工厂检查项目表
工厂安全检查表
工厂安全检查表1. 工厂信息
- 工厂名称：
- 工厂地址：
- 工厂负责人：
- 检查日期：
2. 检查项目
2.1 建筑安全
- 建筑结构是否稳固：
- 楼梯、通道是否通畅：
- 是否存在危险的地面不平整或松散：
- 紧急出口是否标明并畅通：
2.2 电气设备
- 电线是否有破损或老化的现象：
- 插座、开关是否正常运作：
- 是否存在电缆敷设过程中的安全隐患：
- 是否存在电气设备过载的情况：
2.3 消防设备
- 灭火器是否在规定位置并易于取用：
- 消防栓是否可靠并处于工作状态：
- 是否存在防火门及防火墙破损的情况：
- 是否存在烟雾报警器的缺失或不工作的情况：2.4 人员安全
- 是否存在消防疏散计划并定期进行演练：
- 是否为员工提供必要的安全培训：
- 是否存在安全警示标志：
- 是否存在紧急联系方式并清晰可见：
2.5 储存物品安全
- 是否存在液化气罐或危险化学品储存不当的情况：
- 是否正确存放易燃易爆物品：
- 是否存在不合理的储存堆放方式：
- 是否存在堆放过高或不稳的情况：
3. 检查结果
根据以上检查项目，对工厂安全情况进行整体评估，并提出改进建议。
4. 签名
检查人员：
日期：。
工厂入职体检项目有哪些项目
工厂入职体检项目有哪些项目在大多数工厂里，新员工入职时通常需要进行一系列的体检项目以确保员工的身体健康和工作安全。
这些体检项目通常会涵盖多个方面，以下是一些常见的工厂入职体检项目：1. 体格检查体格检查包括测量身高、体重、血压，观察皮肤、眼睛、耳朵等身体特征，以评估员工的整体健康状况。
2. 血液检查血液检查是常见的体检项目之一，用于检测员工的血液参数，如血红蛋白、白细胞计数、血糖、胆固醇水平等，以评估员工的健康状况。
3. 尿液检查尿液检查可以检测员工的肾功能、糖尿病等疾病风险，通常包括尿比重、尿酸、蛋白质等指标。
4. 肺功能检查肺功能检查用于评估员工的呼吸系统功能，通常包括测定肺活量、呼吸率等指标。
5. 胸部X线检查胸部X线检查用于排除肺部疾病，如肺结核等，并评估员工的胸部健康状况。
6. 心电图检查心电图检查用于评估员工的心脏功能，检测心率、心律等指标，以排除心脏疾病风险。
7. 视力检查视力检查用于评估员工的视力状况，检测远近视水平，确保员工能够进行精细的工作。
8. 耳鼻喉检查耳鼻喉检查用于评估员工的听力和呼吸系统状况，检测耵聍、鼻腔通畅等问题。
9. 肝功能检查肝功能检查用于评估员工的肝脏健康状况，包括肝酶、胆红素水平等指标。
10. 疾病筛查除了以上常见的体检项目外，还会根据工厂的具体要求进行一些特定疾病的筛查，如乙肝、结核病等。
在进行完上述的体检项目后，工厂会根据体检结果评估员工的健康状况，为员工提供更好的工作环境和健康指导。
这些入职体检项目可以为工厂员工的健康保驾护航，确保员工在工作岗位上能够更好地发挥自己的能力。
工厂车间安全检查表
8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训，并有内容和记录；对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠，电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用，无老化破损；线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，仪表的指示准确，反应灵敏，在检测有效期内。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序，各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐；员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业，管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时，作业证的申办情况。进行危险作业时，有人现场监督安全。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象；装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品；人员通行通道畅通无障碍物，地面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理，不堆积在电源开关附近。
厂区电气检查表
自动断电设备是否能正常工作？
9
接地电线是否正确接地？
10
电设备是否定期保养，无油垢，纤维尘埃等导电附着物？
11
是否无新设备购入？如否，是否对其进行电路测试，安全检查？
12
电柜、电表、保安器、变压器是否工作正常？
其他
厂区电气检查表
检查人：检查时间:
序号
检查项目
是
局部
否
备注
1
工厂内所有的电线、设备是否无漏电现象？
2
是否无人员受到电击、电伤？如否，须查明情况,并汇报给安全主任
3
所有的电线是否完好，无裸露部位？
4
所有开关是否完好？无金属部位外露？
5
是否无拖地电线？
6
电源附近是否无积水？或潮湿？7 Nhomakorabea电柜是否关闭？不可随意接触？
工厂入职体检哪些项目
工厂入职体检哪些项目
工厂入职体检是为了确保员工的健康，保障工作安全的重要环节。
在接受工厂
入职体检时，人们通常需要进行一系列检查以确定是否适合从事相关工作。
接下来，我们将介绍工厂入职体检中常见的项目。
1. 体格检查
体格检查是工厂入职体检的基本项目之一，包括测量身高、体重、血压等指标。
这些数据可以反映员工目前的健康状况，并为未来进行对比提供参考。
2. 血液检查
血液检查包括血常规、肝功能、肾功能等项目。
通过检查血液指标，可以了解
员工是否患有贫血、炎症等疾病，以及肝脏、肾脏等器官功能是否正常。
3. 尿液检查
尿液检查可以反映员工的肾功能、糖尿病等情况。
通过尿液检查，可以及时发
现潜在的健康问题并进行干预或治疗。
4. X光胸片
X光胸片是用于检查员工肺部和胸部情况的常见项目。
在一些需要接触粉尘或
有毒气体的工作岗位中，X光胸片可以帮助及早发现患有肺部疾病的员工。
5. 心电图
心电图检查可以评估员工心脏功能是否正常。
对于需要进行体力劳动或重型工
作的员工，心电图检查尤为重要，可以降低突发心脏疾病风险。
6. 职业病筛查
根据员工从事的工作内容和接触环境，还可能需要进行特殊的职业病筛查，包
括听力检查、肝炎病毒检测、职业性肺病筛查等项目。
综上所述，工厂入职体检包括体格检查、血液检查、尿液检查、X光胸片、心
电图以及职业病筛查等多个项目。
这些检查项目全面评估了员工的整体健康状况，为员工的安全和健康保驾护航。
希望员工在工作前接受这些检查，健康工作，全情投入！。
