单向运行控制电路
单向连续运转控制线路-最新经典教案,通用
任务三单向连续运转控制电路任务二中普通CA6140型车床的刀架快速移动电机采用点动控制线路，该线路的特点是只要按下按钮，刀架快速移动电机就会起动运行；松开按钮刀架快速移动电机就会立即停止。
而在CA6140车床中的主轴电机的控制电路是典型的自锁正转控制（带过载保护）控制电路，如下图所示，通过完成这个任务，可以了解热继电器的结构、选用、安装，学会自锁正转控制电路的安装。
一、单向连续运转控制电气原理图主轴控制电路采用按钮和接触器控制电动机连续运行控制电路，在该线路中，QS是电源开关，负责整个电路电源的通断；FU1是主电路保护的熔断器，FU2是控制电路保护的熔断器；SB1是电路的停止按钮；SB2是电路的启动按钮二、画出单向连续运转控制电路接线图三、器材明细表四、安装调试工艺五、【考核评价】六、工作任务练习与总结1.查资料，分析下图电路工作原理。
2.填空题1．热继电器的复位方式有和两种。
2．在电动机控制线路中，实现过载保护的电器是3．一般情况下，热继电器热元件的整定电流为电动机额定定电流的倍，但如果电动机拖动得是冲击性负载或启动时间较长及拖动的设备不允许停车的场合，热继电器的整定电流值可取电动机额定电流的倍。
如果电动机的过载能力较差，热继电器的整定电流可取倍。
4. 继电器主要由、和三部分组成。
5.热继电器动作后复位要一定的时间，自动复位时间应在内完成，手动复位要后才能按下复位按钮6.热继电器的功能是由组成的差动放大机构提供的7. 热继电器是用于或其它电气设备、电气线路的的保护电器。
8. 热继电器的复位方式有和两种。
9. 热继电器的连接线除导电外，还起导热作用。
如果连接线太细，则连接线产生的热量会传到双金属片，加上发热元件沿导线向外散热少，从而缩短了热继电器的时间。
10. 使用中的热继电器应检查一次，具体内容是：热继电器有无、异味及放电现象，各部件螺丝有无，脱落及解除不良，表面有无及清洁与否。
3.试分析判断下图所示各控制电路能否实现自锁控制。
电动机单向运转控制电路装接一
便, 广泛用于大于 5.5kW以上电动机间接启动的控制。
其控制线路如图6-25所示。
图 6-25 电动机单向运转控制线路
(1) 启 动 控 制 : 合 上 电 源 断 路 器 QF, 按 下 启 动 按 钮 SB1→KM线圈得电→KM主触头闭合(辅助常开触头同时闭合)→
电动机M启动并单向连续运行。当松开SB1时, 它虽然恢复到
型号约有 1700Ω),并做记录 , 以便通电前检查。然后将万用表
打到欧姆挡Ｒ×１挡位, 红表笔与黑表笔分别放在KM相对应的 每对主触头的两端, 开始时, 电阻显示为无穷大, 触头按下去 后, 电阻值必须为０, 即导通; 断开后, 恢复为无穷大。再将 两表笔分别放在对应的常开辅助触头上, 开始时, 电阻为无穷
断开位置, 但由于有KM的辅助常开触头与SB1并联, 在KM动作 时,KM的辅助常开触头也动作(即闭合), 因此KM线圈仍保持通 电。这种利用接触器本身的常开触头使接触器线圈继续保持 通电的控制称为自锁或自保, 该辅助常开触头就叫自锁(或自
保)触头。正是由于自锁触头的作用 , 在松开SB1时, 电动机
(2) 交流接触器KM的选择: KM线圈的额定电压必等 于电路的线电压 380V; 额定电流 I=1.3Ie, 所以 I=10.4A 。
同样, 因为接触器没有 10.4A的规格, 所以应选择KM为
16 A/660 V, 型号为CJX1-16/22。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
交流接触器 KM的检查 :将万用表打到欧姆挡Ｒ×100挡的位 置, 然后把两表笔放置在KM线圈的两端, 显示KM线圈电阻值(本
(4) 熔断器Fu的选择: 主回路的熔断器应根据熔体额定电 流 I=2Ie 来选择 , 即 I=16A, 所以应选用型号 RL1-15/15 。由于
