高强度螺栓终拧扭矩检查记录表_(自动保存的)
高强度螺栓终拧扭矩检查记录表
工程项目：银川顶津食品有限公司3#矿水车间工程
施工单位：陕西建工第一建设集团有限公司监理单位：北京中联环建设工程管理有限公司
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高强度螺栓终拧扭矩检查记录biao(已查)
钢筋加工安装质量检验报告单 检表(44) 编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期 施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期 项次检测项目 单 位 规定值或 允许偏差 检查方法与 频率 检测值 1 受力 钢筋 间距 两排以上排距mm ±5 每构件检查 2个断面 //////// 同 排 梁板、拱助mm ±10 / /////////基础、墩台、柱、锚碇mm ±20 灌注桩mm ±20 / ///////// 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm ±10 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架 尺寸 长mm ±10 按骨架总数 30%抽检 / / / / / / / / / / 宽、高或直径mm ±5 / / / / / / / / / / 4 弯起钢筋位置mm ±20 每骨架抽检 30% / ///////// 5 保 护 层 厚 度 柱、梁、拱肋mm ±5 每构件沿 模板周边检 查8处 / /////////基础、墩台、锚碇mm ±10 板mm ±3 / /////////外观检查 监理意见 检测: 监理工程师：
检表(65) 大体积混凝土结构质量检验报告单 编号：第页共页项目名称珠海市金港路横琴北段（横琴二桥）工程桩号及部位合同段一标施工日期 施工单位中交第二航务工程局有限公司监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司公路等级高速公路检测日期 项次检测项 单 位 规定值或 允许偏差 检查方法与频率检测值 1 砼强度MPa 在合格标准内按附录D检查 2 轴线偏位mm 15 全站仪或经纬仪：纵横各测量 2点 3 断面尺寸mm ±30尺量：长宽检查 各2点 4 结构高度mm ±30尺量：检查2点 5 顶面标高mm ±20水准仪检查 6 大面积平整度mm 8 2m直尺：检查两个垂直方向，每20㎡测一处 外观检查 监理意见 检测：监理工程师：
螺栓拧紧力矩表
螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)
公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 材料HPb63-3Y2 直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。 安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8） 紧固力矩：2.9-4.9Nm。 通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4） 紧固力矩：2.94-5.88Nm。 螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5） 螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5） 紧固力矩：58.8-78.4N.m。 软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998
软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩） 螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）
管接头螺母Q/STB B07202-1998 拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1） 铰接螺栓Q/STB B07206-1998 拧紧力矩（Q235） 球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ） 表中拧紧力矩适用于钢制接头
摩擦系数与扭矩系数的关系
经典好文?扭矩系数和摩擦系数有何关系？一文读懂高强度紧固件安装！扭矩系数、摩擦系数都是紧固件连接副安装中的两个重要参数，两者既有联系又有区别，他们是从不同的侧面反映高强度紧固件安装中的扭矩数值。扭矩法易于理解，便于操作，在弹性范围内，扭矩值与预紧力呈线性关系，确定扭矩系数后即可以计算出连接副具体的安装扭矩；而从摩擦系数中，可以具体反映出支承面摩擦及螺纹摩擦的数值及它们互相之间的关系、扭矩的具体分配数值。 紧固件通过扭矩法安装，直观、简便、易于操作；通过摩擦系数来确定安装扭矩，数值精确，安装的可靠性比较强。 一、扭矩系数、摩擦系数之间的关系及计算公式： 1. 螺栓副的扭矩系数： 扭矩法易于理解，在弹性范围内，扭矩值与预紧力一般呈线性关系，扭矩值随着预紧力的增加而加大；因此扭矩法，可以在测量扭矩系数后，具体的数值可以根据螺栓的规格，查找GB/相应的标准，可以得出具体的扭矩数值，操作简便。具体参见下面的公式： T=K?F?D T---扭矩（） K---扭矩系数 F---预紧力（也称轴力KN） D---螺纹的公称直径（mm）