2S检查表(中文版)
3）作业区域(设备.工装夹具.货架类.其他）
・机械设备的上方以及下面是否有物品堆放 ・有没有存放不使用的工装夹具（模具） ・工具和零部件是否混放在作业台上 ・不要的东西总是未被处理,一直放着 ・是否存在文书（图纸、帐票等）、维斯的随意放置
２．整頓 ー维持２Ｓ标准的检查
检查项目 １）工厂区域
２Ｓ检查表
１．整理 ー２Ｓ的检查标准ー
检查项目 １）工厂区域
・线体、作业区域是否有标识(名称及编号等） ・通道、作业区域是否明确地划线区分开来 ※用○/×来表示 不适用的情况下用／来表示 ○/× 打×时,要实施的対策事项 责任人 时限
２）堆场/通道
・是否放置了非标识物 ・没有标识的地方是否有东西存放 ・是否有不要的物品（不明物品） ・通道上是否有物品堆积、是否有物品超越通道线堆放 ・工厂的角落里和通道上是否有不要的设备/工装夹具/零件放置
・标识和实际状态是否吻合 ・零件(产品)是否如标识所示放在有标识的场地内 ・堆放高度等规定是否被遵守 ・堆放时是否存在超越划线部分的情况 ○/× 打×时,要实施的対策事项 责任人 时限
２）堆场/通道
・是否能够遵守标识上规定的事项 (种类、数量等） ・材料以及加工件(成品）等是否存在混放的现象 ・零件的保管是否存在混纺、掉落等情况 ・通道、堆场的区分是否采用划线分割 (分隔线是否消失）
3）作业区域(设备.工装夹具.货架类.其他）
・加工前(原材料）、成品(中间在制品）的放置是否明确区分开 ・工具/检测仪器类的放置是否有其规定的位置 ・工装夹具/备件堆场是否有标识,标识和实物放置是否保持一致 ・工装夹具/备件等是否按照生产频度设置成方便使用的状态 ・是否有掉落物(不良品)堆场,是否能够遵
工厂基础安全管理安全检查表
工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。
2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。
（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。
二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。
2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。
3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。
三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。
2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。
四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。
2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。
3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。
五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。
2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。
六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。
2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。
3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。
以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。
每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。
GB14881工厂检查表
一：文件检核1.三证一照原件2.产品的执行标准，如执行企标，备案的企标原件3.水质及产品检测报告4.原料、食品添加剂采购记录及供应商索证5.记录：进料检验记录、生产过程记录（原料、食品添加剂使用记录）、洗手消毒记录、出厂检验报告、人员培训记录、合格供应商评定及考评记录6.人员健康证7.检验工证书、计量设备检验证书8.主要客户系统（前五名）9.体系文件10.不合格品处置记录二：现场检核1.厂区环境1.1应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险，并采取适当的措施将其降至最低水平。
1.2厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。
1.3厂区内的道路应铺设混凝土、沥青、或者其他硬质材料；空地应采取必要措施，如铺设水泥、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止正常天气下扬尘和积水等现象的发生。
1.4厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被应定期维护，以防止虫害的孳生。
1.5厂区应有适当的排水系统。
1.6宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。
2.厂房、车间2.1厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。
2.2厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。
2.3厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。
如：通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁作业区和一般作业区等。
一般作业区应与其他作业区域分隔。
2.4厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
2.5厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
3.建筑内部结构与材料3.1顶棚（1）顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
（2）顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生。