机械设计基础课程设计范例
机械设计基础课程方案模板
一、课程名称：机械设计基础二、课程简介：机械设计基础是机械类及相关专业的一门专业基础课程，旨在培养学生具备机械设计的基本理论、基本知识和基本技能，提高学生的创新能力和工程实践能力。
本课程通过系统讲解机械设计的基本原理、设计方法和设计步骤，使学生能够运用所学知识分析和解决实际问题。
三、课程目标：1. 理解机械设计的基本概念、基本原理和基本方法；2. 掌握机械设计的基本计算方法和设计步骤；3. 熟悉机械设计的基本规范和标准；4. 培养学生的创新思维和工程实践能力；5. 提高学生的团队合作和沟通能力。
四、课程内容：1. 绪论1.1 机械设计的基本概念1.2 机械设计的基本原理和方法1.3 机械设计的基本步骤2. 平面机构2.1 平面机构的组成2.2 平面机构的类型和特点2.3 平面机构的运动分析3. 凸轮机构3.1 凸轮机构的组成3.2 凸轮机构的类型和特点3.3 凸轮机构的运动分析4. 间歇运动机构4.1 间歇运动机构的组成4.2 间歇运动机构的类型和特点4.3 间歇运动机构的运动分析5. 螺纹连接5.1 螺纹连接的原理和特点5.2 螺纹连接的计算和设计6. 轴毂连接6.1 轴毂连接的原理和特点6.2 轴毂连接的计算和设计7. 带传动和链传动7.1 带传动和链传动的原理和特点7.2 带传动和链传动的计算和设计8. 齿轮传动8.1 齿轮传动的原理和特点8.2 齿轮传动的计算和设计9. 轮系9.1 轮系的组成和类型9.2 轮系的设计和计算10. 轴10.1 轴的类型和特点10.2 轴的设计和计算11. 轴承11.1 轴承的类型和特点11.2 轴承的设计和计算12. 联轴器、离合器和制动器12.1 联轴器、离合器和制动器的类型和特点12.2 联轴器、离合器和制动器的设计和计算13. 机械的平衡与调速13.1 机械的平衡与调速的原理和特点13.2 机械的平衡与调速的设计和计算14. 弹簧14.1 弹簧的类型和特点14.2 弹簧的设计和计算五、教学方法：1. 讲授法：系统讲解机械设计的基本理论、基本知识和基本方法；2. 讨论法：组织学生讨论机械设计中的实际问题，提高学生的创新思维和工程实践能力；3. 案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计在实际工程中的应用；4. 实验法：通过实验操作，使学生掌握机械设计的基本技能。
机械设计基础课程设计-参考模板
南京工业大学机械设计基础课程设计计算说明书设计题目系（院）班级设计者指导教师年月日目录1：课程设计任务书。
1 2：课程设计方案选择。
2 3：电动机的选择。
3 4：计算总传动比和分配各级传动比。
4 5:计算传动装置的运动和动力参数。
5 6：减速器传动零件的设计与计算（1）V带的设计与计算。
8 （2）齿轮的设计与计算。
13 （3）轴的设计与计算。
17 7：键的选择与校核。
26 8：联轴器的设计。
28 9：润滑和密封。
29 10：铸铁减速器箱体主要结构设计。
30 11：感想与参考文献。
32一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝1.7m/s输送带滚筒直径d＝450mm③工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。
④使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。
二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图）带式输送机由电动机驱动。
电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。
传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。
三．计算及说明计算及说明 计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y 系列三相异步电动机， 安装形式为卧式，机座带底脚，电压380V 。
②电动机型号的选择 ⒈电动机的功率根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯ r/min 72.19w n =因: 0.94w η=，则5000 1.79.0410*******.94w w w w F V p η⨯===⨯kw r/min 设：η1－联轴器效率＝0.98（由表1-7）； 9.04w p = η2－闭式圆柱齿轮传动效率＝0.97 kwη3－V 带传动效率＝0.96 η4－一对轴承效率＝0.99 η－传动装置的总效率 P w －工作机所需输入功率 由电动机至运输带的传动总效率为221234ηηηηη⨯⨯⨯＝＝0.960.970.980.99＝0.894 η＝0.894 则工作机实际需要的电动机输出功率为 010.11P =09.0410.110.894wP P KW η=== kw计算及说明计算结果根据P 0选取电动机的额定功率P m ，使()01~1.310.11~13.14m P P ==kw⒉电动机的转速44610610 1.772.19450w w V n D ππ===⨯⨯⨯⨯⨯ r/min 72.19w n =因为V 带传动比b i 2~4=，齿轮传动比i 3~5g =，则 r/min(6~20)(433.14~1443.8)m w b g w w in i i n n n ==== kw由上述 P m ，n m 查表12-1得：选用P m =11kw ，n m =970 r/min Y160L-6 电动机的型号为：Y160L-6 型电动机 ⑵计算总传动比和分配各级传动比① 传动装置的总传动比 97013.4472.19m w n n i ===n m ：电动机的满载转速 n w ：工作机的转速 ② 分配各级传动比 根据设计要求：i b <i g 故取 i b = 3.5 ，则 i b = 3.513.443.843.5g bi i i === 3.84g i =⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分别为Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计 计算及说明 计算结果算如下：① Ⅰ轴（电动机轴）11111970/min 111195509550108.30970m m n n r P P kWP T N mn ======⨯=⋅② Ⅱ轴 （减速器高速轴）12213222970277.14/min3.5110.9610.5695509550363.89277.14b n n r i P P kWP T N mn ====⨯=⨯==⨯=⋅η＝10.56③ Ⅲ 轴 （减速器低速轴）23232333277.1472.17/min3.8410.560.970.9910.14955095501341.7972.17g n n r i P P kW P T N mn η====⨯=⨯⨯==⨯=⋅4η＝10.14④ Ⅳ 轴 （输送机滚筒轴）43434144472.17/min10.140.990.989.849.84955095501302.0972.17n n r P P kW P T N mn η===⨯=⨯⨯==⨯=⋅η＝将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1 传动系统的运动和动力参数计算及说明 计算结果⑷ 减速器传动零件的设计与计算 ① V 带的设计与计算 ⒈ 计算功率 P C1.21113.2c A k p p ==⨯= kwK A ：工况系数，查表的K A =1.2 P ：电动机额定功率⒉选取V 带型号根据 13.2c p =kw 和小带轮转速1970/min n r =，由 图8-10可知，工作点处于B,C 型相邻区域，取 C 型带。
机械设计基础课程设计范例精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
机械设计基础课程设计范例
机械设计基础课程设计范例1000字本次机械设计基础课程设计，我们选择设计一个自动喷水装置。
该装置可自动控制喷水器的开/关，并可调整水流量和喷水角度，用于灌溉花草以及清洁家庭中的地面、墙壁等。
一、设计思路1. 零件设计：整个装置由四个主要部分组成：水箱、水泵、电脑控制系统、喷水器。
水箱容量大于3L，为了便于清洗采用圆柱形状设计；水泵功率小于30W，达到足够的水流量以保证灌溉或清洗效果；控制系统采用Arduino单片机实现，通过感应器实现自动控制喷水；喷水器必须满足调整喷水角度，具有一定的喷水半径以及水流量调节功能等。
2. 功能设计：自动喷水装置的主要功能是控制喷水器的起停、调整喷水角度以及调整喷水水流量。
为了实现这些功能，设计采用了Arduino单片机来控制水泵、感应器以及喷水器。
通过安装距离传感器，当有人走近装置时，距离传感器会发送信号到单片机，单片机依据程序判断启动水泵并控制喷水器旋转及调整喷水角度。
用户可以通过控制按钮来调整水泵输出的水流量，实现调节喷水水流量的目的。
二、设计流程1. 模块设计在进行整体设计时，需要先将装置拆分成几个模块，分别设计。
这样可以更清晰地了解每个模块的功能及交互情况，便于整体优化。
本设计分为四个模块：水箱、水泵、控制系统和喷水器。
在设计每个模块时，需要明确其功能及使用要求、材料选择、工艺生产等。
其中，最重要的是控制系统，通过编写Arduino控制程序，实现喷水器的自动控制。
2. 组件选择在组装时，需要选择适合要求的元件。
例如，要选择电泵来提供水，还需要选择传感器来感知距离等。
在选择元件时，需要考虑适用环境、价格、品质和耐久性等方面的要求，以便保证最终产品的质量和使用寿命。
3. 制造和测试在完成每个模块的设计和选择之后，需要进行制造、组装和测试。
确保每个组件都能很好地工作，并且能够顺利地整合到最终产品中。
在测试完整个系统后，可以对其进行一些调整和改进，以提高性能和耐用性。
机械设计基础课程建设计划（五篇范文）
机械设计基础课程建设计划（五篇范文）第一篇：机械设计基础课程建设计划机械设计基础合格课程建设方案为进一步推进课程建设，深化课程改革，不断提高各类课程的教学水平，提高应用型人才培养质量，学校决定实施合格课程建设。
为保证合格课程建设有计划、有组织、有步骤、高标准地进行，特制订本实施方案。
一、建设意义课程建设是专业建设的基础，是深化教学改革、提高教学水平、保证人才培养质量的重要措施。
实施普通本科合格课程建设，是建设高水平、有特色的应用型本科院校的基础工程。
通过合格课程建设，逐步确立应用型人才培养的理念，落实应用型人才培养的目标；进一步优化课程内容，促进教学方法改革；解决课程教学内容与经济社会发展对人才需求不适应的矛盾，解决课程教学目标与专业人才培养目标联系不紧密、课程教学针对性和应用性不强等问题，不断提升课程教学质量。
二、建设目标合格课程建设旨在明晰课程目标定位、重构课程教学体系、优化课程教学内容、改革教学方法，以保障课程教学目标与专业人才培养目标相符合，充分发挥课程教学在培养高质量的应用型人才过程中的功能。
合格课程建设采取“主讲教师负责、分阶段建设”的办法来实施，本课程在建设过程中，重在实训设备、理实一体化授课方式等方面的建设，使本课程能够成为一门合格的机械类专科培养方案中的课程。
三、建设内容合格课程建设主要从以下几个方面进行：（一）课程设置。
机械设计基础要能成为一门合格的机械类专业基础课。
本课程对学生职业能力培养和职业素养养起到重要的支撑或促进作用，并且能为其他专业课程的学习起到促进作用。
以培养学生的职业能力为重点，充分体现职业性、实践性和开放性。
（二）教学内容。
根据职业发展要求结合实际的职业岗位需求，增加新的教学内容、删除一些不适用的教学内容并调整教学内容中的重难点，为学生可持续发展奠定良好基础。
在教学内容组织与安排方面，科学设计学习性工作任务，教、学、做结合，理论与实践一体化，实训、实习等教学环节合理设计。
机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计1000字机械设计基础课程设计本次机械设计基础课程设计的主题为设计一个手摇搅拌器，要求能够快速搅拌面粉等食材，并且操作简便、安全可靠。
一、设计方案1、结构设计手摇搅拌器的结构设计主要包括底座、转轴、上盖、搅拌器和手柄等部分。
