沥青油面施工方案样本
沥青工程施工方案范本最新
沥青工程施工方案范本最新一、项目基本情况1. 项目名称：XX道路沥青铺设工程2. 项目地点：XX市XX区3. 项目建设单位：XX市交通局4. 项目总投资：XX万元5. 项目施工单位：XX建筑集团有限公司6. 项目施工内容：主要为沥青路面铺设和相关辅助工程二、施工前准备1. 沥青路面设计方案：根据设计方案，确定路面结构、沥青种类、厚度等关键参数。
2. 施工机械设备准备：准备好铺设机、压路机、摊铺机、沥青混合料搅拌设备等施工机械设备。
3. 施工人员组织：确定施工人员队伍，包括生产技术人员、安全员、质量员、操作工、驾驶员等。
4. 材料准备：采购所需的沥青混合料、道路基材料、路面标志材料等。
5. 安全生产方案：编制安全生产方案，明确施工过程中的安全措施和紧急救援预案。
6. 环境保护方案：编制环境保护方案，明确施工过程中的环保措施和工地周边环境的保护工作。
三、施工工艺流程1. 路面准备工作1.1 清扫路面：清理道路表面的杂物和垃圾，确保路面整洁。
1.2 检查路基：检查路基的平整度和厚度，确保路基符合设计要求。
1.3 预喷底层处理：对路基进行底层处理，如喷洒砂浆或者聚合化学物质。
2. 沥青混合料铺设2.1 沥青混合料搅拌：按设计要求，利用沥青混合料搅拌设备对沥青混合料进行搅拌。
2.2 沥青混合料输送：将搅拌好的沥青混合料运输至施工现场。
2.3 沥青混合料均匀铺设：使用摊铺机将沥青混合料均匀铺设在路面上。
3. 沥青路面压实3.1 热压路机稳固沥青混合料：利用热压路机对铺设好的沥青混合料进行压实，确保路面平整。
3.2 冷压路机终压：利用冷压路机对路面进行最终压实，使路面平整光滑。
4. 路面标线4.1 路面标线设计：根据设计要求，设计路面标线的位置和形式。
4.2 路面标线施工：利用路面标线机对路面进行标线施工。
四、施工质量控制1. 施工过程中，质量员负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 沥青混合料的配合比、坍落度、密度等相关指标要符合设计要求。
沥青面层施工方案(3篇)
第1篇一、前言沥青面层是道路工程的重要组成部分，其质量直接影响到道路的使用性能和寿命。
为确保沥青面层施工质量，提高道路使用寿命，本方案将详细阐述沥青面层施工的工艺流程、质量控制要点以及注意事项。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青面层施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
（3）组织施工人员、技术人员、管理人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。
（2）矿料：选用符合设计要求的矿料，包括粗骨料、细骨料、矿粉等。
（3）外加剂：选用符合国家标准的抗裂剂、抗滑剂等外加剂。
（4）施工机械设备：包括沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、切割机、清扫车等。
3. 施工现场准备（1）施工现场平整，排水畅通。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）设置施工标志、安全警示标志等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
（2）检查施工机械设备，确保设备性能良好。
（3）对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 沥青混合料生产（1）按照设计要求，将沥青、矿料、外加剂等原料进行混合搅拌。
（2）严格控制沥青混合料的温度、矿料级配、含水量等指标。
（3）沥青混合料生产过程中，应确保搅拌均匀、温度适宜。
3. 沥青混合料运输（1）采用封闭式运输车辆，防止沥青混合料污染环境。
（2）运输过程中，应保持沥青混合料温度，防止温度过高或过低。
4. 沥青混合料摊铺（1）摊铺前，对基层进行检查，确保基层平整、密实。
（2）根据设计要求，确定摊铺厚度、摊铺速度、摊铺温度等参数。
（3）摊铺过程中，确保沥青混合料均匀、平整。
5. 沥青混合料压实（1）采用振动压路机、轮胎压路机等进行压实。
（2）压实过程中，应确保压实度达到设计要求。
6. 接缝处理（1）对纵向、横向接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
公路沥青路面工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路交通建设取得了举世瞩目的成就。
公路沥青路面作为公路建设的重要组成部分，其质量直接影响到公路的使用性能和寿命。
为提高公路沥青路面的质量，确保公路的安全、舒适、耐久，特制定本公路沥青路面工程方案。
二、工程概况1. 项目名称：某公路沥青路面工程2. 项目地点：某省某市某县3. 工程规模：全长XX公里，双向四车道，沥青混凝土路面4. 设计速度：80公里/小时5. 工程总投资：XX万元6. 工期：XX个月三、施工准备1. 人员准备（1）成立工程指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备（1）沥青混凝土：选用优质沥青，符合国家相关标准。
（2）矿料：选用优质碎石、石粉等，确保矿料质量。
（3）其他材料：如钢筋、水泥、钢材等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：包括沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土运输车等。
（2）摊铺设备：包括沥青混凝土摊铺机、压路机等。
（3）检测设备：包括路面平整度仪、厚度仪、渗水系数测定仪等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
（4）沥青混凝土面层施工：包括沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等工序。
2. 施工要点（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
采用压路机进行碾压，直至路基表面平整、密实。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
