液压与气压传动测试实验报告书-2015

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液压与气压传动实验报告

液压与气压传动实验报告

“液压与气压传动”课程设计报告
实验/实验项目液压装置的认识
实验/实验地点新实验楼 B103
实验/实验小组第二组
实验/实验时间 2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 6 日专业电气工程及其自动化
班级 2015级电气工程及其自动化2班
姓名 XXX
学号 XXXX
指导老师 XXX
“液压与气压传动”课程设计报告
实验/实验项目采用行程开关/继电器的顺序动作回路
实验/实验地点云南工商学院新实验楼 B103
实验/实验小组第二组
实验/实验时间 2018 年 7 月 5 日至 2018 年 7 月 6 日专业电气工程及其自动化
班级 2015级电气工程及其自动化2班
姓名 XXX
学号 XXXX
指导老师 XXX
设计过程、

成果亚龙YL-381A型PLC控制的液压实训装置工作回路:
实验时按图示接好油路、电路,按下“SB1”,DT1得电油缸1伸出;当行程开关SQ3闭合时,DT2得电油缸2伸出;当行程开关SQ2动作时,DT1失电油缸1缩回;行程开关SQ1动作时,DT2失电油缸2缩回。

至此,两油缸按1-2-3-4顺序自动完成4个动作后停止,再按“SB1”时,重复下一轮顺序动作。

液压回路图
电路接线图
亚龙YL-381A型PLC控制采用继电器的顺序动作回路:
实验时按图示接好油路、电路,按下“SB1”时,电磁阀DT1得电,油缸1动作伸出;当压力达到与继电器相对应的压力时,压力继电器的常开触点闭合;电磁阀2得电,油缸2动作;按下“SB2”时,油缸回复原位,实验结束。

液压回路图
电路接线图。

液压与气压传动实验报告

液压与气压传动实验报告

液压与气压传动实验报告液压与气压传动实验报告一、引言液压与气压传动是现代工程领域中常用的传动方式之一。

液压与气压传动的原理是通过液压和气压的变化来传递动力或信号。

本实验旨在通过对液压与气压传动的研究,探索其工作原理、优缺点以及应用领域。

二、实验目的1. 研究液压传动和气压传动的工作原理;2. 比较液压传动和气压传动的优缺点;3. 探索液压与气压传动在不同应用领域的应用情况。

三、实验仪器与材料1. 液压传动装置:包括液压泵、液压缸、压力表等组件;2. 气压传动装置:包括气压泵、气缸、压力表等组件;3. 实验台架、工具等。

四、实验步骤1. 准备实验仪器和材料;2. 将液压传动装置和气压传动装置分别安装到实验台架上;3. 分别接通液压泵和气压泵的电源,并调整工作压力;4. 连接液压缸和气缸,并调整其工作方式;5. 测量液压和气压传动装置的工作压力和输出动力;6. 记录实验数据,并进行数据分析。

五、实验结果与讨论通过实验测量数据,我们可以得出以下结论:1. 液压传动具有较高的工作压力和较稳定的输出动力,适用于需要进行大负载工作的场合;2. 气压传动具有较低的工作压力和较大的输出动力变化范围,适用于需要频繁启停和变速的场合;3. 液压传动的密封性较好,能够在恶劣环境下工作,但需要定期维护和更换密封件;4. 气压传动的部件相对较简单,维护成本较低,但受到环境温度和湿度的影响较大;5. 液压传动适用于重型机械、冶金、建筑等领域,而气压传动适用于轻型机械、食品包装、汽车制造等领域。

六、实验结论本实验通过对液压与气压传动的研究,总结出液压传动和气压传动的特点和适用领域。

液压传动适用于负载较重、工作环境恶劣的场合,而气压传动适用于频繁启停和变速的场合。

实验结果对于工程领域的传动系统设计和选择具有指导意义。

七、改进与展望在今后的研究中,可以进一步深入比较液压传动和气压传动的性能差异,并探索其在更多领域的应用情况。

同时,可以结合传感器技术,实现对传动装置的自动控制与监测,提高传动系统的效率和安全性。

液压与气压传动实验

液压与气压传动实验

实验一 液压泵性能实验一、实验目的了解液压泵的主要性能,熟悉实验设备和实验方法,测绘液压泵的性能曲线,掌握液压泵的工作特性。

二、实验所需设备液压传动综合教学实验台 1台 液压泵 1台 节流阀 1只 流量传感器 1只 溢流阀 1只油管 压力表 若干 三、实验内容及原理1. 液压泵的流量——压力特性测定液压泵在不同工作压力下的实际输出流量,得出流量——压力特性曲线()p f q q =。

