机井工程质量控制教程文件
机井工程监理细则
机井工程监理细则机井及配套井质量控制一)、凿井中的质量控制（1）、井身应园正、垂直，并符合下列规定；A、井身直径，不得小于设计井径B、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度。
井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。
泵段以上顶角倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1度；安装潜水泵时不得超过2度。
泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2度，方位角不能突变。
C、凿井过程中，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。
钻头的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
（2）、孔径变径的控制施工中孔径的变化，应根据设计要求与结合凿进中地层的变化情况而定。
凿孔直径的大小，必须满足下管后，能顺利下水泵的要求。
（3）、地层采样与编录控制管井过滤器和填入砾石头的规格,是根据含水层颗粒的大小和级配情况而确定的。
为了正确鉴别岩层，在凿进过程中应尽量采取不搅动的土样。
非含水层每3——5米采样一个，含水层中每2——3米采样一个，每层至少取1个小样。
取样重量不少于1公斤，取样深度误差不超过5厘米。
终孔后对地层应作细致地整理编录，编制井孔柱状图，地层记录汇总表。
对岩样进行描述，记录孔斜测量、孔深校正、井孔的静水位、动水位及出水量。
二)、井管安装控制（1）井管安装前，应做好以下准备工作：A、根据井管结构设计，进行配管；B、检查井管质量，并符合要求；C、下管前，应进行探井；D、泥浆护壁的井，应适当稀释泥浆，应清除井底的稠泥浆。
（2）井管质量要求井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷；井管两端必须完整，上下口平，管口与管口吻合，垂直于井管轴线；井管内壁应平滑、圆整；井管的抗压、抗拉强度要符合设计要求；（3）下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。
井管的偏斜度应符合要求.（4）沉淀管应封底。
当松散层下部已钻进而不使用时，井管应做牢固，防止下沉；基岩管井的井管应坐落在稳定岩层的变径台上。
（5）采用填砾过滤器的管井，应设置中器。
三)、填砾与管外封闭质量控制（1）、下置填砾过滤器的管井，井管安装后；应及时进行填砾。
机井工程质量控制
关于机井工程施工质量控制要点1、测量定位根据工程实际需要，按照精度要求，由工程技术人员给每台钻机提前定出每个井位点，用直径25mm钢钎打孔，灌注白石灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位。
2、钻机就位安装钻机设备必须安装在平坦、坚实软硬均匀的地基上，基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。
3、护筒安装埋设护筒的规格、埋设深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔的开孔钻头大50～100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2～10m。
为防止孔内泥浆与护筒外串通，或井台塌陷，护筒与孔壁间隙应填入粘土球夯实。
4、泥浆制备泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等，泥浆循环系统泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。
一般情况下，沉淀池设一个或两个，规格为1*1*1（m3）; 泥浆池应设两个，每个规格为3*3*1.5（m3）；输浆沟规格为0.3*0.4,长度不应小于15m，输浆沟的坡度一般为1/100～1/80。
5、钻孔（1）施工要点：每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口，严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。
（2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳；开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。
（3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。
（4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，应注意防止扳手回冲伤人。
