温度传感器的选用
NTC热敏电阻温度传感器产品选型方法与应用
NTC热敏电阻温度传感器产品选型方法与应用NTC热敏电阻（Negative Temperature Coefficient）是一种温度感应器件，其电阻值随温度的变化而变化。
NTC热敏电阻可以通过测量其电阻来得知环境温度，广泛应用于电子设备中的温度测量与控制。
本文将介绍NTC热敏电阻的选型方法与应用。
1.NTC热敏电阻选型方法（1）测量范围：首先需要确定所需测量的温度范围，不同的NTC热敏电阻有不同的温度范围适用性。
（2）精度要求：根据应用需求，确定所需的温度测量精度，一般来说，精度要求越高，选用的NTC热敏电阻越高档。
（3）响应时间：对于实时性要求较高的应用，需要考虑NTC热敏电阻的响应时间。
一般来说，响应时间越短，实时性越好。
（4）环境条件：NTC热敏电阻的环境条件也需要考虑，例如工作温度、湿度等。
（5）价格：最后要考虑的因素是价格，需根据预算确定选用的NTC 热敏电阻。
综合以上因素进行综合考量，可以选择适用的NTC热敏电阻。
2.NTC热敏电阻的应用（1）温度测量与控制：NTC热敏电阻可以直接作为温度传感器，通过测量其电阻值来得知环境温度。
在温度测量与控制系统中，NTC热敏电阻可以根据温度变化调节电路，实现对温度的控制。
（2）设备保护：NTC热敏电阻可以作为过热保护装置，用于检测电子设备或电路的温度，并当温度超过设定阈值时触发保护机制，保护设备免受过热损坏。
（3）温度补偿：NTC热敏电阻可以用于温度补偿，例如在温度对电路精度要求较高的仪器设备中，通过测量环境温度并进行补偿，提高整个系统的测量精度。
（4）温度控制与调节：NTC热敏电阻可以用于调节设备的温度，例如电热水器中，通过测量水温，并根据设定温度来控制加热功率，从而达到设定温度。
（5）气象观测：NTC热敏电阻可以用于气象观测中，例如温湿度计。
总之，NTC热敏电阻具有广泛的应用领域，从温度测量与控制到设备保护、温度补偿、温度调节等方面都有应用。
传感器LM35温度检测
基于LM35传感器温度测量实验报告班级：学号：姓名：传感器选择要点说明测量温度，根据环境的不同，选用的传感器也不同。
通常来说在高温环境下测量温度，使用热电偶。
对于基本的室内室外温度的测量，常采用半导体传感器。
而通常所选用的半导体型温度传感器有18b20、LM35、AD590三种类型。
本次使用的是LM35，该传感器相比较于其他两种具有以下特点：1.是一款模拟量传感器，直接将被测量转化为电压，相对于AD590转换为电流而言，转换电路更为简单。
2.其输出电压与摄氏温标呈线性关系，0°C时输出为0V，每升高 1°C，输出电压增加10mV。
3.LM35无需外部校准或微调，可以提供±1/4℃的常用的室温精度，精度较高。
测量原理方框图如图1所示，为LM35传感器测温原理图。
LM35采集的信号送到调理电路经放大后，送入单片机，通过单片机内部的A/D转换为数字信号。
经单片机处理后，将温度送到液晶1602显示出来。
图1 LM35测温原理图测量电路的设计测量电路主要由三部分组成，包括信号调理放大电路如图2-1，单片机电路如图2-2，液晶显示电路2-3所示。
在信号调理放大电路中电阻R1和电阻R2确定放大倍数。
单片机采用STC12C5A60S2，该款单片机处理速度快，自带内部A/D。
显示部分选用1602液晶，电路连接简单，显示内容较为直观。
图2-1 信号调理放大电路图2-2 单片机电路图2-3 液晶显示电路测量原理的说明由于LM35电压适用范围为4~30V，可与单片机共用一个5V电源。
LM35为集成半导体元件，有三个引脚，其中两个为电源，一个为输出引脚。
本测温系统由温度传感器电路、信号放大电路、A／D转换电路、单片机系统、温度显示系统构成。
