管道元件介绍资料
压力管道元件质量保证手册
压力管道元件质量保证手册第一部分：引言在现代工业生产中，压力管道元件是关键的设备之一。
为了确保工业生产的安全和稳定，压力管道元件的质量必须得到保证。
编制一份关于压力管道元件质量保证手册是非常重要的。
该手册旨在规范和指导压力管道元件的生产、质量检验和使用，以确保其具有良好的性能和质量，从而保障工业生产的安全和可靠性。
第二部分：压力管道元件的定义和分类压力管道元件是指安装在压力管道上的各种元件，包括管子、弯头、法兰、接头、阀门等。
根据其材质、功能和使用场合的不同，压力管道元件可以分为不同的分类，如钢质压力管道元件、不锈钢压力管道元件以及高压、低压等。
第三部分：生产管理1. 设计和选材：首先需要根据压力管道元件的使用场合和要求，进行合理的设计和材料选取。
设计应符合相关标准和规范，选材应符合要求的材质和质量标准。
2. 生产工艺控制：在生产过程中，需要严格控制各道工艺，确保每个环节的质量标准和要求得以满足，包括锻造、焊接、热处理等。
3. 检验和测试：对生产出的压力管道元件进行全面的检验和测试，包括化学成分分析、力学性能测试、非破坏检测、压力测试等，确保产品符合相关标准和要求。
第四部分：质量管理体系1. 建立质量管理体系：制定质量管理体系文件，明确各项职责、程序和要求，包括质量目标、质量保证措施等。
2. 质量管理控制点：在生产的各个环节中设立质量管理控制点，对关键的质量控制点进行严格管控，确保产品质量的稳定性和可靠性。
3. 不良品处理：建立完善的不良品处理机制，包括不合格品处理、追溯和责任追究等，确保不良品不会流入市场和使用环节。
第五部分：质量验收和使用1. 质量验收：对生产出的压力管道元件进行严格质量验收，确保产品的质量符合要求。
2. 使用和维护：用户在使用压力管道元件时，应按照相关要求进行规范的使用和维护，确保产品长期稳定运行。
第六部分：质量保证记录和管理1. 质量保证记录：建立完善的质量保证记录体系，包括生产记录、检验记录、质量验收记录等，以便对产品的质量进行追溯和管理。
管道元件公称压力的定义与选用
管道元件公称压力的定义与选用
管道元件公称压力(Nominal Pressure)是指管道系统中每个管道元件、设备及附件经上级或本级阀门用以换热换压的最高压力。
它表示在正常工
作情况下，管道系统中的每一部分允许工作的最高压力值，是评价管道系
统所耐压的容量的一个重要标准。
管道元件公称压力一般按照内压鉴定法或压力鉴定法选用。
内压鉴定
法是根据管道元件的内部压力来选择所用的管件的最大对外压力。
压力鉴
定法则根据管道元件本身的最大外压力来选择管道元件的最大压力值。
管道元件公称压力
管道元件公称压力
管道元件公称压力是指在设计和制造管道元件时所规定的标准压力，也被称为公称压力。
这个数值不是实际的压力，而是一个用于标识和分类管道元件的标准值。
在给定的温度和介质下，管道元件的公称压力应该足以保证它们的安全和可靠的运行。
根据国际标准，管道元件的公称压力分为以下几个等级：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160、PN250、PN320、PN400、PN600、PN1000。
这些等级与管道元件的尺寸、材料、制造标准等因素有关。
在实际的应用中，管道元件的工作压力可能会高于或低于其公称压力。
因此，在选择管道元件时，需要根据实际的工作条件来确定最适合的公称压力等级，以确保管道的正常运行并避免事故发生。
总之，管道元件公称压力是管道设计和制造中的重要参数，它直接影响管道的安全性和可靠性。
正确选定公称压力等级，可以保证管道元件在实际工作条件下的正常运行，降低事故风险。
- 1 -。
PDMS管道元件库及等级库介绍
¨ （1）显示元件 * 确认SCOM FAEA200HH为当前元件， 点击Display>Component. 因为还没有建立点集和型集，图形中只缺 省显示X、Y、Z轴 * 将Ppoints框选中
PDMS管道元件库及等级库介绍
PDMS管道元件库及等级库介绍
（2） 确认PTSE->FAEA200HH为当前元素 Creat>Point Set>Primitives>Axial P-point(PTAX)
原则：力求形似，比例协调
PDMS管道元件库及等级库介绍
7. 生成材料描述
（1）生成SECTION /TRAIN-MATERIAL，用于存放 材料描述
（2）Creat>Material text
PDMS管道元件库及等级库介绍
6. 生成元件描述文字
用于描述元件的几何形状和特征，在生成等级，生 成材料报表都要用到。 在CATE /FAEA200HH层次下面，生成详细描述 Creat->Detail text
¨ 点集可以被不同直径的一类管件或几类管件共用， 这意味着每一个P-point点相对管件原点的位置必 须是可变的，在这里就要用到之前输入的参数。
PDMS管道元件库及等级库介绍
点集的生成规则
– P0 自动定义为元件的定位点(origin) – P1 元件的入口点 – P2 元件的出口点 – P3 3-Way元件的分支点或阀门的手轮方向
PDMS管道元件库及等级库介绍
¨ 采用编码系统的优点
* 通过有意义的命名为设计带来方便 * 通过命名可以很容易在PDMS层次结构中定位，查找 元件
* 避免重名
* 在管道元件库中，重要的是元件命名和连接 形式代码
管道元件介绍
第一章 法兰知识
兴洋管业/九力船舶
优点：法兰管件厂家，厂家的资质较好，供货周期短，服务意识强。 缺点：法兰的价格偏高，且经常出现质量问题，在大批量订购时其价格是主要劣 势。
南方金属管件
优点：法兰管件厂家，供货周期较短，服务意识强，其不锈钢产品的价格及供货 周期优势明显。 缺点：可供应的材料范围不广，低温碳钢材料是其主要劣势。
不锈钢及耐候钢：一般常用的锻件标准为ASME A182 F316/F51、NB/T 47010-2010
S31609等
例如：Flange 12” 1500# RTJ WN ASME SA182 F316 ASME B16.5-2003 Flange DN300 B PN25 RJ WN NB/T 47010-2010 S31609 IV HG/T20592-2009
第二章 管件知识
目前常用的管件供应商
江苏兴洋/广州九力
优点：大型管件厂家，产品认证齐全，质量可靠，碳钢管件上有价格优势，交货周期快， 厂家服务较好。 缺点：低温管件及不锈钢管件的价格偏高。
南方金属管件
优点：大型管件厂家，资质较好，产品质量可靠，在不锈钢管件上价格优势明显，交货 周期较快。 缺点：低温碳钢管件的供应能力有限。
2010 20# 16Mn等
低温合金钢：一般常用的锻件标准为ASME SA350 LF Cl1、NB/T 47009 2010 16MnD
20MnMoD等
例如：Flange 12” 1500# RTJ WN ASME SA350 LF2 CL1 ASME B16.5-2003 Flange DN300 A PN25 RJ WN NB/T 47009-2010 16MnD IV HG/T20592-2009
《管道元件介绍》课件
减径在管道中心轴线上的接头。
常见管道元件介绍：法兰
1
平焊法兰
两片平坦的法兰压紧密封垫，主要用
对焊法兰
2
于低压管道中。
两块法兰在内凹形卡口处焊接紧密，
主要用于高压管道中。
3
法兰盘式连接
通常用于大型管道，在管子末端固定
一个法兰盘，以便把它连接到另一个
法兰连接的优点
4
法兰盘上。
可方便地拆卸和修理管道元件，可扩 展管道，方便测量和检查。
缺乏稳定和高质量的管道元件可能会导致管道系统的故障，甚至带来巨大的安全隐患。
常见管道元件介绍：弯头
45°弯头
通常用于改变管道方向。
90°弯头
通常用于改变管道方向，也可 减小流速和换向。
长半径弯头
