二氧化硅的工业化生产
二氧化硅制备
二氧化硅制备二氧化硅是一种重要的无机化合物，化学式为SiO2。
它在自然界中广泛存在，是许多岩石和矿石的主要成分之一。
二氧化硅也被广泛应用于工业生产和科学研究中。
制备二氧化硅的方法有多种，下面将介绍几种常见的方法。
1. 硅石熔融法硅石熔融法是制备二氧化硅最常用的方法之一。
首先将硅石粉碎成粉末，并加入一定比例的氢氧化钠或氢氧化钾作为熔剂。
然后，在高温下将硅石和熔剂混合熔融，使其反应生成硅酸钠或硅酸钾。
随后，将得到的硅酸钠或硅酸钾溶液与酸反应，生成二氧化硅沉淀。
最后，将沉淀经过过滤、洗涤和干燥等步骤，得到纯净的二氧化硅。
2. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种常用的低温制备二氧化硅的方法。
首先，将适量的硅源（如硅酸酯）溶解在有机溶剂中，形成胶体溶液。
然后，在适当的温度下，通过水解、缩聚等反应，使溶液中的硅源逐渐聚合成二氧化硅凝胶。
最后，将凝胶进行热处理，去除有机物，并得到纯净的二氧化硅。
3. 气相法气相法是一种高温制备二氧化硅的方法。
在这种方法中，将硅源（如硅酸酯）蒸发成气态，然后与氧气反应生成二氧化硅。
反应过程通常在高温和低压下进行，以促进反应的进行。
气相法制备的二氧化硅通常具有较高的纯度和较细的颗粒大小。
4. 水热法水热法是一种在高温高压水环境下制备二氧化硅的方法。
首先，在适当的温度和压力下，将硅源（如硅酸酯）和溶剂（如水）混合，并进行加热。
在水热反应的条件下，硅源会逐渐水解和缩聚，生成二氧化硅。
水热法制备的二氧化硅通常具有较高的纯度和较大的比表面积。
除了以上几种常见的制备方法，还有其他一些方法可以用于制备二氧化硅，如电解法、溶液法等。
每种方法都有其适用的场景和特点。
在工业生产中，根据不同的需求和要求，可以选择合适的制备方法。
二氧化硅是一种重要的无机化合物，具有广泛的应用价值。
通过不同的制备方法，可以得到纯净的二氧化硅，并应用于各个领域，如材料科学、化学工程、电子技术等。
未来，随着科学技术的不断发展，制备二氧化硅的方法也将不断创新和改进，以满足人们对不同性质二氧化硅的需求。
二氧化硅的工业化生产
二氧化硅的工业化生产1.1 二氧化硅的种类二氧化硅也称硅质原料，不仅包括天然矿物，也包括各种合成产品，其产品可分为结晶态和无定形状两类。
二氧化硅天然矿物通常包括结晶态二氧化硅矿物石英砂、脉石英、粉石英和无定形硅矿物硅藻土。
合成产品要紧是白炭黑（无定形二氧化硅），包括气相白炭黑（气相二氧化硅）、沉淀白炭黑（沉淀二氧化硅）。
石英是二氧化硅天然矿物的要紧矿物组分，化学成分为SiO2，玻璃光泽，断口呈油脂光泽。
贝壳状断口，莫氏硬度7，密度2.65～2.66 。
颜色不一，无色透亮的叫水晶，乳白色的叫乳石英。
按其结晶习性分，三方晶系的为低温石英，又叫 -石英；六方晶系的为高温石英，又称 -石英。
石英砂是一个矿产品的专门名词，它泛指石英成分占绝对优势的各种砂，诸如海砂、河砂、湖砂等。
地质学按成因将它们划分为冲积砂、洪积砂、残积砂等。
石英砂的矿物含量变化专门大，以石英为主，其次包含各类长石、岩屑、重矿石（石榴子石、电气石、辉石、角闪石、榍石、黄玉、绿帘石、钛铁矿等）以及云母、绿泥石、黏土矿物等。
石英砂岩，是一种固结的砂质岩石，常简称为砂岩，是自然界最常见、最一般的硅质矿物原料之一，其石英和硅质碎屑含量一样在95%以上，副矿物多为长石、云母和黏土矿物，重矿物含量专门少。
常见的重矿物有电气石、金红石、磁铁矿等。
石英岩是由石英砂岩或其他硅质岩石通过变质作用而形成的变质岩。
脉石英是与花岗岩有关的岩浆热液矿脉，其矿物组成几乎全部为石英。
粉石英是一种颗粒极细、二氧化硅含量专门高的天然石英矿。
粉石英这一词过去叫法专门多，它既包括天然的粉石英，同时也包括了由硅质矿物原料（石英岩、脉石英）加工而成的石英细粉。