（4）沥青混凝土面层施工：①沥青混凝土拌合：采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面定制施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，沥青路面作为城市交通基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市交通的畅通与安全。
为提高沥青路面的使用寿命和性能，满足不同环境和交通需求，本项目提出沥青路面定制施工方案，旨在通过科学的设计、合理的施工工艺和严格的质量控制，打造高质量、高性能的沥青路面。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目沥青路面施工范围包括道路主车道、辅车道、人行道及桥梁引道等。
路面结构设计采用沥青混凝土面层、基层、底基层及路基结构。
2. 施工目标（1）确保工程质量，满足设计要求和使用功能。
（2）提高施工效率，缩短施工周期。
（3）降低施工成本，提高经济效益。
（4）确保施工安全，保障施工人员生命财产安全。
3. 施工原则（1）科学设计，合理施工。
（2）严格控制原材料质量，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，提高施工效率。
（4）注重环保，降低施工对环境的影响。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工技术水平。
（2）制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）对施工设备进行检验、调试，确保设备正常运行。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的沥青混凝土、水泥、砂、石子等原材料。
（2）对原材料进行检验，确保其质量符合规范要求。
（3）储备必要的施工材料，如水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备、摊铺机、压路机等。
（2）路面检测设备，如路面平整度仪、弯沉仪等。
（3）安全防护设备，如安全帽、安全带等。
四、施工工艺1. 路基处理（1）对路基进行平整、压实，确保路基稳定。
（2）检查路基标高，确保满足设计要求。
（3）对路基进行排水处理，防止路面积水。
2. 基层施工（1）根据设计要求，选择合适的基层材料，如水泥稳定碎石、石灰稳定土等。
（2）基层施工前，对基层材料进行检验，确保质量符合规范要求。
（3）基层施工采用分层铺筑、碾压，确保基层密实、平整。
路面沥青工程施工方案范本
路面沥青工程施工方案范本一、施工前准备工作1.1 项目概述本项目为某市区内道路路面沥青翻新工程，总长度为10公里，宽度为10米。
施工内容包括路面清理、基层修复、沥青铺设等工作。
施工单位为XX建筑公司。
1.2 施工准备工作1.2.1 施工计划在施工前，施工单位需提前编制详细的施工计划，包括施工流程、时间节点、人员配置等，并经地方交通部门审核批准。
1.2.2 场地准备施工单位需提前清理施工场地，确保路面平整，无障碍物。
1.2.3 材料准备在施工前，施工单位需准备好所需的沥青、石子、水泥等材料，并按照规定进行检验。
1.2.4 设备准备施工单位需准备好所需的机械设备，包括路面清理机、沥青铺设机、压路机等，并保证设备运行正常。
1.2.5 安全准备施工单位需制定完善的安全管理方案，包括施工人员的安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工人员培训施工单位需对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识等，确保施工人员具备相关能力，做到安全施工。
二、施工工艺及流程2.1 路面清理2.1.1 清理杂物首先进行路面的清理工作，清除路面上的杂物、灰尘、杂草等。
2.1.2 洗刷路面使用专用清洁设备对路面进行洗刷，确保路面清洁，便于后续工作。
2.2 基层修复2.2.1 基层检验对路面基层进行检验，确认是否有裂缝、损坏等现象。
2.2.2 基层修复对发现的裂缝、损坏进行修复，可采用修补料、填充料等进行修复工作。
2.3 沥青铺设2.3.1 沥青准备准备好所需的沥青材料，确保沥青的温度、浓度等符合要求。
2.3.2 沥青铺设使用专用机械进行沥青的铺设工作，严格按照设计要求对路面进行铺设，确保沥青均匀、稠度适中。
2.4 压实整平2.4.1 沥青压实使用压路机对铺设完成的沥青路面进行压实，确保路面平整、无气孔。
2.4.2 路面检验对压实完成的路面进行检验，确保路面质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 环保措施施工过程中，严格控制粉尘、废水等污染物的排放，确保环境质量。
沥青施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路沥青路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用双向四车道设计。
路面结构自上而下分别为：沥青混凝土面层、沥青稳定碎石基层、水泥稳定碎石底基层。
为确保工程质量，特制定本沥青施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青路面施工项目部，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）编制施工安全、质量、环保等各项管理制度。
2. 施工材料（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的SBS改性沥青，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（2）碎石：选用粒径均匀、级配合理的碎石，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（4）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
3. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌设备：选用符合国家标准的沥青混凝土搅拌楼，确保沥青混凝土质量。
