普通内墙涂料配方
普通内墙
水250 乙二醇10 分散剂 5 润湿剂 1 消泡剂 2 杀菌剂 2 锐钛40 轻钙300 高岭土75 滑石粉50 成膜7 BS-103 110 2%HEC 100 水65 TE936 5 总计1000
内墙涂料施工方案 (1)
神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程，位于神木县新村，地上为26层地下3层住宅及3#地下车库，结构形式为剪力墙结构，建筑物高度95.7m，由17#楼及地下车库组成，建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法，本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 （1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 （3）《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 （4）神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 （1）熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。 （2）组织安排样板施工 2、材料准备 （1）材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求； （2）材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 （3）水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐
候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐； （4）腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。 （5）材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 （1）室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。 （2）基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。 （3）门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。 （4）室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。 （5）采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。 （6）样板已经鉴定合格。 （7）施工温度5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程： 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1～3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆
内墙耐水腻子粉配方简要
【耐水腻子粉】 产品简介及用途：本品为粉状，不含铅、砷、汞、甲醛等任何对人体有害成份，饰面洁白、粘结强度高，有极佳的耐水洗刷性，粘结强度高，遇水、受潮不掉粉、不空鼓、不开裂。施工性极佳，不丢料、不打卷，饰面坚硬，经压光后具有仿瓷效果。适用于混凝土墙面、水泥砂浆面、纸筋灰、水泥压力板、石膏板等基层处理，也可用于阳台栏板及一些湿度较大场所的基层处理。 产品介绍：采用高分子聚合物、优质灰钙、重质碳酸钙和多种功能助剂精制而成。 产品特点： 1、腻子粉具有防霉防潮的作用。 2、腻子粉精白，细腻，粘结强度高。 3、具有良好的施工性和打磨性。 4、本品不需加入任何白乳胶、107胶，只需加水即可轻松使用。 本品无毒、无味不含甲醛等有害有机挥发物，绿色环保。 1，粉：水=1：0.35。 2，往桶内加入适量清水，将腻子粉倒入水中，边倒边用电动搅拌器充分搅拌3-5min，至腻子成均匀无颗粒膏状，静置5-10分钟后，再搅拌1-2min即可批刮使用。 3，由于基层的平整度不同及施工水平差异，每遍腻子的消耗量不同，一般为0.6-0.8kg/m2。
注意事项: 1，新的水泥砂浆墙面冬季保养4周，夏季保养3周，待基层彻底干透后方可进行腻子施工。压球基层含水率＜8%，ph＜10。 2，确保基层结实平整，清洁无污渍，无浮灰，无松动，基层缺损应修补平整。 3，搅拌好的腻子应在3h内用完，超时干硬的腻子不得加水搅拌再用。 4，施工环境：5-40℃环境。 5，产品应在干燥处存放，严禁暴晒、淋雨、受潮、霜冻。 检测技术性能指标 检测项目技术性指标检测结果 打磨容易性（%）20——80 40 施工性刮涂无障碍刮涂无障碍 干燥时间（h）表干＜5 2 耐水性（48h）无异常无异常 耐碱性（24h）无异常无异常 粘接强度 mpa 标准状态＞0.5 0.76 浸水后＞0.3 0.42 建筑饰面外墙弹性腻子 产品简介及用途 外墙弹性腻子是为了解决建筑饰面龟裂的质量通病而研制开发的最新科研成果。该腻子是由自交联型丙烯酸乳胶聚合物和无机骨料配制而成，该腻子是无毒、无味、不燃、环保型产品。适用于水泥沙浆抹灰面、混凝土、各类保温板饰面、石膏板等建筑饰面。与多种材料有好的粘接强度、有较高的抗压、抗弯和拉脱强度、一定的抗渗性和防水性能，固化后仍有一定的柔韧性。 技术性能指标 序号项目检验结果 1施工性刮涂无障碍 2干燥时间3h 3耐水性（45h）168h无异常
内墙涂料的正确施工技术方法
内墙涂料的正确施工技术方法 内墙涂料在全国建筑涂料使用的总量中大约占60%左右，它是量大面广的 建筑装饰材料。市场上内墙涂料品种有合成树脂乳液内墙涂料（俗称乳胶漆）， 水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料，多彩内墙涂料包括水包油型和水包水型两种。此外还有纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料等等。 一、内墙涂料饰面产生通病的原因 涂料饰面在使用过程中，特别是经历较长时间后，饰面会产生一些通病，破坏饰面的整体效果，严重的还会给居民生活带来诸多的烦恼。因此找出饰面易产生的通病及原因是十分重要的，只有这样才能有效地采取相应的治理措施。 1.饰面发花，颜色不均匀。 ①涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料密度相差过大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面，密度大的颗粒在下部产生聚集，致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌，但在涂刷及干燥过程中涂层还是容易产生色泽上的差异，涂料中的颜料分散不好或不均匀也可能造成颜色发花。颜料分散不好或几种颜料分散不均匀，在涂刷或辊浮施工时，在刷、辊方向上容易产生条纹色差。 ②施工不当造成涂刷不均匀，施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适，颜、填料过多，树脂成分过少，展色不均匀。基层碱性过大，填料中使用不耐碱的颜料也容易造成色泽不均匀。 2.涂料饰面起皮，开裂、脱落。 ①脱落本身成膜不好，如乳胶涂料施工时温度过低，乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水和湿气即会脱落。 ②涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低，造成涂膜附着力差。 ③基层疏松有浮尘、油污等不洁物，涂膜与基层粘附不好。