硅砂是以石英为要紧成分的砂矿飞总称。
以天然颗粒状态从地表或地层中产出的硅砂，以及石英岩、石英砂岩风化后呈粒状产出的砂矿称为“天然硅砂”（或简称“硅砂”）。
与此对应，将块状石英岩、石英砂岩粉碎成粒状则称“人造硅砂”。
1.2 二氧化硅的性质1.2.1 性质二氧化硅在自然界分布专门广，如石英、石英砂等。
气相法二氧化硅生产过程和应用特性
气相法二氧化硅生产过程及其应用特性高士忠，建强，耀，莉（化工股份，，110026 ）摘要：介绍了气相法二氧化硅的生产过程、作用机理及应用特性。
关键词：气相法二氧化硅；生产过程；应用特性气相法二氧化硅学名二氧化硅，为工业上独特的超微细纳米级材料。
具有粒度小，超高比表面积（100〜400 m2/g ），纯度高等特性，表现岀优越的分散性、补强性、增稠性、触变性、消光性、电绝缘性及表面处理后的疏水性等。
广泛应用于航空航天、橡胶、涂料、电子电力、汽车、建筑、农业、医药等领域中，发达国家称其为“工业味精”。
1气相法二氧化硅生产过程二氧化硅有2种主要生产路线，一个是高温气相水解法，即气相法或称干法，一个是湿法，即沉淀法。
由于二者的原料路线，生产过程不同，在应用过程中，气相法二氧化硅使用性能要明显优于沉淀法二氧化硅。
气相法二氧化硅是利用硅的氯化物在氢氧焰中燃烧进行高温气相水解，其火焰温度〉1 000 经过凝聚、分离、脱酸、筛选等精制过程生产而成。
总反应式：SiCI4 + 2H2 + 02 —SiO2 + 4HCI其生产工艺过程示意图如图1«1琵梱注二豪化ti生产过釋承畫圈沉淀法二氧化硅是采用硅酸钠为原料与浓硫酸在液相中发生反应，经过液相分离、中和、脱水、干燥、机械研磨等过程生产而成。
由于原料价格低廉，生产成本远远低于气相法二氧化硅。
气相法二氧化硅比沉淀法二氧化硅具有无与伦比的优越性能，如分散性、触变性、增稠性及在橡胶行业的补强性和在电子工业方面的绝缘性等。
2气相法二氧化硅的作用机理由于气相法二氧化硅的表面带有大量的羟基, 这些羟基会在气相法二氧化硅的聚集体之间形成氢键，当其充分分散于液态体系中时，便形成二氧化硅的网状结构。
其排列如图 2所示。
隔粒子\ j 呦我F 圈运 二畦塚状越樹希爲圈 这种网格能增加液体的黏度，并产生触变现象。
二氧化硅聚集体之间形成的氢键断裂， 液相体 新建立起网络结构，当剪切力完全消失后，液触变是液体的物理现象，当对液相体系施加剪切力后，使 系的黏度下降，当停止施加剪切力后， 聚集体又依靠 氢键重 相体系的黏度可恢复到初始值。
二氧化硅行业分析报告
二氧化硅行业分析报告二氧化硅行业分析报告1. 定义二氧化硅，又称二氧化硅（SiO2），是由硅和氧两种元素化合而成的一种化合物。
它是许多岩石，沙子和土壤的主要成分之一。
二氧化硅行业指的是生产和销售二氧化硅这种化合物的相关企业和行业。
2. 分类特点二氧化硅行业可分为以下几类：（1）天然二氧化硅：从天然矿物中提取的二氧化硅；（2）工业二氧化硅：通过反应硅酸铝和苏打反应，腐蚀氢氟酸来制造的；（3）高纯度二氧化硅：通过卫星制造和纯化硅材料而制造的。
3. 产业链二氧化硅行业产业链包括硅矿开采、原料运输、化学加工、生产销售和服务。
4. 发展历程二氧化硅行业的历史可以追溯到最早的石器时代。
在现代工业中，二氧化硅的利用和生产已经非常广泛，包括建筑材料、电子产品、化工产品、居民装饰、食品制造、医疗保健以及航天等领域。
随着科技的发展和工业化生产的逐步深入，二氧化硅行业也日益壮大。
5. 行业政策文件及其主要内容中国政府出台的关于二氧化硅行业的政策文件主要有：（1）《工业企业安全监督条例》：规定工业企业必须符合安全生产的基本要求，确保生产活动安全；（2）《矿山生产安全法》：规定矿山生产的安全要求和相关管理制度；（3）《二氧化硅的应用标准》：对二氧化硅的用途、规定和测试方法进行规范。
6. 经济环境近年来，中国政府已经将制造业定为发展战略的关键。
作为制造业的一项重要支柱产业，二氧化硅行业也受益于政府的政策和投资。
