模具设计复习题

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模具设计基础复习试卷及答案(专科,自考通用)

模具设计基础复习试卷及答案(专科,自考通用)

2006-2007学年度第一学期《冷冲模设计》期末试卷(A )一、填空题(共30分)1、冷冲压工序可分工序、工序两大类。

2、影响金属塑性的因素:、、、。

3、材料的冲压成形性能包括、两个方面。

4、冲裁件断面组成为:、、、。

5、冲裁废料包括废料和废料。

6、举出凸模固定的三种方法:、、。

7、影响最小弯曲半径的因素有:、、、、。

8、拉深工艺出现质量问题的形式主要是凸缘变形区的和传力区的。

9、导正销的作用是。

(2分) 10、宽凸缘零件的拉深方法有、 。

(4分)二、选择题(单选)(共20分) 1、以下属于分离工序的是()A 、整修B 、拉弯C 、弯曲2、物体在外力作用下产生变形,如果外力取消后,物体能恢复到原始的形状和尺寸,这样的变形为()A 、弹性变形B 、塑性变形C 、胀形3、在压力机一次行程中,在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序的模具为() A 、级进模 B 、连续模 C 、复合模4、下面哪种模具的间隙是双边间隙。

() A 、冲裁模 B 、弯曲模C 、拉深模 5、下面哪种方法不是减少回弹的措施() A 、采用自由弯曲代替校正弯曲 B 、采用端部加压法C 、对模具工作部分的形状和尺寸进行修正 6、弯曲件工序安排描述不正确的是() A 、;弯曲次序一般是先弯外角后弯内角B、弯曲次序一般是先弯中间,再弯两端部分C、对于复杂形状的弯曲件,一般采用二次或多次弯曲成形7、对于批量大而尺寸较小的弯曲件,为操作方便、定位准确和提高生产率,应尽可能采用级进模或复合模。

A、单工序模B、连续模C、复合模8、旋转体拉深件坯料尺寸计算是根据()计算的A、体积不变的原则B、面积不变的原则C、中性层不变原则9、有凸缘圆筒形件多次拉深必须遵循一个原则,即第一次拉深成有凸缘的工序件时,其凸缘外径应()成品零件的尺寸(加修边量)。

A、大于B、等于 C 、小于10、下面不是降低冲压力的方法的是()A、斜刃冲裁B、阶梯凸模C、润滑三、问答题(20分)1、宽凸缘圆筒零件工艺计算要点有哪些?2、谈谈你对小孔冲裁模具结构应注意问题的分析。

模具设计师培训班理论复习题AB卷.doc

模具设计师培训班理论复习题AB卷.doc

模具设计师培训班理论样题(一)单位姓名 得分一、单项选择题(每题0・5分,共60分)1.下列选项中没有正确表述职业道德范畴特点的是()。

A 、范围上的有限性 B 、内容上的稳定性 C 、遵循上的随意性2. 市场经济条件下,职业道德最终将对企业起到( A 、决策科学化B 、提高竞争力3. 下列选项中属于企业文化功能的是()。

)的作用。

C 、决定经济效益 C 、歌舞娱乐D 、形式上的多样性 D^决定前途于命运 D 、社会交际4.职业道德通过(),起着增强企业凝聚力的作用。

A 、协调员工之间的关系B 、增加职工福利C 、为员创造发展空间D 、调节企业与社会的关系5.正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是()。

A 、没有职业道德的人不会获得成功B 、要取得事业的成功,前捉条件是要有职业道德C 、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D 、职业道德是人获得成功的重要条件 6. 职业道德活动中,对客人做到()是符合语言规范的具体要求的。

A 、言语细致,反复介绍E 、语速要快,不浪费客人时间 C 、用尊称,不用忌语D 、语气严肃,维护自尊7. 职工对企业诚实守信应该做到的是()。

A 、忠诚所属企业,始终把企业利益放在第一位B 、维护企业信誉,树立质量意识和服务意识C 、保守企业秘密,不对外谈论企业之事D 、完成本职工作即可,谋划企业发展自有人做8. 下列关于勤劳节俭的论述中,不正确的选项是()。

