维特根摊铺机平衡梁调试
摊铺机平衡梁使用方法
摊铺机平衡梁使用方法
摊铺机平衡梁是一种非常重要的组件，用于保持摊铺机的平衡和稳定性。
在使用摊铺机平衡梁时，需要注意以下几点：
首先，摊铺机平衡梁需要正确安装，确保其稳固牢靠。
在安装过程中，需要仔细检查每个连接点，确保其紧固可靠。
其次，摊铺机平衡梁在使用前需要进行调整。
调整的方法包括调整各个连接点的角度和长度，以确保平衡梁能够在摊铺机运行时保持水平。
最后，使用摊铺机平衡梁时需要注意对其进行定期检查和维护。
检查的内容包括检查连接点是否松动、检查平衡梁是否出现变形等等。
在发现问题时，需要及时进行修理或更换。
总之，摊铺机平衡梁是摊铺机非常重要的组成部分，使用时需要注意以上几点，以确保其稳定性和可靠性。
摊铺机平衡梁工作原理
摊铺机平衡梁工作原理摊铺机是一种用于道路施工的重要设备，而平衡梁作为摊铺机的重要部件，其工作原理对摊铺机的施工效果起着至关重要的作用。
下面我们将详细介绍摊铺机平衡梁的工作原理。
首先，摊铺机平衡梁的工作原理可以简单描述为，通过平衡梁的调节，使得摊铺机在不同路面情况下能够保持平稳的工作状态，从而确保铺设的道路材料厚度均匀、质量优良。
平衡梁通过对摊铺机的重心进行调节，使得摊铺机能够在不同路面坡度和不平整度下保持水平，从而避免道路材料铺设时出现高低错台、松紧不一等质量问题。
其次，摊铺机平衡梁的工作原理涉及到多个关键部件的协同作用。
比如，平衡梁通过液压系统对摊铺机的前后支撑轮进行调节，从而实现对摊铺机整体重心的调节；同时，平衡梁还通过传感器对路面坡度和高低进行实时监测，再通过控制系统对液压系统进行调节，使得摊铺机能够及时响应路面情况的变化，保持平稳工作状态。
此外，摊铺机平衡梁的工作原理还涉及到一定的自动化控制技术。
现代摊铺机平衡梁通常配备有先进的电子控制系统，能够实现对平衡梁的精确控制，实现对道路材料铺设厚度的精准调节，从而保证道路铺设的质量和均匀性。
通过对摊铺机平衡梁工作原理的深入理解，可以更好地掌握摊铺机的操作技巧，提高施工效率和道路质量。
总的来说，摊铺机平衡梁的工作原理是一个涉及液压、传感器、控制系统等多个领域的复杂系统工程，其关键在于通过对摊铺机重心的精确调节，使得摊铺机能够在不同路面情况下保持平稳工作状态，从而实现道路材料的均匀铺设。
随着科技的不断进步，摊铺机平衡梁的工作原理也在不断完善和提升，为道路施工质量的提升提供了重要支撑。
希望通过本文的介绍，能够使大家对摊铺机平衡梁的工作原理有更深入的了解。
pdf全文沥青摊铺机均衡梁工作原理及使用
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摊铺机行驶系统手动跑偏调整方法
摊铺机行驶系统（手动档）跑偏校正方法本方法适应除LTU120-5（LTU120Ⅱ）外的所有摊铺机。
在检查、调试前必须将行走系统模式开关拨至“手动”位置；现将检查、调试方法说明如下：一、开机前的同步性能检验（点火开关在“Ⅰ”档位置，但不启动发动机）：行驶系统手/自动选择开关置于“手动”位，将转向电位器RP2旋钮指针指向“0”位，将行走手柄RP1从中位推至正向的最大位置（前进方向），此时电控柜内放大板A2、A3上的两个绿色的发光二极管应点亮，在该位置停留5S后，突然将手柄拉回中位，观察两指示灯的熄灭情况，用同样的方法检查机器后退时的性能情况（在该状态下，变为两个红色的指示灯进行指示）；如果能同时熄灭，说明该机的同步性能已初步调整好；否则应按照以下的步骤进行各项参数的一一检查、调整。