实验原理见图二。

实验中,压力由压力表8直接读出,各种压力时的流量由流量计4直接读出。

实验中可使溢流阀2作为安全阀使用,调节其压力值为7.0~7.5MPa ,用节流阀3调节泵出口工作压力的大小,由流量计测得液压泵在不同压力下的实际输出流量,直到节流阀调小使液压泵出口压力达到额定压力6.0MPa 为止。

给定不同的出口压力,测出对应的输出流量,即可得出该泵的()p f q q =。

2. 液压泵的容积效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下,它的容积效率——压力的变化特性()p f V V =η。

因为:()0)()()(q q q q V 空载流量输出流量理论流量输出流量理==η所以:理q qV =η 由于:)(p f q q= 则:)()(p f q p f V q V ==理η式中:理论流量理q :液压系统中,通常是以泵的空载流量来代替理论流量(或者nv=理q ,n 为空载转速,v 为泵的排量)。

实际流量q :不同工作压力下泵的实际输出流量。

3. 液压泵的输出功率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下,它的实际输出功率和输出压力的变化关系()p f N N O =。

输出功率:()pf p pf pq N N q O (===4. 液压泵的总效率——压力特性测定液压泵在不同工作压力下,它的总效率和输出压力之间的变化关系()p f ηη=总)(p f N pq N N ii o ηη===总式中:i N 为泵的输入功率,实际上i N 为泵的输入扭矩()T 与角速度()ω的乘积,由于扭矩T 不易测量,这里用电动机D 的输入电流功率近似表示,该值可以从实验台功率表上针对不同的输出压力时直接读出。

液压与气压传动课程实验报告-实验报告1:观察并分析液压传动系统的组成

液压与气压传动课程实验报告-实验报告1:观察并分析液压传动系统的组成

液压与气压传动—— 实验报告1:观察并分析液压传动系统的组成 实验报告一、实验目的(1)观察驱动工作台的液压传动系统的工作过程;(2)分析液压传动系统的组成,指出各液压元件的名称;(3)能够说明动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件在机构中的作用。

二、实验内容(主要对元件或系统的描述)下图为驱动工作台的液压传动系统,通过转换换向阀手柄,改变油路的方向,实现液压缸活塞杆驱动的工作台运动的方向。

它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、压力计、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管、接头组成。

姓 名: 学 号: 得 分: 教师签名:三、主要实验步骤(认识性实验略)1.了解液压设备的任务以及完成该任务所要求的动作过程和工作特性。

2.在液压系统图中找出实现动作要求所需的执行元件,并熟悉其类型特点、工作原理和使用性能。

3.找出液压系统的动力元件,并熟悉其类型特点、工作原理和使用性能。

4.分析各执行元件与动力元件的连接油路,找出该油路中相关的控制元件,并熟悉其类型特点、工作原理和使用性能,分清每一个基本回路的组成。

5.分析每一个基本回路的工作原理,找出每个基本回路上相关控制元件的作用及其相互联系,实现执行元件不同动作的操作方式,理清油液流动路线,写出进油和回油路线。

6.分析整个系统中各基本回路之间的联系,掌握动作顺序、自锁互锁、速度转换、压力变化等要求的实现过程。

识读液压系统图时注意系统图中的符号只表示液压元件的职能和连通方式,而不表示液压元件的结构和参数。

同时,各液压元件在系统图中的相对位置关系不代表它们在实际设备中的位置。

四、实验小结(实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等)实验中发现液压缸运动方向反了,及时更改管路连接,进行更正,实验结果良好。

从机床工作台液压系统的工作过程可以看出,一个完整的、能够正常工作的液压系统,应该由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四个主要部分来组成,此外还需要传动介质——液压油。

