护保养规程（二）一、维护保养目的抽油机是石油开采的重要设备，维护保养工作的目的是确保抽油机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，并保障工作安全。
二、维护保养内容1. 每日维护保养每日对抽油机进行检查，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等的运行情况。
检查润滑油是否充足，并及时添加。
检查冷却系统的水位和水质，保持正常运行。
检查电气系统的电源线和接地线是否正常，无短路和漏电的情况。
2. 周期性维护保养每个月对抽油机进行一次全面的检查，并做好维护保养记录。
检查润滑系统的油品质量和油温是否符合要求，如有异常情况及时更换和调整。
检查冷却系统的水质和水位，清理水箱和冷却器。
检查电气系统的接线端子是否松动，电器元件是否老化和损坏，及时更换和修复。
3. 季度维护保养每个季度对抽油机进行一次大修和全面的维护保养。
检查机械部分的轴承、齿轮、连接件等是否磨损和松动，及时更换和修复。
检查润滑系统的润滑油品质量和油温，更换和调整。
检查冷却系统的冷却水质量和水位，清理和更换。
检查电气系统的电器元件和接线端子，更换和修复。
4. 年度维护保养每年对抽油机进行一次全面的检修和维护。
检查机械部分的各个部件是否磨损和老化，更换和修复。
检查润滑系统和冷却系统的各个部件，更换和调整。
检查电气系统的各个元件和接线端子，更换和修复。
三、维护保养责任划分1. 生产管理部门负责制定维护保养计划，并监督执行。
2. 维修部门负责具体的维护保养工作，包括日常维护、周期性维护、季度维护和年度维护。
3. 操作人员负责每日的抽油机检查，并及时报告异常情况给维修部门。
4. 监督部门负责对维护保养工作进行监督和检查，确保工作质量和效果。
四、维护保养记录每次维护保养工作都要做好详细的记录，包括维护保养的日期、工作内容、维修部门人员、使用的工具和材料等。
并将记录保存至少5年，以备查阅。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。
长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。
本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。
综述无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。
本文档将主要介绍以下几个方面的规范：•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。
操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。
2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。
3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。
定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。
以下是抽油机的定期检查任务清单：1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。
2.检查传动箱油位传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。
3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。
4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。
维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。
以下是建议的维护工具清单：1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
采油队抽油机保养制度范本
第一章总则第一条为确保采油队抽油机的安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，特制定本制度。
第二条本制度适用于采油队所有抽油机的日常维护保养工作。
第三条本制度遵循“预防为主，防治结合”的原则，确保抽油机运行过程中的安全与可靠。
第二章职责分工第四条采油队队长负责组织、监督本制度的实施，并对抽油机保养工作进行全面管理。
第五条技术员负责抽油机保养工作的技术指导，对保养工作进行监督和检查。
第六条保养人员负责抽油机的日常维护保养工作，确保设备正常运行。
第七条驾驶员负责抽油机运行中的安全监控，发现异常情况及时报告。