二、检查、调整比例阀放大板A2、A3的参数（使用工具：数字万用表，小一字小螺丝刀）：使用两个万用表进行调试，将万用表打至电流档的“10A”档位，表笔插头也相应插入电流测试档的孔位：1）、正向最小电流输出值的校正（电位器R5-PVR24放大器上有标识）：将电控柜内放大器A2、A3的8脚连线断开，先用万用表的红色表笔与A2的8脚连接，黑色表笔与断开后的59/H导线连接；然后将行驶手柄往上提起慢慢往前推，直到万用表中的电流值读数为0.19A时停止，这时保持行走手柄位置不变，把点火钥匙开关回“0”位断电，然后将该万用表的红色表笔与A3的8脚连接，黑色表笔与断开后的62/H导线连接，在转换的过程中应注意断开后的导线端头不能搭铁；重新将点火开关打至“Ⅰ”档，观察万用表中读数也应为0.19A，否则应调整该板（A3）上的R5，直到显示的读数为0.19A时为止，在调整时用小螺丝刀调整A3中的R5，顺时针旋转时使电流值增大逆时针旋转时使电流值减小。
调整完毕后，操作手柄三次，如相同，则该参数调整完毕。
2）、正向最大电流输出值的校正（电位器R4）：将行驶手柄推至最大位置，按照上述同样的操作步骤和方法然后检查万用表的读数，分别调整A2、A3中的R4，直至万用表的读数显示0.54A时为止；R4的调整方法为：顺时针旋转R4时正向最大电流输出值增大，逆时针旋转R4时最大电流输出值减小。
摊铺机平衡梁工作原理
摊铺机平衡梁工作原理
摊铺机平衡梁工作原理是通过设置一根平衡梁来实现平衡的。
平衡梁通常是一个横跨在摊铺机框架上的杠杆，两端各有一个支点。
摊铺机的主体部分通过连接装置固定在平衡梁的中央。
当摊铺机运行时，摊铺材料进入机器，通过输送带或者其他输送装置进入摊铺区域。
同时，摊铺机的引擎和相关的传动系统会带动整个机器的运动。
在这个过程中，摊铺机产生的重量和力量会通过连接装置传递给平衡梁。
平衡梁会在两个支点上受力，并将这些力量和重量分散到支点下方的地面上。
通过调节平衡梁的长度和位置，可以实现对摊铺机的平衡调节。
当摊铺机的重心偏离平衡点时，平衡梁会承受不均衡的力量，并将之转移到支点下方的地面上。
通过这种方式，保持了摊铺机的稳定性和平衡性。
摊铺机平衡梁工作原理的关键在于合理设计支点的位置和平衡梁的长度。
这样可以确保摊铺机在工作时能够保持平衡，减少振动和不稳定的情况，从而提高摊铺工作的效率和质量。
维特根SP850水泥砼摊铺机施工工艺
内容提要：我局在国内机场场道工程中，首家采用了大型摊铺机施工技术。
本文通过塔什干国际机场和广州新白云机场两项目中摊铺机施工的实例，总结上百次砼配合比试验结果，数十次滑模、跨模试验段的施工经验数据，对机场场道工程摊铺机的施工技术、操作要点和质量控制做了全方位的介绍。
闽江工程局在承建广州新白云国际机场东站坪工程中，在国内首次将大型摊铺机施工技术应用于机场砼道面工程，将国内机场施工技术由人工作业转向了机械施工。
为保证机场砼机械施工的可靠性，满足机场高标准的要求，克服大厚度砼道面滑模施工造成的溜肩，板块定位易超偏的工艺缺陷，运用跨模施工技术，进行厚44cm，分块宽度4.5m的站坪砼道面施工，各项工艺指标均优于人工作业施工的砼道面，提高了工效，改善了作业环境。
在乌兹别克斯坦塔什干国际机场修复工程中，为满足德国DIN标准对施工工艺与施工设备的要求，我局引进、吸收和消化了大型砼摊铺机施工技术。
使用Wirtgen SP850砼摊铺机，运用滑模施工技术，进行双层钢筋网厚36cm，分块宽度5m的站坪施工。
1.施工准备机场砼道面机械施工要求试验、测量、工程、拌和及摊铺各部门积极配合相互协作，因此在施工的前期阶段应协调组织好各部门的关系与职责。
1.1拌和场地拌和场地的布置需按照占地面积的要求，供料及水电安装方便的位置，就近设置。
拌和场地的大小，应根据生产计划的储料量，拌和楼生产能力和生产进度要求来综合考虑。
