铝型材基础知识
铝型材的简单介绍及铝型材分类知识
铝型材的简单介绍及铝型材分类知识【门窗幕墙】铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
从钛美铝型材了解到，铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。
“钛美铝材知识大讲堂”里介绍，铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，突出机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。
铝型材分类方法：一、按用途可以分为以下几类：1. 门窗的建筑用门窗铝型材(分为门窗和幕墙二种.2. CPU散热器的专用散热器铝型材3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.二、按合金成分类：简格高隔间铝型材厂师傅介绍说，铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.三、按表面处理要求分类：1. 阳极氧化铝材2. 电泳涂装铝材3. 粉末喷涂铝材3. 木纹转印铝材4. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵铝型材生产流程:主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等三个过程。
1、熔铸是铝材生产的首道工序。
主要过程为：(1配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
(2熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
铝型材资料大全
铝型材基础知识纲要铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
铝型材分类方法按用途可以分为以下几类：1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
按合金成分类可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.按表面处理要求分类1. 阳极氧化金属或合金的电化学氧化。
铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧。
主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。
（2）氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。
（3）作为电容器介质膜。
（4）提高与有机涂层的结合力。
作涂装底层。
（5）作电镀、搪瓷的底层。
（6）正在开发的其它用途，太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜、纳米线、在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件。
2. 电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
3. 粉末喷涂粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。
铝型材简介演示
04
铝型材的应用案例
建筑领被广泛应用于建筑结构的设计和施工中 ，如梁、柱、板等构件，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等 优点。
门窗幕墙
铝型材因其美观、耐用、节能等特性，被广泛用于门窗幕 墙的设计和制造，如铝合金门窗、幕墙、隔断等。
室内装饰
铝型材在室内装饰领域也有广泛应用，如吊顶、墙面装饰 板、家具等，其美观、易清洁、耐腐蚀等特性受到设计师 和用户的青睐。
汽车领域应用案例
车身结构
铝型材在汽车领域被用于车身结构的 设计和制造，如车架、车轮、发动机 罩等，具有重量轻、强度高、耐腐蚀 等优点。
零部件
铝型材也被广泛应用于汽车零部件的 设计和制造，如油箱、气缸体、变速 器等，其轻量化、高效能、耐腐蚀等 特性受到汽车制造商的青睐。
航空航天领域应用案例
机身结构
良好的热导性
铝型材的热导率较高，有 助于热量的快速传导。
化学性能特点
高度耐腐蚀性
铝型材表面自然形成的氧 化膜能够保护内部不受腐 蚀。
良好的耐候性
