高压架空线路导、地线液压连接施工方案
500kV线路工程
导、地线液压连接施工方案
年月日
目录
1. 编制依据及适用范围 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 适用范围 (1)
1.3 说明 (1)
2. 工程概况 (1)
2.1 架线工程概况 (2)
2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2)
2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2)
2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3)
2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7)
2.2.4人员配置 (8)
2.2.4工器具配置 (8)
3. 操作工艺 (8)
3.1 一般规定 (8)
3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10)
3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10)
3.2. 3 注意事项 (11)
3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11)
3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11)
3.3.2 涂电力脂 (11)
3.3.3 接续管穿管与压接 (12)
3.3.4 钢锚穿管与压接 (12)
3.3.5 液压操作 (12)
3.3.6 耐张管压接 (13)
4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13)
3.3.3接续管穿管与压接 (13)
3.3.4钢锚穿管与压接 (14)
3.3.5液压操作 (14)
3.3.6耐张管压接 (14)
4. 质量保证措施及质量要求 (15)
4.1质量保证措施 (15)
4.2质量要求 (15)
5. 安全控制措施 (16)
5.1 液压施工安全保证措施 (16)
5.2 风险评估及预控措施 (16)
6. 环境保护施工规定 (17)
1. 编制依据及适用范围
1.1 编制依据
《110-750kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；
《110kV-750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》（DL/T5168-2016）；
《电力建设安全工作规程（第2部分：电力线路）》（DL 5009.2-2013）；
《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》；
《国家电网公司输变电工程验收管理办法》（国网（基建/3）188-2015）；
《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2015）；
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）186-2015）；
《国家电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2015）；
《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》（国网（基
建/3）176-2015）；
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建/3）187-2015）；
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；
《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》（基建安质[2016]56号）；
《输变电工程施工现场安全通病防治工作》（基建安全(2010)270号）；
《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号）；
《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）
《大截面导线压接工艺导则》(Q/GDW 1571-2014)
1.2 适用范围
本方案适用湖北于黄冈大吉～武穴500kV线路工程工程铁塔的组立施工导线（3×
JL3/LHA55-560/385）、地线（JLB35-150、GJ-100）所用相关线夹的液压连接施工。
1.3 说明
液压连接是重要的隐蔽工程，必须严格执行操作方法，严格质量检查和监督制度，导、地线液压连接施工时必须有现场监理见证，且必须在相应的《导地线液压签证记录表》和《导地线液压管施工检查及评级记录表》上签字
2. 工程概况
2.1 架线工程概况
本工程新建 500kV线路，线路长度94km，本工程除大吉变利用已建双回路终端塔出
线外，其余均采用单回路架设。导线采用3×JL3/LHA55-560/385特高导电率铝合金芯铝
绞线。全线架设双根地线，地线一根在大吉变出口20km和武穴变出口15km采用OPGW-150光缆，其余段采用OPGW-120光缆；另一根在大吉变出口20km和武穴变出口15km采用JLB35-150铝包钢绞线，其余段采用GJ-100镀锌钢绞线。
2.2 导地线压接管参数及人员机具配置
对导地线的结构及规格应认真检查，其规格应与工程设计相符，应符合国家标准的各项规定。其中导线JL3/LHA55-560/385复合GB1179，但生产和试验按GB/T 1179－1999《圆线同心绞架空导线》标准执行，地线GJ-100、JLB35-150按 YB/T 124－1997标准执行。
所使用的各种连接管及耐张线夹，应用精度为0.02mm的游标卡尺测量受压部分的内外径，用钢尺测量各部位长度，进行外观检查，其尺寸应复合设计和国家标准的要求
2.2.1 导、地线机电特性参数
2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数
2.2.2.1 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线直线接续管
2.2.2.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线耐张压接管
2.2.2.3JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线衬管
2.2.2.4 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线钢锚
2.2.2.5 JL3/LHA55-560/385铝合金芯铝绞线耐张组装图
2.2.2.6 JLB35-150铝包钢绞线NY-150BG-35耐张线夹
2.2.2.7JLB35-150铝包钢绞线NY-150BG-35钢锚
2.2.2.8 JLB35-150铝包钢绞线NY-150BG-35耐张线夹组装
2.2.2.9 JLB35-150铝包钢绞线JY-150BG-35接续管
2.2.2.10 JLB35-150铝包钢绞线JY-150BG-35组装
2.2.2.11 GJ-100镀锌钢绞线NY-100耐张线夹
2.2.2.12 GJ-100镀锌钢绞线NY-100耐张线夹钢锚
2.2.2.13 GJ-100镀锌钢绞线NY-100耐张线夹组装
2.2.2.14GJ-100铝包钢绞线JY－100G直线接续管
2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸
在使用液压设备之前，应检查其完好程度以保证正常操作。油压表必须定期校核，达到准确可靠。
本工程的压接管生产厂家为江苏捷凯电力器材有限公司，使用的压接管型号为：
JL3/LHA55-560/385导线的耐张管NY－560/385、引流管、直线管JY－560/385；JLB35-150铝包钢绞线地线的耐张管NY-150BG-35、引流管、接续管JY-150BG-35；GJ-100铝包钢绞线地线耐张管NY-100G、引流管、接续管JY-100G，各型压接管配套钢模尺寸如下：
3. 操作工艺
3.1 一般规定
3.1.1 连接部分的导地线必须平整完好，不得有断股、缺股、跳股、锈蚀等缺陷；距
管口18m以内不得存在必须处理的缺陷；
3.1.2 对各种液压连接管必须认真检查核对型号、尺寸，且不得有裂纹，焊接部分不
得有砂眼、气孔、咬边等外观缺陷；
3.1.3 对所用的液压管应用汽油清洗管内外的污垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
清洗后应将管口临时封堵，并装在塑料袋内存放；
3.1.4 导地线的液压部分如有油污，应用汽油清洗，清除其表面油垢。钢芯铝铰线清
洗长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部分，对另一端不短于半铝管长度的