电动机的单向运转控制电路图
电动机的单向运转控制电路图
电动机的手动单向运转控制是通过低压开关来控制电动机的起动和停止，适用于小容量电动机的起动及对控制条件要求不高的场合。
在工厂中常被用来控制三相风扇、小型台钻、小型砂轮机、机床的冷却泵电动机等。
用负荷开关、组合开关和低压断路器控制的电动机手动单向运转控制电路如图1～图3所示。
图1 用开启式负荷开关控制的手动单向运转控制电路图
图 2 用组合开关控制的手动单向运转控制电路图
图 3 用低压断路器控制的手动单向运转控制电路图。
电动机单向连续运转控制电路教案
任务二电动机单向连续运转控制电路授课老师：曾韬授课地点：电工实训室【教学目标】1.知识目标：（1）会说出自锁控制线路中的各元器件（2）能写出自锁控制线路的工作过程2.技能目标：（1）掌握自锁控制线路的工作原理。
（2）培养和训练学生综合分析电路的能力，使学生掌握基本的思考与设计的方法；（3）会看图，能自检。
使学生具备必要的基础知识，获得较强的实践动手能力3.情感目标：（1）激发学生对本门课程的学习兴趣;（2) 培养学生的团队合作意识（3）在技能实践中，培养学生安全文明生产、严格执行电工安全操作规程的好习惯【教学重点】1.掌握自锁控制线路的工作原理2.会自检，排除电路故障【教学难点】接线和自检【教学过程】一、明确项目任务电动机单向连续运转控制电路的验证二、制定项目实施计划创设情境 点动控制电路工作特点：一点就动，不点不动。
不能连续运转。
引申问题 如何改进点动控制电路，实现电动机连续运转控制教师讲解：1.交流接触器：接触器是一种自动的电磁式开关，适用于远距离频繁地接通或断开交流主电路及大容量控制电路。
2.控制电路工作原理：先合上电源开关QS 。
当松开SB2闭合时已将SB2电动机M 实现连续运转。
象这种当松开启动按钮SB2后，KM 通过自身常开辅助触头而使线圈保持得电的作用叫做自锁。
当启动按钮SB2并联起自锁作用的常开辅助触头叫自锁触头。
当按下SB1的自锁触头在切断SB2KM 不能得电，电动机M 也不会转动。
L1L2L3 启动：按下KM 线圈得KM 主触头闭KM 常开辅助触头闭电动机M 启停止：按下KM 线圈失KM 主触头KM 电动机M 失电停转。
接触器自锁控制线路不但能使电动机连续运转，而且具有欠压和失压（或零压）保护作用。
三、项目实施1.根据电路原理图，各组清理所需元器件组合开关或电源开关（1个）熔断器（5个）交流接触器（1个）按钮（2个）三相异步电动机（1个）导线（若干）2.根据电路原理图，教师示范，学生进行实践操作（1）教师整体巡查（2）对学生个别指导（元件布置，导线处理，布线接线）四、检查评估1.学生：组内比较评价；小组间互评；修正、完善2.教师：与学生互动，鼓励引导；个别点评；整体评价；学生作品展示五、作业布置在本堂控制电路的基础上设计一个具有过载保护的电动机单向连续运转控制电路六、整理元器件和卫生打扫【课后反思】。
单向连续运转电路(课件)
停止
任务布置： 依据单向旋转控制电路原理图以及电器元件在电路板
上的安装位置绘制电器位置图和绘制电气连线图
自锁控制
思考练习:
1、判断当线路正常工作时，电压出现欠电压85%以下或失电
压情消况弱下，交流接消触失器线圈中的磁通会
或断开 ，
其2、自当锁电触动停点机止会长时间过载，运电行动时机，热继电。器的热元件
会
，其双金属片
点 温，度使升控高制电路出现
机
。 断开
增情，大况使弯，热曲从继而电使器电的动常闭触 断电
接触器KM电磁线圈通电
电动机持续运行
电动机停止控制过程：
按下停止按钮SB1 电动机停止运行
接触器KM电磁线圈失电
KM的常开辅助触点闭合自锁 KM的主触点闭合
KM的常开辅助触点断开复位 KM的主触点断开复位
总结：单向连续控制原理就是接触器自锁控制原理