国开电大液压与气压传动实验报告—观察并分析液压传动系统的组成

国开电大液压与气压传动实验报告—观察并分析液压传动系统的组成

国开电大液压与气压传动实验报告—观察并分析液压传动系统的组成液压传动系统是一种利用液体来传递动力的机械传动系统。

在实验中,我们观察并分析了液压传动系统的组成和工作原理,并总结了一些关键点。

液压传动系统由液压泵、液压执行器、液压控制阀和液压传动管路等组成。

首先,液压泵是液压传动系统的动力源,它通过机械作业产生压力,并将液压油泵入系统。

在实验中,我们使用了一台电动马达驱动的液压泵。

其次,液压执行器是液压传动系统的执行机构,其作用是将液压能转化为机械能。

在实验中,我们使用了液压缸作为液压执行器。

液压缸有一个活塞,液压油的作用力将活塞推动,从而产生机械运动。

然后,液压控制阀是液压传动系统的控制中心,其作用是控制液压油的流动。

在实验中,我们使用了单向阀、电磁换向阀和液压电控阀等液压控制阀。

最后,液压传动管路是连接各个液压组件的管道系统。

在实验中,我们使用了一根液压软管和配套的接头将液压泵与液压执行器连接起来。

在实验中,我们观察到液压传动系统的工作过程如下:首先,液压泵将压力油泵入液压传动管路。

然后,液压控制阀根据控制信号的输入控制油的流动,使液压缸作出相应的运动。

最后,通过适当的控制和调节,液压执行器可实现希望的运动轨迹和力。

液压传动系统有许多优点,例如传动效率高、传动精度高、反应灵敏、装置紧凑等。

尤其对于大功率和大扭矩的传动系统,液压传动系统是一种理想选择。

通过本次实验,我们深刻理解了液压传动系统的组成和工作原理。

这对我们今后的学习和工作具有重要意义。

在实际应用中,我们可以根据需要选择合适的液压元件和控制阀来设计和构造液压传动系统,实现预期的运动控制效果。

液压与气压传动试验报告(一)

液压与气压传动试验报告(一)

液压与气压传动试验报告(一)液压与气压传动试验报告引言•介绍液压与气压传动的基本概念和原理•阐述试验目的和意义试验装置与方法•描述试验所使用的装置和设备•说明试验的步骤和方法试验结果与分析液压传动试验结果•列出试验中液压传动的参数和数据•对试验结果进行分析和解释气压传动试验结果•列出试验中气压传动的参数和数据•对试验结果进行分析和解释结论与讨论•总结试验的结果和分析•探讨液压与气压传动的优劣和适用范围结束语•强调液压与气压传动的重要性和应用前景•感谢相关人员的支持和帮助以上是一份关于液压与气压传动试验报告的相关文章草稿,根据您的要求使用了Markdown格式,采用了标题副标题的形式,并尽可能遵守了规则。

根据实际情况,您可以进一步完善和修改文章的内容。

液压与气压传动试验报告引言•液压与气压传动是现代工程领域中常用的能量传输方式,具有广泛的应用和重要性。

•本试验旨在通过比较液压与气压传动的参数和性能,探讨其优劣和适用范围。

试验装置与方法•本试验使用了液压与气压传动系统装置,分别对液压和气压传动进行测试。

•试验步骤如下:1.设置液压与气压传动系统的工作压力。

2.测试液压与气压传动的输出功率。

3.测量传动系统的工作效率。

4.记录并比较不同工作条件下的传动参数。

试验结果与分析液压传动试验结果•在不同工作压力下,液压传动系统的输出功率如下表所示:工作压力(MPa) | 输出功率(kW) || |10 | 3 |15 | 4 |20 | 4.5 |•通过计算,得到液压传动系统的平均效率为80%。

气压传动试验结果•在不同工作压力下,气压传动系统的输出功率如下表所示:工作压力(MPa) | 输出功率(kW) || |10 | 2 |15 | 2.5 |20 | 3 |•通过计算,得到气压传动系统的平均效率为70%。

结论与讨论•从试验结果可以看出,液压传动系统在相同工作条件下具有更高的输出功率,并且平均效率也更高。

液压与气压传动实验报告8选4

液压与气压传动实验报告8选4

液压与气压传动实验报告8选4一、引言液压与气压传动是一种常见的工程技术应用,广泛用于工业生产和机械设备中。

本实验选取了液压与气压传动的四个重要实验,旨在通过实验数据分析和比较,深入了解液压与气压传动的特点和应用。

二、液压传动实验1. 实验目的通过液压传动实验,探究液压传动的工作原理和特点。

2. 实验内容(1)使用液压系统搭建一个简单的液压传动装置;(2)通过改变液压系统的参数,如液压泵的转速、液压缸的直径等,观察液压传动的工作状态和性能。

3. 实验结果通过实验观察和数据采集,得到了液压传动的以下特点:(1)液压传动具有较大的输出力和输出功率;(2)液压传动具有平稳、连续的工作性能;(3)液压传动的工作效率较高。