第三章保养内容与周期第八条抽油机保养内容包括：8.1 清洁保养：清除抽油机上的油污、灰尘等，保持设备清洁。
8.2 检查保养：检查抽油机各部件的磨损情况，紧固松动部件。
8.3 润滑保养：对抽油机关键部位进行润滑，确保设备正常运转。
8.4 检测保养：检测抽油机电气系统、液压系统等，确保系统稳定。
8.5 更换保养：根据设备磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
第九条抽油机保养周期如下：9.1 日常保养：每天进行一次，主要对抽油机外观进行检查，清除油污。
9.2 一级保养：每班次进行一次，包括清洁保养、检查保养、润滑保养。
9.3 二级保养：每月进行一次，包括一级保养内容，并增加检测保养。
9.4 三级保养：每季度进行一次，包括二级保养内容，并增加更换保养。
第四章保养程序第十条保养前准备：10.1 确认抽油机处于停止状态，切断电源。
10.2 准备保养工具、润滑剂等。
10.3 通知相关人员做好安全防护措施。
第十一条保养实施：11.1 按照保养内容逐项进行，确保保养质量。
11.2 记录保养过程中的异常情况，及时上报。
11.3 保养结束后，对设备进行试运行，确认无异常。
第十二条保养记录：12.1 保养人员应详细记录保养内容、时间、更换部件等信息。
12.2 技术员定期检查保养记录，确保保养工作落实到位。
第五章奖惩第十三条对认真执行本制度，保养工作质量高的个人或团队给予表彰和奖励。
抽油机保养操作规程范文
抽油机保养操作规程范文第一章总则第一条为保证抽油机的正常运行和延长其使用寿命，制订本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机的保养操作。
第三条本规程包括了抽油机的保养原则、保养周期、保养方法、记录等内容。
第二章保养原则第四条保养抽油机应根据设备的型号、工况和工艺要求制订保养计划，并根据实际情况进行修订。
第五条抽油机的保养应严格按照厂家提供的保养手册和操作说明进行。
第六条在保养抽油机时，必须确保设备停机并切断电源。
第七条保养时应注意安全，严禁单人操作，必须由专人负责。
第八条保养操作人员必须具备相关技术知识和操作经验。
第九条保养过程中如发现问题，应及时报告并采取措施，确保设备安全运行。
第三章保养周期第十条抽油机的保养周期根据设备的使用频率、负荷和工况等条件确定，通常为每年一次。
第十一条定期保养应制订详细的保养计划，包括具体保养内容、时间、负责人等。
第十二条偶尔保养主要针对设备运行中的问题进行处理，及时修复或更换损坏零部件。
第四章保养方法第十三条抽油机的保养主要包括外部清洁、润滑、紧固螺栓、检查和更换磨损零部件等。
第十四条外部清洁应采用清洁剂和清水进行清洗，注意清洗时不得将水溅入设备内部。
第十五条润滑部件应定期添加润滑油，确保润滑油的质量和使用寿命。
第十六条检查保养时应对设备的各个部位进行检查，如发现异音、渗漏等异常情况，应及时处理。
第十七条更换磨损零部件时，必须选择原厂配件或符合设备要求的零部件。
第五章记录与管理第十八条对抽油机的保养操作应详细记录，包括保养时间、保养内容、操作人员等。
第十九条保养操作记录应由运行人员和检修人员签字确认。
第二十条保养记录应按照规定的文件管理制度进行归档，以备查阅。
第六章违纪处罚第二十一条违反本操作规程的，将根据违纪程度给予相应的处罚，并通报相关责任人和管理部门。
第二十二条对于因违反操作规程而造成的设备故障或事故，责任人将承担相应的法律责任。
第七章附则第二十三条本操作规程由设备管理部门负责解释和修改。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
抽油机维护保养规定
抽油机维护保养规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
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抽油机维护与保养
一、准备工作
(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤
每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项
(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整
1、抽油机冲程的调整方法：
（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
（2）、将悬绳器的下方松开，松开曲柄销子上的锁丝，再松开销子上的螺丝。
将螺丝松开5-6圈，然后用大锤用力将销子打出。
（3）、取出销子和销子套，首先将销子套装到你所要调的位置，再将销子和销子箭一起打入曲柄孔，然后紧好销子螺丝和锁丝。
（4）、然后检查好悬绳器上的方卡，再松开刹车，让悬绳器带上负荷，再松开盘根盒上的方卡，启动电机进行开抽。