（2）摊铺设备：选用性能良好的沥青混凝土摊铺机，确保路面平整度。
（3）压实设备：选用振动压路机、轮胎压路机等，确保路面压实度。
（4）试验设备：选用符合国家标准的试验设备，确保工程质量。
4. 施工人员（1）成立专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育和质量意识教育，确保工程安全、质量。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）按设计配合比称取沥青、碎石、矿粉等材料。
（2）将沥青加热至规定温度，加入搅拌锅中，搅拌均匀。
（3）将碎石、矿粉等材料加入搅拌锅中，继续搅拌均匀。
（4）将拌合好的沥青混凝土送至施工现场。
2. 沥青混凝土摊铺（1）检查基层平整度，确保基层质量。
（2）根据设计图纸确定摊铺厚度，调整摊铺机。
（3）将沥青混凝土送至摊铺机，启动摊铺机进行摊铺。
（4）摊铺过程中，保持摊铺速度均匀，确保路面平整度。
3. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机和轮胎压路机进行压实。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
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沥青混凝土面层施工方案1、编制根据：1.1.《都市道路施工及验收规范》（CJJ-91）；1.2.《市政道路工程质量检查评估原则》（CJJ1-90）；1.3.《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）；1.4 《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96)2、施工准备2.1.依照施工场地，做好总平面布置，施工用水、暂时排水、用电要接到位。
2.3依照监理单位和业主批准施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。
2.4依照基层总进度筹划，编制月、周筹划，明确分工责任到人。
3、施工办法3.1、混合料拌和（1）粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源集料应分开堆放，应对每个料源材料进行抽样实验，并应经工程师批准。
（2）按目的配合比设计，生产配合比设计，生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产。
（3）每种规格集料、矿料和沥青都必要分别按规定比例进行配料。
（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范畴内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料加热温度应调节到能使拌和沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场温度不低于140-150℃。
沥青混合料施工温度见下表所示。
沥青混合料施工温度（℃）沥青加热温度：160-170矿料温度：170-180混合料出厂温度：正常范畴150-165超过200废弃混合料运送到现场：温度不低于140-150摊铺温度正常施工：低于130-140，不超过165 低温施工不低于140-150，不超过175碾压温度正常施工：130-140不低于120 低温施工 140-150不低于130碾压终了温度：不低于70（5）热料筛分用最大筛孔应适当选定，避免产生超尺寸颗粒。
（6）沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料所有裹覆沥青结合料为度，并经试拌拟定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得不大于5s）。
（7）拌好沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重粗料分离现象，不符合规定期不得使用，并应及时调节。
（8）出厂沥青混合料应按现行实验办法测量运料车中混合料温度。
（9）拌和沥青混合料不及时铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，容许贮存时间应符合摊铺温度规定为准，有保温设备储料仓储料时间不适当超过6小时。
3.2、混合料运送（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。
尽量缩小贮料仓下落落距。
（2）当运送时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。
（3）持续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动迈进。
（4）已经离析或结成不能压碎硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿混合料都应废弃，不得用于本工程。
（5）除非运来材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够可靠照明设施，白天或当班不能完毕压实混合料不得运往现场，否则，多余混合料不得用于本工程。
3.3、混合料摊铺（1）在铺筑混合料之前，必要对下层进行检查，特别应注意下层污染状况，不符合规定要进行解决，否则不准铺筑沥青砼。
（2）本道路路面宽10米，分二幅进行摊铺，每幅5米分两层，第一层铺40mm AC-20I型中粒式沥青混凝土下面层，第一层铺30mm AC-20I型细粒式沥青混凝土上面层，摊铺机两侧配备自动找平平衡梁。
（3）正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。
摊铺前要对每车沥青混合料进行检查，发现超温料、花白料、不合格材料要回绝摊铺，退回废弃。
（4）摊铺机一定要保持摊铺持续性，有专人指挥，一车卸完下一车要及时跟上，应以均匀速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过程中不得随意变换速度，避免半途停顿，影响施工质量。
摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
（5）摊铺机操作应不使混合料沿着受料斗两侧堆积，任何因素使冷却到规定温度如下混合料应予除去。
（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。
（8）混合料遇到水，一定不能使用，必要报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
3.4、混合料压实（1）在混合料完毕摊铺和刮平后及时对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调节，随后进行充分均匀地压实。
（2）压实工作应按实验路拟定压实设备组合及程序进行。
（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。
A、初压：摊铺之后及时进行（高温碾压），用静态二轮压路机完毕（2遍），初压温度控制在130°-140°。
初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然变化而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完毕，普通是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。
C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度不不大于80℃）。
（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。
碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，普通初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。
要变化此前等到混合料温度减少到110℃才开始碾压习惯。
（5）碾压工作应按实验路拟定实验成果进行。
（6）在碾压期间，压路机不得半途停留、转向或制动。
（7）压路机不得停留在温度高于70℃已经压过混合料上，同步，应采用有效办法，防止油料、润滑指、汽车或其他有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。
（8）在压实时，如接缝处（涉及纵缝、横缝或因其她因素而形成施工缝）混合料温度已不能满足压实温度规定，应采用加热器提高混合料温度达到规定压实温度，再压实到无缝迹为止。
（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。
压实度检查要及时进行，发现不够时在规定温度内及时补压。
已经完毕碾压路面，不得修补表皮。
3.5、接缝解决（1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。
（2）在纵缝上混合料，应在摊铺机背面及时有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。
碾压工作应持续进行，直至接缝平顺而密实。
（3）纵向接缝上下层间错位至少应为15cm。
（4）由于工作台中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。
横缝应与铺筑方面大体成直角，禁止使用斜接缝。
横缝在相邻层次和相邻行程间均应至少错开1m。
横缝应有一条垂直经碾压成良好边沿。
3.6、施工工艺流程沥青混凝土路面面层施工工艺框图拌和设备安装矿料选取进场沥青材质鉴定沥青路面面层施工工艺框图阐明（1）.进场沥青材料各项指标经实验合格后方可用于施工、粗、细集料与填料质量经检查符合规定后进行混合料配比实验。
同步可进行拌和与摊铺设备组装、调试工作，基层验收工作，安装路缘石、路边石等工作。
在铺设之前精确放样。
（2）.依照实验段拟定各组参数，指引后来生产工作。
（3）.正式投入生产后，按照实验段拟定施工工艺，进行混合料拌和、运送、摊铺、碾压等工序施工。
（4）.施工完毕后，按规定程序检查验收。
4、施工质量控制4.1.建立健全质量保证体系，设立专职质检员，保证沥青砼路面质量。
4.2.认真执行每道工序验收签证程序。
坚持分某些项工程检查，做好隐蔽工程验收，工程质量评估，做好材料实验、构件技术检查等工作，从各环节严把质量关。
4.3.铺筑实验段：在沥青混凝土路面开工前，依照实验段各项指标，拟定如下重要项目：（1）用于施工集料配合比例与否达到施工规定；（2）材料松铺系数；（3）拟定每一作业段适当长度；（4）拟定每一次铺筑适当厚度为（4—5 cm）左右。
5.4.沥青路面层各项指标：中线高程误差：（±20）mm宽度误差：（-20）mm坡度误差：（±0.3%）平整度误差：（≤2.6）mm厚度： (+20,-5)mm压实度： (≥95)5、施工安全办法及文明施工办法：5.1.管理办法5.1.1建立安全生产检查制度。
项目部每周进行一次安全大检查，对每个施工项目进行危险点预测，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，树立防止为主意识，从技术办法上加以控制。
5.1.2．按照施工组织程序对全体施工人员进行安全技术交底，并规定一对一签字，没有安全办法或未进行安全技术交底不准施工，持续施工必要进行跨月度交底。
5.2.施工安全办法a．对施工人员技术和体质规定：b．所有施工人员年龄必要在18—50周岁之间，经体检合格后并经安监部培训后持证上岗。
c．从事特殊作业人员必要具备特殊工种作业证。
d．机械操作注意事项：e．操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合机械，不得将机械设备交给无本机种操作证人员操作。
f．机械设备在施工现场停放时，应选取安全停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。
g．操作人员禁止酒后上班。
h．机械在危险地段作业时，必要设立明显安全警告标志，并设专人站在操作人员能看清地方指挥。
i．施工人员进入现场要对的佩带安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合规定服装。
j.夏季做好防风、防雨、防滑、防暑等工作。