（5）提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在转盘上。
（6）钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，应立即停止钻进，检查原因。
（7）钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。
（8）为了及时掌握与控制钻孔孔深的变化，以便预防和纠正钻孔的偏斜，应及时对钻孔顶角进行测量；钻孔顶角最大允许弯曲度，不得超过２0。
实现监理工作创新,严格控制机井工程质量
５ 、验收 方法
机井工程验 收由市小麦基地办和监理部共 同组织 ， 采取抽验制 度 。抽验 时随机 抽取被验井 ，经现场检 查出水量 、走访使用群众 ． 结合水质检验报告等验收资料确定该井质量标准 ，抽验合格 ，随即 签发验收单 ．准予通过验收。
３ 、机 井 的质 量控 制标准
机井施工 中， 监理按照以下质量标准进行控制 ①机 井的管径 ，
４ 、机井 的质 量控 制措 施
①施 工队伍 的控 制。本次安排 的机 井工程一律 实行工程招标 制 深井施工必须 由甲级以上井 队参加招标投标 ， 浅并施工必须由 乙级 以上的井队参加招标 投标 。②管材的控制 ， 深井井管和浅井井 管 的采购都实行招标制 ， 参加招标的厂家 ，须具有生产相应生产资 必 质证书。否则不能参加投标。招标确定井管生产厂家后 ， 施工井队 必须到中标厂家进 货，并在机井麓工场地赁票据由驻县监理进行签 认 。③机井设计方案的控制， 机井设计 由中标单位按照规范进行设 计 ．设计完成后报县小麦基地办 ，由驻县监理进行初审 ，初审合格 后 ．由县小麦基地办报市小麦基地办 ．由市监理部进行复审，复审 合格后方可旋工 。④采取井井下管旁站制度。每 眼井下管前簏 工单 位必须通 知建设单位及监理工程师到现场进行检验。检验分两项 ： 是材料质量检验 ．检验所用材料是否符合规范及 《 实施细则》要 求 ：二是施工质量检验 ．检查施工是否符合机井设计质量标准。不 合格者停工整改 ，直至合格。⑤验收检查 主要量测机井的出水量 是否达到设计标准 并提取水样送到有 资质的单位检验水的矿化度 和含砂量 。对机井 的出水量、矿化度和含砂量不符合要求的 ．施工 方要 另打新井 ．另打井 的费用 由施工方 自负。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
机井工程施工质量评定资料
机井工程施工质量评定资料一、前言机井工程是农村饮水安全工程的重要组成部分，关系到农民的生活质量和农村经济发展。
为了确保机井工程质量，根据国家相关法律法规和标准，特制定本评定资料。
本评定资料主要包括工程概况、施工过程质量控制、工程验收等内容。
二、工程概况1. 工程名称：XX县XX乡XX村机井工程2. 工程地点：XX县XX乡XX村3. 设计单位：XX县水利局4. 施工单位：XX县水利建筑安装工程有限公司5. 监理单位：XX县水利工程质量监督站6. 工程规模：钻井深度500米，日出水量300立方米7. 工程投资：总投资100万元三、施工过程质量控制1. 钻井质量控制：钻井过程中，严格按照设计要求进行施工，确保井位、井深、井径等参数符合设计要求。
钻井结束后，进行井筒清理和井壁加固处理，确保井筒稳定。
2. 水质检测：施工过程中，对井水进行定期检测，确保水质符合《生活饮用水卫生标准》要求。
3. 井泵安装质量控制：井泵安装必须符合国家标准，确保泵的性能稳定、运行安全。
安装过程中，泵轴线、水平度、铅垂度等参数必须符合设计要求。
4. 管道安装质量控制：管道安装必须遵循设计图纸和施工规范，确保管道布局合理、走向正确、连接牢固。
管道铺设过程中，埋深、管材质量、接口处理等环节必须严格把关。
5. 设备调试与验收：工程完工后，对机井设备进行调试，确保设备运行正常、性能稳定。
组织相关部门进行验收，验收合格后交付使用。
四、工程验收1. 验收依据：国家和地方水利工程验收法规、标准及设计文件。
2. 验收组织：由县水利局、质监站、施工单位、监理单位等相关单位组成验收组。
3. 验收程序：验收组对机井工程进行现场检查，审查施工资料，听取施工、设计、监理等方面的汇报，对工程质量进行评价。
4. 验收结果：机井工程质量符合设计要求和相关标准，验收合格。
五、结论本机井工程严格按照国家法律法规和标准进行施工，施工过程中质量控制措施得力，工程验收合格。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题，采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。
本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，应进行详细的勘察和设计工作，确定机井的位置、井深和井径等参数。