按下起动按钮SB2，接触器KM线圈 通电，与SB2并联的KM的常开辅助触点 闭合，以保证松开按钮SB2后KM线圈持 续通电，串联在电动机回路中的KM的主 触点持续闭合，电动机连续运转，从而 实现连续运转控制。
QS
组合开关
FU1 FU2 熔断器
KM
交流接触器
SB1 SB2 控制按钮
FR
热继电器
数量 1 3、2 1 1、1 1
点动控制电路
电器符号
电器名称
QS
组合开关
FU1 FU2 熔断器
KM
交流接触器
SB1
控制按钮
数量 1 3、2 1 1
二.单向连续控制电路的工作原理
电动机起动控制过程:
按下起动按钮SB2
三相异步电动机单向连续旋 转控制电路图的识读
电动机单向连续运转控制电路的安装与检修
电动机单向连续运转控制电路的安装与检测1.实训目的①掌握接触器自锁电动机单向连续运转控制电路的正确安装。
②学会电动机单向连续运转控制电路简易故障的排除。
2.实训器材（1）工具试电笔、螺丝刀、尖嘴嵌、斜口嵌、剥线嵌、电工刀、万用表。
（2）器材小型三相笼型异步电动机1台；配单板1块；按钮、交流接触器、热继电器、组合开关、接线端子排各1个；熔断器5个；导线（最好主、控电路用不同颜色加以区分）等辅助材料若干。
3.实训步骤①识读电动机单向连续运转控制电路（如图11-2所示），明确电路中所用电器元件及作用，熟系电路的工作原理。
②按照如图11-2所示的电路原理图配齐所需元件，将元件型号规格质量检查情况记录在表11-1中。
表11-1 电动机单向连续运转控制电路实训所需器件清单元件名称型号规格数量是否可用③在事先准备好的配电板上，按下图所示电路安装图布置元器件。
工艺要求：各元件的安装位置整齐、匀称，元件之间的距离合理，便于元件的更换；紧固元件时要用力均匀，紧固程度要适当。
④连接主电路。
将接线端子排JX上左起1、2、3号接线桩分别定为L1、L2、L3，用导线连接至QS，再由QS接至4、5、6号接线桩，再连接电动机。
在本实训中电动机M在电路板外，只有通过接线端子排连接。
⑤连接控制电路。
在FU1上面的L1、L2相引出控制电路电源，L1相通过FU2后，连接热继电器动断触电FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1，将接触器的一对动合辅助触电用导线与起动按钮SB1并联，实现自锁，再通过交流接触器线圈与FU2连接，最后至L2相电源线。
板前布线工艺要求：a．布线通道尽可能少，同路并行导线按主电路、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
b．布线要横平竖直，分布均匀。
变换走向时应垂直。
c．同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
非交叉不可时，此根导线应在接线端子引出时，就水平架空跨越，但必须走线合理。
d．布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
电动机单向连续运转控制电路教案
电动机单向连续运转控制电路教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解电动机单向连续运转控制电路的基本原理；（2）学会分析电动机单向连续运转控制电路图；（3）掌握电动机单向连续运转控制电路的安装与调试方法。
2. 过程与方法：（1）通过观察电动机单向连续运转控制电路图，培养学生的观察能力；（2）通过动手实践，培养学生的动手操作能力；（3）通过分析讨论，培养学生的思维能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对电气技术的兴趣；（2）培养学生团队合作精神；（3）培养学生注重实践、严谨治学的态度。
