风筒吊挂标准
岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准1003 文档
岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准为做好质量标准化管理，根据2013版《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，现对岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准规定如下。
一、风筒吊挂标准
1、风筒吊挂平直一条线，风筒出风口距迎头不超过15m。
2、各作业地点至少准备3 m风筒短节3节，保证及时延接风筒不超距(使用硬质风筒可不备用风筒短节)。
3、风筒按作业规程规定靠巷帮吊挂，吊挂高度为腰线上1米到1.4米，风筒不得吊挂在巷道正顶上方，风筒出风口不得吹向甲烷传感器。
4、工作面要及时出矸，堆积矸石不得影响风筒吊挂。
5、风筒距甲烷传感器的距离一般为7～10米。
二、甲烷传感器吊挂标准
1、甲烷传感器吊挂距迎头不超过5m，数据显示窗朝向作业人员一侧，便于观看。
2、甲烷传感器进气口在巷道正中心位置，进气口距巷道顶板不大于300mm。
3、甲烷传感器采用防尘罩和不锈钢护罩进行防护，不锈钢护罩两端头采用14#铁丝吊挂至巷道顶部。
煤矿风筒吊挂标准
煤矿风筒吊挂标准《煤矿风筒吊挂标准大揭秘》嘿，你知道吗？在煤矿的神秘世界里，风筒就像是矿工们的“氧气护卫队”！要是风筒吊挂不标准，那可不得了，简直就像是在黑暗中迷失了方向，后果不堪设想啊！所以，让我们赶紧来揭开这煤矿风筒吊挂标准的神秘面纱吧，不搞懂这个标准，那在煤矿工作可就像没头苍蝇一样乱撞啦！一、“稳固如山”：风筒吊挂要牢固在风筒的世界里，别做个“摇摆先生”，吊挂必须要稳固如山！就像攀岩高手紧紧抓住岩石一样，风筒也要稳稳地挂在那里。
你想想，如果风筒晃晃悠悠的，那输送的氧气不就跟坐过山车似的，矿工们还怎么安心工作呀！所以说呀，这风筒吊挂牢固就是给矿工们吃了一颗“定心丸”。
比如说，要用可靠的吊挂装置，把风筒像宝贝一样紧紧固定住，可不能有丝毫马虎。
二、“整齐列队”：风筒要排列整齐嘿，这风筒可不能像一群调皮的孩子一样乱成一团哦！它们得像训练有素的士兵一样，整齐列队！这风筒的排列就好比是一场精彩的阅兵式，横平竖直，绝不含糊。
想象一下，如果风筒七扭八歪的，那风还怎么顺畅地吹到每个角落呀。
这时候，我们就得让风筒们乖乖地按照规定排好队，不能有一个“捣蛋鬼”掉队。
比如，沿着巷道要一路笔直地吊挂下去，不能有弯曲和打结的情况出现。
三、“高度适宜”：风筒吊挂高度要恰当哎呀呀，这风筒吊挂的高度也有讲究呢！不能太高，也不能太低，就像Goldilocks 找床一样，得找到那个刚刚好的位置。
太高了，风都吹到天花板上去了；太低了，又容易被矿工们不小心碰到。
所以呢，我们得根据实际情况，找到那个最适合的高度，让风筒像个贴心的小天使一样，恰到好处地为矿工们服务。
比如在一般情况下，要保证风筒离地面有一定的安全距离。
四、“避免损伤”：要保护好风筒不受损风筒可是很娇贵的哟，可不能让它受到一丁点儿的损伤！就像保护一件珍贵的艺术品一样，我们要小心翼翼地对待它。
要是风筒破了个洞或者被刮坏了，那可就像泄气的皮球一样，。
风筒的安装使用必须符合以下标准
风筒的安装使用质量标准1、风筒无破口，末端两节除外。
2、风筒接头严密（手距接头20㎝处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边，铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。
3、风筒吊挂平直，逢环必吊。
4、风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90°）。
异经风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。
5、风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20㎝以上，防止车辆碰撞风筒。
6、局扇出口全风压通风区段风筒设三通，平时捆严，排瓦斯时，用来控制风量。
7风筒、风机实行工对管理、瓦斯员监督。
风筒、风机、开关、表面无灰尘，时常保持干净。
8、风筒距工作面不得超过5米。
一、主要隔爆棚的设置：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。
2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。
3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。
二、辅助隔爆棚的设置：1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。