铝型材不易受大气侵蚀， 因此适用于户外环境。
加工稳定性
铝型材在加工过程中具有 良好的稳定性和可塑性。
机械性能特点
良好的可塑性
铝型材可以通过挤压、锻打等工 艺形成各种形状。
03
铝型材的生产与加工
生产工艺流程
熔炼
将铝锭熔化成铝水。
热处理
通过加热和冷却来改变铝型材的力学性能。
铸造
通过模具将铝水浇注成所需形状的铝型材。
表面处理
对铝型材表面进行氧化、喷涂、电泳等处理 ，以提高耐腐蚀性和美观度。
表面处理技术
阳极氧化
通过电解方法在铝型材表面形成一层致密的氧化 膜，提高耐腐蚀性和美观度。
铝型材销售知识点总结
铝型材销售知识点总结一、铝型材的类型和特点1. 铝型材的种类铝型材主要分为工业铝型材和建筑铝型材两大类。
工业铝型材主要用于机械设备、电子产品、车辆制造等领域；建筑铝型材主要用于建筑幕墙、门窗、阳光房等建筑领域。
2. 铝型材的特点（1）轻质高强：铝型材密度小，比重低，但具有很高的强度，适合用于制造高强度要求的产品。
（2）耐腐蚀：铝型材表面可以形成一层氧化膜，具有很好的耐腐蚀性，长期使用不易生锈。
（3）易加工：铝型材易于切割、焊接、弯曲等加工，可以根据客户需求进行定制生产。
（4）表面处理：铝型材可以进行阳极氧化、喷涂、电泳等表面处理，增加产品的美观性和耐候性。
二、铝型材的应用领域1. 建筑领域建筑铝型材主要用于建筑幕墙、门窗、阳光房、室内装饰等领域，具有轻质、结构稳定、美观耐用等特点。
2. 工业领域工业铝型材主要用于机械设备、电子产品、车辆制造等领域，具有轻量化、高强度、耐腐蚀等特点。
3. 航空航天领域铝型材在航空航天领域也有广泛应用，如飞机机身、发动机部件、卫星等，具有重量轻、耐腐蚀、抗疲劳等特点。
三、铝型材的材质和规格1. 铝材质常用的铝材质包括纯铝、铝合金等。
铝合金按成分不同可分为1000系、2000系、3000系、5000系、6000系、7000系等，各系列铝合金的性能和用途不同。
2. 铝型材规格铝型材的规格包括截面形状、壁厚、长度等，不同规格的铝型材适用于不同的需求场景。
四、铝型材的销售技巧1. 了解客户需求销售铝型材首先要了解客户的需求，包括产品用途、规格要求、表面处理要求等，有针对性地提供解决方案。
2. 提供专业建议针对客户需求，销售人员可以提供相关的产品知识和技术建议，帮助客户选择合适的铝型材产品。
3. 定制服务根据客户需求进行定制生产，包括定制规格、表面处理等，为客户提供个性化服务。
4. 售后服务及时响应客户的问题和需求，解决售后问题，提高客户满意度，增加回头客率。
五、铝型材的行业发展趋势1. 产业升级随着国家对建筑节能、环保等要求的提高，铝型材行业将向高端发展，产品将更加注重环保、节能等特点。
铝型材基础知识
1.新恒美主要产品系列有哪些？答：1.普通门窗型材；2.隔热门窗型材；3.普通幕墙型材；4.隔热幕墙型材；5.工业型材。
2.答：我公司产品的主要卖点（优势）是什么？答：1.原材料好（原铝生产）；2.设备工艺先进（加工机器国内顶尖设备，无铬钝化技术国内领先）；3.工人技术熟练，水平高，主要岗位从南方重金聘用过来的；4：设计水平高（从事行业数十年设计，紧靠国际先进潮流）。
3.加工费是怎么算成的？答：人工费+水电燃气费+机械损耗费4如何与客户沟通质量问题？答：未出现问题前要讲我们.原材料好、.设备先进、工人技术先进；出现问题后本着认真负责的态度，主动承担责任，积极处理。
5.如何与客户沟通回款的问题？答：1.支持是相互的；2.信用是立身之本；3.我们和客户一样，也需要资金周转。
6.推拉窗与平开窗的主要组成？答：推拉窗主要组成：上下滑、边封、固定、盖板、勾光企、上下方、压线等。
平开窗主要组成：外框、内框、中挺、压线等。
7.6063-T5是什么意思，合金成分含量是多少？答：6063指合金牌号；T5指时效状态；合金成分含量：硅Si：0.20-0.66063铝板，铁Fe: 0.35，铜Cu：0.10，锰Mn：0.10，镁Mg：0.45-0.9，铬Cr：0.10，锌Zn：0.10，钛Ti：0.10，铝Al：余量。
8.初次见客户应注意哪些问题？答：1.了解客户真实需求，2.真诚沟通，3注意个人仪表形象。
9.如何与客户沟通图纸问题，如洞口窗型、断面图纸更改、公差等？答：1.了解洞口窗型，了解窗型各种技术参数，给予专业性建议；2.断面图纸更改要符合相关标准，3.了解不同型材的公差等级要求。
崔学良2014-11-20。
铝型材行业知识点总结
铝型材行业知识点总结一、铝型材的基本概念1. 铝型材的定义铝型材是以铝合金为主要原料，通过挤压、轧制、拉拔等加工工艺，制成各种截面形状的材料。