同时，还需要进行地质勘探，以了解地层情况和水源条件，为施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工现场，应设置必要的施工标志和安全警示牌，并保证施工现场的安全。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、泥浆泵、钻具等。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节，施工人员应按照设计要求，选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。
在钻井过程中，应注意控制钻进速度和钻进方向，避免钻孔偏斜或者倾斜。
同时，还需及时排泥、补充泥浆，以保证钻井的顺利进行。
4. 井筒工程钻完井后，需要进行井筒工程，包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。
施工人员应根据设计要求，选择合适的井眼加固材料和套管，并按照规范进行安装。
同时，还需进行井筒的清理和检查，确保井筒的质量和稳定性。
5. 水泵安装井筒工程完成后，需要进行水泵的安装和调试工作。
施工人员应根据设计要求，选择合适的水泵设备，并按照安装说明进行安装。
在安装过程中，要注意水泵的固定和连接，确保其正常运行和使用。
三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施，施工人员应佩戴好安全防护用品，并接受相关安全培训。
2. 质量控制措施为确保机井工程的质量，施工人员应按照设计要求和规范进行施工，并进行质量检查和控制。
钻井过程中，应定期检查钻具和钻头的磨损情况，及时更换。
井筒工程和水泵安装过程中，应进行验收和调试，确保质量合格。
3. 环境保护措施在施工过程中，应注重环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
常规井下作业工序质量控制节点指导手册
常规井下作业工序质量控制节点指导手册胜利油田分公司2012年10月前言为保证井下作业施工质量，减少无效、低效作业，严格控制作业成本，方便作业一线人员学习并掌握常规井下作业工序质量控制节点，进一步提升基层人员的技术素质，采油工程处组织相关技术人员，梳理并精选了37道常用井下作业工序，优化了施工基本流程，在查阅最新版本标准和最新技术要求的基础上，编写完成了《常规井下作业工序质量控制节点指导手册》，该手册较系统、全面、准确地阐述了作业工序质量监控节点及控制要求，明确了岗位控制人员。
手册力求简明扼要、通俗易懂，具有较强的针对性、实用性和可操作性，可作为一线作业工人的现场培训教材，同时也可作为作业监督人员的技术指导手册。
由于编者水平有限，指导手册中难免有不当之处，恳请读者多提宝贵意见。
2012年10月20日一、安装井口（一）执行标准SY/T5587.9-2007（二）工序监控节点1、安装情况；2、套补距和油补距；3、通径；4、试验压力。
（三）工序质量控制要求及岗位1、井口螺栓受力应均匀，螺栓两端倒角底面应高于螺母平面，四通、套管闸门、套管短节等符合标准，满足施工要求，控制岗位为资料员岗；2、安装井口装置后，井口通径符合施工要求，控制岗位为资料员岗；3、安装井口装置后，应进行压力密封试验，试验压力符合施工设计要求，但最高值不高于套管抗内压强度和井口装置工作压力两者最小值的70％。
用清水试压，稳压30min，压降不大于0.5MPa为合格，控制岗位为资料员岗；4、套补距、油补距校核允许误差为±2mm，控制岗位为资料员岗。
二、新井替浆（一）执行标准Q/SL0783-2001（二）工序监控节点1、油管规范及长度；2、人工井底；3、替泥浆；4、套管试压；5、出口返液。
（三）工序质量控制要求及岗位1、准确计算管柱长度，复核人工井底，误差不超过0.2m为合格，控制岗位为资料员岗；2、用外径小于套管内径6～8mm、有效长度不小于1200mm通井规通井合格，控制岗位为司钻岗；3、替泥浆：替出井内全部泥浆，并洗井至进出口水质一致为合格，控制岗位为资料员岗；4、油水井套管试压值符合设计要求，稳压30min，压降小于0.5MPa 为合格，控制岗位为技术员岗。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程施工方案与技术措施是指在机井施工过程中，为确保工程质量和安全，制定的一系列施工方案和技术措施。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施的内容。
二、施工方案1. 前期准备工作在机井工程施工前，需要进行前期准备工作。
包括确定施工地点、编制施工图纸、确定施工人员和设备等。
2. 机井钻探机井钻探是机井工程的核心环节，需要按照以下步骤进行：（1）确定钻孔位置和孔径；（2）进行钻孔施工，包括钻孔设备的安装和操作；（3）钻孔过程中需要进行岩心取样和地下水位测定；（4）钻孔完成后，进行孔壁处理和固结。
3. 安装机井设备机井设备的安装是机井工程的重要环节，需要按照以下步骤进行：（1）确定机井设备的型号和规格；（2）进行机井设备的安装，包括井筒的建造和设备的安装；（3）进行机井设备的调试和试运行，确保设备正常运转。