2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。
3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。
集中式水棚设置位置及安装标准：1、水棚应设置在巷道的直线段内。
2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。
3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。
4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。
5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。
6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。
要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。
风筒、传感器、隔爆水棚标准
一、风筒标准1、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m 除外)，无反接头；软质风筒要有反压边，插接时采用顺接，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。
2、风筒吊挂平、直、紧、稳，距皮带距离不小于0.4m，距轨道高度不小于1.8m，避免车剐、炮崩，吊挂必须逢环必挂，环环受力。
距皮带或轨道距离低于规定值时，必须采取保护措施，防止剐蹭。
3、直径800mm及以下风筒使用16号铁丝吊挂，直径800mm以上风筒使用12号铁丝吊挂，确保吊挂强度。
4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节，先大后小，不准花接。
5、风筒末端距工作面距离符合作业规程。
6、施工单位负责对风筒进行编号管理。
7、施工单位加强风筒的日常维护，做到风筒无挤压、摩擦、无车剐、脱节等漏风现象，对风筒出现破口和漏风时要及时处理，并保证处理质量。
二、传感器标准1、打钻地点传感器应垂直悬挂在钻机下风侧不大于10m位置，钻机前后30米范围内线路吊挂整齐达标，安装维护方便的位置。
2、采面工作面回风隅角传感器吊挂距切顶线≤1m，工作面里口传感器吊挂距切眼口≤10m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。
3、掘进工作面里口传感器吊挂在风筒异帮，距工作面迎头≤5m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。
4、传感器应垂直悬挂在距顶板不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m，顶板坚固、无淋水，并且不影响行人和行车，安装维护方便的位置。
5、风筒传感器要求：（1）在掘进工作面风筒末端（煤巷距离风筒出风口口30米，岩巷距离风筒出风口50米），范围内安设风筒传感器，由现场施工单位负责确保设备、线路完好，吊挂牢靠。
（2）炮掘工作面放炮作业施工期间，由施工单位负责将风筒传感器移至可靠位置，并加以保护。
确保放炮作业期间传感器完好不被损坏。
（3）炮掘工作面放炮作业完毕后，施工单位及时按规定将风筒传感器恢复到规定位置，并确保风筒传感器测头口（数字显示）正对风机方向，防止风筒传感器恢复方向不规范，造成传感器无风闭锁状态。
通风工(风筒)安全技术操作规程
通风工（风筒）安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。
第2条在进入油井之前，携带所有使用的工具和材料，并确保其
处于良好状态。
第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。
采用双对边接头，插接时要顺接，保证严密不漏风。
第4条一列风筒的直径要一致，如果不一致，要有过渡节。
风管
应配备弯头或在拐角处缓慢转动，折深不许超过100mm。
分岔处要设三通。
第5条每列风筒要安设自动分风装置，在风机附近的新鲜气流中
安装一个三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置。
第6条经常检查风道状况，对破口处随时粘补。
第7条正压风管末端至工作面距离：煤巷不超过5m，岩巷不超过10m。
第8条更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应按
照事先制定的措施实施。
拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
第9条回收、修复后的风管应按规格和尺寸存放在指定地点。
此类工作的风险因素和预防措施
第10条本工种存在危险因素：连接在高处的风道掉落，造成人