其特点是重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工等。
2. 铝型材的分类铝型材根据截面形状的不同，可以分为实心型材、中空型材和复合型材等；根据用途的不同，可以分为建筑型材、工业型材、交通运输型材等。
3. 铝型材的特点铝型材具有良好的导热性能、抗氧化性能和可塑性，而且重量轻、易加工、成形性好等，因此在各个领域有着广泛的应用。
二、铝型材的生产工艺1. 铸造铸造是生产铝型材的一种常见工艺，它包括压铸、砂型铸造、永铸等多种方法，通过将铝液浇铸到模具中，然后冷却凝固，最终得到所需要的铝型材。
2. 挤压挤压是生产铝型材的主要工艺，它通过将铝坯料加热至一定温度，然后置于挤压机内，利用模具对其进行加压挤出，制成各种截面形状的铝型材。
3. 轧制轧制是将铝坯料经过加热后，置于轧机中通过多次轧制，使其逐渐变薄，最终制成所需的铝型材。
4. 拉拔拉拔是将铝坯料通过拉拔机进行一定拉伸和挤压，使其变细，得到各种细长型的铝型材。
三、铝型材的应用领域1. 建筑装饰铝型材在建筑装饰方面应用广泛，如门窗框架、幕墙、天花吊顶、室内隔断、楼梯扶手等，其外观美观、质量轻、耐腐蚀等特点，使其成为建筑装饰的主要材料。
2. 电力行业铝型材在电力行业主要用于输电线路的导线杆、变电站结构、电力设备支架等，因其良好的导电性能和抗氧化性能，使其成为电力行业不可或缺的材料。
3. 机械制造铝型材在机械制造领域应用广泛，如汽车零部件、航空航天零部件、轨道交通车辆等，其重量轻、强度高、耐磨损等特点，使其在机械制造领域有着重要的地位。
4. 交通运输铝型材在交通运输领域主要用于汽车、船舶、航空器等交通工具的制造，以及桥梁、隧道、码头等交通设施的建设，其重量轻、抗腐蚀、强度高等特点，使其在交通运输领域有着广泛的应用。
四、铝型材的市场现状和发展趋势1. 市场现状目前，全球铝型材市场规模庞大，需求量稳步增长，尤其在建筑、交通运输、电力等领域有着广阔的市场空间。
铝型材基础知识
平均膜厚（μm） 局部膜厚（μm）
≥30
≥25
≥40
≥34
≥65
≥55
铝型材的生产流程
熔铸流程图
熔铸-铝锭
铸棒生产线
铝棒照片
熔铸
• a .配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出 各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
• b.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉 内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的 杂渣、气体有效除去。
• 型材对角线240㎜＜Φ≤280㎜的材料，在合同价格基础上加收500元/吨。 • 型材对角线280㎜＜Φ≤300㎜的材料，在合同价格基础上加收1000元/吨。 • 型材对角线300㎜＜Φ≤360㎜的材料，在合同价格基础上加收2000元/吨。 • 型材对角线360㎜＜Φ＜400㎜的材料，在合同价格基础上加收3000元/吨。 • 型材对角线Φ≥400㎜的材料，在合同价格基础上加收5300元/吨。 • 型材对角线＜360㎜且线密度大于12kg/m的材料，在合同价格基础上加收5300
• 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶 液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原， 以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒 对光的散射作用而显色的着色方法。
• 封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用 以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化 膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及 提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用 寿命的工序过程。
• 时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着 色表面质量）。时效处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时 间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。