其基本工作原理：温度传感器电路将测量到的温度信号转换成电压信号输出到信号放大电路，与温度值对应的电压信号经放大后输出至A／D转换电路，把电压信号转换成数字量送给单片机系统，单片机系统根据显示需要对数字量进行处理，再送温度显示系统进行显示。
传感器选用的基本原则
传感器选用的基本原则传感器是现代电子技术和信息技术领域中不可或缺的重要组成部分。
它们能够将各种物理量（如温度、压力、湿度、光强度等）转换为电信号，并将其传递给其他电子设备进行处理和控制。
因此，在选择和使用传感器时，需要遵循一些基本原则，以确保其可靠性、准确性和可持续性。
首先，一个基本的原则是了解所需测量的物理量。
不同的应用需要不同类型的传感器。
因此，在选择传感器之前，需要了解要测量的物理量的特性、范围和精度要求。
例如，在温度测量中，一些应用可能需要高精度的温度传感器，而另一些应用可能只需要粗略的近似值。
因此，了解所需测量的物理量的特性是选择适当传感器的基础。
其次，传感器的精度和准确性也是选择传感器的重要考虑因素。
精度是指传感器输出值与实际值之间的差异，而准确性是指传感器输出值与实际值之间的偏差。
为了确保测量结果的准确性，传感器的精度和准确性必须与实际应用需求相匹配。
因此，在选择传感器时，需要仔细考虑其规格和技术指标，与应用需求进行比较。
第三，传感器的稳定性和可靠性也是重要的选择因素。
传感器在不同环境条件下的性能是否稳定，以及其工作寿命和可靠性是否能够满足应用的要求，是确定传感器是否适用的重要考虑因素。
因此，在选择传感器时，需要了解其工作原理和材料，以及厂家提供的关于稳定性和可靠性的信息。
此外，在选择传感器时，成本效益也是重要的考虑因素。
不同类型和品牌的传感器在价格上有很大的差异。
因此，在选择传感器时，需要综合考虑性能、准确性和可靠性与成本之间的平衡。
为了最大程度地满足应用需求，必须权衡传感器的成本与所需的精度和性能要求。
最后，与传感器一起使用的电子设备和系统的兼容性也需要考虑。
传感器与其他设备的接口和通信协议必须匹配，并且能够集成到现有的系统中。
因此，在选择传感器时，需要考虑其接口类型（如模拟接口或数字接口）和通信协议（如I2C或SPI），以确保与其他设备和系统的兼容性。
总之，选择适当的传感器对于实现准确和可靠的测量和控制至关重要。
NTC 选型
NTC 温度传感器选型选择温度传感器比选择其它类型的传感器所需要考虑的内容更多。
首先，必须选择传感器的结构，使敏感元件的规定的测量时间之内达到所测流体或被测表面的温度。
温度传感器的输出仅仅敏感元件的温度。
实际上，要确保传感器指示的温度即为所测对象的温度，常常是很困难的。
在大多数情况下，对温度传感器的选用，需考虑以下几个方面的问题：（1）被测对象的温度是否需记录、报警和自动控制，是否需要远距离测量和传送。
（2）测温范围的大小和精度要求。
（3）测温元件大小是否适当。
（4）在被测对象温度随时间变化的场合，测温元件的滞后能否适应测温要求。
（5）被测对象的环境条件对测温元件是否有损害。
（6）价格如何，使用是否方便。
容器中的流体温度一般用热电偶或热电阻探头测量，但当整个系统的使用寿命比探头的预计使用寿命得多时，或者预计会相当频繁地拆卸出探头以校准或维修却不能在容器上开口时，可在容器壁上安装永久性的热电偶套管。
用热电偶套管会显著地延长测量的时间常数。
当温度变化很慢而且热导误差很小时，热电偶套管不会影响测量的精确度，但如果温度变化很迅速，敏感元件跟踪不上温度的迅速变化，而且导热误差又可能增加时，测量精确度就会受到影响。
因此要权衡考虑可维修性和测量精度两个因素。
热电偶或热电阻探头的全部材料都应与可能和它们接触的流体适应。
使用裸露元件探头时，必须考虑与所测流体接触的各部件材料（敏感元件、连接引线、支撑物、局部保护罩等）的适应性，使用热电偶套管时，只需要考虑套管的材料。