底座采用圆形设计，表面带有凹槽，搅拌器可以沿凹槽在底座上自由移动。
转轴采用不锈钢材料，固定在底座中心位置，上盖和手柄都与转轴相连。
2、搅拌器设计搅拌器由圆形框架和两条“L”形杆组成，圆形框架上有若干个小孔，可以将食材与搅拌器内部的钩子充分混合。
两条“L”形杆与圆形框架相连，搅拌器可以通过手柄上的机构使“L”形杆沿底座上的凹槽向前后移动，带动圆形框架旋转。
3、手柄设计手柄设计采用人体工程学原理，整体呈弧形设计，手握感觉舒适、稳固。
手柄与搅拌器相连，通过上下移动带动搅拌器运动。
二、材料选择底座采用铝合金材料，轻盈、坚固、不易生锈。
搅拌器框架和“L”形杆采用食品级不锈钢材料，具有较好的强度和防腐性。
手柄采用PVC软胶材料，手感柔软舒适。
三、工程图底座工程图如下所示：（见附图1）搅拌器工程图如下所示：（见附图2）手柄工程图如下所示：（见附图3）四、制造工艺1、底座制造工艺首先将铝合金原材料加工成圆形底盘，然后将其表面上打凹槽的工艺进行切割、冲孔和弯曲。
最后在底座中央位置锁定不锈钢转轴。
2、搅拌器制造工艺首先将食品级不锈钢板材加工成圆形框架和“L”形杆，然后将两者焊接在一起。
接着将搅拌器上方凸起的钩子进行剪切、磨光、冲孔，形成若干个小刀片，与搅拌器内部的孔对应组成钩刀共振结构。
3、手柄制造工艺首先将PVC软胶原材料加工成弧形手柄，再将一端连接一个机构装置，通过上下移动带动搅拌器运动。
五、安全注意事项1、使用时请勿强行过度转动搅拌器，以免连接部分软件疲劳断裂。
2、使用前请确保所有螺钉紧固，避免因为零部件松动而引起故障。
3、清洁搅拌器时请确保底座内部已经停止旋转，并确保所有电源已经断开。
机械设计基础课程设计(作业范例)
武汉理工大学机械设计基础课程设计报告专业班级：课题名称：设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器姓名：学号：指导老师：完成日期：一、电动机的设计1．电动机类型选择按工作要求和条件选取Y 系列一般用途的全封闭（自扇）冷笼型三相异步电动机。
2．选择电动机容量 (1)计算工作机所需功率PwPw == 4000×1.2/1000×0.98 Kw ≈ 11Kw其中，带式输送机的效率:ηw =0.98(查《机械设计、机械设计基础课程设计》P131附表10-1)。
(2)计算电动机输出功率P 0按《机械设计、机械设计基础课程设计》P131附表10-1查得V 带传动效率ηb = 0.96，一对滚动球轴承效率ηr = 0.99，一对圆锥齿轮传动效率ηg = 0.97，联轴器效率ηc = 0.98。
（其中，η为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率，包括V 带传动、一对圆锥齿轮传动、两对滚动球轴承及联轴器等的效率）。
传动装置总效率为：η =ηb ηr 2ηg ηc = 0.95×0.992×0.97×0.98 = 0.894， 电动机所需功率为：P 0 = ηwP = 4.90/0.894 Kw ≈ 5.48 Kw 。
根据P 0 选取电动机的额定功率Pm ，使Pm = (1～1.3) P 0 = 5.48 ～ 7.124 Kw 。
为降低电动机重量和成本，由《机械设计、机械设计基础课程设计》P212附表10-112查得电动机的额定功率为Pm = 5.5 Kw 。
(3)确定电动机的转速工作机主轴的转速n w ，即输送机滚筒的转速： n w =Dvπ100060⨯= 60×1.2×1000/3.14×400 r/min ≈ 57.30 r/min根据《机械设计、机械设计基础课程设计》P12表3-3确定传动比的范围，取V 带传动比i b = 2～4, 单级圆锥齿轮的传动比i g = 2～3，则传动比范围比 i = (2×2)～（4×3) = 4～12。
机械设计基础课程设计样本
机械设计基础课程设计样本一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和概念，包括力学分析、材料力学、机构设计等；2. 了解并运用机械设计中的常用计算方法和公式，如强度计算、刚度计算、摩擦计算等；3. 理解并描述机械系统的工作原理和运动规律，能够运用图示和图表进行表达。
技能目标：1. 能够运用CAD软件进行简单的机械零件设计和绘图，具备初步的机械设计能力；2. 能够运用相关工具和设备进行简单的机械加工，如铣削、车削等；3. 能够运用实验方法和技巧进行机械性能测试，分析并解决实际问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识和实践欲望；2. 培养学生严谨的科学态度和团队合作精神，提高沟通与协作能力；3. 培养学生关注机械工程领域的发展，了解其在国家经济建设和社会进步中的作用，增强社会责任感。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计，旨在通过实践操作和理论学习，使学生掌握机械设计的基本知识和技能。
学生特点：学生处于高中阶段，具备一定的物理和数学基础，对机械设计有一定的好奇心和兴趣。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和解决问题的能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 引言部分：介绍机械设计的基本概念、意义和机械设计的基本过程。
教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械设计基础知识：包括力学基础、材料力学、机构原理等。
教材章节：第二章 力学基础；第三章 材料力学；第四章 机构原理3. 机械零件设计：重点讲解齿轮、轴、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算。
教材章节：第五章 齿轮设计；第六章 轴和轴毂连接；第七章 轴承与润滑4. 机械系统设计：介绍机械系统总体设计、传动系统设计、控制系统设计等。
教材章节：第八章 机械系统总体设计；第九章 传动系统设计；第十章 控制系统设计5. 机械设计实践：结合CAD软件和实验设备，进行机械零件的绘制、加工和性能测试。