1.5倍；
3.1.5 导地线切割前应用绑线在切口两边扎牢以防切割散股，切口应整齐，无毛刺，
并与导地线的轴线垂直，切割导线铝股时，严禁伤及钢芯；
3.1.6 导线压接前，应将连接部位铝股表面涂少量电力脂，再用细铜刷沿导线轴线方
向对涂有导电脂的部位进行擦刷，将液压后能与铝股接触表面全部刷到；
3.1.7 液压时所使用的钢模应与被压管相配套，液压机的缸体应垂直地平面，并放置
平稳；
3.1.8 被压管放入钢模的位置要正确。检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管
线的两侧，线与管保持水平状态，不得扭动，并与液压机轴线保持一致，以减
少管子受压后可能产生的弯曲变形；
3.1.9 压接时上下钢模要对齐（钢模上有标记的要在同一侧），液压机的操作必须使
每模都达到压力值，而不以合模为准，相邻两模之间至少重叠10mm；
3.1.10 当压接管压完后，应将铝管合模处出现的飞边、毛刺用锉锉平，并用砂纸打磨
成圆弧状，钢管可用锉锉去飞边即可；
3.1.11 在压接导线和铝包钢绞线接头时，无论是导线接续管还是耐张管，在压钢管
（钢锚）时，均应先把铝管（或耐张铝管）套在导线上；
3.1.12 各种压接管在第一模压好后，应立即检验压后对边距尺寸，符合标准后再进行
液压操作；
3.1.13 钢管压后，凡锌皮脱落者，不论是否裸露于外，皆涂以环氧富锌漆以防生锈；
3.1.14 导线耐张线夹钢锚、铝包钢绞线地线耐张线夹钢锚口部分，应涂以红丹漆；
3.1.15 张力场导线直线管压完检查合格后，将铝管用麻袋片包好，再套上压接管保护
钢套，钢套外面用14#铁丝进行绑扎牢固，再用黑胶布将钢套两端和绑扎处包
裹，以防过滑车时压接管弯曲变形。如果因钢套较长与直线管不配套时，可包
在保护管时，在直线管两端加开口胶管及黑胶布保护。地线直线接续管也采取
同样措施；
3.1.16 用补修管补修导线前，其覆盖部分的线体表面应用干棉纱将泥土和脏物擦干净
（如有断股，应在断股两侧涂少量电力脂），再套上补修管进行液压；
3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接
3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序
1）清洗导线、接续铝管。
2）备有相应的液压机及铝模（L72）和铝模（L46）。
3）修整导线端部，确保齐平。先将耐张线夹衬管套入两端导线内。
4）先压接铝合金接续管的压接管。将导线剥去195mm-200mm外层铝线，剥线时不能伤到内层铝合金线芯。在铝合金衬管中心处做好标记，对接时两端铝合金线芯顶紧为宜。选用L46铝模由中心记号处向铝合金管端部开始压接，每模重叠1/3。
5）压接铝管前，先将接续管衬管套入接续管的两端和接续管平齐，然后在铝管中心处做好标记，将铝管中心标记与铝合金管中心对齐，选用L72的铝压模由压接线开始向铝管端部压接，每模重叠1/3，压接时每模合模后保持3-4秒。
3.2. 2 NY－560/385耐张压接管的压接工序
1）清洗导线、耐张铝管、钢锚等。
2）备有相应的液压机及铝模（L72）和铝模（L46）。
3）修整导线端部，确保齐平。先将耐张线夹衬管套入导线的端部。
4）耐张线夹先压接铝合金衬管和钢锚，将导线剥去185mm-190mm外层铝线，剥线时不能伤到内层铝合金线芯。确保导线和钢锚顶紧，做好标记后选用L46铝模由中心记号处向铝合金管端部开始压接，每模重叠1/3
5）压接耐张铝管选用L72的铝压模，先将衬管移到耐张管一端平齐，从压接线向铝管端部施压，并保证钢锚上槽都已压实，再从另一侧压接线向铝管端部压接，每模叠加1/3,压后去除飞边。
3.2. 3 注意事项
1）压接钢锚凹槽部位的耐张铝管时，需先测量好钢锚凹槽位置，确保将凹槽全部压进去。
2）注意剥导线不要一次性剥完，先剥接续管的两端，后剥耐张管两端，以防压接完接续管后有延伸，导致剥去的长度不准。
3）使用200T液压压接机（额定压力80Mpa）。
3）钢锚要预留2cm裕度。
3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接
3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺
（1）备有相应的液压机及钢模（G26）和铝模（L42）。
（2）备有清洗导线、钢锚内壁的汽油和棉纱。
（3）了解耐张线夹钢锚相应方位的要求。
（4）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。
3.3.2 涂电力脂
（1）将电力脂薄薄地均匀涂在钢绞线上，将外层绞线覆盖住。
（2）用钢丝沿镀锌绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与钢管接触的镀锌钢绞线表面全部刷到。
3.3.3 接续管穿管与压接
先将接续管套入导线的一端，然后将两端钢绞线穿入钢接续管，在导线240mm处做好标记，在钢接续管中心做好标记，在中心进行对接，在中心压一模后往两旁进行压接。压接顺序如下注意：压接时每后一模重叠前一模的1/3。
后将接续管穿至钢接管中心位置，两端套入铝衬管进行压接，在两端90mm处标记进行压接如下图压接
接续管压接示意图
注意:铝衬管不单独与钢绞线压接，应将铝衬管应套入耐张管中一起压接
3.3.4 钢锚穿管与压接
先将耐张管套入钢绞线，后将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚底部并在钢锚本体上240mm处做起始压接标记。（注意：穿线时应顺着钢绞线绞制方向，保持原节距）。
3.3.5 液压操作
钢锚压接长度及压接顺序如下图所示。注意：压接时每后一模重叠前一模的1/3。
钢锚压接示意图
3.3.6 耐张管压接
后将耐张管套入钢锚，将铝衬管套入耐张管端部标记80mm如下图所示压接
耐张管压接图
注意:铝衬管不单独与钢绞线压接，应将铝衬管套入耐张管中一起压接
4.3.2 NY-100G液压压接工艺
4.3.2.1 压前准备
（1）备有相应的液压机及钢模（G26）和铝模（L42）。
（2）备有清洗导线、钢锚内壁的汽油和棉纱。
（3）了解耐张线夹钢锚相应方位的要求。
（4）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。
4.3.2.2 涂电力脂
（1）将电力脂薄薄地均匀涂在钢绞线上，将外层绞线覆盖住。
（2）用钢丝沿镀锌绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与钢管接触的镀锌钢绞线表面全部刷到。
4.3.3接续管穿管与压接
先将两端钢绞线穿入钢接续管，在导线170mm处做好标记，后在接续管中心做好标记，在中心进行对接，在中心压一模后往两旁压接。压接顺序如下注意：压接时每后一模重叠
前一模的1/3。
注：压接完接续管后进行防锈处理
3.3.4钢锚穿管与压接
先将耐张管套入钢绞线，后将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚底部并在钢锚本体上195mm处做起始压接标记。（注意：穿线时应顺着钢绞线绞制方向，保持原节距）。
3.3.5液压操作
钢锚压接长度及压接顺序如下图所示。注意：压接时每后一模重叠前一模的1/3。
钢锚压接示意图
3.3.6耐张管压接
后将耐张管套入钢锚，铝衬管套入耐张管端部标记80mm如下图所示压接。
注意:铝衬管不单独与钢绞线压接，应将铝衬管套入耐张管中一起压接
4.质量保证措施及质量要求
4.1质量保证措施
4.1.1凡参加液压操作的施工人员，必须经过专业培训并考试合格，持有操作许可证。
4.1.2液压操作时应有质量检查人员和监理代表在现场进行监督。
4.1.3参加液压操作的人员及质量检查人员，除按方案要求施工、检查外，且应按照《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）中的有关规程进行施工。
4.1.4施工前技术负责人应进行技术交底。
4.2质量要求
4.2.1对所使用的导地线、压接管、钢模进行检查，其规定要符合设计及本指导书要求。
4.2.2本工程所使用的各种压接管，应按本作业指导书规定的操作工艺，制作检验性试件，各种型式的试件不得少于3根（允许接续管与耐张管做成一根试件），试件的握着力
均不得小于导线及避雷线保证计算拉断力的95%。
4.2.3对所做试件进行试拉时，如果发现有一根试件握力未达到要求，应查明原因，改进后做加倍的试件再试，直至全部试件合格为止。
4.2.4对压后的压接管的三个对边距进行检查，只允许有一个对边距达到下式计算的最大值。如果超过应更换钢模重压。
各种液压管压后对边距尺寸S的最大允许值计算公式为：
S=0.860×D+0.2mm
S——压接管压后对边距mm， D——管外径
4.2.5接续管及耐张管的压后外观质量应符合下列规定：
4.2.6.1当管子压完后，飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤用锉锉平，并“0”号砂
纸打磨光。
4.2.