内墙涂料工程施工工艺
内墙涂料工程施工工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
内墙涂料工程施工工艺 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均 匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向 刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将 腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干 燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显 着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰 的松紧,确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
内墙涂料施工验收标准
内墙腻子施工质量控制要点 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 3墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工） 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ①顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。 ②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。 ③刮大白施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）→基层清理→满刮腻子一遍→打磨→第一遍刮大白→复补
腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍刮大白→复补腻子→第二遍刮大白涂刷→清理修头。 2施工工艺 ①基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 ②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。 ③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程
内墙腻子涂料施工方案 及施工工艺流程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第 一遍涂料→刷第二遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得 有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意 按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮 尘擦净。 3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度; 将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂 纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷 涂饰痕迹,影响质量。注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时 佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤 人。 施工时不得出现立体交叉作业。 项目经理签名：项目总工签名： 现场施工员签名：班组长签名： 年月日
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 各种油漆涂料配方集锦！ 配方名称纯丙内墙乳胶漆 配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) １去离子水３２０ ２７３１分散剂５ ３三聚磷酸钾２．５ ４消泡剂２ ５杀菌剂１．５ ６钛白粉１７０ ７乙二醇１９ ８煅烧粘土１５０ ９重钙７５ １０硅粉９２ １１凹凸棒土６ １２２５０ＨＲ５ 速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格 １３消泡剂６ １４丙烯酸乳液２１０ １５醇酯１２９ １６去离子水５４ １７增稠剂３ 合计１１２５———————————————————————————————————————————- 工艺说明过滤包装 指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料 高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)： 配方表 1 水溶性树脂 2.5-10 2 填充料 70-80
3 颜料 0.01-8 4 固化剂 10-20 5 增稠剂 0.1-0.3 6 分散剂 0.2-0.5 7 消泡剂 0.1-0.2 配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度 高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良. ———————————————————————————————————————————- 双组分聚氨酯锤纹漆 双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）： 配方表 1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-40 2 三羟甲基丙烷（TMP） 10-11 3 混合溶剂（自制） 49-52 （各原料比例为质量份数） 配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋 予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。———————————————————————————————————————————- JH新型水性仿瓷涂料 JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）： 配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69 2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16 3 钛白粉(工业级) 20.08 4 复合分散剂 0.3 5 乳化剂 0.2 6 成膜助剂 2.0 7 复合消泡剂 0.3 8 复合增稠剂 1.5 9 水 11.05 配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.