为降低临建成本，料场的储料量以满足15~30天生产要求为宜，并做好排水、分挡隔墙等工作。
1.2拌和系统在人工进行站坪砼道面施工时，一般选用2座1~1.5m3的混凝土拌和站。
采用大型摊铺机进行施工，为保证摊铺机的作业进度，一般应考虑两座2m3的拌和站，砼产量在200~300m3/h之间。
1.3工程计划站坪施工有别与跑道施工，在站坪中各种栓、井、锚、灯坑等辅助物较多，基础的变化在有些部位又需加铺一或二层钢筋网，有些部位还需加侧拉杆。
沥青混合料摊铺机调平梁的使用·
沥青混合料摊铺机调平梁的使用一、机械接触式浮动调平梁美国BLAW-KNOX公司接触式浮动基准梁结构图机械接触式调平梁是一种浮动式调平梁，也叫机械接触式平衡梁（或机械接触式基准梁），它安装在沥青摊铺机上，能够大幅度提高沥青路面摊铺的平整度。
1、调机械接触式浮动调平梁的基本构成机械接触式浮动调平梁由前、后纵梁及跨越梁组成，前部由两组较长的纵梁（一般为9M左右）和多个滑靴组成（一般为16个左右，后部由两组较短的纵梁（一般为6M左右）和多个行走轮（一般为32个左右），前后纵梁通过跨越梁与摊铺机的熨平板部分连接在一起。
2、机械接触式浮动调平梁的工作原理调平梁前部纵梁的多个滑靴与未铺路基形成面接触，以减小路基凹凸不平的影响；后部的多个行走轮行走在新铺的路面上从而产生移动式纵向参考基准，它均衡了道路表面的不平整度；前后纵梁通过跨越梁与摊铺机的熨平板部分连接在一起，将地基误差进行多级平均，使摊铺机的自动找平控制以获得最好的信息数据，从而提高路面的平整度。
3、机械接触式浮动调平梁的特点（1）调平梁安装于摊铺机两侧，不改变摊铺机任何结构，采用分段结构，组装、拆卸、运输方便快捷。
（2）传统的摊铺机使用的基准为设置钢丝绳基准线、借用路沿或铺过的路面等等，使用调平梁后节约了时间，减少了劳动强度，提高了铺设基准精度和铺设质量。
（3）调平梁使用飞机铝材制造，重量轻、强度高、质量可靠，适用于公路施工的恶劣工。
4、机械接触式浮动调平梁在使用中存在的问题（1）前部纵梁所带的滑靴底面常与路基下封层洒布的沥青产生粘结物，对找平精度产生一定的影响；后部纵梁所带的多个行走轮在摊铺弯道（甚至非弯道）时阻力时常留下辙痕，影响已铺路面的平整度。
（2）与非接触式调平梁相比，安装、使用（尤其是在弯道、调头或转换场地）极不方便。
（3）控制精度没有非接触式调平梁高。
鉴于上述原因机械接触式浮动调平梁，已逐渐被非接触式调平梁所代替。
二、非接触式调平梁(超声波、激光)超声波非接触调平梁，利用超声波测距原理，在路面以上一定距离处使用多个声纳传感器（一般为4个），它以地面为基准精确地测出距离平均值，控制摊铺机大臂的升降高度，从而达到更好的光滑平整的摊铺效果。
摊铺机安装调试工作程序
摊铺机安装调试工作程序1、电源线至少要用6平方的电缆线，且电线不能盘绕在一起。
2、接通电源，开油泵开关，若油压表无压力，则说明接相不正确，可把电线调相（3根火线任调2根）3、开机先空转，调节涨紧轮，使链条离中间尼龙板2cm左右，同时要测试振动，加热，调试好后关闭开关。
4、启动油泵，使设备行走轮升到位后，立即关闭油泵开关。
否则易损坏电机，油路。
5、调试刮板升降手柄，调节振动板的高度，以达到铺设标准。
调试镀锌拉杆，使振动板角度达到标准（以前后角比例1：1.2-1.3 为最佳）。
若角度过大，则摊铺粒子回弹，表面不光滑；角度过小，则铺设密度达不到要求。
6、调整好振动板后，把扇形板左右大小螺母拧紧。
7、把温控开关打开，温度调节一般在70摄氏度为宜，可根据天气和摊铺速度而进行调节。
8、使用过程中，每次摊铺机升起时，应立即清理振动板和不锈钢直边的橡胶粒子。
清理后在振动板和不锈钢直边上涂抹一层菜油。