5.2管压弯后弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时要矫正，矫正后严禁出现裂缝，
达不到规定时应割断重接。
4.2.
5.3钢管及钢锚压后，无论是否裸露于外，均应用富锌漆防腐。
4.2.6液压操作人员自检合格后，在管子指定部位打上自己的钢印代号，打印位置打在第一模处。液压连接是重要的隐蔽工程，必须严格执行操作方法，严格质量检查和监督制度，经现场监理师和质检人员检查合格后，在纪录表上签字。
4.2.7所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。
4.2.8钢芯铝绞线和镀锌钢绞线的受压部分应平整完好，同时距管口18m以内不得有
明显的缺陷。
4.2.9切割前应把切线索调直，切点处应用绑线绑扎，切割时线索应与割距垂直。
4.2.10定位印记画好后应进行复查，确认无误后方可进行施工。
4.2.11压接管口必须涂“红”漆。
4.2.12本工程除执行本工艺手册外，还必须严格执行《110-750kV架空电力线路施工
及验收规范》（GB50233-2014）的有关规定。
5.安全控制措施
5.1 液压施工安全保证措施
5.1.1使用前必须检查液压钳体与顶盖的接触口。液压钳体有裂纹者严禁使用。
5.1.2液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用；压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。
5.1.3放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合；严禁在未旋转到位的状态下压接。
5.1.4液压泵操作人员必须与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷载。
5.1.5液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。
5.2 风险评估及预控措施
6.1施工中尽量减少作业占地，减少青苗损毁。
6.2注意回收塑料袋等包装材料，回收裁掉的线股及消耗品，做到工完料尽场地清。
6.3现场注意避免油料污染土地，机械维修等工作不在农田进
导线、避雷线压接作业指导书
35kV~110kV输电线路工程导地线压接 作 业 指 导 书 江阴市苏源电气安装有限公司 2002年11月2日
编写: 审核: 批准:
目前，送电线路导线和避雷线（钢绞线）的连接，采用的方法有液压和爆压两种。液压连接用于钢绞线和大截面的钢芯铝绞线（LGJ-240及以上）；爆压连接用于所有规格的钢绞线和钢芯铝绞线。导地线压接具有隐蔽工程的特点，是一项特殊的操作项目，其操作质量直接关系到送电线路持续运行安全，必须引起重视。 一、一般规定、要求 （1）不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内连接。 （2）线路在跨越铁路、公路、一、二级通信线、35kV及以上电力线、通航河流、管道等重要设施档内，不允许有直线接续管。 （3）导线或避雷线采用液压、爆压接续的操作，必须由经过考试合格的技术工人担任。在压接操作完成并自检合格后，应在接续管上打上操作人员的钢印。 （4）导线或避雷线必须使用与现行的电力金具配套的接续管及耐张线夹管进行连接。连接后的握着强度，在架线施工前应进行试件试验。各种型号的试件不得少于3件（允许直线接续管与耐张线夹管合为一试件），其试验握着强度，对液压及爆压都不得小于导线或避雷线保证计算拉断力的95%。 （5）导线或避雷线的连接部分线别应正确，无混绞现象，连接部分应平整完好，不得存有线股绞制不良，线股断股、缺股、线股交叉、锈蚀等缺陷。 （6）接续管的型号应符合金具标准或设计规定，外观检查内
外表面应平滑，不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。 （7）导线、避雷线接续后，必须符合以下标准： 1）接续管必须平直，弯曲度（弯度与长度之比）不得过大。在压接前弯曲度不得超过1%，压接后弯曲度不得大于2%。超过时应校直，校直后的接续管不得有裂纹或明显的槌痕，达不到规定时应割断重接。 2）接续管外飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用砂纸磨光。 3）接续管两端不应有鼓包现象，接续管两端口处，钢接续管应涂以防锈漆。 4）钢接续管在压缩后锌皮脱落时，应涂以防锈漆。 5）爆压管爆压后出现裂缝或穿孔时，必须割断重接。 （8）紧线后在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和不超过三个补修管。当采用张力放线时，一个档距内不应超过两个补修管，并应满足下列规定： 1）各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m。 2）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。 3）接续管与补修管或间隔棒的距离不宜小于0.5m,且宜减少因损伤而增加的接续管。 二、液压连接 液压连接是采用液压机，以高压油泵为动力，以相应的钢模对大截面导线或避雷线进行压力连接的操作。施压前接续管及耐张线
10KV架空线路工程施工方案设计
唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程施工组织方案 第一节工程概况 1.1工程名称：唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程 1.2工程地点：丰南 1.3主要工程容： 1.3.1柳树圈220KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，黄各庄110KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，以及2条线路的电力试验。 1.3.2丰南南10KV配电所电源线路的引入接口施工及送电前试验。 1.3.3完成丰南南10KV配电所电源进线的供用电及送电手续办理。 1.3.4完成丰南电力公司要求的相关流程手续办理，按地方要求办理完成各种规划的相关手续。 1.3.5负责协助甲方完成线路施工的青补及征占地工作及相关手续的办理。 1.4承包容及方式：本工程包含供用电手续办理、包含线路设计、定测及线路施工、包含除甲供料（架空导线、高压电缆）外的其它所有材料设备供给及电气试验，包含工程验收及开通送电等。 1.5工程性质：新建至铁路10千伏及以下外电源工程，按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备安装施工，并按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备试验，并提供供电段和丰南电力公司认
可的试验报告。 第二节施工期限 2.1 丰南南10KV配电所外电源开工日期2015年6月5日；竣工日期2015年6月30日。到期如乙方不能按期送电甲方将采取临时送电措施，临时送电发生的费用全部从乙方的施工费用中扣除。 2.2双电源供电线路的送电时间根据前期商量可将其中一条线路放宽时间于2015年7月30日前送电。 2.3由于甲方原因造成的工期延误，正常工期可依次顺延。 第三节设计依据和规 1.1设计依据： 1.1.1中铁建电气化局集团第三工程唐铁路项目经理部的设计委托。 1.1.2国网冀北市供电公司批复的供电答复单 1.2设计所依据的主要规程、规： 1.2.1《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005） 1.2.2《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）1.2.3《66kV及以下架空电力线路设计规》（GB50061-2010） 1.2.4《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》（DL/T5394-2007）1.2.5《电力工程电缆设计规》（GB50217-2007） 1.2.6《电缆防火标准》（中国大唐集团公司） 1.2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》（GB50168-2006）1.2.8《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）1.2.9华北电力集团公司《冀北地区城市中低压配电网规划技术原则》