（5）、调冲程参数：泵挂在1300米以下，冲程一般为3.0米，泵挂在1300-1550
米，冲程一般为2.6米，泵挂在1600米以上，冲程一般为2.1米。
2、抽油机平衡的调整方法：
（1）首先将曲柄停到水平位置，刹死刹车。
（2）用抽油机专用工具松开平衡块上的各个螺丝，抽油机上行负荷重时，应把平衡块向前调，抽油机下行负荷重时，应把平衡块向后调，再用摇把将平衡块调整到相应的位置，然后将各个螺丝紧好，松开刹车，启动电机进行开抽。
六、电动机的操作规程
（1）首先检查电源是否有电，电线、开关、接线柱是否有漏电现象。
（2）启动电机时，先将抽油机刹车松开，然后启动电机开关。
（3）安装电机时应将电机与抽油机的皮带轮保持水平，抽油机的皮带不能过松或过紧。
（4）电机不能超负荷运转，如果负荷过重时调整。
七、常见故障及排除方法：
故障性质现象故障原因预防及排除方法
整机工作不平稳
支架摆动，底座和支架震动，
电动机发出不均匀噪音。
1、地基建筑不牢1、安装设计建造地基
2、底座与地脚螺栓接触不牢2、在不牢靠的地方灌注水泥
3、支架底板与底座接触不牢3、加垫金属垫片
4、抽油机未对准井口4、对准井口
5、悬绳器上光杆过载5、根据说明书制定运转规则
6、抽油机不平衡6、调整抽油机的平衡
7、井内结蜡、蜡卡或沙卡7洗井或进行修井作业
曲柄销松动或轴
向移位发生周期性响声
1、曲柄销锁紧螺母松动1、紧固曲柄销螺母
2、曲柄销孔有杂物2、清洗曲柄销及孔后再装
3、曲柄销圆锥面磨损3、更换曲柄销
减速器发热油池温度高于60°C
1、润滑油过多或过少1、按油面要求加油
2、润滑油牌号不对或变质2、更换润滑油
减速器工作不正
常轴承部位发热或轴承等部位有
噪音
1、润滑油不足1、增加润滑油
2、轴承盖或密封部位摩擦2、上紧轴承及连部分螺栓
3、轴承磨损或磨擦3、清洗轴承，检查更换
4、齿面磨损，侧隙增大4、更换齿轮，按规定润滑
5、轴承空隙过大或过小5、调整轴承空隙
6、斜齿轮键槽松旷6、拆开修理
电动机工作不正
常电动机过热，有噪音
1、抽油机运转不平衡或超载1、检查运转工况调整系统参数
2、抽油机反向运动2、调换运转方向
3、电机无润滑油3、加润滑油
4、轴承损坏4、修理或更换电机
减速器漏油
自减速器分箱面或轴承盖处渗
油1、润滑油过多1、使油位恢复到规定液面
2、箱盖之间结合不良2、均匀上紧合箱螺栓
3、放油丝堵未上紧3、上紧放油丝堵
刹车不灵刹车1、刹车片未调好1、调整刹车片空隙
2、刹车片磨损2、更换刹车片
3、刹车片或车有油污3、擦净油污
驴头工作不正常驴头部位有响声，驴头侧板与
钢丝绳磨擦
1、钢丝绳缺油发干1、钢丝绳抹油或更换钢丝绳
2、抽油机不平衡2、调整平衡
3、游梁轴承不对中3、调整轴承座或基础位置
4、驴头歪斜或变形4、检查驴头的形状，确定是否更换驴头或
游梁
减速器齿
面损坏点蚀严重
1、减速器超载运行1、按照规范要求运转
2、抽油机不平衡2、调整平衡
3、润滑油不符合规定要求3、更换润滑油
4、正常磨损或制造质量不良4、对减速器进行大修或更换
连杆拉断拉断前，连
杆发生振动
或有异声
1、连杆销被卡住1、正常安装连杆销
2、曲柄销上的不平衡力过大2、消除不平衡的现象，重新找正抽油机
3、连杆接头焊接质量或材料有问题3、检查焊接质量和材料质量
曲柄与减速
器被动轴连接损坏发生周期性
急剧跳动
1、曲柄键压碎1、更换键及键槽的位置
2、曲柄与被动轴连接松动2、上紧曲柄尾部螺栓
3、轴上键槽损坏3、调换键槽位置，更换键
八、安全守则
为了确保抽油机正常运行和人身安全，操作者必须严格遵守：
1、严禁靠近运动件，对于影响运转及安全的闲置物品应移至远处。
2、严禁在抽油机运转时或尚未停稳时，进行检修、润滑、加油或调整传动皮带。
3、使用刹车时，应先断电，停机后，曲柄仍能转动一定的角度，待曲柄将要停
转时，在缓慢将刹车刹住或使其停在您需要的位置上。
切勿急刹！猛刹！刹车操作纵力不得大于150牛顿。
4、停车检修或修井作业时，停机刹车后，必须将刹车装置的死刹车钩放入刹车
外缘的凹槽内，以确保作业安全可靠。
5、启动电机前，应现将刹车安全装置的死刹钩掀起，翻转后固定在悬挂螺栓
上，以免运转时自动反转造成减速器的损坏。
然后松刹车把，才能启动电
机。
6、电器元件和电缆应有保护措施，防止日晒雨淋及磕拉碰伤。
并装好接地线，
以防电气事故。
7、调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置，再进行调节。
调整后必须上紧各
个螺栓，并装上各保险锁块。
8、调整冲程时，应使游梁处于水平位置，卸掉井口负荷，再进行调整，当利用
辅助工作支撑对游梁进行固定，方可进行作业，待作业完后必须将支撑于游
梁的链接端脱开后才能进行抽油机的启动。
9、前驴头四个回转销轴，在修井作业后，绝对不允许漏装，少装。
10、应具备救火用具，以防止发生火灾。