扭矩系数是紧固件连接副安装时，必须要了解掌握的一个重要技术参数，目前安装扭矩、扭矩系数已经受到广大使用者的广泛理解、接受，并且在安装时普遍受关注。扭矩及扭矩系数是既有联系又有区别的两个参数。 当扭矩数值选定后，扭矩系数越小，产生的紧固力越大；扭矩系数越大，产生的紧固力越小。当扭矩系数小到一定的程度，在一定的扭矩的作用下紧固力超过了螺栓的强度极限，高强度螺栓就会产生伸长甚至断头的现象；反之，扭矩系数过大，产生的紧固力就会过小，整个螺栓连接副就达不到锁紧的功能，连接副就有可能产生松动情况。 因此，要使紧固力在一个标准的范围内，产品的扭矩系数就要限定在一个规定的范围内。 目前国家紧固件标准GB/T 1231-2000对钢结构用高强度螺栓连接副的标准作了规定，扭矩系数K=，标准偏差≤。使用单位一般比较重视扭矩系数，认为扭矩系数确定后，马上可以确定安装扭矩，进而可以实施紧固件连接副的安装；但是对标准偏差则容易忽视。如果标准偏差＞，在安装时，就会产生个别螺栓的预紧力偏离比的现象：标准偏差值偏大或者偏小，都会造成个别紧固件连接副过拧或者拧不紧的现象，对安装可靠性存在隐患。 如果扭矩系数偏大，标准偏差在＜的范围内，连接副离散度非常小，每一副紧固件的受力比较均匀；扭矩系数偏大，会在安装时增加一些扭矩数值，但是不会产生过拧或者松动的现象，安装的可靠性、安全性增加。因此，从某种角度来讲，标准偏差比扭矩系数更加重要。
螺栓扭矩预紧力对照表
螺栓扭矩预紧力对照表扭力螺丝刀, 扭力扳手 数显扭距测量仪等 螺栓标准扭矩及预紧力查询表（仅供参考） 内六角外六 角 螺栓 直径 DIN267性能等级(螺栓强度等级) 螺栓螺栓 3.6 5.6 6.9 8.8 10.9 12.9 S(m m) S(m m) M(m m) Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） Fv(N) Ma （Nm ） 1.5 4 M2 255 0.1 345 0.15 710 0.3 835 0.35 1,170 0.5 1,415 0.6 2 5 M2.5 485 0.26 655 0.35 1,310 0.71 1,550 0.8 3 2,180 1.18 2,620 1. 4 2.2 5 5.5 M3 630 0.37 1,050 0.62 1,700 0.99 2,250 1.3 3,150 1.9 3,800 2.2 6 M3.5 850 0.5 7 1,400 0.95 2,250 1.5 3,000 2 4,250 2.9 5,100 3.4 3 7 M 4 1,100 0.8 5 1,850 1.4 2,900 2.3 3,900 3 5,750 4.4 6,700 5.1 4 8、9 M 5 1,800 1.7 3,000 2.8 4,800 4.5 6,400 5.9 9,400 8.7 11,000 10 5 10 M 6 2,550 2.9 4,200 4.8 6,750 7. 7 9,000 10 13,200 15 15,500 18 6 13、 14 M8 4,650 7 7,750 12 12,40 19 16,500 25 24,300 36 28,400 43 8 15、 17 M10 7,400 14 12,30 23 19,70 37 26,300 49 38,700 72 45,200 84 10 19、 21 M12 10,80 24 18,00 40 28,80 65 38,400 85 56,500 125 66,000 145 12 22、 23 M14 14,80 39 24,70 64 39,50 105 52,500 135 77,500 200 90,500 235 14 24、 26 M16 20,40 59 34,00 98 54,50 155 72,500 210 107,00 310 125,000 365 27 M18 24,80 81 41,30 135 66,00 215 91,000 300 129,00 430 152,000 500 17 30 M20 31,90 115 53,00 190 85,00 305 117,00 425 166,00 610 195,000 710 32 M22 39,90 155 66,50 260 106,0 00 415 146,00 580 208,00 820 244,000 960 19 36 M24 45,90 200 76,50 330 122,0 00 530 168,00 730 240,00 1,050 281,000 1,220 41 M27 80,50 295 100,0 00 490 161,0 00 780 222,00 1,100 316,00 1,550 369,000 1,800 22 46 M30 73,50395 122,0660 196,01,050 269,001,450 384,002,100 449,000 2,450
1电梯主要功能检查试验记录表(2层2站)课案
