铝合金型材综合知识大全
铝合金基本知识
铝合金基本知识（一）一、铝合金的分类及组织特点１．铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1．固溶强化在纯铝中加入合金元素（Si Cu Mg Zn Mn Ni……等），形成铝基固溶体，从而提高铝合金的力学性能。
2．时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少，通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体，过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间，或加热到某一温度，其强度、硬度随时间的延长而增高，塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3．过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时，这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物，在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
4．变质处理加入微量元素（钛、锆、铍、锶、稀土等），在合金结晶时，作为晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5．冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形，变形后材料即被强化，强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料，在同一温度下冷变形时，其变形程度越大，则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1．铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造，其后用化学元素符号及数字表示。
例如：ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”，“L”（它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列，1—表示铝硅合金；2—表示铝铜合金；3—表示铝镁合金；4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”，例如：ZL101A是铝硅合金，相当于ZAlSi7MgA。
型材产品知识点总结
一、型材的概念型材是指截面尺寸在一定范围内，长度大于等于其最小外径的长条形金属材料。
型材的种类繁多，常见的有角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管等。
型材广泛应用于机械制造、建筑结构、家具制造等领域。
二、型材的分类1. 按材质分：可以分为钢质型材、不锈钢型材、铝合金型材、塑料型材等。
2. 按截面形状分：包括角钢、槽钢、工字钢、圆管、方管等。
3. 按用途分：包括建筑结构型材、机械制造型材、家具制造型材等。
三、型材的特点1. 强度高：型材具有较好的强度和刚性，能够承受较大的荷载。
2. 加工性好：型材易于切割、焊接、锯割等加工，可以满足各种复杂结构的需求。
3. 耐腐蚀：不锈钢型材和铝合金型材具有较好的抗腐蚀性能，适用于环境要求高的场所。
4. 美观：铝合金型材可以进行表面喷涂、阳极氧化等处理，具有较好的外观效果。
5. 轻质：铝合金型材重量轻，便于搬运和安装。
四、型材的应用1. 建筑结构：型材常用于建筑结构的支撑、框架、梁柱等部位，起着承重和连接的作用。
2. 机械制造：型材可以用于制造机床、输送设备、机械零部件等，具有较好的承载能力和稳定性。
3. 家具制造：型材可以用于制作家具的框架、支撑等部位，结构坚固且美观。
4. 车辆制造：型材常用于汽车、火车等车辆结构的制造，具有较好的抗压性和抗震性。
五、型材的质量标准1. 材质：型材的材质要符合国家相关标准，保证产品的强度和耐腐蚀性能。
2. 外观：型材的表面应无裂纹、杂质、氧化皮等缺陷，保证产品的美观度。
3. 尺寸：型材的尺寸要准确，截面尺寸、角度、厚度等均需符合标准要求。
4. 化学成分：型材的化学成分应符合国家标准，保证产品的性能稳定性。
1. 切割：型材可以采用切割机械进行切割，常用的有锯床、剪切机等。
2. 焊接：型材的连接可以采用焊接工艺，包括氩弧焊、气体保护焊、电阻焊等。
3. 表面处理：铝合金型材可以进行氧化、喷涂等表面处理，提高产品的抗腐蚀性和美观度。
4. 成形：型材可以通过冷弯、热弯等工艺进行成形，满足不同形状的需求。
铝合金基本知识
金属特性之铝合金材料特性铝合金强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:1.1防锈铝：A1-Mn及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。
特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2硬铝：LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3锻铝：LD2具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:1).低强度合金：ZL-102 ; ZL-3032).中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-3023).中强度耐热合金：ZL-4014).高强度合金：ZL-104 ;ZL-1055).高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-2026).高强度耐蚀合金：ZL301镁合金铸件的常见缺陷及分析一熔剂夹渣缺陷特征：1.表面熔剂夹渣：大块的夹渣在出型时呈暗褐色，外形一般不太规则，小点的熔渣则难以发现，氧化处理前经酸洗能溶解它.2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点，在断口上呈暗灰色3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下部内浇口附近及死角处4.经加工后，露于表面的熔剂夹渣放在空气中1～4小时就可以见到褐色的斑点，停放一段时间，便长出白毛。
产生原因：1.工艺操作方面，合金液浇注前没有一定的静置时间，可提式坩埚或浇包出炉时不平稳，浇注完后浇包或坩埚残留量太少，浇包在坩埚内舀取合金液时，将熔渣搅入合金液内。
铝合金基本知识
铝合金基本知识（一）一、铝合金的分类及组织特点１．铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1．固溶强化在纯铝中加入合金元素（Si Cu Mg Zn Mn Ni……等），形成铝基固溶体，从而提高铝合金的力学性能。