员受伤。
第11条建立稳固的工作台，设好安全警戒。
风筒吊挂工操作规程
风筒吊挂工操作规程
《风筒吊挂工操作规程》
1. 操作前准备
在进行风筒吊挂工作之前，必须对吊挂设备进行检查。
检查吊钩、绳索、吊具、悬挂点等设备是否完好，确保安全使用。
同时，应检查风筒本身的结构和稳固性，排除可能存在的安全隐患。
2. 吊挂位置选择
在进行风筒吊挂工作时，必须选择合适的吊挂位置。
风筒的吊挂位置应符合设备的设计要求，并且能够确保风筒在吊挂过程中不会受到损坏或变形。
同时，吊挂位置应符合安全要求，避免给周围的人员和设备带来安全隐患。
3. 吊挂过程操作
在进行风筒吊挂工作时，必须按照操作规程进行操作。
操作人员应严格按照吊挂计划和程序进行操作，确保吊挂过程稳定安全。
在吊挂过程中，必须密切关注风筒的状态，及时调整吊挂设备，确保风筒能够稳定地悬挂在指定位置上。
4. 吊挂完成后处理
风筒吊挂工作完成后，必须对吊挂设备进行检查和清理。
检查吊挂设备是否受损，及时进行维护和修理。
清理工作场地，及时清理吊挂设备和风筒上的污垢和杂物，确保下次使用时能够顺利进行。
风筒吊挂工作需要严格按照操作规程进行，确保安全稳定地完成吊挂任务。
操作人员必须具备丰富的吊挂经验和操作技巧，严格遵守相关的安全操作规定，确保吊挂工作的安全和稳定。
风筒吊挂标准学习
地点：综机工区会议室 主讲人：沈中华
内
• • • 风筒基本知识 风筒连接方法 风筒的吊挂
容
一、风筒的基本知识
• 1、常见的风筒有几种 按强度划分：刚性风筒和柔性风筒 按材质划分：金属风筒 胶皮风筒 塑料风筒 刚性风筒用于局部通风机抽出式通风，因而也叫负 压风筒 柔性风筒有帆布、人造革、胶皮、塑料皮材质，主 要用于压入式通风，因而也叫正压风筒。
套环接头 双翻边接头 活三环接头 皮圈接头 胶粘接头
操作简单 接头不易鼓开 ，漏风少 接头不易鼓开 ，漏风少 操作简单，漏 风少 不漏风，无阻
漏风大 接头处阻力 增大 接头处阻力 增大 接头不牢， 易鼓开 操作复杂
<500m 900 — 1200m >1500 m >3000 m
• 套环接头 压入式通风，套环插入另一套环的方向应与风流 方向相同，适用于小于300m短距离送风。
*150 — 伸缩风筒钢丝间距（mm） S — 抗静电阻燃 87-5 — 制造年月 H — 制造厂名 01 — 检验合格证号 包装：用编织袋皮包装，包装袋不应破损，在包 装袋处应注明产品名称、规格、数量、重量及 制造厂名、出厂日期。
储存：应保持清洁，禁止与油类、酸碱或其它有 损于橡胶、塑料材质的物质接触；距热源1米以 外，室内温度在-150C — +350C,相对湿度在 50% —80%。 搬运：防止机械撞击、摩擦引起的损伤，避免日 晒雨淋。
二、风筒的连接方法
1、柔性风筒连接方法： 套环接头法 翻套环接头发 单翻边接头法 双翻边接头法 活三环多翻边接头法 罗圈接头法 圆胎内支撑节头粘接法 圆胎外支撑节头粘接法
• 2、最常见5种接头优缺 点
接头形式 平均每个 接头漏风 （m3/min ） 0.86 0.46 0.34 0.1 0 平均每个接 头风阻（ku ） 0.26 0.34 0.36 0.0172 0 优点 缺点 送风距 离
风筒吊挂标准学习教程
• 2、风筒规格 胶皮风筒：
风筒直径 300mm 400mm 每节长度 10m 10m 风筒壁厚 1.2mm 1.2mm 每米质量 1.3kg 1.6kg 风筒断面 0.071m2 0.126m2
500mm
600mm 800mm 1000mm
10m
10m 10m 10m
1.2mm
1.2mm 1.2mm 1.2mm
每隔150mm加钢丝圈，具有可伸缩的特点
项目 风筒直径 （mm） 风筒长度 尺寸 300、400、500 、600、800 3、5、10 允许误差（mm） 0 — +6
0 — +150
• 3、柔性、刚性、可伸缩风筒优缺点 刚性风筒缺点： 笨重、体积大，搬运、存放安装不方便， 成本高、风筒接头不严密、漏风大。 刚性风筒优点： 强度高，可以承受很大负压，使用寿命长 ，常用于局部通风机抽出式通风的导风装置和 竖井掘进通风的导风筒。
1 1 a 2
1、2为铁环
2
风流方向
b
三、风筒的吊挂
• 1、操作 胶质风筒的吊挂要做到平、直、紧、稳、拐弯缓 慢，风筒如吊挂不好，就会增大局部阻力而影响通风 效果，为了保证质量，应按以下方法吊挂。 （1） 沿着巷道壁一侧每隔5m钻一个300mm深的 吊挂眼，吊钩要安设在高度相同的一直线上，若是支 架支护的巷道，可利用顶梁或侧柱上设吊钩。
套环接头 双翻边接头 活三环接头 皮圈接头 胶粘接头
操作简单 接头不易鼓开 ，漏风少 接头不易鼓开 ，漏风少 操作简单，漏 风少 不漏风，无阻
漏风大 接头处阻力 增大 接头处阻力 增大 接头不牢， 易鼓开 操作复杂
<500m 900 — 1200m >1500 m >3000 m
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风筒吊挂标准