电梯主要功能检查试验记录表 表E7-1 编号： 工程名称独山大学城师院一期工程1#食堂1号电梯日期年月日序号检验项目检验内容及其规范标准要求检查结果 1 基站启用、关闭开关专用钥匙，运行、停止转换灵活可靠合格 2 工作状态选择开关操纵盘上司机、自动、检修钥匙开关，可靠合格 3 轿内照明、通风开关功能正确、灵活可靠、标志清晰合格 4 轿内应急照明自动充电、电源故障时自动接通，大于1w∕h合格 5 本层厅外开门按电梯停在某层的召唤按钮，应开门合格 6 自动定向按先入为主的原则，自动确定运行方向合格 7 轿内指令记忆有多个选层指令时，电梯按顺序逐一停靠合格 8 呼梯记忆、顺向截停记忆厅外全部召唤信号，按顺序停靠应答合格 9 自动换向全部顺向指令完成后，自动应答反向指令合格 10 轿内选层信号优先完成最后指令在门关闭前轿内优先登记定向合格 11 自动关门待客完成全部指令后，电梯自动关门，时间4～10s 合格 12 提早关门按关门按钮，门不经延时立即关门合格 13 按钮开门在电梯未启动前，按开门按钮，门打开合格 14 自动返基站电梯完成全部指令后，自动返基站合格 15 司机直驶司机状态，按直驶钮后，厅外召唤不能载车合格 16 营救运行电梯故障停在层间时，自动慢速就近平层合格 17 满载、超载装置满载时载车功能取消；超载时不能运行合格 18 轿内报警装置应采用警铃、对讲系统、外部电话合格 19 最小负荷控制（防捣乱）使空载轿厢运行最近层站后，消除登记信号合格 20 门机断电手动开门在开锁区，断电后，手扒开门的力不大于300N 合格 21 紧急电源停层装置备用电源将电梯就近平层门无此项 22 集选、并联及机群控制按产品设计程序试验合格 参加人员签字建设（监理）单位 安装单位宜昌中巨电梯有限公司 技术负责人质检员工长
各类轿车螺栓拧紧力矩一览表
上海大众POLO 轿车螺栓拧紧力矩一览表 发动机部分 底盘部分 序号 名 称 数据 Nm+角度 序号 名 称 数据 Nm+角度 1 导向轮 25 1 热敏开关 35 2 凸轮轴正时轮 20+90 2 风扇支架 10 3 发动机支架 50 3 油箱螺栓 25 4 涨紧件 20+90 4 油泵锁紧螺80 5 放油螺栓 30 5 连杆六角螺40 6 爆震传感器 20 6 车桥转向主20+90 7 飞轮螺栓 60+90 7 稳定支撑杆 40+90 8 密封法兰 12 8 减震支柱架 15+90 9 连杆螺栓 20+90 9 前减震螺母 60 10 气缸盖螺栓 30+90 10 外球笼螺母 50+45 11 传动装置涨紧轮 20 11 后减震上固定螺30+90 12 凸轮轴壳体螺栓 11 12 后减震下固定螺40+90 13 正时皮带轮 90+90 13 ABS 转速传感10 14 螺旋塞 45 14 盖板螺栓 30+90 15 油底壳螺栓 13 15 橡胶金属轴承螺45+90 16 进气管螺栓 20 16 前减震螺母 25 17 燃油分配管 10 17 方向盘螺栓 50 18 转速传感器 5 18 内球笼螺栓 19 氧传感器 50 M8*18 40 20 节气门控制单元 10 M8*45 40 21 进气压力传感器 3 M10*23 70 22 进气温度传感器 3 23 排气歧管螺母 25 24 排气弯头上排气管 40 25 火花塞 30 上海大众 TOURAN 轿车螺栓拧紧力矩一览表 发动机部分 T) 底盘部分 序号 名 称 数据Nm 序号 名 称 数据1 凸轮轴正时轮 65+90° 1 方向盘螺栓 50 2 张紧轮 25 2 风扇支架 15 3 发动机支架 50 3 油箱盖锁紧螺栓 75 4 发电机支袈 25 4 机油泵螺栓 15 5 放油螺栓 30 5 曲轴脉冲轮 10+906 爆震传感器 20 6 车桥转向主销 75 7 飞轮螺栓 60+90° 7 稳定支撑杆 65 8 密封法兰 12 8 减震支柱架 15+909 连杆螺栓 30+90° 9 前减震至减震壳 60 10 气缸盖螺栓 40+180° 10 外球笼螺母 200+111 曲轴轴瓦 65+90° 11 后减震上固定螺栓 50+4512 凸轮轴壳体螺栓 10 12 后减震下固定螺栓 180 13 正时皮带轮 90+90° 13 锲形三角皮带 40 14 空调泵支架螺栓 45 14 滑阀箱螺栓 8+9015 油底壳螺栓 22 15 变速箱油底螺栓 11 16 进气管螺栓 20 16 后桥至车身 90+9017 燃油分配管 10 17 前桥至车身 70+9018 转速传感器 10 18 内球笼螺栓 70 19 氧传感器 50 M8*18 40 20 节气门控制单元 10 M8*45 40 21 增压压力传感器 3 M10*23 70 22 进气温度传感器 3 车轮螺栓 23 排气歧管螺母 25 前刹车片 24 排气管双夹箍 40 25 火花塞 30 上上海海大大众众汽汽车车成成都都申申蓉蓉 各类轿车螺栓 拧紧力矩一览表 受控号： 二OO 五年十月 上海大众3000轿车螺栓拧紧力矩一览表 发动机部分 底盘部分 序 号 名 称 数据 ＮＭ 序 号 名 称 数据 ＮＭ １ 发动机和变速箱盖板 10 1 右倾液压件自锁螺母 40 ２ 变速支架上排汽管 25 2 左侧液压件自锁螺母 40 ３ 排汽弯头上排汽管 30 3 发动机前后衬套 70 ４ 缸体上前发动机支架 25 4 稳定杆 25 ５ 发动机支架座上发动机脚 35 5 前悬挂臂下支座自锁螺母 60 ６ 发动机和变速箱的紧固螺栓 55 6 球形接头自锁螺母 65 ７ 发动机紧固螺栓 20 7 球形接头自锁螺母 50 ８ 散热器下支座 10 8 外球笼自锁螺母 230 ９ 皮带轮 20 9 内球笼自锁螺母 45 10 