2．时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少，通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体，过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间，或加热到某一温度，其强度、硬度随时间的延长而增高，塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3．过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时，这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物，在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
4．变质处理加入微量元素（钛、锆、铍、锶、稀土等），在合金结晶时，作为晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5．冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形，变形后材料即被强化，强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料，在同一温度下冷变形时，其变形程度越大，则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1．铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造，其后用化学元素符号及数字表示。
例如：ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”，“L”（它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列，1—表示铝硅合金；2—表示铝铜合金；3—表示铝镁合金；4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”，例如：ZL101A是铝硅合金，相当于ZAlSi7MgA。
铝型材分类问题回答
铝型材分类铝型材是指由铝合金材料制成的各种形状的产品，广泛应用于建筑、航空、汽车、电子等领域。
根据不同的生产工艺和用途，铝型材可以分为多种分类。
一、按生产工艺分类1.挤压型材：挤压型材是将铝合金坯料放入挤压机中，通过模具将坯料挤出成各种截面形状的产品。
常见的挤压型材有方管、圆管、角铝、扁平铝等。
2.拉伸型材：拉伸型材是将铝合金坯料加热至一定温度后，在拉伸机上进行拉伸变形而成的产品。
常见的拉伸型材有钢化玻璃门窗框架等。
3.锻造型材：锻造型材是将铝合金坯料加热至一定温度后，在冲床或液压机上进行压制而成的产品。
常见的锻造型材有车轮辐条、船用桅杆等。
二、按截面形状分类1.实心型材：实心型材又称为实心棒，其截面呈圆形或方形，常用于制作机械零件、电器配件等。
2.空心型材：空心型材是指截面中间为空的铝型材，常见的有方管、圆管、矩形管等。
空心型材重量轻、强度高，广泛应用于建筑、交通运输、航空航天等领域。
3.异型材：异型材是指除了实心和空心之外的各种截面形状的铝型材，如角铝、扁平铝、T型铝等。
异型材具有良好的抗压性能和刚性，常用于制作机械零件、建筑装饰等。
三、按合金系列分类1.1系列铝合金：1系列铝合金主要成分为纯铝，具有良好的塑性和耐腐蚀性能，但强度较低，常用于制作食品包装盒、电线电缆保护套管等。
2.2系列铝合金：2系列铝合金含有少量的铜和镁元素，在强度和耐腐蚀性方面优于1系列。
常用于制作船体构件、汽车零部件等。
3.3系列铝合金：3系列铝合金含有较多的铜元素，具有良好的强度和耐腐蚀性能，常用于制作航空航天零部件、高速列车车体等。
4.5系列铝合金：5系列铝合金含有少量的镁元素，具有良好的强度和耐腐蚀性能，常用于制作建筑、交通运输等领域的零部件。
5.6系列铝合金：6系列铝合金含有较多的镁和硅元素，具有良好的强度和耐磨性能，常用于制作飞机翼梁、汽车轮毂等。
6.7系列铝合金：7系列铝合金含有锌和镁等元素，在强度、塑性和耐热性方面均优于其他系列。
铝型材分类及介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。
铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，突出机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。
铝型材分类方法：一、按用途可以分为以下几类：1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）.2.CPU散热器的专用散热器铝型材3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.二、按合金成分类：简格高隔间铝型材厂师傅介绍说，铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类：1.阳极氧化铝材2.电泳涂装铝材3.粉末喷涂铝材4.木纹转印铝材5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)§铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
简明铝合金手册
简明铝合金手册铝合金是一种重要的金属材料，具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点，在汽车、航空航天、建筑等领域广泛应用。
本手册将简明介绍铝合金的基础知识、分类、特性及其在各个领域的应用。
一、铝合金概述铝合金是以铝为主要成分，添加其他金属元素而形成的合金。
铝合金主要由铝、铜、锌、锰等元素组成，其中铝的含量一般在90%以上。
铝合金具有轻质、高强度、导热性好、抗腐蚀、可加工性好等特点，因此受到广泛的关注和应用。
二、铝合金分类根据合金元素的添加方式和铝合金的性能特点，铝合金可以分为几类。
常见的分类有铝铜合金、铝锌合金、铝锰合金、铝镁合金等。
每种合金具有不同的特性和应用范围。
1. 铝铜合金铝铜合金以铜为主要合金元素，具有较高的强度和耐热性，广泛应用于航空航天和汽车制造业。
2. 铝锌合金铝锌合金以锌为主要合金元素，具有良好的耐腐蚀性和可塑性，常用于船舶制造和建筑领域。
3. 铝锰合金铝锰合金以锰为主要合金元素，具有良好的抗锈蚀性和可焊性，常用于食品包装和建筑材料等领域。
4. 铝镁合金铝镁合金以镁为主要合金元素，具有轻质高强度的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造和体育用品等领域。
三、铝合金特性铝合金具有许多独特的特性，使其成为各个领域重要的材料。
1. 轻质高强度铝合金相对于其他金属材料来说具有较低的密度，因此重量轻但强度高，特别是铝镁合金具有更高的比强度。
2. 良好的导热性铝合金具有良好的导热性，使其在散热领域得到广泛应用。
例如，在电子设备和汽车发动机等领域，铝合金的散热性能非常重要。
3. 抗腐蚀性铝合金具有良好的抗腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀性环境下长期使用。
此外，铝合金还可以通过阳极氧化等处理方法提高其耐腐蚀性能。