铝门窗型材基础知识铝型材.pptx
门窗分类
• 按开启方式 • 推拉
以你们的生活经验这种窗型， 放在什么位置比较适合，如何与 其他窗型搭配使用？
第9页/共17页
门窗分类
• 按开启方式 • 折叠 • 提升
第10页/共17页
门窗分类
• 按隔热方式分
非隔热
穿条隔热
第11页/共17页
注胶隔热
门窗型材名词解析
框料：门窗材料中，与墙体相连接的材料。其 主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定 在墙体上，不能移动。
• 压线：室内一侧，固定玻璃所用的型材。 • 圆压线：适合45度拼接 • 方压线：适合90度拼接
第15页/共17页
门窗型材名词解析
由于普通推拉窗是90度拼接，横竖材料有所不同，所以对框、扇材 料又分别用了新的名称加以区分
边封
上固 上滑
框
下滑
固上滑
固下滑
上方
下方
扇
高下方
勾企
光企
第16页/共17页
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门窗性能简介
• 保温性好
K值——传热系数 普通铝合金 K=207 W/(m2k) 断桥铝合金 K=2~4 W/(m2k)
断桥铝合金的保温性和冰箱差不多
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门窗性能简介
▪ 隔音性好
精心的结构设计、接缝严 密。经测试
隔音≥35db
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门窗性能简介
• 气密性好
▪ 水密性好
为您提供舒适 的生活环境
第6页/共17页
门窗分类
•
按开启方式分
• 内开
1. 内平开
2. 内开内倒
以你们的生活经验这种窗型，
放在什么位置比较适合，如何与 其他窗型搭配使用？
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综合力学性能,即获得比较高的强度,良好的塑性和韧性,但耐腐蚀性能可 能比较低。 ✓ 完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间,获得最大的硬度 和最高的抗拉强度,但伸长率较低。 ✓ 稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在 规定范围内的热处理。
平均膜厚（μm） 局部膜厚（μm）
≥30
≥25
≥40
≥34
≥65
≥55
铝型材的生产流程
熔铸流程图
熔铸-铝锭
铸棒生产线
铝棒照片
熔铸
• a .配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各 种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
• b.熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉 内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的 杂渣、气体有效除去。
平均膜厚（μm） ≥10 ≥15 ≥20 ≥25
局部膜厚（μm） ≥8 ≥12 ≥16 ≥20
表面处理:粉末喷涂
• 1、涂层厚度:装饰面上涂层最大局部厚度 ≤120um,最小局部厚度≥40um。
• 2、附着力：涂层经划格试验，其附着力达 到0级。
• 3、外观质量：装饰面上涂层应平滑、均匀、 不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘 等影响使用的缺陷，允许有轻微的橘皮现 象。
铝型材的合金牌号、状态
• 1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主 要合金元素的铝合金,例如6063、6063A等。
• 2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并 人工时效的状态。T6是指固溶热处理后进 行人工时效的状态。
• 热处理代号--（名称） ➢ T1--人工时效 ➢ T2--退火 ➢ T4--固溶处理加自然时效 ➢ T5--固溶处理加不完全人工时效 ➢ T6--固溶处理加完全人工时效 ➢ T7--固溶处理加稳定化处理 ✓ 固溶处理:指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固