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机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx指导教师：目录前言.................................................................................. 第1章选择传动方案. (2)第2章选择电动机......................................................................2.1 电动机的选择...................................................................2.2 输送机的输送量及功率计算.......................................................2.3 电动机的功率...................................................................2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 .................................................2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 ...........................................2.4 电动机的转速...................................................................2.5 传动装置总传动比...............................................................2.6 计算传动装置的运动和运动参数...................................................2.6.1 计算各轴输入功率.........................................................2.6.2 计算各轴转速.............................................................2.6.3 计算各轴转矩............................................................. 第3章选择V带........................................................................3.1 选择普通V带...................................................................3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 .............................................3.1.2 带传动的主要参数和尺寸...................................................3.2 初选中心距.....................................................................3.3 确定V带的根数.................................................................3.4 计算紧张力.....................................................................F..........................................................3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计....................................................................... 第4章传动设计.. (8)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 ...............................................4.2 强度计算.......................................................................4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸.................................. 错误!未定义书签。
4.4 验算齿根弯曲应力...............................................................4.5 结构设计....................................................................... 第5章轴的选择........................................................................5.1 高速轴的设计...................................................................5.1.1 选择轴的材料.............................................................5.1.2 初步估算轴的最小直径.....................................................5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸..........................................5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度................................................5.1.5 高速轴段的长度确定.......................................................5.2 低速轴计算.....................................................................5.2.1 计算轴上的力.............................................................5.2.2 计算支反力...............................................................5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 .......................................5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 ...................................................5.2.5 求最大当量转矩...........................................................5.2.6 强度校核.................................................................5.2.7 低速轴段的长度确定....................................................... 第6章联轴器的选择和计算.............................................................. 参考文献............................................................................前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为螺旋输送机。
传动方案采用了一级传动，单级直齿圆柱齿轮减速器。
螺旋传送机的传动装置主要由电动机、减速器、联轴器、等组成，也有用带传动或链传动的，由于考虑到传送机有时会卡住的原因，不使电动机出现故障，所以采用V带传动。
用减速电动机可使传动装置更紧凑，且螺旋传送机的结构比较简单，容易操作，横截面尺寸也小密封性也好，特别使用与输送粉末状大的物料，便于在任何位置上装料卸料，造价也比较低廉，但是它的功率消耗比较大，对物料有研碎的作用，在传送的过程中会使一部分物料损失，机壳和中间轴承磨损较大，容易发生堵塞，要求加料均匀，输送距离较短，运输能力较低。
第1章选择传动方案本设备输送的物料为面粉，而螺旋输送机传动稳定，功率大，输送效率也比较高，所以很适合这种工作条件。
螺旋输送机连续单向运转，水平输送，载荷变动小，三班制连续工作10年。
图1.1 传动方案简图第2章 选择电动机2.1 电动机的选择根据已知的工作要求和条件选用Y 型全封闭笼型三相异步电动机。
2.2 输送机的输送量及功率计算c pnr D Q φ247= (2.1)D=0.4m,P=0.24m,n=100r/min,由参考文献3查得r=0.6*104N/m 3,表（17-2）Ф=0.36由表（17-4）β=00，c=1.0, Q=38.98368…=39*104n/h2.3 电动机的功率2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率01L w QP =(ω367 +H ）kw (2.2) 由参考文献3.查0ω =1.2， 1L =L=40m,H=0w P =5.1kw2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为wp =kd P η(2.3) k=1.3, w p =5.1kw,由电动机至工作机之间的总效率式中的分12423ηηηη别为v 带传动. 齿轮传动的轴承传动. 齿轮传动.联轴器.的效率 取1η=0.96 2η=0.97 3η=0.974η=0.97 η=0.8852.4 电动机的转速按推荐的合理传动比范围，取V 带传动的传动比42'1-=i ,单级齿轮传动比3-6，则合理总传动比的范围为'i =6—24，故电动机转速的可选范围为1'ni n d =i 2=100*(2-4)*（3-6）=600-2400 r ／min符合这一范围的同步转速有750 r ／min 1000 r ／min 1500 r ／min 3000 r ／min 根据计算出的功率由表8.1查出以下电动机的型号 其技术参数和传动比情况如下表2.1电动机型号2.5 传动装置总传动比i=n n m =1001440=14.4 取v 带传动比i 1=3，则圆柱齿轮减速器传动比i 2=1i i=4.8 2.6 计算传动装置的运动和运动参数2.6.1 计算各轴输入功率 电动机主轴P d =11kw轴I （高速轴）P 1= p d η1=11*0.96=10.56 轴2（低速轴）P 2=P 1η2η3=11*0.97*0.99=10kw 2.6.2 计算各轴转速 电动机轴 n m =1440r/min 轴1 n 1=1i n m=480r/min 轴2 n 2=21i n =100r/min 2.6.3 计算各轴转矩T d =9550mdn p =49.7 (2.4) 轴1 T 1=955011n p =143.1轴2 T2=95501002p=659表2.2 各轴系数第3章 选择V 带3.1 选择普通V 带传送带包括V 带，平带，两种，考虑V 带的效率比较高，安全，所以选择普通V 带。