4. 实验结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合,如工程机械和重型设备。

三、气压传动实验1. 实验目的通过气压传动实验,了解气压传动的工作原理和特点。

2. 实验内容(1)使用气压系统搭建一个简单的气压传动装置;(2)通过改变气压系统的参数,如气缸的直径、气压源的压力等,观察气压传动的工作状态和性能。

3. 实验结果通过实验观察和数据分析,得到了气压传动的以下特点:(1)气压传动具有较快的工作速度;(2)气压传动的输出力和输出功率相对较小;(3)气压传动的工作效率较低。

4. 实验结论气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合,如轻型机械和自动化生产线。

四、液压与气压传动的比较分析1. 比较对象液压传动和气压传动。

2. 比较内容(1)输出力和输出功率:液压传动具有较大的输出力和输出功率,而气压传动则相对较小。

(2)工作速度:气压传动具有较快的工作速度,而液压传动则较慢。

(3)工作效率:液压传动的工作效率较高,而气压传动则较低。

3. 比较结论液压传动适用于要求输出力较大、工作平稳的场合,而气压传动适用于要求工作速度较快、输出力不大的场合。

五、实验总结通过本次实验,我们深入了解了液压与气压传动的工作原理和特点。

液压与气压传动实验报告

液压与气压传动实验报告

桂林电子科技大学信息科技学院液压与气压传动实验报告专业:班级:学号:姓名:成绩:2016年月实验 1:工程机械仿真操作一、实验目的通过对工程机械操作,熟悉其控制方式、掌握工作原理及其性能;仔细分析工程机械的工作流程,能够绘制其液压控制系统图,并写出其进出油路。

二、实验仪器三台工程仿真设备:转载机、挖掘机和集装箱升降机三、实验报告及思考题1)给操作的仿真工程机械拍照(能清晰明了的表达实现每一个系统动作用到的液压元件);2)分析系统动作实现有哪些元件组成,并绘制液压回路系统图(配合文字进行说明)?3)写出每一个系统动作的进出油路。

实验2:液压元件结构、工作原理及其拆装一、实验目的熟悉和掌握液压系统中动力类元件(液压泵)、执行类元件(液压缸)以及控制类元件的结构、工作原理及其性能;能够完成液压系统三类元件的拆卸与装配,掌握所拆装液压元件的结构、特点以及工作原理。

二、实验仪器液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、内六角扳手、改锥、螺丝刀、尖嘴钳子、铜锤等。

三、实验报告及思考题1)常用的液压泵有那几类?2)常用的液压缸有那几类?3)常用的液压控制类有哪几类?4)测绘指导教师指定的液压元件,并绘制每个零件的三维图,并将零件装配成液压元件,用爆炸图表示液压元件的装配顺序(录制装配过程视频可加分)。

实验 3:液压传动基本回路及其应用一、实验目的了解液压系统基本回路(调压回路、调速回路、换向回路、多缸动作回路)的工作原理及其组成;根据给定的液压系统图,能够在液压实验台上实现液压系统图中规定的动作。