室内涂料工程施工方法
室内涂料工程施工方法 室内涂料工程施工方法 1）操作工艺 工艺流程；清理墙面——修补墙面——第一遍刮腻子——每二遍腻子打砂纸——第三遍腻子——第二遍砂纸——刷第一遍涂料——每二涂料——第三遍涂料 操作要点 a清理墙面；将墙皮及松动处清除干净，将残留的原有粗糟刮墙腻子灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 b修补墙面；用石膏加乳胶将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将不平处磨掉，钭浮尘扫净。 c刮腻子；刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配合比为乳胶；滑石粉，2%甲基纤维素=1.5:3:3.5。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收砂要干净利索，干燥后磨砂纸。将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第三遍用胶皮找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子，将墙面刮平刮光，不得遗漏或腻子磨穿。 d刷第一遍乳胶漆；涂刷顺序，墙面是先上后下，先将墙面清报干净，用布将墙面粉尘擦掉，乳胶漆用滚筒涂刷，使用新滚筒时，将滚筒上的浮毛和不牢固的毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，先用排比刷墙面的阴角一遍，适当加水稀释10%，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光后清扫干净。 e刷每二遍乳胶漆，操作要求同第一遍，作用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和滚筒毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 f刷第三遍乳胶漆，做法同第二遍乳胶漆，由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，渐刷向另一头。要上下顺刷，互相连接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后接头，最后用排比把阴角处刷二遍。 (2)质量标准 保证项目，材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求严禁脱皮、漏刷、透底，距墙1.5米以外不能看到刷子印。 感谢您的阅读！
内墙涂料施工方案整理版
第一章编制依据及原则 一依据 1、中建国际精装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 本工程为连云港综合客运枢纽站前南广场及配套人民路及盐河路下穿工程地库和隧道工程的涂料工程。 第三章施工注意事项 1、基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝；腻子施工不少于二遍，并且要分层打磨找补，阴阳角要用专用工具找方正、顺可编辑范本！
直，不准出现碎弯。 2、乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重，砂纸根据细度分为很多规格，不应选用过粗的砂纸打磨。 3、乳胶漆面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 4、乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 5、室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位：（1）瓷砖上口（2）踢脚线上口（3）管道背后、根部（4）暖气片背后（5）阴阳角（6）分色不清（7）门窗口嵌缝粗糙（8）不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 第四章施工技术措施 一技术准备 1.编制内墙涂料工程施工方案，涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2.进行施工技术和安全生产交底。 二材料准备 石膏粉，玻璃纤维网格布，耐水腻子，防裂腻子，乳胶漆。 三机具准备 1.涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2.羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3.塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4.无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5.对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 可编辑范本！
12种腻子和涂料配方
12种腻子和涂料配方（国家专利）汇总