A 、勤劳节俭是促进经济和社会发展的需要B 、勤劳是现代社会需要的,而节俭则不宜提倡C 、勤劳和节俭符合可持续发展的要求D 、节俭有利于节省资源,但与捉高生产力无关9. 人一机系统是指人和机器、装置、工具和()等组成的以完成某项生产任务的系统。

A 、气象条件B 、地质条件C 、作业环境条件D 、地理条件 10. 人对物体的明视程度与()有关。

A 、通风条件B 、设备排列C 、周围环境温度D 、周围环境颜色11. 噪声在()分贝以上时,会使人产生晕眩、呕吐、恐惧、视觉模糊等现象。

模具设计复习资料及答案解答

模具设计复习资料及答案解答

一、填空题(30分,30空)1概括起来,冲压工序可以分为分离工序和成形工序两大类。

前者主要有___ 落料、____ 冲孑L 、切边____________ ,而后者主要有弯曲、拉深、胀形、缩口等。

2、材料利用率是指_____ 制件_面积与__________ 板料毛坯 _____ 面积之比,它是衡量合理利用材料的指标。

3、冷冲压工艺可分为两大类,即—分离—工序、—成形—工序。

4、在JB23 —63型压力机的型号中,J表示机械压力机 , 63表示_公称压力63 吨。

5、拉深变形程度用_____ 拉深系数____ 表示。

(拉深系数越小,拉深变形程度越大)6、冲裁时根据材料经济利用程度排样方法有—有废料排样法—、—少废料排样法—和无废料排样法7、落料件的尺寸与_____ 凹模_____ 刃口尺寸相等,冲孔件的尺寸与________ 凸模______ 尺寸相等。

8、弯曲变形程度用_____ 相对弯曲半径____ 表示。

9、按工序组合程度分,冲裁模可分为_单工序模_、_复合模_和_连续模—等几种。

10、弯曲时,零件尺寸标注在外侧,凸凹模尺寸计算以_______ 凹模—为基准。

11、普通模架在国家标准”中,按照导柱导套的数量和位置不同可分为: _________ 对角导柱—模架、______ 后导柱 _____ 模架、_____ 中间导柱 _____ 模架、_ 四导柱_模架四种。

12、冲裁断面特征主要包括______ 圆角_____ 、_____ 光亮_____ 、 _____ 断裂—和毛刺。

13、降低冲裁力的主要措施有斜刃冲裁、阶梯冲裁等。

14、弯曲展开长度(r>0.5t时)的计算依据是______ 展开长度等于各直边部分和圆弧部分中性层长度之和。

15、弯曲件最容易出现影响工件质量的问题______ 弯裂 ____ 、—偏移—和—回弹—等。

16、拉深工序中最易出现的产品质量缺陷为_______ 起皱—和—拉裂________ 。

模具设计复习题及答案

模具设计复习题及答案

模具设计复习题及答案一、单选题1. 模具设计中,哪种类型的模具适用于大批量生产?A. 简单模具B. 精密模具C. 复合模具D. 多工位级进模具答案:D2. 热流道模具的主要优点是什么?A. 降低材料成本B. 提高生产效率C. 减少废料D. 所有以上选项答案:D3. 模具设计时,材料的收缩率对模具尺寸有何影响?A. 无影响B. 增加模具尺寸C. 减少模具尺寸D. 取决于材料类型答案:C二、多选题1. 以下哪些因素会影响模具的使用寿命?A. 材料选择B. 制造工艺C. 模具维护D. 操作人员技能答案:A|B|C|D2. 模具设计中,哪些因素需要考虑以确保产品质量?A. 模具材料B. 模具结构C. 注塑参数D. 冷却系统设计答案:A|B|C|D三、判断题1. 模具设计时,可以忽略冷却系统的布局,因为它不影响产品的质量。

