综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一，其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时，由于设备体积较大，操作人员需进行繁琐复杂的操作，并且涉及到基础结构稳定性的问题，需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行，因此需要对该区域进行封闭，阻止人员进入作业现场，保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施，避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业，组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分，确保每个人员都拥有自己明确的工作任务，并且能够相互配合，避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时，需要先进行基础结构稳定性的可行性测量，以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况，选定测量位置，使用先进的技术手段进行测量，以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题，需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发，根据设备参数和工作要求，依次安排工序、明确具体步骤，设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况，精心调试、细致调整，保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后，需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况，对问题进行及时维修和处理，保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看，更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务，要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备，精心制定方案和技术措施，保证操作的准确性和安全性。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。
同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。
更换破碎机电机安全技术措施
更换破碎机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己"-11061综采工作而现使用的PCM-200型破碎机电机大盘变形，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术措施：二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。
三、施工工序拆卸破碎机电机―新电机运至运输机机尾一使用运输机运输至中间机巷位置f 将电机吊至煤墙侧f 开动采煤机上行躲开电机位置一将电机吊至溜子上固定牢固—使用运输机将电机运至机头一►吊出电机运至破碎机处一►安装电机对轮一►接火一►试车四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将转载机和破碎机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉破碎机尾电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停破碎机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用 8#铁丝固定牢固。
6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带轮直线度统一。
五、运输机运输电机安全技术措施1、用刮板运输机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
06
总结与反思
总结本次更换过程中的经验教训
提前制定详细计划
在更换前，应制定详细的更换计 划，包括所需工具、人员配备、 时间安排等，以确保更换过程顺
利进行。
加强现场安全管理
在更换过程中，应严格遵守安全操 作规程，加强现场安全管理，确保 人员和设备安全。
注重团队协作
更换过程中需要多个部门和人员协 同作业，应注重团队协作和沟通， 确保各项工作有序进行。
完善相关制度和流程提高作业效率
完善安全管理制度
应进一步完善安全管理制度，明确各项安全操作规程和责任人， 加强安全监管和考核。
优化作业流程
应对更换作业流程进行优化和改进，减少不必要的环节和浪费，提 高作业效率。
加强培训和指导
应加强对操作人员的培训和指导，提高其技能水平和安全意识，确 保更换过程顺利进行。
检查并确认采煤机的停机状态，以及相关安全装置的可靠性。
为作业人员配备个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，确保作业过程中的 个人安全。
02
拆卸旧行走部
断开电源与液压管路
切断采煤机主电源，并在开关处 悬挂“有人工作，禁止送电”的 警示牌，防止误操作引发事故。
关闭液压系统的进油阀门，释放 液压管路中的残余压力，确保在 拆卸过程中不会发生液压油喷溅
遵守操作规程确保作业安全
熟悉操作规程
操作人员必须熟悉并掌握采煤 机左行走部更换的操作规程，
严格按照规程进行操作。
禁止违章操作
严禁违章操作，如违反操作规 程、忽视安全警示等，以确保 作业安全。
保持清醒和专注
在操作过程中，操作人员必须 保持清醒和专注，避免疲劳或 分心导致的操作失误。
及时处理异常情况
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
工作面安装采煤机运输机安全技术措施
工作面安装采煤机运输机安全技术措施在采煤机运输机工作面上，采煤机和运输机是非常重要的设备，为了确保工作面的安全，需要采取以下技术措施：1.设立安全防护区域：在工作面周围设立安全防护区域，禁止非工作人员进入，确保工作面的安全。
2.安装防撞装置：采煤机和运输机应安装防撞装置，防止其在工作时与周围设备、墙壁等发生碰撞，从而减少事故的发生。
3.定期检修设备：定期检修采煤机和运输机，确保其正常运转。
检查设备的带电线路、传动装置、润滑系统等，发现问题及时修复，以保证设备的安全性。
4.安全联锁装置：采煤机和运输机应配备安全联锁装置，当设备发生故障或异常情况时，能够迅速停止设备的运转，并发出警报，以保障工作人员的安全。
5.停电保护措施：采煤机和运输机应配备停电保护措施，当电力发生故障或突然中断时，设备能够自动停止运行，避免不可预料的事故发生。
6.设备照明：在采煤机和运输机上安装照明设备，确保工作面能够有足够的光线照明，方便工作人员操作和观察，避免事故的发生。
7.灭火设施：在采煤机和运输机附近设立灭火设施，如灭火器、水带等，以防止火灾发生，并能及时处置火灾，减少事故造成的损失。
8.培训和教育：对工作面的操作人员进行安全培训和教育，增强他们的安全意识和应急处置能力，使其能够正确使用设备，切实做好安全工作。
9.定期巡视：定期对采煤机和运输机进行巡视，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和工作面的安全。
10.严格落实矿山安全规程：严格执行国家和地方的矿山安全规程和标准，确保采煤机和运输机的安全运行，保障工作面的安全。
通过以上的安全技术措施，可以有效地保障采煤机运输机在工作面的安全运行，减少事故的发生，确保工作面人员的生命安全和设备的正常运行。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。
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综采工作面更换采煤机破碎机
安全技术措施
Safety technical measures for replacing shearer crusher in fully mechanized mining face
综采工作面更换采煤机破碎机安全
技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况
我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机，在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。
次日经JOY服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。
现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机，计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织
1、指挥：张留彬
2、现场负责及安全监督：方中喜、陈跃成
3、技术负责：方中喜
4、材料准备：黄永明
5、人员安排：
方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章
三、施工准备
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工
作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证
工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安因
素。
四、破碎机的拆卸与安装
1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板，将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。
2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电，有人工作”禁示牌。
3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。
4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。
5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。
6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。
7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。
8、运走坏的破碎机，拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。
9、安装破碎机油缸销子。
10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。
五、试运转
1、全面检查安装质量，并紧固连接销子涨套螺丝。
2、给连接销子注适量的黄油。
3、检查破碎机减速箱油位是否正常，如油位低及时补油。
4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源，启动破碎机
观察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。
5、听诊破碎机运行情况。
6、空载试运行正常后进行带载试运转，在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。
六、安全技术措施
（一）设备运输的安全技术措施
1、运输中，在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时，车辆应放慢速度，并由专人负责指挥，严防挤碰。
司机必须由有经验的专职人员担任，行驶速度要慢、稳。
2、材料、设备等要轻装轻放，严禁野蛮装卸，运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，人货不能混运。
材料、设备等的装车必须采取绑扎措施，装车重量必须小于车辆载重量要求。
3、运输破碎机时，必须根据设备形状、采取可靠的固定方式，并经现场负责人员检查确认后方可运输。
4、严防运输过程中损坏设备。
（二）起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、使用千斤顶、移溜器时，支撑部位要用木板垫实，严防滑脱。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协作，且站在可靠安全地点指挥和操作。
（三）其他安全技术措施：
1、作业现场有车辆通过时，沿途所有人员应立即停止工作，站在安全地点，待车辆通过后方可开始工作。
2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大，做好敲帮问顶工作，并及时采取支护，支架前移打开护帮板。
若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。
（四）电气焊安全技术措施（另附）
八、工具及材料
1、工具：
12寸活扳手1把，10寸内六方扳手1把，游锤1把，5吨倒链2台，2吨倒链2台，长撬杠2根，千斤顶1台，移溜器1台，氧气、乙炔一套，电焊机一台。
2、材料
40t链子10条，马蹄环15个，M20×70螺丝20条，道木10根，砂纸，棉纱，螺栓松动剂，8#铁丝，14.5的钢丝绳20米。
综采三队
2006.12.25
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