(完整版)液压系统施工方案
液压系统施工方案 一、工程概况 攀钢集团成都钢铁有限公司Ф177精密轧管机组搬迁改造液压系统安装工程，由华夏建设公司承建。该工程液压系统设计（……），系统制造为（……），施工图设计为中冶赛迪技术股份有限公司。 液压管道为碳钢（20#）无缝钢管。 系统液压介质为L-HM46抗磨液压油。 系统管线压力及清洁度要求 二、编制依据 三、主要工作量 （1） H1连铸机管道
(2) H01主轧线管道 (3) H02主轧线管道 (4) H03主轧线管道 (5) H3主轧线管道
(6) H4主轧线管道 三、 施工方法、技术措施 1. 2. 施工的重点、难点
液压系统的设备、元件精密，重要设备设备、元件均为进口件，其订货周期长，因此，运输、安装液压设备，保护设备不被损坏为工作的重点之一。液压系统清洁度要求为NAS7级，因此，现场设备安装、管道切割、焊接、连接、加油、循环清洁，应以确保清洁度为工作中心；液压系统的使用压力最高达到30 Mpa，如何确保焊接质量，密封件的正确使用、安装，密封面的紧固，成为减少泄漏的重要环节。 3.设备的开箱验收 设备在运输至现场后，确认设备的规格、型号、数量，以及设备的外观是否完好，并作好开箱验收记录。暂时不能安装的设备，应作好保管、存放工作。现场的存放工作应有专人看护，防日晒雨淋，同时避免其它专业施工时对设备造成损坏。所有外露口均应包扎好，以免对设备造成污染。 4.油箱、油泵、阀站等设备安装 (1)设备安装前应根据设备图纸要求对设备的基础进行验收，校对基础的标 高，中心线及安装用的中心预埋件（如地脚螺栓、钢板等）位置是否正确和齐全。 (2)将放垫铁的基础面铲平，安放垫铁。 (3)在运输、搬运设备，应注意对液压元件进行保护，无起重设备的地点搬 运时，应垫以枕木、滚筒，辅以葫芦牵引；起吊、牵引的受力点应在支架、底座部位，不得使阀台、泵体等受力。 (4)设备就位后，用检测精度为0.05mm的条式水平仪检查，允许误差为 0.5mm/m。 (5)室内设备安装，应注意按先里后外的顺序进行。 (6)设备调整完后，须紧固地脚螺栓，将垫铁间点焊。 (7)以上工作完成后，填写《二次灌浆通知书》交由土建进行二次灌浆作业。 5.管道酸洗 本次工程使用的管材为20#碳无缝钢管，酸洗采用特制四合一磷化液酸洗，该液集酸洗、中和、脱脂、钝化为一体。采用槽式酸洗方法。 钢管在酸洗槽中浸泡到一定时候检查铁锈是否已除完，管壁呈鼠灰色； 无锈后，取出钢管，用干净、干燥的压空进行吹扫，直到管道内水份挥发完、
10kV及以下架空线路的导线架设施工方案
10kV及以下架空线路的导线架设施工方案(转贴) 架空线路的导线架设 1 范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合 格证。 2.1.2 导线： 2.1.2.1 导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应 有严重腐蚀现象。 2.1.2.2 不应有严重腐蚀现象。 2.1.2.3 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。 绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 2.1.2.4 导线最小截面应符合表3-76所示数值。 导线最小截面（mm2）表3- 76 10kV 居民区非居民区 铝绞线钢芯铝绞线铜绞线35 25 16 25 16～25 16 16～25 16～25 直径3.2～4. 0mm 2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子 2.1. 3.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。 2.1. 3.2 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 2.1. 3.3 弹簧销、垫的弹力适宜。 2.1. 3.4 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0 mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带 2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.2 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 2.1.5.3 碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、 曲型垫等。 2.1.5.4 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2.1.5.5 应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 2.1.6 螺栓： 2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。 2.1.6.2 螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配 合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 2.1.6.3 螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
导、地线压接施工组织方案与对策
目录 1、编制目的 (1) 2、适用围 (1) 3、编制依据 (1) 4、导、地线技术参数 (2) 5、液压管 (3) 6、压接操作人员 (6) 7、压接机简介 (6) 8、液压操作一般规定 (8) 10、液压前准备 (12) 11、导线接续管压接 (13) 12、导线耐管压接 (17) 13、牵引管的压接 (22) 14、铝包钢绞线接续管压接 (22) 15、液压操作规定与质量检查 (25) 16、安全措施 (27) 17、工器具配置 (29)
1、编制目的 为指导本工程导地线液压施工作业，使液压作业标准化、规化，保证施工质量、工艺标准满足本工程的要求，特编制本作业指导书。 2、适用围 本作业指导书适用于灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）架线施工导地线液压作业。 3、编制依据 3.1《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T5285-2013） 3.2《大截面导线压接工艺导则》（Q/GDW1571-2014） 3.3《±800kV架空送电线路施工及验收规》（Q/GDW 1225-2014） 3.4《±800kV架空送电线路施工质量检验及评定规程》（Q/GDW 1226-2014） 3.5《±800kV架空输电线路力架线施工工艺导则》（DL/T 5286-2013） 3.6《电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（Q/GDW 1799.2-2013） 3.7《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》(DL 5009.2-2013) 3.8《1250mm2级大截面导线力架线施工工艺导则》（直流线路〔2014〕93号) 3.9灵州-±800kV特高压直流输电线路工程（宁1标段）电气图纸会审及设计交底纪要 3.10 《国网直流部关于印发1250平毫米大截面导线压接培训总结分析会议纪要的通知》（直流线路〔2015〕43 号） 3.11 《国网直流部关于加强灵州-±800千伏特高压直流线路工程1250平毫米大截面导线制造和施工质量控制的通知》（直流线路〔2015〕42号）
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书