答案:错误2. 模具的表面粗糙度对产品的表面质量没有影响。

答案:错误3. 模具设计中,合理的浇口设计可以减少产品的内应力。

答案:正确四、简答题1. 简述模具设计中的浇口系统设计原则。

答案:浇口系统设计原则包括:确保材料流动顺畅、避免材料在浇口处产生涡流、减少材料浪费、便于产品脱模和浇口系统的快速冷却。

2. 描述模具设计中冷却系统的作用。

答案:冷却系统在模具设计中的作用是快速将模具温度降至设定温度,以确保产品质量和缩短生产周期。

它通过冷却介质的循环来实现热量的传递,从而控制模具温度。

五、计算题1. 给定一个塑料产品的体积为200立方厘米,材料的收缩率为1.5%,计算模具型腔的体积。

答案:模具型腔体积 = 200立方厘米 / (1 - 0.015) = 203.03立方厘米2. 如果一个模具的型腔深度为50毫米,材料的热膨胀系数为0.00012/°C,计算在温度升高50°C时型腔深度的变化量。

答案:型腔深度变化量 = 50毫米* 0.00012/°C * 50°C = 0.3毫米。

模具设计与制造复习题和答案

模具设计与制造复习题和答案

一、选择题1.冷冲压工序分为AD工序两大类。

A分离工序;B冲裁;C拉深;D塑性变形2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。

A、小于;B、等于;C、大于;D、小于等于。

3 、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定____ A _______ 。

A 、凹模刃口尺寸B 、凸模刃口尺寸C 、凸、凹模尺寸公差4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。

A、挡料销,B、导正销,C、侧刃,D、初始挡料销.5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。

一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。

A 大于; B、小于; C、等于;D大于等于6 、对T 形件,为提高材料的利用率,应采用_____ C ______ 。

A 、多排B 、直对排C 、斜对排7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。

A 、推料力B 、卸料力C 、顶件力8 、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用_____ C ______ 。

A 、导板模B 、级进模C 、复合模9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分____ A ____ 。

A 、受拉应力B 、受压应力C 、不受力10.弯曲过程中常常出现的现象A C BA、回弹; B,变形区厚度减薄;C、偏移;D、变形区厚度增加.11.相对弯曲半径r/t表示BA、材料的弯曲变形极限:B、零件的弯曲变形程度,C、弯曲难易程度。

表示A12.最小相对弯曲半径tr/minA、材料的弯曲变形极限;B、零件的弯曲变形程度;C、零件的结构工艺好坏;D、弯曲难易程度.13 、为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向_____A ___ 。

A 、垂直B 、平行C 、重合14.影响拉深系数的因素较多,其中一A拉深系数值就可随之减少。

σ/大;A、材料的相对厚度(t/D)*100大;B、屈强比bsσC、凹模圆角半径小;D、板厚方向性系数γ小.15.在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是BD。

模具设计与制造基础复习题

模具设计与制造基础复习题

模具设计与制造基础复习题1.模具是成形制品或零件生产的重要工艺装备。

2.冲压模具:在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成冲件(或零件)的专门工艺设备,称为冲压模具。

曲柄压力机技术参数:滑块行程、滑块行程次数、公称压力、闭合高度、工作台尺寸和滑块底面尺寸、模柄孔尺寸。

3.合理的冲压成形工艺、模具、冲压设备是必不可少三要素。

4.冲压加工可分为分离工序和成形工序两类。

5.分离工序:被加工材料在外力作用下,因分离而形成一定形状和尺寸的加工方法。

6.成形工序:被加工材料在外力作用下,因产生塑性变形,从而得到一定形状和尺寸的加工方法。

7.分离工序要紧有冲孔、落料、切断等8.成形工序要紧有弯曲、拉深、翻边、胀形等9.冲压模具依照工艺性质分类有(1)冲裁模;(2)弯曲模;(3)拉深模;(4)其他成形模。