电阻式热敏元件在浸入液体及多数气体时，通常是密封的，至少要有涂层，裸露的电阻元件不能浸入导电或污染的流体中，当需要其快速响应时，可将它们用于干燥的空气和有限的几种气体及某些液体中。
电阻元件如用在停滞的或慢速流动的流体中，通常需有某种壳体罩住以进行机械保护。
当管子、导管或容器不能开口或禁止开口，因而不能使用探头或热电偶套管时，可通过在外壁钳夹或固定一个表面温度传感器的方法进和测量。
温度传感器的选用
温度传感器的选用温度传感器是将环境温度转换成电气信号输出的装置，目前在工业、医疗、家庭等领域都有广泛的应用。
在选用温度传感器时，需要考虑到多个因素，如测量范围、精度、响应速度、可靠性、价格等。
本文将针对这些方面进行详细介绍。
1. 测量范围温度传感器的测量范围一般是指其可以测量的温度范围，通常用最低温度和最高温度来表示。
不同的温度传感器具有不同的测量范围，因此在选用时应该根据具体的应用需求来选择。
例如，医疗领域一般使用的体温计测量范围为32℃~42℃，而用于烘烤食品的温度计测量范围可能会更高。
2. 精度温度传感器的精度是指其测量结果与实际温度之间的偏差。
一般来说，精度越高的温度传感器价格越高。
在选用时需要考虑到实际应用的需要，决定是否需要高精度的温度传感器。
例如，在科研领域或者精密加工行业，需要高精度的温度测量数据，此时需要选用高精度的温度传感器。
3. 响应速度响应速度是指温度传感器从变化发生到输出信号的时间，也称为传感器的时间常数。
响应速度越快的温度传感器可以更及时地反映温度变化，但是价格也会更高。
在一些实时控制的场合（如车用空调），需要选用响应速度快的温度传感器以实现及时响应。
4. 可靠性可靠性是指温度传感器的稳定性和工作寿命。
温度传感器应该具有在长期使用中保持测量精度的能力。
另外，温度传感器也应具有抗干扰的能力，避免对外部环境因素（如电磁干扰）的影响。
在选择温度传感器时，应该考虑到它的可靠性，以避免在使用过程中出现意外情况，造成数据错误或设备故障。
5. 价格价格是温度传感器选用时需要考虑到的另一个因素。
不同品牌和型号的温度传感器价格差异巨大，需要根据实际情况和预算来选择。
在一些经济条件较为有限的应用场合，可以考虑选用价格较低但功能相对简单的温度传感器；而在一些对数据精度和稳定性要求较高的场合，则需要选用价格相对较高的高端温度传感器。
总之，在选用温度传感器时，应考虑到多个因素，如测量范围、精度、响应速度、可靠性、价格等。
温度传感器
热电式温度传感器的优点是：实现了非接触式测值，不为红外线的 波长所左右，可获得稳定的检测灵敏度。可以实现对高、低温物体以及移 动中的气体、液体、固体状态的检测对象的远程温度测量。另外，这种温 度传感器使用简单、价格便宜。
机电一体化
图3-19 热敏电阻器的各种形状 表3-3示出了常用热敏电阻器的种类和特性，可以看出，随着温 度的升高，有在特定温度下阻抗急剧增加的PTC型，有在特定温度下阻 抗急剧减小的CTR型，以及阻抗随温度按指数规律减的NTC型等。PTC 型不能在宽广的温度范围内作为温度传感器使用，但是与NTC型相比 较，其温度系数高出接近一个数量级，因此常作为定温温度传感器使用。 作为定温温度传感器使用的还有CTR型，只是其阻抗在特定温度下不是 急剧增加，而是急剧减小。由于PTC型热敏电阻器具有特异的阻抗一温 度特性，因此广泛应用于电饭锅、干燥机、干燥器等很多种工业制品中， 作为温度传感器使用。
作为定温温度传感器使用的还有CTR型，只是其阻抗在特定温度下 不是急剧增加，而是急剧减小。由于PTC型热敏电阻器具有特异的阻抗 一温度特性，因此广泛应用于电饭锅、干燥机、干燥器等很多种工业制 品中，作为温度传感器使用。
表3-3 热敏阻器的种类与特性
种类 特性
NT 随着温度升高阻抗值 C 减小的负温度系数
