车间安全警示牌制作
制氧厂警示牌
名称
当心跌滑 当心机械伤人 禁火禁油 当心吊物 止步高压危险 必须戴防护手套 必须穿防护鞋 必须戴护耳器 氧气区域禁止烟火 高压危险禁止入内 禁止触摸高压危险 放散区域禁止停留 蒸汽区域当心烫伤 低温气体小心冻伤 窒息危险禁止停留 电工安全生产责任制 制氧车间安全生产责任制 交接班制度 噪声职业危害告知牌 氧气、氮气危害告知牌 安全违章处罚条例 限高4米 电工（监控卡、救援处理卡） 水泵房(监控卡、救援处理卡) 制氧、制氮、空压岗位（监控卡、救援处理卡） 连云港科能气体有限责任公司 严禁携带火种入内
数量 12 10 5 3 15 4 4 4 5 10 3 5 2 4 2 1 1 1 1 2 1 1 2 2 1 1 1
备注
ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸 40*30 40*30 50*30 50*30 40*30 50*40 50*40 50*40 50*40 40*30 50*40 50*40 50*40 50*40 50*40 100*50 100*50 100*50 100*80 60*50 100*50 60*40 100*70 100*70 100*70 220*30 220*30
安全生产风险警示牌
安全生产风险警示牌安全风险名称抛丸机（有限空间）风险点所处位置东边车间靠北安全风险管控措施自查自纠安全风险编号HNZTJ004主要管控措施工程技术：（一）作业前1、检查：是否存在可燃气体、液体而造成火灾爆炸;检查是否存在坍塌隐患,引起人员的掩埋或窒息危险;检查是否存在触电、机械伤害等危险。
2、通风：进入有限空间作业必须首先采取通风措施,保持空气流通,在确定有限空间范围后,首先打开有限空间的门窗、通风口等进行自然通风。
通风时通风量应足够,保证能置换稀释作业过程中释放出来的有害物质,必须能够满足人员安全呼吸的要求。
3、检测：进人有限空间作业前根据实际情况先检测，氧气含量应在19.5%~23.5%;有毒有害、气体、可燃性气体、粉尘浓度符合国家标准的要求,方可作业。
检测时要做好记录,包括检测时间、地点、气体种类、气体浓度等信息。
检测记录经检测人员签字后存档。
（二）作业中1、所有人员应遵守有限空间作业的安全职责和安全操作规程,正确使用有限空间作业安全装备和个人防护用品。
2、作业过程中应加强通风换气,在氧气、有害气体、可燃气体、粉尘的浓度可能发生变化时应保持必要的检测次数或连续检测。
3、作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术规程的要求。
照明和手持电动工具应使用安全电压。
4、必要时采取轮换作业。
当作业人员意识到身体出现异常症状时应立即向监护者报告或自行撤离,不得强行作业。
5、作业现场必须设置现场负责人、监护人员、应急救援人员，配备应急装备。
（三）作业后有限空间作业结束后,应清点人数,清理现场,要保证作业前进入的人数和作业后出来的人数相同,禁止遗留工具和垃圾在有限空间内部。
管理措施：1、建立健全相关管理制度；2、加强现场管理，严格作业程序，严格执行安全操作规程；3、对设备、管线、阀、仪表等定期检查、保养、维修，保持完好状态；培训教育：1、加强本岗位的培训教育，入厂三级教育；2、定期参加公司组织的安全生产教育活动；3、熟悉掌握本岗位安全生产操作规程及应急处置措施；4、培训人员必须取得安全员证书。
车间安全生产规章制度牌
车间安全生产规章制度牌第一章总则为了加强车间安全生产管理，确保职工安全和车间设施设备完好，保障车间生产正常运转，维护企业正常生产秩序和职工身心健康，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规章制度。
第二章安全生产责任1. 企业负有安全生产首要责任，坚持安全第一的原则，设立安全生产管理机构，明确安全生产责任人，细化安全生产工作责任。
2. 车间主任对车间生产安全负有全面的责任，严格执行相关安全管理制度，加强安全教育培训，确保职工安全作业。
3. 各车间班组长负责本班组的安全生产管理工作，负责组织实施车间内的安全生产活动，及时纠正安全隐患。
第三章安全生产管理1. 制定安全生产规章制度，明确职责权限，强化安全责任意识，建立完善的安全生产管理体系。
2. 设立安全生产文件档案，定期进行安全生产检查，做好事故隐患排查工作，及时消除安全隐患。
3. 加强安全教育培训，定期进行安全知识培训，提高职工安全意识和应急处置能力。
第四章安全生产措施1. 严格执行作业规程，严禁违章操作和违规行为，确保生产设备设施的正常使用和维护。
2. 建立安全生产标准，配备必要的安全设施设备，定期进行维护和检修，确保设施设备的安全运行。