10.冲压模依照工序组合程度分类有(1)单工序模;(2)复合模;(3)连续模。

单工序模:在压力机的一次行程中,只完成一道工序的冲裁模。

复合模:在压力机的一次行程中,在模具的不同部位上同时完成数道冲压工艺的模具连续模:在压力机的一次行程中,在模具的同一位置完成两道以上的工序的模具。

11.压工艺对材料的差不多要求是:(1)对冲压性能的要求;(2)对表面质量的要求;(3)对材料厚度公差的要求。

12.冲压常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。

1*:中性层:弯曲变形前后长度保持不变的金属层或弯曲变形时切向应力变为零的金属层。

13.冲裁过程大致可分为三个时期:(1)弹性变形时期;(2)塑性变形时期;(3)断裂时期.14.冲裁件的尺寸精度要紧决定于凸模和凹模的刃口尺寸精度.15.在确定凸凹模刃口尺寸必须遵循下述原则:(1)设计落模料时,先确定凹模刃口尺寸,以凹模为基准,间隙取在凸模上,即冲裁间隙通过减小凸模刃口尺寸来取得。

设计冲孔模时,先确定凸模刃口尺寸,以凸模为基准,间隙取在凹模上,即冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。

模具设计与制造复习题与答案

模具设计与制造复习题与答案

模具设计与制造期末复习题与答案一、填空题:1、在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 ----------- , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;-----------提高工件的成形准确度;2、.冲裁件的切断面由 ----------、-------------、---------、------------、四个部分组成;3、按工序组合程度分,冲裁模可分为----------、-----------和---------等几种;4、材料的塑性---------,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就---------;5、工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯---------- ,后弯 ----------- ;6、拉深件的壁厚 ----------;下部壁厚略有-----------,上部却有所-------;7、冷冲模是利用安装在压力机上的-------------- 对材料施加变形力,使其产生--------------- ,从而获得冲件的一种压力加工方法;8、一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标------------ ,塑性指标------------,这种现象称为加工硬化;9、在弯曲变形区内,内层纤维切向--------------,外层纤维切向受--------------;10、对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先--------------,后----------------;11、拉深系数是表示拉深后圆筒形件的----------------与拉深前毛坯或半成品的直径之比,用式---------------表达;12、最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯成的----------------与----------------的比值,用rmin/t来表示;13、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生---------------,切向产生----------------;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;14、与冲裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口,而应具有一定的--------------,凸、凹模间隙略-----------料厚;15、有弯曲、拉深等成形工序的零件,采用级进冲压时,位于成形变形区上的孔,应安排在---------------冲出,落料或切断工位一般安排在--------------工位上; 16、当弯曲件的折弯线与纤维方向---------------时,材料具有较大的拉伸强度,不易拉裂,可选用较小的最小相对--------------;17、金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化------------,其表达式可写成---------------;18、判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的-------------大小即可;当m总--------------时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深;19、V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节-------------高度来控制;对于U形件弯曲模,则必须选择适当的-------------;20、导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小------------误差,保证孔与-------------的相对位置尺寸要求;21、采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其基本尺寸,而无需标注--------------,但要注明配做--------------;22、材料的冲压成形性能包括____