9、使用完毕后，应把设备清理干净，链条链轮拆下，放在二甲苯里浸泡。
除去塑胶残渣，安装时链条表面要涂抹菜油，链轮轴和涨紧轮轴要加黄油。
10、每次使用摊铺机时，变频器上的按键不要随意按动。
每天在关节轴承上加注黄油，以延长使用寿命。
11、摆动轴承每三个月加注一次黄油。
12、液压油箱内一年更换一次N46抗磨油。
13、减速机，振动电机每年更换一次20#机油。
14、避免设备被雨淋，电控箱和加热板要避免潮湿。
15、定期检查振动板是否划伤，磨毛，是否平整。
如果划伤可进行抛光，校平振动板要在加热时调校。
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平衡梁调试
（一）准备工作
1、摊铺机信息搜集
（1）摊铺机品牌、型号(主要摊铺机厂家找平阀参数见附录)
（2）控制找平油缸电磁阀的型号（开关式、比例式、饲服式，高电平有效还是低电平有效）
（3）摊铺机原配找平系统品牌、型号，机器插座型号、定义
（4）摊铺机大臂两端尺寸（尤其是大头的一端）、大臂厚度，大臂与履带及履带鼓之间的距离，大臂上是否有平衡梁安装孔，安装孔尺寸多少？
（5）客户是否允许在大臂上打孔，或者直接在大臂上焊接。
2、平衡梁准备
（1）控制系统准备：所有电气部分是否齐全（参见平衡梁清单），通电检测是否通过（发货前测试）
（2）金属梁的准备：所有部件是否齐全（见平衡梁装箱单），根据1的信息来决定平衡梁是否能正常安装，如有困难如何解决（如调换支架，更换螺栓等等）（二）调试工作
1、现场安装——安装工作几个需要注意的问题：
（1）安装要保证客户操作方便。
如过桥，过弯道、山道等情况下，要便于客户折叠金属梁。
（2）安装要尽量留出余量，如铝梁与熨平板稳定支杆间要留有空回，便于客户灵活操作。
（3）安装要美观大方，不能只满足于能工作的要求。
两边梁的高度、长短要对称，尽量使铝梁保持直线状态。
（4）要注意6个传感器的安装高度。
其中尤其注意夏季最后两个传感器的安装，根据我的经验，夏季阳光较强的情况下，安装高度在350毫米左右比较合适。
2、现场调试——多数情况下，不需要更改控制器参数设置，控制器出厂设置已经能够满
足大多数摊铺机的控制要求。
控制器的主要参数就是控制电磁阀的制式设置，出厂时
默认设置为：开关阀，低电平有效。
市面上多数的摊铺机找平电磁阀也为低电平有效
的开关阀。
注意事项：1。
控制器参数的调节：
灵敏度：一般设定在4到5之间。
控制窗口：8到10—路况不太好的时候；
4到6—路况较好的情况；
OFF—针对对报警信息比较敏感的用户；
工作单位：CEn—厘米，向客户说明这个参数是不能改变的。
Type：向客户说明这个参数是不能改变的。
3、摊铺机发动后，要手动操作一下控制器，调节熨平板升降，确认控制器设置有效（输
出信号和被控制阀能够匹配）。
（1）熨平板高度初调。
由机手通过控制台手动调节熨平板高度到实际摊铺高度，也可由调试人员手动调整控制器驱动熨平板到实际摊铺高度。
检查传感器高
度，确保传感器在正确的工作位置。
（2）设定控制器的工作点，打到自动状态（参见MOBA-matic手册）。
即可执行摊铺工作。
注意，如果是在一条新路段施工，需要将控制器从平衡梁工作状态
切换到单个滑靴工作状态，然后再设定、打自动，直到最后一个滑靴已处于
新铺好的路面上时，将控制器切换回平衡梁工作状态，如果必要则需重新设
定工作点。
（具体使用方法要根据用户的使用要求）
（3）工作中，可根据监理要求调整摊铺厚度，如果需要调整的偏差较大，则必须平缓调整，根据避免突起突降。
（4）过弯路、桥路时，必须避免传感器照射到非参考面上的情况发生！可以通过在“平衡梁”模式和“单个滑靴”模式间灵活切换，来避免此情况发生。