4. 配套工程施工机井工程还需要进行一些配套工程的施工，包括水泵安装、管道敷设等。
具体施工方案和技术措施需要根据实际情况进行确定。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和标准，确保施工人员的安全。
包括：（1）施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全；（2）施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具；（3）机井设备的安装和调试过程中，需要进行安全检查和试运行。
2. 质量控制措施机井工程施工过程中，需要严格控制施工质量，确保机井设备的正常运行。
包括：（1）钻孔过程中，需要进行岩心取样和地下水位测定，确保钻孔质量；（2）机井设备的安装过程中，需要进行设备的调试和试运行，确保设备正常运转；（3）配套工程施工过程中，需要进行管道的压力测试和泵站的调试，确保配套设施的正常运行。
3. 环境保护措施机井工程施工过程中，需要采取一系列措施保护环境，避免对周围环境造成污染。
包括：（1）施工现场要进行围挡封闭，防止施工过程中的扬尘和噪音对周围环境造成影响；（2）施工过程中产生的废弃物要进行分类处理，确保环境的卫生和整洁；（3）施工现场要定期清理，保持施工区域的整洁和安全。
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机井工程质量控制
关于机井工程施工质量控制要点
1、测量定位
根据工程实际需要，按照精度要求，由工程技术人员给每台钻机提前定出每个井位点，用直径25mm钢钎打孔，灌注白石灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位。
2、钻机就位安装
钻机设备必须安装在平坦、坚实软硬均匀的地基上，基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。
3、护筒安装埋设
护筒的规格、埋设深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔的开孔钻头大50～100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2～10m。
为防止孔内泥浆与护筒外串通，或井台塌陷，护筒与孔壁间隙应填入粘土球夯实。
4、泥浆制备
泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等，泥浆循环系统泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。
一般情况下，沉淀池设一个或两个，规格为1*1*1（m3）; 泥浆池应设两个，每个规格为3*3*1.5（m3）；输浆沟规格为
0.3*0.4,长度不应小于15m，输浆沟的坡度一般为1/100～1/80。
5、钻孔
（1）施工要点：每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口，严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。
（2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳；开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。
（3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。
（4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，应注意防止扳手回冲伤人。
（5）提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在转盘上。
（6）钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，应立即停止钻进，检查原因。
（7）钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。
（8）为了及时掌握与控制钻孔孔深的变化，以便预防和纠正钻孔的偏斜，应及时对钻孔顶角进行测量；钻孔顶角最大允许弯曲度，不得超过２0。
（9）井孔钻好后，还需进行疏孔破壁，目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并进一步调直井孔，以保证成井质量。
6、清孔换浆
（1）换浆的方法是不断地向靠近井孔的泥浆循环中均匀的注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，便于岩屑沉淀；严禁向泥浆池内大量注入清水。