引导流体流过一定角度的弯曲， 降低阻力使流体通过管道的性 能更好。
短半径弯头
用于在一小段地方改变管道方 向。
维护注意事项
对于磨损，腐蚀等损伤情况，需要及时进行 相应的维修或替换。
维护周期
需要根据常规维护/rest、设备关键零件、特 定的周期报废更换和异常维护等不同情况， 进行综合制定维护周期规划。
常见管道元件故障与解决方法
1
泄漏
常见原因有连接不紧、松弛或过紧的
机械损伤
2
螺栓拴火花等，解决方法有紧固螺栓 和更换密封垫。
2 规格选择
管道元件的规格选用必须满足所连接管道的技术标准和要求。
3 制造标准
应选择符合铸造及锻造技术标准、设计规范、产品标准及监督检验规范要求的产品。
安装和维护
安装前准备工作
检查元件的表面及内部情况，清理元件与连 接管道的端面，检测元件相嵌方向、符合性。
压力管道元件讲义
压力管道元件讲义第一讲综合知识一、管道元件的种类及常用的名词术语1.管道的定义是什么？《压力管道规范工业管道》GB/T20801—2006对管道的定义是：由管道组成件装配而成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动。
除管道组成件外，管道还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。
由同一设计条件确定且相互连接的管道称之为“管道系统”或“管系”。
2.管道组成件：指用于连接或装配成压力密封的管道系统机械元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、管路中的仪表（如孔板）和分离器等。
3.管道支承件：是将管道荷载，包括管道的自重、输送流体的重量、由于操作压力和温度差所造成的荷载以及振动、风力、地震、雪载、冲击和位移应变引起的荷载等传递到管架结构上的元件。
管道支承件分为固定件和结构附件两类。
有固定支架、滑动支架、刚性吊架、导向架、限位架、弹簧支吊架、减振和阻尼装置等。
管道支承件通常也称为管道支吊架。
图2-70常用的固定支架（a）夹环固定支架；（b）焊接角钢固定支架；（c）焊槽钢的固定支架；（d）挡板式固定支架减振装置，是可用于控制管系高频低幅振动或低频高幅晃动的装置，但不限制管系热胀冷缩。
阻尼装置，是可用于控制管道瞬时冲击载荷或管系高速振动位移装置，但不限制管系热胀冷缩。
4.压力管道元件的定义管道组成件和支承件在我国现行压力管道法规中也统称为压力管道元件。
5.如何界定“管道元件与非管道元件”管道元件是指用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统的机构元件。
有的过滤器、阻火器和消音器体积非常大，它们是安装在管道上，虽然有独立支架和基础，当设计者未将它编入设备位号作为设备处理，仍属于管道元件。
非管道元件如自控仪表，虽然它们按装在管道上，但不属于管道元件。
管道与自控仪表连接的接头，虽由自控专业提条件或提供标准图，但该接头属于管道元件。
管道元件介绍
管道元件的作用
控制元件
控制水流、气流等介质 的流量、压力和方向，
如阀门、调节阀等。
连接元件
用于管道之间的连接， 实现介质的传输，如法
兰、弯头、三通等。
管道支撑
用于支撑管道，保持管 道的稳定和平衡，如支
架、吊架等。
管道防腐
用于保护管道免受腐蚀 和磨损，延长管道使用 寿命，如防腐涂层、衬
里等。
管道元件的应用领域
类型。
功能
管件在管道系统中起到连接、分支 和改变流体方向的作用，是管道系 统的重要组成部分。
应用
管件广泛应用于各种管道工程中， 如石油、化工、电力、建筑等。
管道连接器
种类
管道连接器包括法兰、螺纹、焊 接等类型，根据管道材料和压力 等级的不同，可以选择不同的连 接方式。
功能
管道连接器的作用是将管道与管 道或管道与其他设备进行连接， 保证流体在管道中流动的密封性。
异常声音
检查管道元件是否安装牢固，如有问题及时加固。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
等参数进行选择。
安装流量计时，需注意流体流 向、直管段长度、连接方式等 要求，以确保测量准确度。
过滤器
过滤器是用于去除流体中的杂质或颗 粒的元件，以保证管道系统的清洁度 和设备的正常运行。
选择过滤器时，需根据流体特性、过 滤精度、工作压力和温度等参数进行 选择。
过滤器按结构可分为篮式、管式、多 孔式和袋式等类型，按过滤材料可分 为金属、塑料、陶瓷等类型。
04 管道元件的维护与保养
管道元件的日常维护
每日检查
检查管道元件是否有泄漏、 堵塞或异常声音，及时发 现并处理问题。
清洁表面
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Piping Material Training
● Cap
● Plug
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Piping Material Training
● Bushing ● Nipple
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Piping Material Training
● Hex-Nipple
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Piping Material Training
● Reducer
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Piping Material Training
● Union
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Piping Material Training
SW Fitting
● Elbow
● Tee and Cross
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Piping Material Training
● Reducing Tee
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Piping Material Training
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Piping Material Training
● Elbow with M and FM Thread
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Piping Material Training
● Union Elbow
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Piping Material Training
The Union Elbow is perfect for situations where space is premium and you need a union in your line. The Union Elbow eliminates up to three pipe connections and two nipples. You buy one component instead of three or four. When repeated removal or maintenance of small bypass lines is required, use the Union Elbow in line for fast easy take-down.