4. 可加工性好铝合金可以通过挤压、拉伸、锻造等加工工艺进行塑性变形，制成各种形状的零件和产品。
此外，铝合金还可以进行焊接、铆接等连接工艺。
四、铝合金应用由于铝合金的优良特性，它在各个领域有着广泛的应用。
1. 汽车制造铝合金在汽车制造中被广泛使用，可以降低汽车的自重，提高燃油效率。
铝型材基础知识
平均膜厚（μm） 局部膜厚（μm）
≥30
≥25
≥40
≥34
≥65
≥55
铝型材的生产流程
熔铸流程图
熔铸-铝锭
铸棒生产线
铝棒照片
熔铸
• a .配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出 各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
• b.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉 内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的 杂渣、气体有效除去。
• 型材对角线240㎜＜Φ≤280㎜的材料，在合同价格基础上加收500元/吨。 • 型材对角线280㎜＜Φ≤300㎜的材料，在合同价格基础上加收1000元/吨。 • 型材对角线300㎜＜Φ≤360㎜的材料，在合同价格基础上加收2000元/吨。 • 型材对角线360㎜＜Φ＜400㎜的材料，在合同价格基础上加收3000元/吨。 • 型材对角线Φ≥400㎜的材料，在合同价格基础上加收5300元/吨。 • 型材对角线＜360㎜且线密度大于12kg/m的材料，在合同价格基础上加收5300
• 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶 液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原， 以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒 对光的散射作用而显色的着色方法。
• 封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用 以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化 膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及 提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用 寿命的工序过程。
• 时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着 色表面质量）。时效处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时 间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。
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铝合金型材综合知识大全
关键词：金属材料铝合金型材选购指标
什么是铝合金型材？
因为铝型材被广泛应用于建筑行业中，所以我们在日常生活中能普遍见到这种金属材料，它是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色（上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等）3个过程。
铝合金型材有哪些用途？
铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，主要应用于航空航天材料，建筑型材，工业型材，装备制造业，机械设备制造业以及交通运输业等领域，在化学工业行业中也已大量应用。
举例说明，如铝合金在建筑型材行业中，可用于建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构等地方。
根据型材挤压后的加工工艺，基本上可以分为氧化、电泳、静电粉末喷涂、氟碳喷涂这几种，也就是说涂装方法不同。
目前市场上消费的85％为静电粉末喷涂型材，即彩铝型材：
1.阳极氧化铝材是指表面经阳极氧化、电解着色或有机着色。
2.电泳涂漆铝材是指表面经阳极氧化和电泳涂漆复合处理。
3.粉末喷涂铝材是指表面以热固性有机聚合物粉末做涂层。
4.氟碳漆喷涂铝材是指表面以聚偏二氟乙烯漆作涂层。
目前，普遍使用的隔热型材，是采取穿条式或浇注式复合的一种铝合金型材。
为什么选用铝型材？
纯铝锭的密度小，大约是铁的1/3，熔点低，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性铝合金型材，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好;但是
纯铝的强度很低，故不宜作结构材料。
通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。
添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，这样使得其“比强度”胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。
采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%
以上。
选购铝合金型材的关键指标有哪些？
1、耐盐雾腐蚀、磨性、候性、砂浆性等：这是铝合金型材的重要技术参数，反映出铝合金型材性能，影响使用。
2、化学成分、力学性能：铝合金型材不同牌号、供货状态其化学成分、力学性能技术参数是不同的，客户要对照标准（合同）逐一核对。
3、壁厚：型材的壁厚是影响加工件强度主要因素之一，主型材在工程中是受力部位。
例如外窗主型材最小公称壁厚度规定不得小于1.4mm。
4、颜色和色差：不同的牌号、供货状态的合金存在着颜色和色差的区别。
建议选用合金牌号和供货状态时，充分考虑颜色和色差不一致性对建筑结构的影响。
5、膜厚：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表美观度。
阳极氧化铝材膜厚级别分为AA10、AA15、AA20、AA25，电泳涂漆铝材膜厚级别分为A．B．S，粉末喷涂铝材装饰面上涂层最小局部厚度≥40um、氟碳漆喷涂铝材装饰面上的漆层厚度因涂层种类不同，要求也不同，二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um。
6、外观质量：阳极氧化型材表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影响使用的缺陷；电泳、粉末、氟碳型材涂漆后的漆膜应均匀、整洁、平滑、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物及漆膜脱落等影响使用的缺陷，但在型材端头80mm范围内允许局部无膜。
铝合金型材外观质量影响建筑装饰效果，因此出厂型材表面必须有覆膜，避免运输、堆放过程中表面划痕、碰伤、腐蚀。
市场上有些铝合金建筑型材内腔存在类似水纹状、发霉斑点现象，反映出生产过程的缺陷。
本文章由富贸商城整理编撰。