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附件2： 《施工作业指导书》分析表 施工作业指导书名称导地线压接作业指导 施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０ 具体内容: 1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐 张线夹、接续管、补修管规格型号如下。 名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管 导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240 地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG
乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书 编码:SＤXL-ZＷ－１0 湖南鸿源电力建设有限公司 海南项目部 2013年06月
批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:
目录 1 工程概况、适用范围?错误!未定义书签。 2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。4安全风险辨析与预控?错误!未定义书签。 ５作业准备?错误!未定义书签。 6 作业方法?错误!未定义书签。 ７质量控制措施及检验标准?错误!未定义书签。
架空线路拆除施工方案
呼和浩特东二环架空线路入地改造工程原220KV、110KV架空线路 拆 除 方 案 呼和浩特市光源电力安装有限责任公司 二0一六年三月一日
目录 1. 编制依据 2. 工程概况及特点 3. 施工现场组织及人员安排 4. 拆除前准备工作 5. 拆除施工方法 6. 安全及环境保护注意事项 7. 主要危险点预控
一、编制依据 1、内蒙古电力设计院的《呼东郊220KV变电站架空线路图纸》 2、《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）。 3、拆旧线路的相关资料。 二、工程概况及特点： 1、呼东郊220KV变电站位于新华东街与东二环路交叉处西南角，其向南的架空高压线路工7回200KV线路和6回110KV线路，为铁塔单回路架设，220KV导线采用LGJ—400/50钢芯铝绞线，110KV导线采用LGJ—185/25，地线采用GJ—50镀锌钢绞线。本次改造线路范围从东郊变至滨河路止，拆除旧线长为59.85km。拆除混凝土杆165基、铁塔75。拆除铁塔大部分位于平地，本工程13回线路均交叉跨越10V以下线路3处，跨越城市道路5处，跨越房屋以及厂房1处。 三、施工人员组织 总负责人：宋飞 技术负责人：宿文俊 现场施工负责人：乔艳军马志宏 安全负责人：丁文龙唐忠志 高空监护人：陆利生 总负责人:负责组织对本工程拆旧线地段，同参加施工的有关人员进行现场勘察，并制定编制拆旧施工方案；根据实际工作量对管理人员和施工队人员进行详细的组织分工,并指导组织有关负责人对施工队进行安全技术交底和对现场指挥发布方案实施命令。 技术负责人：负责施工前的技术准备，制定实施方案细则，组织施工方
导、地线液压作业指导书解读
导地线液压作业指导书 一、编写说明 1.1目的 对线路工程导地线液压作业进行指导和实施控制,保证工程达到预定目标。 1.2范围 本指导书适用于线路工程导地线液压施工。 1.3引用文件 国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》; 《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000 idt ISO 9001: 2000; 设计施工图及说明书; 《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005 版 《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233—2005; 《110~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002 《架空输电线导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87 法律法规及国家的有关标准; 监理公司对本工程的质量要求. 二、液压施工工程参数 2.1压接方式 本工程导线、地线的接续和耐张连接均采用液压方式。
2.2耐张管和接续管的使用 LGJ-400/35导线采用NY-400/35A(B型耐张线夹;地 线GJ-80采用NY-80G型耐张线夹;地线LBGJ-120-40AC采用NY-120BG型耐张线夹;地线LBGJ-150-40AC采用NY-150BG型耐张线夹;导线、地线接续管分别采用 JYD-400/35,JY-80G,JY-120BG,JY-150BG。 2.3液压施工工程参数 2.3.1 本工程导线、地线技术特性如表1-1 本工程导、地线技术特性 表1-1 导、地线型号直径 (mm 综合截 面(mm2 计算拉 断力(N 计算重量 (kg/km 最大使用
张力(N LGJ-400/35 26.82 425.2 98700 1349 39480 LBGJ-120-40AC 14.25 121.21 75270 570.3 LBGJ-150-40AC 15.75 148.07 91950 696.7 GJ-80 11.50 78.94 90225 628.4 21000 2.3.2 本工程耐张线夹及接续管的技术特性 2.3.2.1 NY-400/35 A (B 耐张线夹的特性,如图1-1和表1-2 NY-400/35 耐张线夹的特性 表1-2 型号 适用导 线 主要尺寸mm 型号 外径mm D1 D2 D3 L1 L2 L3 r
架空线路+++施工方案
广州白云供电局2011年配网大修项目 嘉禾一区馈线线路防雷设施大修工程 （DJ1011GZBY0173） 施工方案 批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 主管：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 广州南方电力建设集团有限公司 2012年02月13日 一、工程内容： 1、加装更换避雷器、瓷瓶、高压刀闸、架空线的架设及拆除、高压熔断器、接地网及加装避雷器绝缘套、高压刀闸绝缘套、熔断器绝缘套等大修工程。 二、施工组织机构： 1、项目负责人：赵益林 2、施工安全现场负责人：邓耀东 3、施工安全监督员：蔡伟权
4、施工班组：广州南方电力建设集团有限公司工程六班 5、施工日期：由 2012年02月15日至2012年02月16日 三、安装工艺及要求 1、高压户外隔离刀闸、高压避雷器的安装要求 1）为保证线路高压户外隔离刀闸及高压避雷器安装的施工质量，促使其施工技术水平的提高，确保线路安全运行，特定如下要求： 2）所安装的户外高压刀闸及高压避雷器等设备必须有符合国家现行有关标准有各项质量检验资料或出厂合格证明书，对产品检验结果有疑问时，应重新抽样经有资格的单位进行检验，合格后方准使用。 3）高压户外隔离刀闸的额定容量要满足负荷的需要，动静触头间灭弧及各部件的绝缘强度要达到技术要求的标准。 4）高压户外隔离刀闸及高压避雷器的上引线及下线线都必须符合设计要求，避雷器的下引线及高压户外隔离刀闸外壳必须可靠接地。 5）避雷器表面瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，铸件无裂纹、砂眼、锈蚀， 6）避雷器及隔离刀闸安装要牢固，排列整齐，相间距离符合规定：10KV相间距离不小于350mm。瓷套与固定抱箍之间加垫层，引线短而直、连接紧密，采用绝缘线，载面应符合规定：避雷器引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于 25mm2；引下线：铜线不小于25mm2，铝线不小于35mm2；户外隔离刀闸的引下线铜线不小于70mm2，铝线不小于25mm2；引上线：铜线不小于25mm2，铝线不小于 35mm2；
220kV线路工程导地压接作业指导书
批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日
目录 一、总则 (1) 二、适用范围 (2) 三、作业任务 (2) 四、作业准备工作 (2) 五、施工工艺及技术要求 (4) 六.、保证质量措施 (11) 七、安全及环保措施 (14) 八、作业工艺流程图 (15) 九、施工记录 (15) 十、支持性文件 (15) 十一、安全文明施工 (16) 十二、工器具配备表 (17)