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Piping Material Training
Conventional Method
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Piping Material Training
Use Union Elbow
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Piping Material Training
Threaded
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Piping Material Training
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Piping Material Training
● SO
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Piping Material Training
● SW
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Piping Material Training
● TH
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Piping Material Training
● Lapped
8
Piping Material Training
For example: 1-1/2×3/4×1-1/4
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Size
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Piping Material Training
● Reducing Elbow
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Piping Material Training
● Half Coupling and Coupling
Brief Introduction for Piping Component
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Piping Material Training
1 Flange
法兰的标准体系
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Piping Material Training
3
Piping Material Training
Type of Flange
● WN
● Lateral
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Piping Material Training
Outlet Fitting
● Weldolet ● Soketlet
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Piping Material Training
● Threadolet
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Piping Material Training
● Latrolet
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● TG
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Piping Material Training
● RJ
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Piping Material Training
2 Fitting BW Fitting
● Elbow
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Piping Material Training
● Tee
● ReduΒιβλιοθήκη er17Piping Material Training
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Piping Material Training
● Blind
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Piping Material Training
Type of Facing
● RF
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Piping Material Training
● FF
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Piping Material Training
● FM/M
13
Piping Material Training
Piping Material Training
● Elbowlet
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Piping Material Training
● Nipolet
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Piping Material Training
● Swage Nipple
● Cap
● Stub End
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Piping Material Training
Threaded Fitting
● Elbow
● Tee and Cross
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Piping Material Training
● Reducing Tee
In the case of reducing tees and crosses the size of the largest run opening shall be given first, followed by the size of the opening at the opposite end of the run. Where the fitting is a tee, the size of the branch is given last.
● Cap
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Piping Material Training
● Half Coupling and Coupling ● Reducers Inserts
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Piping Material Training
● Reducers Inserts
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Piping Material Training