1）一种内墙防霉耐水大白粉，其特征在于它由以下重量份数比的原料组成，灰钙粉3-4.5份；重钙粉5.5-7.5份；压光粉3-4.5份；白水泥5.5-7.5份；熟胶粉0.6-0.85份。它具有如下优点：1.在潮湿的环境下不发生霉变，粘接力强，耐水性好，成本比效低。2.没有脱落、裂缝和起泡现象发生。3.运输、储存和施工方便，即在墙体没有完全干燥的情况下就可以施工。 2）一种内墙防霉耐水大白粉，其特征在于它由以下重量份数比的原料组成，灰钙粉3-4.5份；重钙粉5.5-7.5份；压光粉3-4.5份；白水泥5.5- 7.5份；熟胶粉0.6-0.85份。3）环保型石膏基建筑腻子粉属于建筑材料，它主要解决传统建筑腻子粘结强度低、收缩大、易开裂、施工效率低、施工周期长、环境污染大的问题，本发明的技术方案是以建筑石膏为主要凝结硬化组分，通过复合缓凝剂解决建筑石膏凝结硬化快、单一缓凝剂强度损失大的问题，采用无机矿粉与纤维素醚复合，降低材料成本，改善腻子的保水性，采用水溶性胶粉提高建筑腻子的粘结强度，该环保型石膏基建筑腻子粉为单组分固体粉末状，不含有毒物质，施工性能好，施工周期短，粘结强度高，腻子表面细腻光滑，可用作建筑物内墙腻子。 环保型石膏基建筑腻子粉，其特征在于该环保型石膏基建筑腻子粉包括以下组分和重量百分比：建筑石膏 60-85 复合缓凝剂 0.15-0.5 复合保水剂 3.05-10.2 水溶性胶粉 0.1-3 填料 5-30 其中，建筑石膏为下述建筑石膏中的一种：天然石膏制备的建筑石膏、磷石膏制备的建筑石膏、脱硫石膏制备的建筑石膏；复合缓凝剂为柠檬酸和骨胶；复合保水剂为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的一种和膨润土；水溶性胶粉为下述水溶性胶粉中的一种：改性木薯淀粉、乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉、聚乙烯醇胶粉、聚丙烯酸酯乳胶粉；填料为下述填料中的一种：滑石粉、双飞粉。 4）一种新型高强耐水腻子粉，其特征在于，它的配方为：白水泥425#20-50％，氢氧化钙20-50％，滑石粉10-30％，重质碳酸钙15-40％，甲基纤维素0.5-3‰，甲基羟乙基纤维素0.2-5‰，MCP801胶粉0.3-8‰。它是一种强度大、抗裂、耐腐蚀、耐擦洗及施工简便的新型高强耐水腻子粉。 5）一种粘贴瓷面砖、马赛克及大理石等饰面材料的建筑饰面用胶粉，它由４—１２％的聚乙烯醇、１０—１５％的炭纤维素、２—５％的硫酸铝，３０％—４５％的硅酸盐水泥、２０％—３０％的方解石粉和１５％—３０％的磁粉、组成。其粘结强度达２．２ＭＰａ以上，而且具有较好的耐冻、耐湿热及耐水性能，特别适用于石质类饰面材料的粘贴。本胶粉为水溶性，使用方便，只需加水搅拌后即可使用。 6）一种水溶性建筑涂料专用胶粉,它是由生石灰粉、碳酸钠和面粉（淀粉）以及助剂按一定配比混合成均匀粉体料。本产品做涂料基料不用加热，节省能源和人工。由于本发明中有过量的氧化钙、氢氧化钙，它对空气呈显著的化学活性，可实现二次成膜，使涂料的耐水浸泡和耐水洗刷能力大为提高。轻微受潮亦不易凝胶结块，贮存期可达１２个月以上。使用时将本产品中加３—９倍常温水经５—１５分钟的搅拌，即成为胶质良好的液体胶粘
gb18582--室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
GB18582-2008 前言 本标准代替GB 18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。 本标准与GB 18582-2001相比主要技术差异： ——范围中增加了水性墙面腻子，并对其规定了有害物质限量值； ——水性墙面涂料中挥发性有机化合物的限量值大幅度降低，表示方法改为产品中除水后的挥发性有机化合物的含量； ——游离甲醛计量单位改变，其限量值更加严格； ——增加了苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和控制项目； ——增加了挥发性有机化合物的定义，测试方法由总挥发物扣除水分改为用气相色谱分析技术分离被测样品中各种挥发性有机化合物并定性鉴定和定量分析； ——修改完善了游离甲醛和可溶性重金属的测试方法； ——建立了苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和的测试方法，并将其与测试挥发性有机化合物方法相结合。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国化工建设总公司常州涂料化工研究院（国家涂料质量监督检验中心）、北京微量化学研究所、上海市涂料研究所。 本标准参加起草单位：中国涂料工业协会、上海市建筑科学研究院、中国建筑科学研究院、立邦涂料（中国）有限公司、广东华润涂料有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、卜内门太古漆油（中国）有限公司、上海中南建筑材料公司、广东美涂士化工有限公司、莆田市三江化学工业有限公司、中华制漆（深圳）有限公司、南宝树脂（中国）有限公司、江苏大象东亚制漆有限公司、罗门哈斯（中国）投资有限公司、杭州油漆有限公司、南京天祥涂料有限公司、常州光辉化工有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、上海富臣化工有限公司、广东巴德士化工有限公司。 本标准主要起草人：张俊智、赵玲、冯世芳、黄宁、于滨、尹建武、张卫群、曹海华、黄添源、杨勇、龚万森、段质美、寇辉、王代民、熊荣、王大期、李锋、彭冬华、凌萍、姜亚琴、杨少武、杨卫疆、姜方群、徐凯斌、刘琳、黄建华、叶荣森、方学平。 本标准2001年12月10日首次发布，本次为第一次修订。 本标准委托全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。 1 范围 本标准规定了室内装饰装修用水性墙面涂料（包括面漆和底漆）和水性墙面腻子中对人体有害物质容许限量的要求、试验方法、检验规则、包装标志、涂装安全及防护。 本标准适用于各类室内装饰装修用水性墙面涂料和水性墙面腻子。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（ISO 15528：2000,IDT） GB/T 6682 分析试验室用水规格和试验方法（GB/T 6682-1992，neq ISO 3696:1987） GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定（GB/T 6750-1986，eqv ISO 2811:1974） GB/T 9750 涂料产品包装标志 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 挥发性有机化合物(VOC) volatile organic compounds 在标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。
