重锤式破碎机使用说明
锤击式破碎机安全操作规程（3篇）
锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。
2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。
3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。
三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。
并进行必要的警示标识和安全隔离。
2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。
3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。
4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。
5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。
6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。
四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。
2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。
3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。
4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。
五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。
2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。
3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。
六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。
2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。
锤式破碎机设备操作手册
LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
破碎机使用方法及注意事项
破碎机使用方法及注意事项
破碎机是一种常用的机械设备，用于对物料进行粉碎、破碎等处理。
为确保使用破碎机的安全性和有效性，以下是使用破碎机的方法及注意事项：
一、使用前准备
1.检查破碎机及输送设备的各个部位是否正常，是否有松动、裂缝等现象。
2.检查破碎机的电气系统，确保电气系统正常运行。
3.清理破碎机内部和周围的杂物和灰尘。
4.检查破碎机所需的磨损零件是否需要更换。
二、使用方法
1.开机前应先启动输送设备，确保物料正常进入破碎机。
2.启动破碎机，按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转速。
3.将物料均匀地投放到破碎机内，在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。
4.若发现破碎机运行时有异常情况，应立即停机检查，防止事故发生。
5.破碎机停机后，应将残留物料清理干净，做好设备的保养工作。
三、注意事项
1.在破碎机使用过程中，应注意安全，禁止将手伸入破碎机内部。
2.禁止使用过程中触碰破碎机的电气设备和电源线。
3.物料应均匀投放，避免过多或过少，以免影响破碎机的正常运行。
4.若发现破碎机运行不稳定或有异响，应立即停机检查，防止设备故障。
5.破碎机长时间运行后，应对设备进行清洗和保养，以延长设备寿命。
以上是破碎机使用方法及注意事项，使用破碎机时应严格按照操作规程进行，确保设备的安全性和效率。
破碎机操作说明
破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。
本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。
2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。
- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。
- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。
- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。
3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。
b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。
3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。
b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。
3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。
b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。
3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。
b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。
c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。
3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。
b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。
4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。
b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。
c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。
5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。
6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。
锤击式破碎机安全操作规程范文（二篇）
锤击式破碎机安全操作规程范文一、前言锤击式破碎机是一种常用于建筑拆除、路基石料破碎等作业的机械设备，但在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备准备1. 在操作前，必须对设备进行检查，确保各部件完好无损。
如发现有损坏或松动的零部件，应立即停机维修，严禁带病操作。
2. 在使用前，必须检查设备的电源及连接线路是否正常，确保设备能够正常运行。
3. 确保设备周围环境整洁，没有杂物或障碍物，以免影响设备的正常运行。
三、操作准备1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保人身安全。
2. 在操作前，操作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法，确保能够熟练操作设备。
3. 在操作前，操作人员必须对设备周围的环境进行观察，确保没有人员在危险区域内。
四、操作步骤1. 设备启动前，操作人员必须保持警觉，确保周围没有人员或其他障碍物。
2. 启动设备后，操作人员必须稳定站立在固定的位置上，切勿站在设备周围或危险区域内。
3. 在操作过程中，操作人员必须控制锤击力度和频率，避免过大的冲击力导致设备异常或损坏。
4. 当设备发生异常或出现故障时，操作人员必须立即停止使用，并报告维修人员进行检修。
5. 在使用过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免造成人员伤害或设备损坏。
6. 当设备运行结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行清理和维护工作，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的机械操作经验，且年满18岁以上。
2. 在操作过程中，严禁饮酒或服用药物，避免影响判断能力和反应能力。
3. 在操作过程中，严禁滑动、跳跃或其他危险动作，确保操作过程的稳定和安全。
4. 在操作过程中，严禁将设备用于超出规定范围的作业，以免导致设备异常或事故发生。
5. 在操作过程中，如有其他人员进入作业现场，操作人员必须立即停止使用设备，并进行提醒和警示。
锤式破碎机操作规程
锤式破碎机操作规程
1、破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.
2、进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故
3、制样时,首先将煤样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据煤样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批煤样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止煤样全部破碎完毕.
停机时,必须待进料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。
7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.
8、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适
量的润滑脂.
9、工作及时完毕清理设备。
锤式破碎机使用说明书
锤式破碎机使用说明书一、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。
其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％二、结构简述本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过弹性联轴节直接驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。
机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。
下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。
转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。
转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。
筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的间隙之用。
三、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。
1、制造厂供给的基础图。
仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。
2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。
3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。
4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。
5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
四、使用须知1、开机前的准备：开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。
检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。
检查机体内和各传动部件是否有障碍物。
检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。
只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。
锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机是一种用于处理建筑废弃物、混凝土、石头等材料的设备。
然而，由于其操作和使用方法较为特殊，因此在使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程以确保人身安全和设备正常运行。
以下是锤击式破碎机的安全操作规程，以帮助用户正确操作设备。
一、操作前的准备工作
1.1 了解破碎机的工作原理和结构，熟悉设备的操作和维护手册。
1.2 确保锤击式破碎机内的材料已经全部清空，不得在清洁和维护工作时接通电源。
1.3 检查设备的电气接线是否正常，电缆是否磨损。
如有异常情况，应及时修理或更换。
1.4 确保设备周围没有其他人员，防止人员被残留材料击打造成伤害。
1.5 操作员应穿戴好安全帽、护目镜、防护服、防护手套等安全装备。
确保操作过程中不会因为飞溅材料等因素造成人身伤害。
二、设备的正常使用
2.1 将锤击式破碎机的开关切换到\
第 1 页共 1 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
S
Y
3
锤头穿轴
M
Y
4
迷宫密封
S
W
5
反击板
M
6
调节板
M
7
锤头
M/2
8
衬板
3M
9
转子盘
M
Y
10
连接螺栓
M/2
数量
每个轴承座首次填充量
再润滑
时间
轴承
迷宫
更换
补充
转子轴承
2
轴承内外圈应填满润滑剂，轴承座一半空间填充润滑剂，迷宫所有空间都应充满润滑剂
2×400gr
至少每周一次填充润滑剂，直至充满所有各个面
两年
每两周一次
起动轴轴承
2
轴承内外圈填满润滑剂，轴承座空间30~40%填充润滑剂
2×25gr
两年
每周一次
90
8
1010
1000×1000
≤600-750
0-70
120-150
132
11.5
1210
1200×1000
≤650-800
0-70
150-200
185
14
1510
1500×950
≤800
0-80
160-250
200
17.5
1512
1500×1160
≤800
0-80
250-300
250
19
1615
规格
型号
转子
直径×长度(mm)
给料粒度
(mm)
出料粒度(mm)
生产能力
(T/h)
电机功率
(KW)
理论
重量
(T)
0806
800×600
≤300-400
0-40
60
55
3.8
0808
800×800≤400-5000-来自080-10075
6.5
1008
1000×800
≤500-650
0-60
100-120
1650×1450
≤900
0-80
300-380
280
28
2015
2000×1500
≤1200
0-80
400-500
400
32
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
a)
b)
a）
b）
c）
d）
e）
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
a)
b)
c)
序号
名称
润滑
清洁
检查和调整
状况检查
1
整机
W
2M
Y
2
主轴轴承