热电偶具有以下优点：比较便宜、容易买到，测量方法简单、测 温精度高，测量时间上的滞后小，可以实现很宽范围内的温度测量( 与热敏电阻等相比)。可以选用与灵敏度和寿命等状况相适应的热电 偶类型。利用热电偶可以进行小型被测物和狭窄场所的测温，可以进 行较长距离(即被测物体与测温仪表之间的距离较远)的温度测量，对 于测量电路到测温仪表中间的电路，即使局部的温度发生变化，也基 本上不会对测定值造成影响。图3-22示出了典型热电偶的热电动势温度特性。
温度传感器通常应用的场合和环境有哪些？
1. 隔爆式温度传感器在工业生产过程中应用很广。因有的生产现场存在各种易燃易爆等化学气体，因普通工业温度传感器不能保证因产品的内部产生的静电等火花而不引起外部环境爆炸，故无法保证安全。隔爆型温度传感器的接线盒（外壳）在设计上采用防爆特殊结构。接线盒用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的稳定性均符合国家防爆标准。所以当接线盒内部爆炸性混合气体发生爆炸时，其内压不会破坏接线盒，热能不能向外扩散引起传爆，确保外部环境安全。特别在化工生产中，由于生产现场常伴有各种各样的易燃易爆等化学气体或蒸汽。如果使用普通温度传感器将非常不安全，极易引起环境气体爆炸。在这种场合，必须使用隔爆式温度传感器作为温度传感器。所以隔爆型热电偶适用于存在易燃易爆性气体环境中使用。
3. 装配式温度传感器的不锈钢外保护管，不但本身已具有一定的抗腐蚀性能和足够的机械强度，而且还可以在保护管表面再喷涂或包结一层F46或聚四氟乙稀抗强腐蚀材料。可保证感温元件能安全地使用在各种场合和强腐蚀介质中。所以装配式温度传感器是测温范围最广，适应环境最普遍，最基本的常规温度传感器，是直接用于测量，调节温度的传感器。和显示或调节仪表配套，对生产或工作过程的各种状态，各种介质的温度进行测量控制或调节。广泛应用生产和科研各个领域。
2. 耐磨和防腐温度传感器就是在普通装配式温度传感器的金属管表面涂上一层耐磨材料或防腐材料。也可以直接选用本身就具有耐磨或抗腐蚀性能的材料做保护管。金属管表面涂上的耐磨材料一般有氧化铝，钛化钨，钛化铝等。防腐材料一般有喷涂F46或包结聚四氟乙烯（在金属管表面先包一层聚四氟乙烯生料，然后烧结而成）。耐磨和防腐温度传感器的基本结构，热电性能和主要技术指标和普通装配式温度传感器相同。其型号的表记方法也基本一致，只是加N表示耐磨，加F表示防腐。分别适用于被测介质对保护套管有磨损或有腐蚀的环境。
温度传感器选用
温度传感器的选用一、温度传感器的分类1）接触式温度传感器特点：传感器直接与被测物体接触进行温度测量，由于被测物体的热量传递给传感器，降低了被测物体温度，专门是被测物体热容量较小时，测量精度较低。
因此采用这种方式要测得物体的真实温度的前提条件是被测物体的热容量要足够大。
2）非接触式温度传感器特点：利用被测物体热辐射而发出红外线，从而测量物体的温度，可进行遥测。
其制造本钱较高，测量精度却较低。
长处是：不从被测物体上吸收热量；不会干扰被测对象的温度场；持续测量不会产生消耗；反映快等。
2、温度传感器的物理原理1)、随物体的热膨胀相对转变而引发的体积转变2)、蒸气压的温度转变3)、电极的温度转变4)、热电偶产生的电动势5)、光电效应6)、热电效应7)、介电常数、导磁率的温度转变8)、物质的变色、融解9)、强性振动温度转变10）、热放射11）、热噪声另外，还有微波测温温度传感器、噪声测温温度传感器、温度图测温温度传感器、热流计、射流测温计、核磁共振测温计、穆斯保尔效应测温计、约瑟夫逊效应测温计、低温超导转换测温计、光纤温度传感器等。
这些温度传感器有的已取得应用，有的尚在研制中。
3、热电偶传感器1)、测温原理热电效应：两种不同材料的导体组成一个闭合回路时，若两接点温度不同，则在该回路中会产生电动势。