________和____________两部分内容;23、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用____________的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用____________的间隙值;24、搭边是一种__________废料,但它可以补偿__________误差和__________误差,确保制件合格;搭边还可__________,提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被__________,从而提高模具寿命;二、判断题:1、中、小型模具的上模是通过模柄固定在压力机滑块上的;2、材料的塑性是物质一种不变的性质;3、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的;4、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形;5、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫落料;6、采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃;7、拉深变形属于伸长类变形;8、拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大;壁部与圆角相切处变薄最严重;9、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了塌角区;10、利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法;11、不对称的弯曲件,弯曲时应注意防止弯裂;12、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱;13、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上;14、设计落料模时,设计基准应选凸模;15、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模;16、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致;17、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关;18、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大;19、形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工;20、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值;三、单项选择题:1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切2.如图所示冲压变形区划分示意图,A为变形区,B为已变形区,a图为题2图A.胀形工艺 B.缩口工艺 C.翻边工艺 D.拉深工艺3. 在冲压过程中,需要最小变形力区是个相对的弱区,材料变形时,首先变形区为A.已变形区 B .强区 C .传力区 D .弱区4. 设计落料模时,设计基准应选A.凸模B.凹模固定板 C .凹模 D .凸凹模5.弯曲变形区的板料的外区靠凹模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C .分离 D .伸长6.由于覆盖件形状比较复杂,拉深往往采用A. 多次拉深B. 一次拉深C. 拉深弯曲复合D. 落料拉深复合7.在拉深变形过程中的某一时刻,在凸缘变形区中间有一位置,其31σσ=;在该位置,用R=作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处A .∣б1∣>|б3|,|ε1|<|ε3|B .∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|C .∣б1∣<|б3|,|ε1|<|ε3|D .∣б1∣<|б3|,|ε1|>|ε3|8.如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D ×100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是A.h 1+h 2+h 3/dn ≥h /dnB. h 1+h 2+h 3/dn ≤h /dnC. h 1+h 2+h 3/dn >h /dnD. h 1+h 2+h 3/dn ≠h /dn9.冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据;A. 冲压工艺制定B. 冲模电加工C. 冲压生产D.冲压模具制造10.模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是废料的冲裁工艺叫A.落料 B.冲孔 C.切断 D.剖切11. 当作用于毛坯变形区内的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定A. 热变形 B.压缩变形 C.拉压变形 D.伸长变形12.设计冲孔模时,设计基准应选择A.凸模 B凹模固定板 C.凹模 D.凸凹模13.弯曲变形区的板料的内区靠凸模一侧,纵向纤维变形后A. 缩短B.不变 C.分离 D.伸长14.在压力机的一次工作行程中,在模具不同工位完成两道及两道以上的冲压工序的模具,称为A.复合模B. 单工序模 C.级进模 D.落料模15.以下说法错误的是A.冲压毛坯多个部位都有变形可能时,变形在阻力最小的部位进行B.