铝型材基础知识
• 铝是继钢之后当今在建筑业中使用最多的金属结构材料,在建筑业 中用铝的主要项目是铝门窗、幕墙。
• 铝材具有良好的材料性能，例如密度较小（2710kg/m3）、强度适 宜、化学稳定性好、易于保持清洁、电导率高、辐射性能良好， 适合于阳极氧化，而且容易加工。
• 铝通过添加剂诸如镁（Mg）、锰（Mn）、铜（Cu）、硅（Si）和 其它一些元素可以很大范围内改变铝的性能，制成多种性能优越 的铝合金材料。
• 电解着色就是将已经生成阳极氧化膜的铝型材置于金属溶 液（流酸亚锡）中，施加低压交流电，金属离子被还原， 以胶态粒子状态沉积在氧化膜孔隙的底部，通过金属胶粒 对光的散射作用而显色的着色方法。
• 封孔是通过氧化膜的水化作用，盐（金属镍）的水解作用 以及形成转化膜作用，降低氧化膜的表面活性，提高氧化 膜的抗粘染能力，防止腐蚀介质浸蚀，提高而蚀性，以及 提高着色膜的稳定性，耐光性和耐气候性，延长型材使用 寿命的工序过程。
表面处理:氟碳喷涂
• 1、二涂:底漆加面漆,平均厚度≥30um，最 小局部厚度≥25um。
• 2、三涂：底漆、面漆加清漆，平均厚度 ≥40um，最小局部厚度≥30um。
• 3、四涂：底漆、过渡漆面、面漆加清漆， 平均厚度ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ65um，最小局部厚度≥55um。
氟碳漆喷涂膜厚度应符合下表规定:
涂层种类 二涂 三涂 四涂
• 时效是指大部分型材在淬火之后，需要在时效炉内进行热 处理，时效的作用主要是对合金元素（镁和 ）进行重新 配置,使其能均匀地分布在型材的所有部位,以提高型材的 强度。 温度和时间是两个人工时效需要严格控制的指标。 在人工时效炉内，每个部位的温度都必须一样。
表面处理
• 表面处理:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强，须 通过阳极氧化、喷漆、喷粉等进行表面处理以增加铝材 的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
• 表面质量 ➢ 型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡。 ➢ 型材表面不允许有腐蚀斑点，电灼伤黑斑，氧化膜脱落
等缺陷；非装饰面上允许存轻微的着色不均。
阳极氧化生产线
阳极氧化流程图
阳极氧化
• 阳极氧化——就是把铝件作为阳极施加低压直流电进行的 电解氧化,使铝件表面生成一层致密的、有空隙的人工氧 化膜。（泡于稀硫酸溶液中）
表面处理:阳极氧化
• AA10级:平均膜厚不小于10um,适用于室外 大气清洁、远离工业污染、远离海洋、室 内一般情况下均可用。
• AA15级：平均膜厚不小于15um，适用于存 在有工业大气污染，酸或碱的气候，潮湿 或受雨淋，但都不十分严重；海洋性气候 下工作。
氧化膜厚度级别应符合下表规定:
级别 AA10 AA15 AA20 AA25
• 一线品牌厂家:肇庆亚铝、广东坚美、广东 兴发、广东凤铝等；
• 二线品牌厂家：广东豪美、山东华建,福建 闽发，四会国耀，广东中亚等；
• 时效处理是为了使材料具有良好的机械性能和表面质量（包括着 色表面质量）。时效处理的加热温度为560-580℃。最短的保温时 间为6小时，冷却速度为200℃/小时以上。
• 表面处理的作用:
➢ 提高表面耐腐蚀性能，保持表面光泽不易划伤。
➢ 使型材表面具有坚固的抗风化性能，保持型材表面的美观。
➢ 满足建筑艺术色彩的要求，使建筑长期具有魅力的外观。
• c.铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下， 通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸 棒。
挤压工艺流程图
挤压机
挤压机生产线
工艺说明
• 淬火（冷却）的目的在于"冷冻"合金元素,即镁和 ,把不稳 定的镁和（硅）原子稳定下来，不让其沉淀。以保持型材 的强度。 三种主要的淬火方式包括: 风冷、水雾冷却、水 槽冷却。至于用哪种淬火方式取决於挤压速度、型材厚度 及所需的物理性能，特别是对强度的要求。
氟碳喷涂和粉末喷涂
• 表面处理的另外两种方式是喷漆和喷粉,它 们两者都是用喷枪把油漆和粉体喷出，通 过静电作用使漆和粉依附于型材的过程。
喷涂流程图
喷涂线:立式喷涂线
喷涂立式:立式喷涂线
喷涂线:卧式喷涂线
喷涂线:卧式喷涂线
模具工艺流程图
模具:平流模
模具:分流模
铝型材采购商务
铝型材合作厂家