一、总则 1.1 工程概况： 本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s，覆冰导线5mm，地线10mm。 本工程新建线路全长17.564km，其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的：为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范，做到技术先进、经济合理、确保质量，编制本作业指导书。 1.2导线采用： 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。 1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力，以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。 1.4送电线路导地线液压施工中，除应按本作业指导书施工外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 1.5编制依据 官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明； 《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005)； 《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）； 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2—2013； 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》 《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》 《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-2013） 《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983) 《光纤复合架空地线》（DL/T832-2003）
架空线路工程施工流程
架空线路工程施工流程 一、钢管杆基础 1、基础工程 1.1 基础土石方 图一：钢管塔基础混凝土浇筑 图二：钢筋笼规格验收 1.3 混凝土工程 1.3.1 保护帽 保护帽的作用： 1、为了防止因地脚螺母松动或丢失而发生的杆塔倾斜或倒塔事故。 2、保护地脚螺栓和杆塔地脚因长期暴漏在空气而发生锈蚀，影响杆塔的正常使用寿命；
1.3.2 灌注桩成孔 依据图纸及现场实际土质情况，完成灌注桩成孔作业。 图三：测量灌注孔深图四：钢筋笼完成安装 1.3.3 灌注桩浇制 依据图纸、作业规范及清单的项目特征，完成灌注桩浇筑作业。 图五：灌注桩混凝土浇筑图六：模板拆除及接地安装注：灌注桩混凝土浇筑过程，底部至顶部须坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业；
测量基础砼直径 测量地脚螺栓预留长度 图七：钢管塔基础砼工程 2、杆塔工程 2.1 杆塔组立 2.1.1钢管杆组立 3、接地基础 3.1 接地槽挖方及回填 3.2接地安装 接地工程属于隐蔽工程，在现场完成作业的过程中，施工单位须自检；建设单位（或监 图八：钢管杆组立 图九：钢管杆组立
理公司）代表须旁站并复测相关数据是否符合设计要求及规范要求，现场实测接地槽深度、长度和宽度，接地体及接地极安装符合规范要求，实测接地电阻符合设计及规范要求，项目负责人及监理签字并做现场隐蔽工程验收。 二、角钢塔基础 1、基础工程 1.1 基础土石方 相关工序与钢管塔土石方工序类似； 1.2基础钢材 依据设计图纸和杆塔型号，现场加工制作； 1.2.2一般钢筋 依据设计图纸及杆塔型号，现 场加工制作、安装杆塔基础钢筋。 1.3混凝土工程 1.3.1基础垫层
高压架空线路导、地线液压连接施工方案
500kV线路工程 导、地线液压连接施工方案 年月日
目录 1. 编制依据及适用范围 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 适用范围 (1) 1.3 说明 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1 架线工程概况 (2) 2.2 导地线压接管参数及人员机具配置 (2) 2.2.1 导、地线、OPGW复合光缆机电特性参数 (2) 2.2.2 各型压接管型号、尺寸、规格、形状参数 (3) 2.2.3各型压接管配套压模型号及尺寸 (7) 2.2.4人员配置 (8) 2.2.4工器具配置 (8) 3. 操作工艺 (8) 3.1 一般规定 (8) 3.2 JL3/LHA55-560/385铝合金芯导线压接 (10) 3.2.1 JY－560/385直线接续管的压接工序 (10) 3.2. 3 注意事项 (11) 3.3铝包钢绞线和镀锌钢绞线的压接 (11) 3.3.1 NY-150BG-35液压压接工艺 (11) 3.3.2 涂电力脂 (11) 3.3.3 接续管穿管与压接 (12) 3.3.4 钢锚穿管与压接 (12) 3.3.5 液压操作 (12) 3.3.6 耐张管压接 (13) 4.3.2 NY-100G液压压接工艺 (13) 3.3.3接续管穿管与压接 (13) 3.3.4钢锚穿管与压接 (14) 3.3.5液压操作 (14) 3.3.6耐张管压接 (14) 4. 质量保证措施及质量要求 (15) 4.1质量保证措施 (15) 4.2质量要求 (15) 5. 安全控制措施 (16) 5.1 液压施工安全保证措施 (16) 5.2 风险评估及预控措施 (16) 6. 环境保护施工规定 (17)
电连接压接作业指导书
压接式电连接安装作业指导书 电连接采用压接型施工工艺，经近年来运行考验，此工艺能够减少检修工作量，对设备稳定和减少设备故障有极大促进作用。压接型电连接虽然好处较多，但施工安装工艺复杂，倘若压接不当将为今后设备运行埋下隐患，对此必须认真学习电连接压接工艺，熟练掌握各个环节工艺要求，确保电连接压接正确，工艺达标，实现内实外美。 一、电连接安装工艺： 1、电连接安装位置确定测量：进行现场勘测，确定安装电连接位置，并使用激光测量仪测量安装处承力索与接触线铅垂距离，并在钢轨内沿做好标记。 2、确定安装电连接形状：根据现场测量承力索与接触线铅垂距离（结构高度）确定电连接安装形状：对于结构高度＜1M，电连接按照承力索与接触线呈C型安装；对于结构高度＞1M, 电连接按照承力索与接触线呈S型安装。 3、电连接安装要求：登高作业人员将安全带系在承力索上，先用砂纸将承力索、接触线安装电连接位置的灰尘和氧化物打磨干净，并在安装位置涂抹电力复合脂。承力索、
接触线电连接线夹应垂直安装，上下对齐；安装后接触线电连接线夹处导高不应低于最近吊弦处的导高。股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，且应在同一断面内。 4、电连接压接过程中技术标准及注意事项： 1）电连接线夹安装时，接触线、承力索、加强线、电连接线与线夹接触面进行表面氧化膜清洗，导线清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，清洗后导线接触面需涂电力复合脂。 2）电连接线所用材质规格、线夹型号及安装形式应符合设计要求，不得有接头、压伤断股、散股现象，并预留因温度变化而产生的位移长度。 3）电连接安装位置应区分不同锚段、不同温度要求，同一悬挂接触线、承力索间的电连接应垂直安装，接触线与承力索电连接线夹应在同一垂直面上，股道间电连接正常温度时应保证点连接线垂直于正线，施工偏差为±100mm。 4）电连接安装位置，横向电连接距悬挂点2m左右，股道电连接距悬挂点5m左右，线岔电连接距悬挂点10m 左右，施工偏差不大于±500mm。 接触线电连接线夹处接触线高度应不低于最近吊弦处的悬挂高度，施工允许偏差0-3mm。 5）电连接线长度正确，弧度、弛度符合标准，在任何情况下均应满足带电距离要求。除股道电连接外，承力索与接触线之间均压接成“S”形电连接。 6）压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压
电力架空线路施工方案(完整版)
铁路沙江至伶俐10kV自闭线路及六景至伶俐电源线路跨越横县供电公司六景35kV变电站那莫904线及支线和承朴905线的放线工程施工方案 批准： 审核： 校核： 编写： 中铁二局集团电务工程有限公司 黎邕铁路工程项目部 2008年1月11日