弱区必先变形C.为了保证冲压过程的顺利进行,必须保证该道冲压工序中变形的区域为弱区D.当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16.对于半球形件,根据拉深系数的定义可知,其拉深系数是与零件直径无关的常数, 其值为A. 1B.C.17.拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _ ______ ;A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小18.有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大;A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径19.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理;A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火20、弯曲件为 ____ ____ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙;A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形21、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ ;A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架22、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平;A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h623、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 __________ 步距;A 、≥B 、≤C 、>D 、<24、对步距要求高的级进模,采用 ___________ 的定位方法;A 、固定挡料销B 、侧刃 + 导正销C 、固定挡料销 + 始用挡料销D、固定挡料销+侧刃25、模具的合理间隙是靠 ___________ 刃口尺寸及公差来实现;A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模26、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点;A 、模具制造简单B 、冲件外形复杂C 、冲裁力小 D、冲裁力大27. 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了___________;A、光亮带B、毛刺C、断裂带28. 模具的压力中心就是冲压力___________的作用点;A、最大分力B、最小分力C、合力29. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_____ _____导向;A、导筒B、导板C、导柱、导套30. 平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D __________ ;A、≥ ~ m一lB、≤ ~ l/m一lC 、≥ ~1一m D、≥ ~ l/m+l31. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是__________;A、ZZdp minmax-≥+δδB、ZZdp minmax-≤+δδC、ZZdp minmax-=+δδ32. 为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为_______;A、推件力B、卸料力C、顶件力33. 精度高、形状复杂的冲件一般采用__________凹模形式;A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口四、简答题:1、请简述拉深变形的变形区的应力和应变的特点;2、拉深时的危险端面在哪里为什么3、弯曲回弹的表现形式是什么产生回弹的主要原因是什么4、.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么防止起皱的方法有哪些5、什么是冲裁间隙冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系6、简述拉深成形的主要成形障碍及防止措施;五、看图回答问题:1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3件5、件7的作用,要达到使用要求,选用什么材料,进行什么处理,达到什么样的硬度;六、1、作图题:1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;3该模具送料采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;2、计算题图示为一落料件,它的尺寸分别是:a=,b=,c=,d=22±,e=,已知厚度t=1mm,材料10钢,zmin=,zmax=,利用配作加工法求出凸凹模的尺寸;绘出凸凹模并标注出尺寸;材料厚度t ㎜非圆形圆形1工件公差Δ< 1 1~2 ≤≤~~≥≥<<≥≥3、计算题如图所示冲裁零件,其材料为Q235, 料厚 t=;试按分别加工,求凸模、凹模刃口尺寸及公差;已知:Zmin=0.04 mm,Zmax= mm,则φ6+为IT12级,φ为IT14级,φ为IT14级;刃口尺寸制造公差按合理间隙差Zmax-Zmin确定; 