涨紧轮 45 10 制动钳 70 11 凸轮轴齿轮 80 11 横拉杆球头 30 12 中间齿轮型轮 80 12 前减震器自锁螺母 60 13 齿型轮(M14* 200 13 前轮胎螺栓 110 14 机油盘 20 14 前减震器螺母盖 150 15 汽门罩 10 15 后减震器下孔 70 16 分电器压板 25 16 轴承支架 70 17 机滤支座 25 17 轴承支架与车身 45 18 汽油泵 20 18 后减震器顶部自锁螺母 35 19 发动机左支架 30 19 后轮短轴紧固 60 20 水泵 20 20 后轮胎螺栓 90 21 飞轮 80 21 前制动片螺栓 40 22 压盘(对角拧) 25 22 真空加力泵 20 23 后油封凸缘 10 23 后轮胎螺栓(3000) 110 24 轴承盖(大瓦) 65 24 制动总泵 20 25 密封凸缘 25 26 轴承盖(凸轮轴) 20 27 机油压力开关 25 28 吸油管 10 29 机油泵 20 30 放油螺栓 30 31 风扇热敏开关 25
机械性能检验报告
泰安兴润检测有限公司 机械性能检验报告 委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/ 样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁 生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型钢 有限公司 材料规格 H194*150*6*9、∮140*6、 ［14# 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率 收缩 率 冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 25 2 拉伸试样Q235—B 260 445 24 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样∮140*6255 430 25 6 拉伸试样Q235—B 250 445 24 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格 9 拉伸试样［14#250 455 25 10 拉伸试样Q235—B 260 440 24 11 冷弯试样合格 12 冷弯试样合格 13 拉伸试样 14 拉伸试样 15 冷弯试样 16 冷弯试样 综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格
检测说明试件来源：委托委托人：济宁恒兴金属结构有限公司（仅对来样负责）见证人：济宁市兴业建设监理有限公司 批准：校核：主检： 日期2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位：（章） 泰安兴润检测有限公司 机械性能检验报告委托单位中煤五建四十九处报告编号 工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/ 样品名称钢板工程部位支座、支托 生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格t=6mm 20mm 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样t=6mm 270 440 19 2 拉伸试样Q235—B 245 470 20 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样t=20mm 265 455 15 6 拉伸试样Q235—B 260 460 18 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格
3.扭矩系数报告
高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测报告 工程名称： XXX 有限公司综合楼 报告编号： GJG-2015-NJ-0001 建设单位： XXX 有限公司 委托日期： 2015年03月21日 委托单位： XXX 有限公司 委 托 人： 监理单位： XXX 工程建设监理有限公司 见 证 人： XXX 施工单位： XXX 钢结构有限公司 检测日期： 2015年03月22日 设计单位： XXX 建筑设计研究有限公司 发出日期： 2015年03月22日 取样形式： 见证取样送检 使用部位： 梁连接 生产厂家： 宁波九龙紧固件制造有限公司 出厂日期： 2014年12月05日 样品规格： M20×55（mm ） 性能等级： 10.9S 出厂批号： 11061305 进场数量： 80(套) 样品状态： 符合要求 检测依据： GB50205-2001、GB/T1231-2006 环境条件： 22℃、32%RH 试件 编号 公称直径 d (mm) 螺栓预拉力 P (kN) 施拧扭矩值 T (N·m) 扭矩系数 K 扭矩系数 平均值 扭矩系数 标准偏差 1 20 158.36 46 2 0.146 0.142 0.0024 2 20 159.02 452 0.142 3 20 158.78 441 0.139 4 20 160.31 458 0.143 5 20 159.10 461 0.145 6 20 158.30 443 0.140 7 20 158.10 449 0.142 8 20 159.16 449 0.141 检测结论 该检验项目符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》10.9s 的技术要求。 备 注 报告复印无效 批准人： 审核人： 检测人： 检测单位： 地 址： 电 话： 单位工程技术负责人使用意见： 签章：