一、概述: 1、建设单位：南宁铁路局工程管理中心。 2、工程名称:铁路沙江至伶俐10kV自闭线和六景至伶俐电源线跨越横县供电公司 六景35kV变电站那莫904线及分支线和六景35kV变电站承朴905线工程.。 3、设计单位：北京全路通信信号研究设计院。 4、施工单位：中铁二局集团电务工程有限公司黎邕铁路工程项目部。 5、开竣工日期：2008年1月18日至2008年1月19日。 二、施工任务： （一）铁路沙江至伶俐10KV自闭线跨越横县供电公司六景35kV变电站那莫904线及分支线地点如下： 六景35kV变电站那莫904线17#～18#杆（自闭线14～15杆） 六景35kV变电站那莫904线27#～28#支线杆（自闭线22～23杆） 六景35kV变电站那莫904线北墨纸厂支线3#～4#（自闭线33～34杆） 六景35kV变电站那莫904线道庄支线1#～2#杆（自闭线36～37杆） 六景35kV变电站那莫904线石洲站支线0#～1#杆（自闭线50～53杆） 六景35kV变电站那莫904线石洲纸厂支线02#～03#杆（自闭线67～69杆） 六景35kV变电站那莫904线道庄支线39#～40#杆（自闭线88～89杆）（二）路六景至伶俐电源线跨越横县供电公司六景35kV变电站那莫904线及分支线地点和六景35kV变电站承朴905线如下： 六景35kV变电站承朴905线09#～10#杆（电源线18～19杆） 六景35kV变电站那莫904线19#～20#杆（电源线34～35杆） 六景35kV变电站那莫904线24#～25#杆（电源线37～38杆） 六景35kV变电站那莫904线航运E台支线01#～02#杆（电源线38～39杆） 六景35kV变电站那莫904线石洲站支线0#～1#杆（电源线53～54杆） 六景35kV变电站那莫904线道庄支线40#～41#杆（电源线87～88杆） 三、工电压等级：10kV 四、施工组织： 1、施工总负责人：鲁健现场施工负责人：舒西胜 职责：负责组织本施工方案实施，施工人员、工器具调配，工程协调，在保证质量、保证设备和人生安全的前提下争取提前完成任务。 2、施工技术监督：冯学权 职责：负责按有关技术标准、技术措施执行，解决施工中出现的技术问题、保证施工质量、组织质量自检。 3、施工安全监督：屈程东 职责：负责监督各项施工作业，严格贯彻执行确保安全、文明施工，在安全的前提下争取按时、按质、按量完成任务。 4、跨越一组施工负责人：宋文彬 职责：对跨越一组施工点总负责，负责组织人员施工，以及监督各跨越点工
导地线压接
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程 导线压接施工作业指导书 宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部
批准：日期：审核：日期：编写：日期：
目录 1 适用范围 2 工程设计概况 3 液压施工操作 4 压接试验 5 质量控制要点附件液压机参数
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的 本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。 目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况 2.1.导线规格及配套压接管型号： 2.2.导线的机械性能参数：
液压施工操作 2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图 1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板 导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管 一、剥铝股： 1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)； 2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N； 3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。 注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。在确定该值时,比
10KV架空线安装施工方案
10KV架空线安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求： 总则：所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。 绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 绝缘子：瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带：表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。 螺栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺杆与
螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装臵，防松装臵弹力应适宜，厚度应符合规定。其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。 2 、主要工器具：吊车、紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯、细钢丝刷、斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、登杆用具、安全带、手推车等。 二、安装施工工艺流程： 复测分坑→电杆基坑开挖→电杆组立→金具安装→放线→紧线→绝缘子绑扎→搭接过引线、引下线 1、复测分坑：我公司将选派经验丰富的测量人员，分二个组，采用经纬仪，对线路进行复测，全面复核杆塔位臵、档距、横断面高程。 2、电杆基坑开挖：由于电杆基坑工作量较小，且基坑容易垮塌导致返工，电杆基坑的开挖最好在立杆施工的前一两天进行，采用人工开挖。 3、电杆组立：根据本工程所处的地理位臵，宜采用现场吊车组立的方式，保证安全可靠，操作简单，操作人员紧凑，工作效率高。 4、金具安装：我公司将选派经验丰富的登杆作业人员进行金具安装，以保证工程质量和工程进度。绝缘子安装应符合下列规定：（1）安装应牢固、连接可靠、防止积水。 （2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 （3）绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。
10kV架空线路施工方案
XX工程 10kV架空线路施工方案 XX施工项目部 年月日
施工方案签名页
目录 一、编制依据 (x) 二、施工概况 (x) 三、施工内容 (x) 四、组织措施 (x) 五、现场勘查 (x) 六、计划工作时间 (x) 七、施工前的准备 (x) 八、安全技术措施 (x) 九、施工步骤 (x) 十、风险及预控措施 (x) 十一、施工质量控制及验收标准 (x) 十二、文明施工及环境保护措施 (x) 十三、应急准备及响应措施 (x) 十四、附件 (x)
一、编制依据 二、施工概况： 1、工程名称：XX标段XX项目 2、建设单位：广西电网有限责任公司XXX供电局XXX业主项目部 设计单位：XXXX 监理单位：XXXX 施工单位：XXXX 3、工程规模：施工合同及设计图纸的施工范围。 4、工程地址：施工实际工作地点。 5、工程性质：基建配网工程 三、施工内容：
写清工作范围、工作量，包括杆塔号、架设长度、是否同杆、是否双回、直线杆数量、耐张杆数量、线径、杆上设备、金具安装等内容，参考事例如下：1、10kV XX线01号至12号杆（塔）安装拉线、横担及金具，其中耐张杆（塔）01号、12号杆，直线杆（塔）02号至11号杆。 2、架设10kV XX线（单回）01号至12号杆导线，导线型号JKLGYJ-150/20，线路长度870米。 3、分别在12号杆安装跌落式熔断器一组，在01号杆安装高压刀闸一组，在01号、12号杆安装10kV避雷器各一组。 4、采用人工架线施工方法，按1个耐张段作为放紧线施工段。 四、组织措施： 1、工作负责人：XXX（联系电话） 2、技术负责人：XXX（联系电话） 3、安全负责人：XXX（联系电话） 4、机具、材料负责人及电话 5、工作班组：陈XX、马XX、曾XX等技工。 注：涉及高风险及以上施工需把施工单位总技术负责人列入组织措施。 五、现场勘查： 1、工作环境：写清施工现场及环境，根据施工作业性质提出不同的要求，其中环境要求写清交通情况、临近带电线路情况、跨（穿）越情况、地形情况等内容。 2、施工要点、难点：根据工作环境写出实际施工现场的要点、难点。 参考事例如下： 1、该线路03号至04号杆在乡村道路旁施工，偶尔有摩托车等经过，注意做好防护措施。 2、05号至06号杆跨越一回光缆，架线施工时需搭设简易跨越架防止导线磨损光缆。 3、该线路附近无带电线路。 4、线路位于市郊区，菜地、耕地60%，丘陵40%。