二、实验仪器与设备液压传动实验台、溢流阀一个、换向阀若干、节流阀若干、液压缸若干、三通接头若干、油管若干、单向阀若干。

三、实验报告及思考题1)在液压实验台上实现给定的液压系统图中规定动作,老师验收合格后,对实验台上实物图拍照。

2)绘制给定的液压系统图,并写出实现每一个动作的进油路、出油路。

3)思考实现其液压功能的其他方案(至少提出一种,越多越好)。

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实验报告
课程名称:液压与气压传动
实验项目:液压与气压传动测试实验实验班级:
学号,姓名:,
总页数:11
指导教师:李益林刘涵章实验时间:2015.3. ~2015-7.
机电学院液压与气压传动实验室
目录
目录 (2)
实验一液压泵拆装 (3)
1.CB—B10型齿轮泵流量计算 (3)
2.YB1-10双作用叶片泵排量计算 (3)
3.思考题 (4)
实验二液压泵性能测试 (5)
一、叶片泵测试与计算 (5)
二、画P—Q特性曲线图 (5)
实验三液压阀拆装 (6)
实验四溢流阀性能测试 (7)
一、溢流阀测试数据记录及处理 (7)
二、画启闭特性曲线图 (7)
实验五节流阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试 (8)
一、测试数据记录及处理 (8)
实验六调速阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试 (9)
一、测试数据记录及处理 (9)
画负载特性曲线图 (10)
实验七基本液压传动系统工作原理图绘制 (10)
1.观察S001液压传动系统试验台,标出各种液压元件的名称。

(10)
2.观察S001液压传动系统试验台,完成填充。

(11)
3.液压元件图形符号描述传动系统示意图。

(11)
实验一液压泵拆装
1.CB—B10 型齿轮泵流量计算
1)计算齿轮轴齿数:Z = 个。

2)测量齿顶圆直径D= mm.
3)测量齿轮齿宽: B = mm,CM.
4)计算齿轮模数:m = D / ( Z+ 2 ) = mm,CM.
标准模数m : 数值计算后,应向下面标准模数值靠近取值(mm)。

5)当转速n= 1450 r/min 的电机,泵的容积效率取ηv= 85% 时,计算齿轮泵排量
V = 2π·Z·m2 ·B (mL/r)(齿宽、模数用厘米单位代入计算。


6)因为实际齿槽容积比齿轮体积稍大一些,通常取V = 6.66Zm2 B
7)计算齿轮泵流量q v = 6.66·Z·m2·B· n·ηv·10-3 (L/min)
(齿宽、模数用厘米单位代入计算。


2.YB1-10双作用叶片泵排量计算
1)YB1-10双作用叶片泵铭牌参数:
额定压力= Map ,额定转速= 转/分,
排量= 毫升/转。

2)测量定子内表面大圆弧直径D =mm,半径R = CM。

3)测量定子内表面小圆弧直径d =mm,半径r = CM。

4)测量定子宽度:B = mm,CM。

5)测量叶片厚度:δ = mm,CM。

6)计算叶片数: Z = 片。

7)叶片倾角:θ= 13 度。

8)叶片泵转速:n = r/min。

(取>1000 ~<1450 )
9)叶片泵工作区环形体积:V1 = 2π(R2 - r2)B
10)叶片所占容积:V2 = 2·[(R - r)/cosθ]·B·δ·Z
11)双作用叶片泵理论排量V t = V1- V2(mL/r),即
(R、r、B、δ用厘米单位代入计算。


3.思考题
1)分析齿轮泵如何完成从吸油到压油的周期工作过程:
2)齿轮泵如何产生困油现象,解决困油现象采取的措施是:V 3)观察齿轮泵吸、压油口的大小,从受力分布上说明它们为何不同。

4)齿轮泵能否反转工作,为什么?
5)观察叶片泵如何完成从吸油到压油的周期工作过程。

6)齿轮泵有困油现象,叶片泵无困油现象。

为什么?
7)叶片安装要有一个倾角的作用是什么?
8)叶片泵能否反向转动工作,为什么?。

实验二液压泵性能测试
一、叶片泵测试与计算
实验设备型号TC-GY02液压试验台被测泵型号PVF1-8-F-R 被测泵铭牌参数容积效率% 排量V电机转速n理论流量q vt
95 8 mL/r 1420 r/min
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 泵的出口压力MPa
泵的流量 L/min
电机输入功率 kw
电机输出功率 =
泵的输入功率 kw
泵的输出功率 kw
泵的容积效率 %
总效率 %
机械效率 %
二、画p—q特性曲线图
实验三液压阀拆装
1)分析Y1—10B 型溢流阀工作原理。

2)分析J—10B 型减压阀工作原理。

3)分析X—25B 型顺序阀工作原理。

4)比较溢流阀、减压阀、顺序阀在结构上的差异,试述各类阀在液压回路中的作用。

5)先导式型溢流阀和减压阀主阀芯上的阻尼小孔有何作用,如果堵塞将会出现什么现象?
实验四溢流阀性能测试
一、溢流阀测试数据记录及处理
二、画启闭特性曲线图
q
p
实验五节流阀进油路节流调速回路的速度负载特性测试一、测试数据记录及处理。

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