根据统计数据显示，中国政府对二氧化硅行业的政策和投资不断增加，使得二氧化硅行业的经济环境良好。
7. 社会环境随着人们生活水平的提高和环境保护意识的增强，社会对于环保的要求也不断提高。
因此，二氧化硅行业需要考虑如何在生产过程中保护环境，遵守相关法律法规，保证生产与环保和谐发展。
8. 技术环境现代科技水平的提高，使得二氧化硅行业能够使用更高效的生产设备和技术，提高生产效率和质量，促进产品的升级和市场竞争力的提升。
9. 发展驱动因素（1）科技进步：生产设备和技术的不断进步，使得效率和质量得到提升；（2）政府政策：政府制定的针对二氧化硅行业的支持政策，促进了行业的发展；（3）市场需求：随着人们生活水平和经济水平提高，对二氧化硅的需求不断增加。
二氧化硅制作原料
二氧化硅制作原料
二氧化硅的制作原料可以从以下几个方面考虑：
1. 石英砂：石英砂是最常用的制备二氧化硅的原料，它是一种含有高纯度二氧化硅的自然矿石。
石英砂经过研磨、洗涤等处理后，可以得到高纯度的二氧化硅。
2. 硅酸盐矿石：硅酸盐矿石是含有较高硅酸盐含量的矿石，如长石、云母等矿石。
通过熔融、浸出等工艺，可以从硅酸盐矿石中提取出二氧化硅。
3. 冶炼废渣：一些金属冶炼的过程中产生的废渣中含有较高的二氧化硅。
这些废渣经过特定的处理，可以回收二氧化硅作为原料。
4. 工业副产物：一些工业过程中产生的副产物中含有二氧化硅，如冶金、电子、玻璃加工等行业。
这些副产物可以作为二氧化硅的制备原料。
以上是一些常见的二氧化硅制作原料，具体选择哪种原料取决于二氧化硅的纯度要求、工艺条件和经济考虑等因素。
白炭黑生产工艺
白炭黑生产工艺白炭黑是一种无机颜料，其化学名为二氧化硅，化学式为SiO2。
白炭黑具有极高的白度和亮度，透明度高，具有良好的覆盖性和增艳性，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、造纸等工业领域。
下面将介绍白炭黑的生产工艺。
白炭黑的生产主要通过气相法和湿法两种工艺进行。
气相法主要是通过煅烧硅酸盐原料，在高温下进行氧化还原反应，制得白炭黑。
湿法生产主要通过硅酸盐溶液经过酸化、沉淀、离心、过滤等工序制得白炭黑。
气相法生产白炭黑的工艺较为复杂，具体分为下列几个步骤：首先是原料的准备，将硅酸盐原料和还原剂排列在炉子内部双层管道系统上方。
然后，通过将气体或液体反应介质引入到气相法反应装置中，使原料与介质进行反应。
第二步是反应过程，反应装置的温度一般在600℃~1500℃之间，通过高温条件使硅酸盐原料发生煅烧反应，生成白色的二氧化硅。
第三步是产物处理，将由反应产生的粉末产物通过气流、离心或过滤等方式进行分离和过滤，获取纯净的白炭黑产品。
湿法生产白炭黑的工艺相对简单，具体步骤如下：首先是原料的准备，将硅酸盐原料溶解在水中，得到硅酸盐溶液。
第二步是酸化过程，将硅酸盐溶液与酸进行反应，使其发生酸化反应，生成硅酸。
第三步是沉淀过程，通过搅拌或其他方式使酸化后的硅酸与一定浓度的盐酸或铝酸盐发生沉淀作用，生成白炭黑。
第四步是过滤和洗涤，将沉淀后的白炭黑产品用水进行洗涤，以去除残留的酸性物质和杂质。
第五步是产物干燥，将洗涤后的白炭黑产品通过干燥设备进行干燥，去除水分，得到干燥的白炭黑产品。
无论是气相法还是湿法，生产白炭黑都需要满足一定的生产条件和工艺要求。
例如，在气相法中需要控制合适的温度和反应时间，以及优化反应装置的结构和设计；在湿法中要保证原料浓度、酸化反应条件和沉降速度的控制。
总结起来，白炭黑的生产工艺主要包括气相法和湿法两种方法。
无论采用哪种方法，都需要经过一系列的步骤，包括原料准备、反应过程、产物处理和干燥等环节。
这些工艺要求严苛，需要合理的设备和操作条件，以确保生产出高质量的白炭黑产品。
沉淀法二氧化硅生产工艺流程(一)
沉淀法二氧化硅生产工艺流程(一)
沉淀法二氧化硅生产工艺流程
导言