（2）换浆应按三个阶段进行，第一阶段：仍用原浆循环，把较大颗粒的岩屑全部冲出，孔口捞取不见大颗粒为止；第二阶段：向靠近井孔的泥浆沟中连续少量注入清水，使泥浆逐渐稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉砂沉淀为止；第三阶段；继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内注入少量清水，直至孔口捞取无粉砂沉淀为止。
（3）换将应达到的质量要求：换将后泥浆相对密度一般为1.1以下，孔口捞取无粉砂沉淀，出孔泥浆与入孔泥浆性能一致，孔底沉淀物高度在允许范围内。
（4）清孔完毕，下管前应最后一次检查井孔是否圆直、上下畅通，以便顺利安全下管；试孔时，将试孔器连接在钻杆上，下入孔内，如试孔器顺利下至孔底，说明井孔圆直，孔壁光滑；如中途遇阻，就要进行修孔，直至试孔器上下无阻为止；试孔后应立即下管。
7、井管安装
（1）钻孔检测：下井管前应校正孔径、孔深和侧斜。
井孔直径不得小于设计孔径20mm,孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。
（2）井管质量检查：井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
井管每米弯曲度不得超过3mm,做到圆、平、正、直；内外径偏差不大于５mm；壁厚偏差不大于４mm；井管弯曲度每m不大于３mm；两端面应平整，并与中心轴线垂直，同一节管不同位置的高度差不大于３mm；内外表面均不得有裂纹残缺和蜂窝麻面。
井管的极限抗压强度不应低于15mpa，无砂砼滤水管与砼井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。
（3）井管排列：全部井管应按照井孔地层柱状图及井管安装设计图次序排列、丈量及编号，用钢尺准确地丈量每节井壁管和滤水管的单根长度，并计算井管的总长度；排列时必须使滤水管与含水层位置相对应；再按照下管顺序，以井孔最底部一节井管为１号，对井管进行排列编号，并详细记录，最后检查井管总长与井管安装设计图是否相符；找中器的数量和位置，在井管排列时，应按井管安装设计图把找中器放在相应位置的井管上，同时排列好，以便下管时安装。
（4）下管方法：井管的下入方法，根据井深、管材类型、管材强度与重量以及起吊设备条件进行选择，拟采托盘下管法，配备专门的工具如铁滑车、钢丝绳套等。
下管时，首先将井盘装上木导向、找中器，套上钢丝绳套，并将钢丝绳套挂在动滑车吊钩上，锁上保险销，而后安放第一节井管起吊，此时用小锤轻敲井管，听其是否有破碎声，进行最后一次检查；随后将管扶正，对准中心，徐徐下入孔内，采用粘接加绑扎方法连接下一根井管，当上下两根管对正后，可使刚吊起的井管缓慢下降，粘接后外部用4-8根竹片，镀锌铁丝绑扎以增加其整体性，，如此往复，直到下完为止。
8、充填滤料
回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，必须符合《农用机井技术规范》的设计要求；滤料的形状应圆滑、坚硬；滤料粒径应符合设计要求，粒径大小应均匀，滤料数量应比计划数量多备足20％。
采用静水填滤料法。
填筑过程中，应沿井管周围连续地均匀缓慢填入，速度不宜太快；若滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止；回填滤料要用事先准备的计量容器，便于及时的与计划数量校对，当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒量填滤料高度，边填边测，直到计
划位置为止，测棒用圆铁棍制成，长0.5～１m，两端呈圆尖形，其重量须超过所用测绳总重量的一倍。
9、管外封闭
封闭材料采用天然杂质少的优质粘质砂土进行封闭
井口封闭，在井管周围开挖填入回填土，边填边夯实，直至井口。
10、洗井及试验抽水
洗井是为了清除井内沉淀的泥砂、泥浆和井孔壁上的泥浆皮，冲洗渗入到含水层中的泥浆，抽出含水砂层中的细小颗粒，经便在滤水管的周围形成由粗到细的良好的天然滤水层，以增大滤水管周围的渗透能力和进水能力，从而使井能够得到最大的出水量。
下管填滤料后，要立即洗井，防止因时间过长，孔内泥浆皮硬化，不易破坏，造成洗井困难，影响出水量。
试验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于6小时。
通过以上程序，保证了机井施工各过过程的质量，确保工程质量。
11、机井池砌筑
(1)井室砌筑应在铺好管道、装好阀门等配件后进行。
构筑物尺寸与阀门、配件在井室内的位置严格按照设计，以保证阀门与配件的拆换。
(2)管道穿过井壁时预留5cm～10cm环缝,用粘土填实,沥青麻筋捣固,再用砂浆封面。
(3)阀门井砌筑过程中,采用MU10粘土砖M7.5水泥砂浆砌筑，内外壁壁需M10防水砂浆抹面,
(5)盖板安装时，盖板安装要保证轻便、牢靠，盖板上配备提盖。
(6)盖板顶标高力求比地面标高高，误差不超过5mm，。