（1）风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁。
（2）风筒吊挂必须平直，先用铁丝做导向线且拉直、拉紧，逢环必挂。
（3）风筒吊挂必须靠近巷道一帮，采用由外向里的方向逐节连接、吊挂。
（4）风筒的接头要严密，不漏风。
（5）风筒的直径要一致，如果不一致，需要用过渡接头连接，应先大后小，不准花接。
（6）风筒吊挂应避开各种电缆、管线，以免相互影响。
（7）风筒拐弯处要设弯头或用骨架风筒拐弯，不准拐死弯。
（8）风筒穿过风门或密闭墙体时，必须加接硬质过渡风筒通过，不得用软质风筒直接通过。
（9）风筒必须使用统一的编号管理，所有的编号牌必须沿风筒中部呈一直线。
（10）风筒距工作面不得超过规程规定的距离，风筒无破口，末端一节要经常更换，保证有效供风。
（11）风筒在吊挂过程中如果遇到锚索过长时，应在其上安设统一的保护罩加以防护，以免刮破风筒。
（12）各使用地点存放的风筒进行分类码放整齐，并挂牌管理。
（13）各用风地点每班必须由专人检查风筒的完好情况，若发现有破口或损毁的风筒及时修复或更换。
永久密闭施工标准
（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。
（3）墙体厚度不低于0.5m。
（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处，密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。
掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.3m；与岩石联接，见实岩后刨出麻面。
（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。
（6）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。
砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
（7）永久密闭墙应刷白。
（8）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。
（9）施工完毕后，在闭墙高度为巷道高度的2/3，安设设施编号牌板，内容包括设施简称、大巷、采区名称、地点名称、设施编号等，字体全部采用白底红字，字号及字体统一。
风门施工标准
（1）每组风门不少于两道正反向风门，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。
（2）风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。
（3）风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.37m。
（4）墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭。
（5）风门的上部过梁必须采用旧道轨、工字钢架设，严禁采用木梁架设，过梁伸入墙内长度不得小于0.35米。
（6）风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。
（7）风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或满抹，保证墙面平整（每平方
米凸凹不超过10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，并抹有不少于0.1m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。
（8）门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度，保证能自动关闭。
（9）风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。
（10）不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。
（11）两道正向风门必须连锁。
（12）两道风门上部留设调节风窗。
（13）施工完毕后，在风门进风侧风门外墙垛，高度为巷道高度的2/3，安设设施编号牌板，内容包括设施简称、大巷、采区名称、地点名称、设施编号等，字体全部采用白底红字，字号及字体统一。
（14）墙体必须抹面刷白，风门风窗必须刷漆。
栅栏设置标准
（1）当巷道高度小于或等于1.6m时，应对巷道全断面设置栅栏；
（2）当巷道高度大于1.6m时，栅栏设置高度不小于1.6m；
（3）栅栏间隔尺寸不大于120mm。
（4）栅栏必须设置牢固可靠。
（5）栅栏必须刷漆并挂设“严禁入内”警标，设施说明和检查牌板。