这种现象称为热电效应，该电动势称为热电势。
2)、热电偶的种类（1）普通型热电偶（2）铠装热电偶（缆式热电偶）铠装热电偶是将热电偶丝与电熔氧化镁绝缘物溶铸在一路，外表再套不锈钢管等组成。
这种热电偶耐高压、反映时刻短、牢固耐用。
铠装热电偶特点：内部的热电偶丝与外界空气隔间，有着良好的抗高温氧化、抗低温水蒸气冷凝、抗机械外力冲击的特性。
铠装热电偶能够制作得很细，能解决微小、狭小场合的测温问题，且具有抗震、可弯曲、超长等长处。
1-热电极；2-绝缘材料3-金属套管4-接线盒5-固定装置铠装型热电偶（3）薄膜热电偶用真空镀膜技术或真空溅射等方式，将热电偶材料沉积在绝缘片表面而组成的热电偶称为薄膜热电偶。
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温度传感器的选用摘要：在各种各样的测量技术中，温度的测量可能是最为常见的一种，因为许多的应用领域，掌握温度的确切数值，了解温度与实际状态之间的差异等，都具有极为重要的意义。
就以测量为例，在力的测量，压力，流量，位置及电平高低等测量的过程中，为了提高测量精度，通常都会要求对温度进行监视。
可以说，各种的物理量都是温度的函数，要得到精确的测定结果，必须针对温度的变化，作出精确的校正。
关键字：温度传感器热电偶热电阻集成电路引言：工业上常用的温度传感器有四类：即热电偶、热电阻RTD、热敏电阻及集成电路温度传感器；每一类温度传感器有自己独特的温度测量围，有自己适用的温度环境；没有一种温度传感器可以通用于所有的用途：热电偶的可测温度围最宽，而热电阻的测量线性度最优，热敏电阻的测量精度最高。
1、热电偶热电偶由二根不同的金属线材，将它们一端焊接在一起构成；参考端温度（也称冷补偿端）用来消除铁-铜相联及康铜-铜联接端所贡献的误差；而两种不同金属的焊接端放置于需要测量温度的目标上。
两种材料这样联接后会在未焊接的一端产生一个电压，电压数值是所有联接端温度的函数，热电偶无需电压或电流激励。
实际应用时，如果试图提供电压或电流激励反而会将误差引进系统。
鉴于热电偶的电压产生于两种不同线材的开路端，其与外界的接口似乎可通过直接测量两导线之间的电压实现；如果热电偶的的两端头不是联接至另外金属，通常是铜，那末事情真会简单至此。
但热电偶需与另外一种金属联接这一事实，实际上又建立了新的一对热电偶，在系统中引入了极大的误差，消除此误差的唯一办法是检测参考端的温度，以硬件或硬件-软件相结合的方式将这一联接所贡献的误差减掉，纯硬件消除技术由于线性化校正的因素，比软件-硬件相结合技术受限制更大。
一般情况下，参考端温度的精确检测用热电阻RTD，热敏电阻或是集成电路温度传感器进行。
原则上说，热电偶可由任意的两种不同金属构建而成，但在实践中，构成热电偶的两种金属组合已经标准化，因为标准组合的线性度及所产生的电压与温度的关系更趋理想。
表3与图2是常用的热电偶E,J,T,K,N,S,B R的特性。
热电偶是一种高度非线性器件，需作大力线性化算法处置。
表3的西贝克系数是某种热电偶在规定温度下的平均飘移。
热电偶交货时，其性能由制造商按NIST175标准保证（此标准已被ASTM采纳），标准规定了热电偶的温度特性以及所用原材料的品质。
与热电阻RTD，热敏电阻及集成电路硅传感器相比，热电偶的非线性极其严重，因此，在电路部分，必须进行复杂的算法处理。
除此之外，热电偶由于与参考温度之间有一定的函数关系，它能确定温度的数值，（参考温度定义为热电偶导线相对其焊接端的远端端头温度，通常用热电阻RTD，热敏电阻或硅集成电路传感器测定）。
与热电阻RTD，热敏电阻相比，热电偶的热质量较小，因此其响应速度较快。
这种温度传感器由于其宽广的温度检测围，在一些恶劣环境下几乎成为独一无二的选择。