检测报告表格
检测报告表格
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
混凝土基本性能试验报告 表 C4-6 资料编号 试验编号 试验日期年月日 工程名称 施工单位 预拌混凝土 生产单位 配合比编号供应量（ｍ3) 试验依据强度等级 试验结果一、稠度（s） 二、凝结时间 初凝时间 终凝时间 三、坍落度经时损失 四、泌水试验 泌水量(mＬ／mm２） 泌水率（%) 五、表观密度(kg/mm3） 六、其他 结论： 备注： 批?准审核试?验试验单位(盖章) 报告日期年?月日 本表由预拌混凝土生产单位提供。
混凝土开盘鉴定 表 C4－７ 编号 工程名称鉴定编号 施工单位搅拌方式 强度等级要求坍落度 配合比编号试配单位 水灰比砂率(%) 材料名称水泥砂石水外加剂掺合料每盘用料 （kg) 调整后每盘用料 （kg) 砂含水率：%?石含水率：％ 鉴定结果鉴定 项目 混凝土拌合物性能混凝土试块 抗压强度 (ＭＰa) 原材料与申请 单是否相符坍落度工作性初凝时间 设计 实测 鉴定结论: 签 字 栏 混凝土生产单位技术负责人搅拌机组负责人 制表日期年?月?日 本表由预拌混凝土生产单位填写并保存。
钢材试验报告表Ｃ４-8 资料编号试验编号委托编号 工程名称使用部位 委托单位委托人 施工单位试样编号 见证人单位见证人 钢材种类规格或牌号 生产厂家代表数量 公称直径 (厚度)（mm) 检验类别炉批号委托日期年?月日试验日期年?月?日 试验结果 力学性能试验结果弯曲性能试验结果 屈服强度 （MＰa) 抗拉强度 (ＭＰa) 断后伸长 率(%） 最大力总 伸长率（% Rom／Ｒo ｅL ） Rom／ReL 弯芯直径 (mm） 角度 （°） 结果 重量偏差试验结果 试样长度（mm) 试样总重量 （g) 重量偏差 （%) 结果 化学分析结果其他： 分析 编号 化学成分 (%) ＣSｉＭn P S Cｅｑ 结论: 备注： 批准审核试验检测试验机构 报告日期年?月?日 本表由检测机构提供。
机械性能检验报告
机械性能检验报告 委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/ 样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁 生产厂家莱芜钢铁股份有限公司/天津市江天型 钢有限公司 材料规格H194*150*6*9、∮140*6、［14# 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年07月01日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年07月5日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率 收缩 率 冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样H194*150*6*9 255 455 25 2 拉伸试样Q235—B 260 445 24 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样∮140*6255 430 25 6 拉伸试样Q235—B 250 445 24 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格 9 拉伸试样［14#250 455 25 10 拉伸试样Q235—B 260 440 24 11 冷弯试样合格 12 冷弯试样合格 13 拉伸试样 14 拉伸试样 15 冷弯试样 16 冷弯试样 综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格 检测说明试件来源：委托委托人：济宁恒兴金属结构有限公司（仅对来样负责）见证人：济宁市兴业建设监理有限公司 批准：校核：主检： 日期2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位：（章）
机械性能检验报告 委托单位中煤五建四十九处报告编号20130412-2 工程名称常村煤矿副井提升机房网架工程试验编号/ 样品名称钢板工程部位支座、支托 生产厂家济南钢铁集团有限公司材料规格t=6mm 20mm 检验依据GB/T228-87、GB/T700-88 送样日期2013年04月04日检验地点肥城市龙山路001号检验日期2013年04月12日实验室地址：肥城市龙山路001号注册商标/ 编号试样名称材质及规格 屈服强度拉伸强度延伸率收缩率冲击值 弯曲试验 Mpa Mpa % % J/㎝2 1 拉伸试样t=6mm 270 440 19 2 拉伸试样Q235—B 245 470 20 3 冷弯试样合格 4 冷弯试样合格 5 拉伸试样t=20mm 265 455 15 6 拉伸试样Q235—B 260 460 18 7 冷弯试样合格 8 冷弯试样合格综合结论该样品按GB/T228-87、GB/T700-88标准，所检项目合格 检测说明试件来源：委托委托人：中煤五建四十九处（仅对来样负责）见证人：赵里军 批准：校核：主检： 日期2013-04-12 日期2013-04-12 日期2013-04-12 检测单位：（章） 泰安兴润检测有限公司 钢结构用高强螺栓连接摩擦面检验报告