3. 加强消防安全管理，设置消防安全通道，配备消防器材，定期进行消防演练，确保车间消防安全。
第五章事故处理1. 发生事故时，应立即组织抢救和处理，保障伤员安全，尽快消除事故隐患，做好事故调查处理工作。
2. 发生重大事故时，应及时报告有关部门，并配合相关部门进行调查处理，全力防范事故再次发生。
第六章安全生产奖惩1. 对遵守安全规章制度，严格执行操作规程的职工进行表彰奖励，对安全生产工作突出表现的班组进行集体表彰。
2. 对违反安全规定，造成事故的人员和班组进行相应处理，对严重失职失责的责任人进行问责追究。
第七章附则1. 本规章制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需经安全生产管理机构审批。
2. 本规章制度未尽事宜，由安全生产管理机构负责解释。
生产车间安全警示牌安全生产
生产车间安全警示牌1、施工现场有哪些安全警示牌？第一点是施工现场安全copy管理制度。
然后是悬挂进入现场佩戴安全帽的警示牌、安全出口警示牌、化学反应警示牌（个别工地百）、砂浆搅拌机安全操作规程、消防保卫牌、当心挤度伤、当心开口处、施工中请注意、注意高温、当心吊装触电、注意燃气阀门等问等。
都是因你的施工现场是什么性质的而答悬挂不同的警示牌！最好还是参考下国家的标准书籍！2、施工现场安全警示牌施工现场有二十几种警百示标牌，用来提醒工人注意人身安全，有《禁止吸烟》《禁度止烟火》《禁止用水灭火》《禁止跨越》《禁止通行》《禁带火种》《禁止攀登》《禁止外人入内》《禁放易燃物》《有人维修问、严禁合闸》《注意安全》《当心火灾》《当心触电》《当心机械伤人》《当心伤手答》《当心吊物》《当心扎脚》《当心落物》《当心坠落》《安全通道》《必须戴安全帽专》《必须系安全带》《当心属塌方》《必须戴防护手套》《必须穿防护鞋》《当心滑跌》等.......3、车间安全标志牌到哪下载?安全标志下回载；答/biaoz/02.htm4、生产车间怎样提安全警示标志需求在有危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置安全警示标志，及时提醒从业人员注意危险，防止从业人员发生事故。
这是一项在生产过程中，保障生产经营单位安全生产的重要措施。
为此，《安全生产法》第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。
从理论上讲，生产经营单位的每个生产经营活动场所都存在危险因素，只是有的相对小一点，有的比较严重。
只有比较严重的危险因素，才可能造成事故。
如果一概而论在所有存在危险因素的生产经营场所都设置安全警示标志，一方面安全警示过多，没有这么做的必要，另一方面造成安全管理混乱。
因此，法律规定在较大危险因素的生产经营场所，必须设置明显的安全警示标志。
这里讲的较大危险因素，由于生产经营单位的性质不同，危险性也不同，具体什么样的危险因素属于较大危险因素，什么样的危险因素是一般危险因素，由生产经营单位根据本单位的具体情况确定。
有限空间作业警示牌
危险特性进入容器内进行检修、清理等作业,存在因内部缺氧造成的窒息、机械伤害等人身伤害事故。
编号YXKJ-05安全措施管理部门原料车间设备类型容器应急措施1、容器受限空间发生事故时,监护人员应立即判断处理并及时报告。
2、公司应急领导小组人员接到险情报告后,应迅速赶到现场了解险情概况,启动应急救援预案,迅速组织抢救。
3、必要时拨打120和119,请求救援,不得拖延耽误最佳抢救时机。
数量3危险特性临沂博林建材有限公司作业场所受限空间作业安全告知牌作业场所浓度、温度要求氧含量安全范围19.5%-23.5%温度：低于30℃临沂博林建材有限公司作业场所受限空间作业安全告知牌数量1、进入容器受限空间作业前必须严格实行审批制度,严禁擅自进入受限空间作业。
2、作业现场负责人应会同安环科及作业单位负责人结合作业活动和周围环境进行风险辦识,将辨识内容填入《进入受限空间安全作业证》内。
3、作业前30分钟内,应对受限空间进行气体采样分析,分析结果合格后方可进入,作业中应定时监测,至少每两小时监测一次,作业中断超过30分钟应重新进行监测分析情况,必须做到“先通风、再监测、后作业”。
4、进入作业人员必须佩戴好劳动防护用品,如:安全帽、工作服、安全绳等。
5、作业现场负贵人必须对作业人员、监护人员进行安全培训,培训合格后方可进行作业,作业过程中的参与人员包括现场负责人、作业人员、监护人员、安全监督人员。
受限空间作业名称危险警示安全标志作业名称球磨应急电话 火警119 急救电话120危险源及事故类型窒息、高温进入容器内进行检修、清理等作业,存在因内部缺氧造成的窒息、机械伤害等人身伤害事故。
编号YXKJ-06安全措施管理部门原料车间设备类型容器应急措施1、容器受限空间发生事故时,监护人员应立即判断处理并及时报告。