2、热电偶误差分析热电偶比较其他温度传感器的成本低，结构强度大，体积小；但材料所受的任何应力，如弯曲，拉伸，压缩均可改变热梯度特性；此外，腐蚀介质可穿透其绝缘外皮，引起其热力学特性的改变，给热电偶加一保护性管壳，如瓷管以作高温保护是可行的，金属热阱也可提供机械保护。
热电偶电压沿两种不同金属的长度方向上存在电压降，但这并不意味着长度较短的热电偶与长度较大的热电偶相比，肯定会有不同的西贝克系数。
线材长度短，当然会使温度梯度陡峻，但从导电效应来看，线材长度较大的热电偶却有它自己的优点，这时温度梯度是会小些，但导电损失也减小；但从长导线的负面效应来看，长线材热电偶的输出电压小，增加了后续信号调理电路的负担。
除了输出信号小之外，器件的线性度差需要大额度的校准，通常是以硬件与软件实现，如以硬件实现，需要一绝对温度参考用作为冷端参考，如以软件实现，则以对照表或多项式计算以减小热电偶误差。
最后，电磁干扰会耦合进这双线系统；小线规线材可用作高温检测，寿命也会长些，但如果灵敏度成为最重要因素，则大线规线材的测量性能好些。
总起来讲，热电偶由于可测温度围大，机械强度高，及价格低，成为温度测量的常选。
高精度系统要求的线性度及准确度，要实现并不容易。
如果精度要求更高，则应选择其他的温度传感器3、热电阻RTD热电阻测温元件的技术在持续不断地改进，温度测量的质量在不断提高，但要真正实现高质量、高精度的温度测量系统，热电阻的器件选择仍然极为重要。
热电阻系一电阻性的元件，由金属制成，如铂，镍，铜等，所选金属必须具有可以预测的电阻值随温度变化的特性，其物理性能要易于加工制造，电阻温度系数必须足够大，使其电阻随温度的改变易于准确测量。
其他的温度检测器件，如热电偶，并不能让设计人员有一种相当线性的电阻随温度变化特性，而热电阻这种线性度极好的电阻温度特性，大大简化了信号处理电路的设计制作。
图5所示系热电阻的温度电阻特性，其中又以铂电阻在三种金属中具有最为精确、可靠的温度电阻特性。
因此，铂电阻最适于需要最高的绝对精度及重复性使用场合，它对环境的敏感度极低，与此相比，铜电阻则易产生腐蚀，长期稳定性差，而镍电阻虽然环境宽容度好，但适用温度围较窄。
铂电阻的对温度响应的线性度好，化学惰性，容易加工制作直径较细的线材或是厚度小的箔材，铂的电阻率高于其他的热电阻材料，在电阻值相同的情况要求用材少，适于对成本考虑较强，对热响应讲究的场合。
铂电阻的热响应速度影响测量时间，它还取决于电阻的壳体及本身的尺寸情况，元件本身的尺寸小，外壳尺寸也可做得小些，一般地说，铂热电阻的响应速度要比以半导体制作的温度传感器响应快。
热电阻在摄氏零度的绝对电阻数值围很大，可以由用户规定，如铂电阻的标准电阻为100欧，但也有50, 100, 200, 500 1000 or 2000 等阻值。
前已经述及，热电阻是以绝对法测量温度的，而不是象热电偶测的是相对两端之差，因此，任何其他的传感器无助于改善热电阻的测量精度。
多数情况下，热电阻无需作线性化处理。
4、热电阻的误差分析除了元件初始误差外，还有其他的误差源会影响热电阻温度传感器的总精度，器件应用时的机械缺陷，如线材的弯曲，使用中不慎产生的冲击，器件受热膨胀时由于外壳的收缩所引起的应力，以及震动等，均会对传感器的测量重复性产生长周期的影响。
以上所述的机械应力会影响热电阻的稳定性，信号调理，增益，对输出信号的数字化等电气设计也可影响热电阻的精度，其中的一项是激励电流对热电阻的加热效应，因为热电阻需要用激励电流才能将电阻的变化转换为电压，人们希望流过电阻的激励电流大些，以使输出信号大大高于系统的噪声电平，但这样做的负面效应传感器会自行发热，因为电流与电阻产生了热功率使器件温度升高，而这一温升又使电阻增加。
如已知器件的热阻，激励电流数值，以及热电阻的阻值，上述误差很容易计算。