电力架空线路工程施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) （投标单位盖章） 施 工 组 织 设 计
（1）、施工方案及技术措施 1.1施工准备 根据本工程的重点和难点结合本公司施工经验和踏勘情况，所有施工方案以确保工程质量、安全和进度为原则，以充分发挥机械、设备和劳动力的效率，降低工程成本为前提。 1.1.1施工技术资料准备 根据本工程进度需要及时编写施工技术措施。 本工程施工技术资料及提供时间见下表 编号名称供应时间备注 1 施工图等设计文件开工15天前设计提供 2 施工组织设计开工5天前自行编制 3 基础施工作业指导书开工前自行编制 4 铁塔组立作业指导书开工前自行编制 5 架线施工作业指导书开工前自行编制1.1.2材料准备 1.分部分项工程开工前，对原材料如砂、石、水泥、钢筋等及时送当地质量检验部门检验，并填写分部分项工程材料报审表上报监理工程师签发认可，之后方可使用。 2.根据工程进度，及时合理地向甲方通报材料供应计划。 3.采购的材料符合设计和现行国家标准的规定。
4.材料到货后及时进行检查和检验，并做好详细记录。质量不合格的严禁使用。 1.1.3通讯设备配备 1.项目部设有线电话、传真机各一部、移动电话若干、IBMP4电脑及激光打印机各一台。 2.各施工处设有线电话或移动电话一部、传真机一部；各施工队设报话机若干。 1.1.4场地准备 1.根据对沿线的调查，选定项目部、施工队驻地和中心材料站。由项目经理带队，办公室、计财科参加，进行驻地的落实并签订协议，由办公室进行驻地清理、临建的搭设、通信设施的安装、生活设施的搭建等工作。 2.队伍进场后立即与与建设单位联系，取得允许本工程施工的有关手续，并与当地各级政府有关部门联系，与沿线群众接触，尽早为工程施工创造条件。 3.积极配合项目法人做好线路施工中发生的青苗赔偿、树木砍伐、房屋拆迁等障碍物迁移工作，并按下表中规定的标准控制施工场地，尽可能减少损失。
导地线压接施工安全风险辨识及预控措施
编号：AQ-JS-08989 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 导地线压接施工安全风险辨识 及预控措施 Safety risk identification and pre control measures of conductor wire crimping construction
导地线压接施工安全风险辨识及预 控措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 安全施工作业票编码：SDXL-ZW-10-01/01 序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 重的物体 物体打击 可接受的风险 1.及时清除道路上的障碍物。
2.重大物件不得直接用肩扛运。 3.抬运时应步调一致，同起同落，有人指挥。 4.运输工器具牢固可靠，每次使用前进行检查。 5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。 6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。物件滚落前方严禁有人。 7.搬运液压泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备 2 割线时不按安全规程规定程序作业 物体打击 可接受的风险 切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止线头回弹伤人 3 尖锐的物体 刺伤 可接受的风险
1.穿戴安全防护手套。 2.注意手的位置 4 压钳操作不当 夹伤物体打击设备破损 可接受的风险 1.检查机械性能应完好。 2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。 3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。 4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。 5.液压机启动后，应先空载2～3min，检查各部位运转情况。 6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合，压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方 5 压接机具不合格
10KV架空线路施工方案
张唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程施工组织方案 第一节工程概况 1.1工程名称：张唐铁路丰南南站10KV配电所外部电源工程 1.2工程地点：丰南 1.3主要工程内容： 1.3.1柳树圈220KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，黄各庄110KV变电站至丰南南10KV配电所架空及电缆电源线路1条，以及2条线路的电力试验。 1.3.2丰南南10KV配电所电源线路的引入接口施工及送电前试验。 1.3.3完成丰南南10KV配电所电源进线的供用电及送电手续办理。 1.3.4完成丰南电力公司要求的相关流程手续办理，按地方要求办理完成各种规划的相关手续。 1.3.5负责协助甲方完成线路施工的青补及征占地工作及相关手续的办理。 1.4承包内容及方式：本工程包含供用电手续办理、包含线路设计、定测及线路施工、包含除甲供料（架空导线、高压电缆）外的其它所有材料设备供给及电气试验，包含工程验收及开通送电等。 1.5工程性质：新建张家口至唐山铁路10千伏及以下外电源工程，按唐山供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备安装施工，并按供电段和丰南电力公司要求进行线路和设备试验，并提供供电段和丰南电力公司认可的试验报告。 第二节施工期限
2.1 丰南南10KV配电所外电源开工日期2015年6月5日；竣工日期2015年6月30日。到期如乙方不能按期送电甲方将采取临时送电措施，临时送电发生的费用全部从乙方的施工费用中扣除。 2.2双电源供电线路的送电时间根据前期商量可将其中一条线路放宽时间于2015年7月30日前送电。 2.3由于甲方原因造成的工期延误，正常工期可依次顺延。 第三节设计依据和规范 1.1设计依据： 1.1.1中铁建电气化局集团第三工程有限公司张唐铁路项目经理部的设计委托。 1.1.2国网冀北唐山市供电公司批复的供电答复单 1.2设计所依据的主要规程、规范： 1.2.1《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005） 1.2.2《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》（DL/T5220-2005）1.2.3《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010） 1.2.4《电力工程地下金属构筑物防腐技术导则》（DL/T5394-2007）1.2.5《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 1.2.6《电缆防火标准》（中国大唐集团公司） 1.2.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）1.2.8《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2002）1.2.9华北电力集团公司《冀北地区城市中低压配电网规划技术原则》及有关规程、规定。