沉淀法是一种常用的二氧化硅生产工艺，通过溶液中添加酸将二
氧化硅转化为硅酸盐沉淀物，再经过过滤、干燥等步骤，最终得到纯
净的二氧化硅产品。
本文将详细介绍沉淀法二氧化硅生产的工艺流程。
原料准备
1.硅源：通常使用硅酸钠或硅酸钾作为硅源。
2.酸：常用的酸有盐酸、硫酸等，用于将硅源溶解生成硅酸。
反应过程
1.准备溶液：将适量的酸溶解在适量的水中，得到一定浓度的酸溶
液。
2.加入硅源：将硅源逐渐加入酸溶液中，并进行搅拌，使硅源充分
与酸反应。
3.反应：在适宜的温度和压力下进行反应，待溶液中的硅酸盐达到
饱和度。
4.沉淀：将反应结束后的溶液静置，使硅酸盐沉淀。
5.过滤：将沉淀物与溶液分离，得到含有硅酸盐的湿滑沉淀。
6.清洗：用适量的水将沉淀物进行清洗，去除杂质。
7.干燥：将清洗后的沉淀物进行干燥，得到二氧化硅颗粒。
后处理
1.粉碎：将干燥后的二氧化硅颗粒进行粉碎，使其达到所需的粒度。
2.筛分：经过粉碎后的二氧化硅颗粒进行筛分，得到适合不同用途
的颗粒大小。
3.包装：将筛分后的二氧化硅产品进行包装，保证其质量和安全。
总结
沉淀法是一种常用的二氧化硅生产工艺，通过酸与硅源的反应，
得到硅酸盐沉淀物，并经过过滤、清洗、干燥等步骤，最终得到纯净
的二氧化硅产品。
掌握了该工艺流程，能够高效、稳定地生产二氧化硅，满足不同领域的需求。
以上就是沉淀法二氧化硅生产工艺流程的详细介绍，希望对读者
有所帮助。
粉煤灰提取二氧化硅技术及工业化发展现状
粉煤灰提取二氧化硅技术及工业化发展现状李晓光;丁书强;卓锦德;曾宇平;王珂;马宁【摘要】粉煤灰是燃煤电厂排放的工业固体废弃物.二氧化硅是粉煤灰中的主要氧化物,其含量可高达60％(质量分数).以粉煤灰为硅源制备高附加值的硅产品是实现粉煤灰资源化、高值化利用的重要方向.基于粉煤灰提铝工艺,归纳总结了3种主要的粉煤灰提取二氧化硅方法(碱熔-酸浸法、碱溶-酸浸法、酸溶-碱浸法)的研究进展及优缺点.以期为后续开发制备粉煤灰基硅产品提供科学依据.在此基础上指出了粉煤灰提取二氧化硅的发展方向.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2018(050)012【总页数】4页(P1-4)【关键词】粉煤灰;二氧化硅提取技术;工业化现状【作者】李晓光;丁书强;卓锦德;曾宇平;王珂;马宁【作者单位】北京低碳清洁能源研究所,先进材料与分析测试中心,北京102211;中国科学院上海硅酸盐研究所,高性能陶瓷和超微结构国家重点实验室;北京低碳清洁能源研究所,先进材料与分析测试中心,北京102211;北京低碳清洁能源研究所,先进材料与分析测试中心,北京102211;中国科学院上海硅酸盐研究所,高性能陶瓷和超微结构国家重点实验室;中国科学院上海硅酸盐研究所,高性能陶瓷和超微结构国家重点实验室;北京低碳清洁能源研究所,先进材料与分析测试中心,北京102211【正文语种】中文【中图分类】TQ127.2粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收集下来的细灰，是燃煤电厂排放的工业固体废弃物，也是中国现阶段排放量最大的工业固体废弃物之一，每消耗4 t煤就会产生1 t左右的粉煤灰。
据中国煤炭工业协会统计，2015年中国煤炭消费量已达397亿t，其中电力行业耗煤约为18.4亿t。
随着中国电力工业的快速发展，粉煤灰的排放量日益增长。
预计到2020年粉煤灰累计堆存量将达到30亿t，粉煤灰污染已成为中国最大的单一固体污染源，其对生态环境和人体健康造成了严重危害［1-7］。
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二氧化硅的工业化生产1.1 二氧化硅的种类二氧化硅也称硅质原料，不仅包括天然矿物，也包括各种合成产品，其产品可分为结晶态和无定形状两类。