二、教学内容1. 电动机单向连续运转控制电路的基本原理；2. 电动机单向连续运转控制电路的构成元件；3. 电动机单向连续运转控制电路的工作原理；4. 电动机单向连续运转控制电路的安装与调试方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）电动机单向连续运转控制电路的基本原理；（2）电动机单向连续运转控制电路的构成元件；（3）电动机单向连续运转控制电路的安装与调试方法。
2. 教学难点：（1）电动机单向连续运转控制电路的工作原理；（2）电动机单向连续运转控制电路的安装与调试方法。
四、教学方法1. 采用问题驱动法，引导学生思考电动机单向连续运转控制电路的原理及应用；2. 利用实物展示，让学生直观地了解电动机单向连续运转控制电路的构成元件；3. 采用分组讨论法，培养学生团队合作精神，共同分析、解决问题；4. 实践操作法，让学生动手安装与调试电动机单向连续运转控制电路，提高动手能力。
五、教学过程1. 导入：通过展示电动机单向连续运转控制电路的实际应用场景，引导学生关注本节课的内容。
2. 新课讲解：（1）讲解电动机单向连续运转控制电路的基本原理；（2）介绍电动机单向连续运转控制电路的构成元件；（3）阐述电动机单向连续运转控制电路的工作原理。
3. 案例分析：分析电动机单向连续运转控制电路的实际电路图，让学生理解电路的工作过程。
电机点动、单向连续运转控制电路
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
小结
电机的三种控制方法
电机点动控制
电机连续运转控制
电机点动、 连续运转控制
小结
（1）
电机点动还可运用于工厂里的3吨、5吨的
桥式起重机（俗称电葫芦，天车，行车）
（2）
电机连续运转具有自锁功能
（3）
电机点动、连续运转控制电路兼有点动和 连续运转控制的特点。
谢谢观看
Hale Waihona Puke 一、电机点动控制一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
二、电机连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
三、电机点动、连续运转控制
电机点动、 单向连续运转 控制电路
情境引入
情境引入
温故知新
组合开关
熔断器
交流接触器
按钮
热继电器
三相异步电动机
提出问题
控制电路？ 实物连线？
点动、 连续运转？
教学主要内容
1 电机点动控制 2 电机连续运转控制 3 电机点动、连续运转控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
一、电机点动控制
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电工技术实践报告
实习项目: 单向运行控制电路
系别：物理与电气工程系
专业：电气工程及其自动化
学号： B2013052215
姓名：
指导老师：
日期： 2014年12月
单向运行控制电路
实验器件：
按钮、导线、熔断器、接触器、热继电器、组合开关、接线端子排、小型三
相笼型异步电动机、等辅助材料等。
实验电路图及说明：
一、点动控制电路
图1点动控制电路图
控制电路说明:按下按钮SB，KM线圈得电，KM主触头闭合，电动机得电运转；松开按钮SB，KM线圈失电，KM主触头断开，电动机就断电停转。
二、单向连续运行控制电路
图2单向连续运行控制电路
控制电路说明:按下按钮SB1，KM线圈得电，KM常开触头闭合形成自锁、KM 主触头闭合，电动机得电连续运转；按下停止按钮SB2，KM线圈失电，KM常开触头断开接触自锁、KM主触头断开，电动机失电停止运转。
实验实际接线：
图3实际点动控制电路图
图4实际单向连续运行控制电路
实验结论：
通过原理分析可以看出，点动与连续控制电路的区别就在于能否形成自锁。
当松开启动按钮SB1后接触器KM通过自身常开辅助触头而使线圈保持得电的作
用，使得电机仍然保持运行状态。