答案:一、填空题:1、提高塑性,降低变形抗力2、圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺3、单工序模、级进模、复合模4、越好,越小5、外角、内角6、不均匀,减薄,增厚7、模具、变形或分离8、增加、降低9、受压而缩短、受拉而伸长10、弯曲、冲孔;11、直径,d/D12、最小圆角半径、毛坯厚度13、拉伸应力σ1、压缩应力σ314、圆角半径、大于15、成形后, 最后16、垂直,弯曲半径17、很小、ε1+ε2+ε3=018、极限拉深系数m1、>m119、模具闭合、间隙20、定位、外形21、制造公差、间隙值22、形状冻结性和贴模性23、较小较大24、工艺、定位、板料宽度、提高条料的刚性、拉入模具间隙;二、判断题:1、√2、╳3、√4、√5、╳6、√7、√8、√9、╳ 10、√ 11、╳ 12、√ 13、√ 14、╳ 15、╳ 16、╳ 17、╳ 18、╳ 19、╳ 20、╳三、单项选择题:1. A.落料2. D.拉深工艺3. D.弱区;.凹模5. D.伸长6. B. 一次拉深7. B.∣б1∣>|б3|,|ε1|>|ε3|8.B. h1+h2+h3/dn≤h/dn9.C. 冲压生产10. B.冲孔11. D.伸长变形12.A.凸模13.A. 缩短14.C.级进模15.D.当变形区有两个以上的变形方式时,需要最大变形力的变形方式首先变形16.C.17、A 18、A 19、c 20、B 21、B 22、 B 23、C 24、B 25、C 26、C 27. A 28. C 29. B 30. C 31. B 32A. 33. B四、简答题:1、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力σ1,切向产生压缩应力σ3;在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件;2、危险端面为筒壁和圆筒底部的过渡区,材料承受筒壁较大的拉应力σ1、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力σ2和切向拉应力σ3;在这个区域的筒壁与筒底转角处稍上的位置,拉深开始时材料处于凸模与凹模间,需要转移的材料较少,受变形的程度小,冷作硬化程度低,加之该处材料变薄,使传力的截面积变小,所以此处往往成为整个拉深件强度最薄弱的地方,是拉深过程中的“危险断面”;3、弯曲回弹的表现形式为:弯曲半径的变化和弯曲角的变化;产生回弹的主要原因是:材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等;4、影响起皱现象的因素很多,例如:坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性;所以,坯料的相对厚度值 t/D 越大 D 为坯料的直径 ,坯料的稳定性就越好,这时压应力σ 3 的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形变厚 ,而不致起皱;坯料相对厚度越小,则越容易产生起皱现象;在拉深过程中,轻微的皱摺出现以后,坯料仍可能被拉入凹模,而在筒壁形成褶痕;如出现严重皱褶,坯料不能被拉入凹模里,而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁危险断面产生破裂;防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性;其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住;压边圈的作用是,将坯料约束在压边圈与凹模平面之间,坯料虽受有切向压应力σ3 的作用,但它在厚度方向上不能自由起伏,从而提高了坯料在流动时的稳定性;另外,由于压边力的作用,使坯料与凹模上表面间、坯料与压边圈之间产生了摩擦力;这两部分摩擦力,都与坯料流动方向相反,其中有一部分抵消了σ3 的作用,使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力,从而避免了起皱现象的产生;由此可见,在拉深工艺中,正确地选择压边圈的型式,确定所需压边力的大小是很重要的;5、冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙;间隙小冲裁件的断面质量较好6、答:拉深成形时主要的成形障碍是起皱和开裂;防止起皱发生在生产中最常用的方法是采用压边圈;防止危险断面破裂的根本措施是减小拉深时的变形抗力,确定合理的拉深系数,采用较大的模具圆角半径,改善凸缘部分的润滑条件,增大凸模表面的粗糙度; 五、1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;2.该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;刚性卸料;级进模3.件5、件7的作用,要求达到什么样的硬度;件5:导正销;54~58HRC件7:始用档料销;54~58HRC六、2、落料凹模的尺寸为:mm=+a凹0mm=+ mmb凹 0cmm=+ mm凹 00mm= mmd凹e=+0. ±1/=± mm凹a 落料凹模尺寸b 落料凸模尺寸1、 1根据模具结构图画出排样图和冲压零件图;零件图只要求画出图形,不要求尺寸2该模具是什么卸料方式,属于什么类型模具;固定卸料,两工位级进模3该模具采用什么定位方式,指出零件号和这些零件的材料;采用始用挡料钉件8、固定定位钉件11和导正销件19结合;这些零件可选用碳素工具钢如T10A、T8A等,合金工具钢CrWMn等,选其中符合条件的都正确;3、解:由图可知,该零件属于无特殊要求的一般冲裁件;φ36由落料获得,2—φ6及18由冲两孔同时获得;根据已知条件,有: Zmax-Zmin=-=;φ6+为IT12级,取x=;φ为IT14级,取x=;δp=Zmax-Zmin=×=δd=Zmax-Zmin+×=1冲孔φ6+2落料φ3孔距尺寸 18±。