二氧化硅天然矿物通常包括结晶态二氧化硅矿物石英砂、脉石英、粉石英和无定形硅矿物硅藻土。
合成产品要紧是白炭黑（无定形二氧化硅），包括气相白炭黑（气相二氧化硅）、沉淀白炭黑（沉淀二氧化硅）。
石英是二氧化硅天然矿物的要紧矿物组分，化学成分为SiO2，玻璃光泽，断口呈油脂光泽。
贝壳状断口，莫氏硬度7，密度2.65～2.66 。
颜色不一，无色透亮的叫水晶，乳白色的叫乳石英。
按其结晶习性分，三方晶系的为低温石英，又叫-石英；六方晶系的为高温石英，又称-石英。
石英砂是一个矿产品的专门名词，它泛指石英成分占绝对优势的各种砂，诸如海砂、河砂、湖砂等。
地质学按成因将它们划分为冲积砂、洪积砂、残积砂等。
石英砂的矿物含量变化专门大，以石英为主，其次包含各类长石、岩屑、重矿石（石榴子石、电气石、辉石、角闪石、榍石、黄玉、绿帘石、钛铁矿等）以及云母、绿泥石、黏土矿物等。
石英砂岩，是一种固结的砂质岩石，常简称为砂岩，是自然界最常见、最一般的硅质矿物原料之一，其石英和硅质碎屑含量一样在95%以上，副矿物多为长石、云母和黏土矿物，重矿物含量专门少。
常见的重矿物有电气石、金红石、磁铁矿等。
石英岩是由石英砂岩或其他硅质岩石通过变质作用而形成的变质岩。
脉石英是与花岗岩有关的岩浆热液矿脉，其矿物组成几乎全部为石英。
粉石英是一种颗粒极细、二氧化硅含量专门高的天然石英矿。
粉石英这一词过去叫法专门多，它既包括天然的粉石英，同时也包括了由硅质矿物原料（石英岩、脉石英）加工而成的石英细粉。
硅砂是以石英为要紧成分的砂矿飞总称。
以天然颗粒状态从地表或地层中产出的硅砂，以及石英岩、石英砂岩风化后呈粒状产出的砂矿称为“天然硅砂”（或简称“硅砂”）。
与此对应，将块状石英岩、石英砂岩粉碎成粒状则称“人造硅砂”。
1.2 二氧化硅的性质1.2.1 性质二氧化硅在自然界分布专门广，如石英、石英砂等。
白色或无色，含铁量较高的是淡黄色。
密度2.65～2.66 。
熔点1670℃（鳞石英）；1710℃（方石英）。
沸点2230℃。
不溶于水微溶于酸，微粒时能与熔融和碱类起作用。
二氧化硅的化学式SiO2，式量60.08，也叫硅石，是一种坚硬难溶的固体。
它常以石英、鳞石英、方石英三种变体显现。
从地面往下16千米几乎65％为二氧化硅的矿石。
天然的二氧化硅分为晶态和无定形两大类，晶态二氧化硅要紧存在于石英矿中。
纯石英为无色晶体，大而透亮的棱柱状石英为水晶。
二氧化硅是硅原子跟四个氧原子形成的四面体结构的原子晶体，整个晶体又能够看作是一个庞大分子，SiO2是最简式，并不表示单个分子。
无定形二氧化硅为白色固体或粉末。
二氧化硅的化学性质专门稳固，不溶于水也不跟水反应，是酸性氧化物，不跟一样酸反应。
二氧化硅的性质不爽朗，它不与除氟、氟化氢和氢氟酸以外的卤素、卤化氢和氢卤素以及硫酸、硝酸、高氯酸作用。
氟化氢(氢氟酸)是唯独可使二氧化硅溶解的酸，生成易溶于水的氟硅酸。
反应式如下所示：SiO2 ＋4HF = SiF4↑＋2H2O二氧化硅与碱性氧化物SiO2 ＋CaO =（高温）CaSiO3二氧化硅能溶于浓热的强碱溶液：SiO2 ＋2NaOH = Na2SiO3 ＋H2O（盛碱的试剂瓶不能用玻璃塞而用橡胶塞）在高温下，二氧化硅能被碳、镁、铝还原：SiO2＋2C=Si＋2CO↑1.2.2 二氧化硅结构在大多数微电子工艺感爱好的温度范畴内，二氧化硅的结晶率低到能够被忽略。
尽管熔融石英不是长范畴有序，但她却表现出短的有序结构，它的结构可认为是4个氧原子位于三角形多面的脚上。
多面体中心是一个硅原子。
如此，每4个氧原子近似共价键合到硅原子，满足了硅的化合价外壳。
如果每个氧原子是两个多面体的一部分，则氧的化合价也被满足，结果就成了称为石英的规则的晶体结构。
在熔融石英中，某些氧原子，成为氧桥位，与两个硅原子键合。
某些氧原子没有氧桥，只和一个硅原子键合。
能够认为热生长二氧化硅要紧是由人以方向的多面体网络组成的。