内墙涂料施工工艺
内墙涂料施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
五、施工工艺内墙涂料施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 内墙涂料施工要点 1、基层处理 a、对基层的要求： （1）、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 （2）、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 （3）、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 （4）、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法： （1）、清理 1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 3》、用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）、找平与修补
1》、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 2》、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 5》、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 2、满刮腻子 ? 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。
涂料配方
知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。 作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。
内墙涂料统一技术标准
内墙涂料 统一技术标准 1.应用范围 适用于和泓地产集团室内内墙涂料的招标、施工。用于精装交楼（采买内墙涂料）的项目。 2.行业标准及规范 除另有说明外，涂料（油漆）工程的物料及施工质量应符合以下： 工料规范及设计图纸 国标《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 国标《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 建筑涂饰工程施工及验收规范（JGJ/T29-2003） 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量(GB18582-2008) 国标《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 工程所在地地方相关标准及规定 如各者之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性；又如各者对工序、物料等有相若之要求，则择严为定。 3.图纸设计要求 3.1设计图纸只提供了所要求的内墙涂料种类及色号 4.内墙涂料功能及材料标准 4.1材料概述 4.1.1由基料(为主要成膜物质，又称胶粘剂) 、颜料(为次要成膜物质，包括体质颜料、着色颜料、白色颜料等) 、溶剂(水) 及助剂等组成。基料的种类和性质，对涂料的物理、化学性能，起着决定性作用。对内墙涂料的基本要求是具备保护性、装饰性和健康性。 4.1.2分类 4.1.2.1按涂料主要成膜物质的性质可分为有机系涂料、无机系涂料和有机无机复合系涂料。 4.1.2.2 按照涂料状态可分为水溶性涂料、乳液型涂料、溶剂型涂料和粉末涂料 4.1.2.3 按功能性可分为装饰性涂料、防水涂料、防火涂料、吸声涂料、防霉涂料、防结露涂料、发光涂料、抗菌涂料等。 4.1.2.4 按表面光泽度可分为亚光、丝光(半光) 和高光涂料。 4.1.3常用内墙涂料的品种及适用范围
乳胶漆特别配方
名称：普通内墙乳胶漆 配方表： 原料名称质量功用供应商 水168.19 乙二醇10.00助成膜剂 Oratan12887.24分散剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Triton CF-10 1.80润湿剂DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司) Foamaster NXZ0.49消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) 氨水(28%)0.78 Acrysol DR-10.50增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 锐钛型钛白粉54.00钛白粉 Jiaolin H-700320.00碳酸钙广东焦岭 Lithopone B-30160.00立德粉河北玉环化工有限公司 高岭土DB-8080.00高岭土山西金洋煅烧高岭土有限公司 滑石粉325目29.00滑石粉 AS-398100.00苯丙乳液Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) Texanol 4.80成膜助剂Eastman(美国伊士曼公司) Foamaster NXZ0.36消泡剂Henkel(德国汉高公司) San Nopco(日本诺普科助剂有限公司) Kathon LXE0.20防腐剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 氨水(28%)0.98 Acrysol DR-1 6.60增稠剂Rohm&Hass(美国罗门哈斯公司) 水155.06 合计1000Kg 配方名称：高级内墙乳胶漆 配方表： 编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) 1 去离子水100 2 杀菌剂1 3 分散剂4 4 PH调节剂 2 5 酯醇12 5 6 消泡剂1.5