2、公司应急领导小组人员接到险情报告后,应迅速赶到现场了解险情概况,启动应急救援预案,迅速组织抢救。
3、必要时拨打120和119,请求救援,不得拖延耽误最佳抢救时机。
安全风险警示牌
部门/车间安全风险警示牌
填写说明：
1.该公告栏用于存在I级风险的部门、车间，各部门、车间将本部门、车间存在的I级风险都填入上述公告栏中；
2.表格中的“报告方式”填写内容为：通过安全风险网上报告系统填报；
3.表格的大小可根据实际进行调整，但需确保警示牌长为29.7cm，宽为21cm（A4纸大小）；
4.表格中的中文字体为楷体_GB2312，数字和字母一律采用Times New Roman，字号均为小四号；
5.表格中“可能发生的事故类型及其后果”参照附录6进行填写，“安全警示标志”中各图片的大小为高：3cm，宽2.5cm；
6.在正式张贴稿上应删去填写说明。
15个生产车间岗位安全风险告知卡
火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者，必须按照空压机使用安全操作
害
规范进行使用作业。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
剪板机、折弯机 （作业）
压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤 残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬间爆发配 件，飞起脱落伤人；剪板、折弯属液压设 备，设备工作中震动较大，电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌，然后对其 进行放电，并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
Hale Waihona Puke 主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
岗位名称 步骤或范围
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
埋弧焊机
在起弧焊接时，铁水下落；焊渣清理飞溅物 伤人。
烫伤、烟尘
戴好口罩，护目镜；正确佩戴好劳动防 护用品；严格按照安全操作过程进行作 业。
加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及 时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范 分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严 禁无关人员进入有限空间。
生产车间安全警示牌
生产车间安全警示牌生产车间安全警示牌1.注意个人安全-任何时候禁止擅自闯入生产车间，除非得到相关人员的许可。
-进入生产车间时必须佩戴头盔、防护眼镜等个人防护装备。
-禁止饮食、吸烟或带入易燃物品进入生产车间。
-工作时必须将长发束起，避免危险。
-禁止穿戴松散的衣物或装饰品，以免被卷入机器或设备。
-如果发现有人受伤或遇到意外情况，请立即报告相关人员。
2.设备和机器安全-禁止未经授权操作或维修设备和机器。
-禁止私自改变设备和机器的设定参数。
-使用设备或机器时必须熟悉正确的操作方法，并遵守相关安全规程。
-禁止将手或其他部位伸入机器或设备内部，以免发生伤害。
-使用机器或设备时必须保持专注，切勿分心或睡眠。
3.化学品和危险物品安全-妥善储存和使用化学品，确保标签清晰可见。
-使用化学品时必须佩戴适当的防护装备，如手套、防护眼镜等。
-禁止混合不同的化学品，以免引发危险反应。
-当发生泄漏或溢出时，必须立即采取措施清理和防止扩散。
-正确使用和储存危险物品，避免引起火灾或爆炸。
4.电力安全-禁止随意触碰裸露的电线或电气设备。
-使用电气设备时必须确保接地良好。
-禁止过载插座，避免引发电火灾。
-检查电线和插座的完整性，并立即报告任何异常。
-遵守使用电气设备的安全操作规程，避免电击和触电风险。
5.紧急情况-在紧急情况下，按照应急预案和逃生路线指示迅速撤离。
-用湿毛巾或适当的防护装备呼吸避开浓烟或有害气体。
-在紧急情况下禁止乱跑或推挤，保持冷静和秩序。
-在火灾或爆炸风险下禁止使用电梯，采用安全的逃生通道。
-在发现疏散中的伤者时，必须停下来提供帮助并等待救援。
生产车间安全是保障员工身体健康和生产运营顺利进行的重要保障，所有员工都有责任遵守安全规章制度，加强安全意识并树立安全第一的理念。
这些警示牌将不断提醒员工注意安全，减少事故发生的可能性。