例如，如器件的热阻为50℃/W，热电阻名义值为250Ω，激励电流为5毫安，则因生热而产生的温升△℃为这一实例说明了将激励电流选择得尽可能小，如小于1毫安的重要性。
第二项误差源是与器件连接的往返引线，将器件连接至电路的其余部分系一极为重要的一环，有三种形式可考虑采用：图3所示二线方式是最为经济的，但激励电流同埋流经引线及热电阻二者，引线之一部分与热电阻一起暴露于同温度下，引线电阻随温度的变化成为一个重要问题，例如，设引线用的是5号铜丝，长度为50米（引线电阻为1.028Ω/km），则往返两股导线使热电阻增加0.1028Ω，对100欧姆名义电阻而言，所引起的测量误差在零度时为0.26度，对整个测量产生非线性，图3所示这一精度较差的二导线引线方式可有效地改在三线或四线方式，以完全消除导线引入的误差。
5、热敏电阻-温度测量精度最高如高精度成为至高无上关注要点，则温度传感器应选热敏电阻类，它有两个品种，一是负温度系数NTC，二是正温度系数PTC, 前者是瓷制品，由过渡属元素（如锰，钴，铜，镍等）的金属氧化物为其成份，它需激励电流，温度系数是负的，有相当好的线性，且重复度优异，其工作围为 -100至450度之间，经封装后，其电阻随温度连续可变，且随温度的变化程度极大高于热电阻RTD，即灵敏度高得多。
图4是热敏电阻的典型温度特性及其与热电阻RTD的对照，可清楚看出二者温度系数的极大差异，其温度系数呈负值，在其工作温度围，电阻值可变化达10，000倍；相映成对比的是，热电阻RTD的温度系数是正的，且在其工作温度围变化幅度只达4倍，在测量领域，这一极高的灵敏度及其相当高的精度十分吸引设计人员。
热敏电阻线性度不如热电阻RTD,精密测量温度时的校正需要三次多项式，它在工作温度围的线性化方程为式中：BX 为热敏材料常数以上线性化方程可将测量的不可求解性限制在±0.005℃，不过在单片机上实现这一计算相当繁琐，以查表法也可达同一目的，只是精度稍低。
6、热敏电阻的误差分析热敏电阻的精度可比热电阻高，但两种传感器也有不少相同之处。
热敏电阻也有激励电流的加热问题，实际使用时对其热效应需更加精心处置，因为后者的电阻值要大得多，例如，以0.35毫米的10℃/W的热敏电阻，25度时的名义电阻为10千欧姆，如激励电流取为5毫安，则因加热效应引起的温度测量增加量为：可见，待测温度如此之变化，测量的精度显然不高，而且，热敏电阻的这一温度系数还将该问题延迟了数秒，因为它要使外封装材料达到热稳定，使问题进一步复杂化的是，热敏电阻热效应是使电阻减小的（不象热电阻RTD那样是使电阻增加的），因为它是负温系数，所以热敏电阻的阻值会小于电压被激励电流相除所得数值，这一效应相当不容易用软件校准的办法消除，应尽量避免。
正温系数热敏电阻的温度系数是正值，用钛酸钡材料制成，它的灵敏度比负温系数的热敏电阻高得多，如所测温度在它的工作围，应尽量采用。
在它的电阻-温度曲线的低温端，其电阻基本保持不变，而在曲线的高温区域，其材料历经一温度门槛值，（大体在-25—150度之间，取决于瓷的原材料化学成份），在此门槛围，电阻温度特性呈现急剧的变化（如图5所示）。
在这一点上，温度的提高引起电阻的增加，且电阻—温度特性十分陡峻。
另一类正温系数热敏电阻称为硅电阻，它由热敏硅材料制得，在—60至150的温度围呈现正温度系数效应，线性度甚隹；图5给出了两类热敏电阻的电阻温度特性；7、硅集成电路热敏传感器集成电路热敏电路传感器是又一种测量温度的解决方案，其优点是：输出信号形式为用户友好型，易于安装在印刷电路板等；作为一种集成电路，电路设计技术可以容易地以传感器方式制作实现，从而可将最具有挑战性的信号调理部分包括于同一集成电路芯片，传感器的信号输出，如高电压幅度，大电流，数字字符等，可以轻松地与电路其他元件接口，实际上，某些硅集成电路传感器包括了广泛的信号处理电路，提供数字式I/O接口至微控制器。