7 防腐剂4 8 羟乙基纤维素5 8，9需预溶 9 乙二醇25 10 去离子水100 充分搅拌均匀 11 钛白粉250 12 无水硅酸铝200 高速分散15MIN 13 消泡剂1.5 14 去离子水90 15 苯丙乳液230 合计1020 指标及性能： 粘度KU，〉90； 不挥发物，〉54； PVC，60%； 密度，1.43 中高档内墙乳胶漆配方设计思路
内墙涂料的种类及特点
内墙涂料的种类及特点 居室内墙涂料都有哪些品种，不同的品种都有哪些各自的特点呢？下面我们一起来看一看吧！ 内墙涂料的制作成分中基本上由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成，这些原材料是不含什么毒性的。作为乳胶漆而言，可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。 健康型内墙涂料所涉及的几项技术指标： (1)总挥发性有机化合物(TVOC)：该项目是健康型内墙涂料的主要指标，判定涂料产品中总挥发性有机化合物的含量。 (2)重金属含量：该项指标是保证健康型建筑内墙涂料产品中不得含有汞、铅、铬、镉重金属成分。 居室内墙常用涂料品种分类： 低档水溶性涂料：常见的是106和803涂料。这类涂料具有价格便宜、无毒、施工方便的优点。但缺点是耐久性不好，易泛黄变色。 多彩喷涂：多彩喷涂是以水包油形式分散在水中，一经喷涂可以形成多种颜色花纹，花纹淡雅大方，并有立体感，并且该涂料耐油性、耐碱性均好，可用水清洗。 膏状内墙涂料：仿瓷粉笔料表面细腻，光洁如瓷，且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。其不足是耐湿、耐擦洗性较差。 乳胶漆：这类漆的特点是有丝光，看着似绸缎，一般要涂刷两遍。乳胶漆的特点是遮盖力强，色泽柔和持久，容易施工，可以清洗等。许多家庭在装修时多使用乳胶漆，选择乳胶漆时，可根据个人喜好，通过商家所提供的色卡挑选。 每个房间的采光、面积大小不同，效果也不同。光线亮的房间漆的颜色就显得鲜艳，光线暗的房间漆的颜色就显得暗淡。 内墙涂料的品种特点： 1．合成树脂乳液内墙涂料 这种涂料的特点是可涂刷、喷涂、施工方便；流平性好、干燥快、无味、无着火危险，并且具有良好的保色性和耐擦洗性。还可以在微湿的基础墙体表面上施工，有利于提高施工进度。因此它适用于较高级的住宅内墙装修。 2．聚乙烯醇水玻璃内墙涂料
内墙面施工工艺
8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 （1）基层处理 1）对基层的要求： 基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2）基层处理方法： 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）找平与修补 空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水
泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 （3）满刮腻子 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 （1）材料要求 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425号白水泥。
803-2型内墙涂料的配方和生产工艺
803-2型内墙涂料的配方和生产工艺 1、生产设备： 反应釜（500～1000L）及加热设备一套，涂料搅拌分散机一套（搅拌机为调速型，搅拌桶500L），另备拉缸1～2个（100L1个，800L1个），研磨机一台。 2、配方：（以1000kg为例） 成分用量/kg 801-1型胶水（固含量9%～11%）625 立德粉15 胜利粉（或优质灰钙粉）50 轻钙150 滑石粉85 磷酸三丁酯 1 六偏磷酸钠 2 CH-718C型多功能增粘增稠剂0.2 群青0.1 水加至1000kg （本配方仅供参考） 3、生产工艺： ①取冷水20kg，提前1～2天溶化CH-718C型多功能增粘增稠剂成胶体水溶液20.2kg： 在备用拉缸（100L）中加入20kg水，用手持电动搅拌机搅拌水，另一人将CH-718C 型多功能增粘增稠剂呈粉末状撒入，加完后，充分搅拌20min，即成为胶体溶液，备用。 ②取水2kg，加入群青，搅拌溶化完全，备用。 ③取水50kg，加入涂料搅拌桶中，开动搅拌机，搅拌机的转速调到600～800r/min。 将六偏磷酸钠加入，搅拌溶化，再将已溶化好的群青水溶液用100目筛网过滤到涂料搅拌桶中。 ④将已配置好的CH-718C型多功能增粘增稠剂水溶液加入涂料搅拌桶中，搅拌均匀， 然后将801型胶水625kg加入，在用剩余水洗涤盛过胶体溶液的空桶，再将洗涤水返回搅拌桶中，充分搅拌均匀。 ⑤将配方中的磷酸三丁酯取一半加入搅拌着的拉缸中，并在搅拌逐渐加入配方中的 各粉料，应分几次加，涂料搅拌稀以后再加，料加完后，浆搅拌机的转速提高到 1000r/min以上，充分搅拌30min。 ⑥涂料搅拌分散均匀后加入剩余的磷酸三丁酯，停机。将已搅拌好的涂料送入研磨 机磨细至80μm，用100目筛网过滤、出料、装桶，盖严桶盖，得成品1t。 4、生产经验：