扭矩系数作业指导书
高强度螺栓连接副检测作业指导书 一、制定目的及适用范围 为确保高强度螺栓连接副检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强螺栓连接副检测工作规范、有序，制定高强度螺栓连接副检测作业指导书。 本指导书适用于检测高强度大六角头螺栓副扭矩系数检验和扭剪型高强螺栓连接副的预拉力检验。二、引用标准 《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T50205-2001 三、抽样方法及数量 应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T50205-2001中6.3.2条之规定。 四、检测： 1、接受委托，在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副。 2、确定螺栓副规格等级等。 3、检测方案：全自动高强螺栓检测仪进行试验 4、设备： 全自动高强螺栓检测仪主要技术指示; 轴力测量范围：30~500（kN） 扭矩测量范围：50~2000（N·m） 分辨率：+ 0.1（kN）、+1.0（k N） 示值误差+1%（kN）、+ 1%（k N） 显示方式：液晶显示 5、检测规程： （1）打开电源开关预热15分钟； （2）检查各连接线是否正确； （3）委托数据输入 日期选择：按“日期”键，键入委托日期，然后按“确认”键，委托日期输入完毕； 试验编号选择：按“编号”键，键入委托编号，然后按“确认”键，委托编号输入完毕； 大六角头螺栓或扭剪型螺栓的选择，按“大六角”或“扭剪型”键，然后再键入“1”或“0”选 择螺栓的等级（1为10.9级0为8.8级）；再键入螺栓的规格，如M27×85的螺栓键入“27”与 “085”，然后按“确认”键，委托数据选择完毕后，仪器将自动打印输入的委托数据； （4）按“启动”键、“清零”键、“峰值”键，两个显示屏分别显示“0000”与“1P 000.00”，这时可以对螺栓施加扭力； （5）安装试件：将高强螺栓连接副安装在主机架上，注意每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。注意事项： （1）大六角每套连接副有一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。放入垫圈和螺母时要注意正反方向；螺母圆柱面应朝向主机的“前挡板”；两个垫圈有倒角的一侧应分别朝向螺母或螺栓头； （2）扭剪型每套连接副有一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。放入垫圈和螺母时要注意正反方向；螺母圆柱面应朝向主机的“前挡板”；垫圈有倒角的一侧应朝向螺母；
螺栓扭矩系数检测
螺栓扭矩系数检测 紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。 科标检测拥有专业的紧固件检测与分析技术团队，能为金属量身定做检测方案。并依靠实验室的先进检测设备，运用多年的检测经验，参照相关国家、国际标准，进行高效、准确的检测，最终综合检测数据，形成完备的权威紧固件检测分析报告。 【检测范围】 螺栓、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等 【检测项目】 主要测试项目： 标准试样的拉—拉、拉—压、拉—拉疲劳试验、抗剪切疲劳试验、模拟安装轴力衰减、防松性能、组合预紧、高温蠕变等 外观尺寸： 螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸。 短时力学： （布、洛、维）硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、保证载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、双面）剪切试验、摆锤冲击等。长时力学： 应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验等。
【检测标准】 GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 GB/T 3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 GB/T 3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T 3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求GB/T 2-2001 紧固件外螺纹零件的末端 GB/T 3098.11-2002 紧固件机械性能自钻自攻螺钉 GB/T 3103.1-2002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母