与无氧桥位相比，有氧桥的部分越大，氧化层的粘合力就越大，而且受损害的倾向也越小。
干氧氧化层的有氧桥与无氧桥的比率远大于湿氧氧化层。
因此，能够认为，SiO2与其讲是原子晶体，却更近似于离子晶体。
氧原子与硅原子之间的价键向离子键过渡。
二氧化硅是制造玻璃、石英玻璃、水玻璃、光导纤维和耐火材料的原料。
当二氧化硅结晶完美时确实是水晶；二氧化硅胶化脱水后确实是玛瑙；二氧化硅含水的胶体凝固后就成为蛋白石；二氧化硅晶粒小于几微米时，就组成玉髓、燧石、次生石英岩。
物理性质和化学性质均十分稳固的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英（α-石英），是石英族矿物中分布最广的一个矿物种。
广义的石英还包括高温石英（β-石英）。
石英块又名硅石，要紧是生产石英砂(又称硅砂)的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
1.3 应用领域和用途（1）玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的要紧原料（2）陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、一般硅砖以及碳化硅等的原料（3）冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂（4）建筑混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等（5）化工硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉（6）机械铸造型砂的要紧原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）（7）电子高纯度金属硅、通讯用光纤等（8）橡胶、塑料填料（可提升耐磨性）在PVC地板中，粉石英要紧作为填料，细度在320目，填充量为16%～18%；在PVC耐酸板管中，粉石英填料细度为400目，填充量为10%～15%，在塑料薄膜中，粉石英填料细度在600目以上，填充量为10%～12%。
（9）油漆、涂料（可提升涂料的耐候性）硅藻土由于具有不同的粒子形状和结构特点，再加上极高的吸油量，涂料中用它作为消光剂，要紧用于平光乳胶漆和清漆、底漆及某些混凝土涂料中，它还在涂料中用作增加遮盖性颜料遮盖力的填料。
2.1 白炭黑白炭黑是一种人工合成的无定形二氧化硅超微粒子填料，白炭黑是多孔性物质，化学名称水合二氧化硅，分子式SiO2•nH2O（其中nH2O 是以表面羟基的形式存在），是微细粉末状或超细粒子状的二氧化硅，粒径小于100nm，通常为20~60nm，化学纯度高（高纯者SiO2达99.8%）。
分散性好，比表面积大，密度2.319~2.653g/cm3，熔点1750℃。
能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。
耐高温、不燃、无味、无嗅、具有专门好的电绝缘性。
白炭黑按制造工艺大体分为：气相法（气相法白炭黑、气相二氧化硅）；沉淀法（沉淀法白炭黑、沉淀法二氧化硅）。
气相法白炭黑是利用氯硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细、专门的无定形粉体材料，制备工艺复杂，价格昂贵。
气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透亮固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，平均原生粒径为7~40nm，有庞大的比表面积，可达400m2/g。
产品纯度高，SiO2含量不小于99.8%，是一种多功能的添加剂，广泛用于涂料，可起到增稠、触变、消光等作用。
沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和专门沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为差不多原料生产的二氧化硅，后者是指采纳超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等专门方法生产的二氧化硅。
沉淀白炭黑属于含水二氧化硅，Si O2含量90%左右，市场需求量大。
沉淀白炭黑要紧用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。
气相白炭黑要紧用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶要紧用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。
白炭黑比表面积研究是专门重要的，白炭黑的比表面积检测数据只有采纳BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，目前国内外比表面积测试统一采纳多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准差不多上以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。
2.2 白炭黑的制备工艺2.2.1 气相白炭黑（气相二氧化硅）的制备工艺要紧为化学气相沉积（CA V）法，又称热解法、干法或燃烧法。
气相白炭黑的制备原理是硅卤化合物在氢气、氧气燃烧生产的水中进行高温（大于1000摄氏度）水解反应；然后聚冷，通过集合、脱酸等后处理工艺而获得产品。
空气和氢气分不通过加压、分离、冷却脱水、硅胶干燥、除尘过滤后送入合成水解炉。
将四氯化硅原料送至精馏塔精馏后，在蒸发器中加热蒸发，并以干燥、过滤后的空气为载体，送至合成水解炉。
四氯化硅在高温下气化（火焰温度1000~1800℃）后，与一定量的氢和氧（或空气）在1800℃左右的高温下进行气相水解；现在生成的气相二氧化硅颗粒极细，与气体形成气溶胶，不易捕集，故使其先在集合器中集合成较大颗粒，然后经旋风分离器收集，再送入脱酸炉，用含氮空气吹洗气相二氧化硅至PH 值为4～6即为成品。
其化学反应式如下：SiCl4(g)＋2H2(g)＋O2(g)—> SiO2(g)＋4HCl(g)2CH3SiCl3(g)＋2H2(g)＋5O2(g)—> 2SiO2(g)＋6HCl(g)+ 2CO2(g) + 2H2O(g)其中，CH3SiCl3是直截了当法合成甲基氯硅烷生产过程中不可幸免的副产物，其比例约占单体总产量的10%~15%。
由于Si原子上多出一个甲基，用其合成白炭黑的机理要比用SiCl4复杂得多。
在20世纪60~70年代，气相白炭黑要紧以四氯化硅为原料，生产工艺较易操纵，但成本较高。
目前气相白炭黑制造公司与有机硅单体生产公司紧密合作，利用廉价的有机硅副产物为要紧原料，生产气相法白炭黑；而气相法白炭黑生产过程中副产的盐酸，则返回有机硅单体厂用于有机硅单体的合成，同时用于有机硅产品的后加工，形成一个资源循环利用，相互促进进展的良性循环，具有极好的社会经济效益。
德国迪高沙（Degussa）公司和美国卡伯特（Cabot）公司的气相法生产技术全球领先。
他们的生产装置规模大，自动化程度高，产品成本低，牌号（专门是应用于专门领域的功能性专用产品牌号）多，品质好，如表面积分布平均、含水量低。
我国沈阳化工股份有限公司及上海氯碱化工股份有限公司也采纳气相法生产，但在生产规模、生产技术、自动化程度及产品牌号等方面远不及国外大公司。
广州吉必盛科技实业有限公司是目前国内产量最大，牌号最全，技术最先进的气相二氧化硅供应商，是气相二氧化硅国家标准GB20020-20 05负责起草单位。