模具设计最终复习题

模具设计最终复习题

模具设计的意义:1. 压坯成形后具有一定的强度要求,满足烧结后产品的性能要求。

2. 烧结后的产品达到一定的尺寸公差要求。

3. 根据产品的形状,确定成形方法,决定成形模具。

4. 保证成形过程中的设备和人身安全。

5. 正确选择模具材料,提高模具寿命。

压制废品可返回,烧结废品为最终废品。

所有影响成形的因素都是模具设计的影响因素。

所有产品生产数据都是必要的数据准备。

松装密度:影响因素:粉体特性、粉体形状、表面氧化物;制粒后团粒大小、团粒形状、团粒内孔隙(松紧程度)等。

流动性:影响因素:团粒大小,粒度组成,干燥程度等。

在改变原料、制备工艺和产品以后,一定要坚持试压试烧制度,测定收缩系数。

压坯密度是设计值。

设计依据为压制曲线。

粉体特性不同,曲线不同。

密度确定后,压缩比可计算。

加工数据:机加工余量,复压复烧余量,精整余量。

模具设计的基本方法和步骤:1. 收集和掌握有关设计资料。

既图纸和必要的数据准备。

2. 压坯形状设计,确定压制和脱模方案。

3. 压坯密度设计,确定压制压力和压机类型。

4. 压坯形状确定。

5. 压模零件尺寸设计与计算,并提出正确的热处理技术要求。

6. 模具的强度和刚度设计与校核。

7. 绘制模具零件图和装配图。

形状公差:指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。

位置公差:指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。

形状改变时,应与客户及时沟通。

精度内容:尺寸精度(厚度、长度),形位精度(圆度、圆柱度、平面度),粗糙度。

密度决定了产品精度和最终性能。

压坯密度设计后,生产过程中,利用单重可能进行调整。

硬质合金压坯的密度通常设计为8.5 - 8.8 g/㎝ 3 (35%左右孔隙度)。

单位成形压力约200-300MPa;铁基产品压坯密度通常设计为5.6 - 7.3 g/㎝3 (15%左右孔隙度)。

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0、级进模冲裁首先必须解决准确()问题
A送料B导向C定位D出料
21、冲裁精度低,小型冲裁件常用()模架。
A后导柱B中间导柱C对角导柱D四角导柱
22、使用滚珠导柱、导套、导向的精密冲裁模,其模柄结构为()
A旋入式B台阶式C凸缘式D浮动式
23、弯曲件坯料尺寸计算,采用()尺寸 性层A内侧B外侧C中D中间
一、填空
1冷冲压,按变型性质分为工序工序。
2、 一般说冲裁工序主要包括是指和。
3、 塑性变形工序主要包括、、和冷挤压等。
4、 冷冲压模具,按完成的工序内容分为模模模。
5、 冷冲压模具,按完成的工序特征分为、、、等。
6、 在压力机的一次行程中冲压工序的冲模为单工序模。
7、具有一个工位在压力机的一次行程中, 为。
A细齿模B粗齿模C平面模D压形模
36冷挤压加工,金属逆凸模运动方向流动为()
A正挤压B反挤压C径向挤压D复合挤压
A极限、减小B极限、加大C较大、减小
32、拉深成型,为防止凸缘起皱,常采用()拉深
A减小凸缘尺寸B压边圈压料C加大拉深系数
33、为了防止随滑块下行压料力增大,对弹性压料装置常采用()结构
A平面压边圈B锥形压边圈C带限位压边圈
34、胀形模、凹模,在最大直径处()目的是便于脱模
A分模B加强C开槽D联接
35、薄板或表面不允许有压痕的工件采用()校平
三方面进行分析。
26、 冲裁件在叫排样。
27、排样是否正确,影响到材料的冲件生产率和模具等。
28、 材料利用率是指面积与面积之比,是合理利用材料的指标。
29、 按有无废料排样分为、、禾口排料。
30、 搭边是一种废料,但它可补偿误差确保冲件合格。
31、 搭边作用在于补偿误差和误差,还可并避免拉
入模具间隙,从而提高模具寿命。
39、 导料销多用于和模中。
40、 为了使最小搭边得到保证通常在送进一侧安装迫使条料紧靠另一侧 送进。
41、 级进模常米用进行卸料和圧料。
42、 模具在开启状态时,弹压卸料板应模具工作零件端面mm。以便顺利
卸料。
43、 弹压卸料板既可又具有作用,故质量要求较高或宜用
弹压卸料板。
44、 对角导柱模架,中间导柱模架,四角导柱模架的共同特点是。
45、 导板导向一般用于有模具中。
46、 上下模座的作用,是直接或间接地并与压力机滑块连接和传递 压力。
47、 模柄是作为的零件,对它的要求:一是要与有正确的配合。
二是要与有正确的可靠的连接。
48、 凸模固定板的作用是在正确位置上。
49、 凸模垫板的作用是减少防止被挤压损坏。
50、 确定冲压模类型的依据是,冲压件的和。
32、 冲压力由力、力、力及力组成。
33、 沿冲压方向出料方式有和而逆冲压方向出料有。
34、 冲裁模的零件有、、、、和六类。
35、 冲裁过程中,被工件和废料包箍的。
36、 冲压过程中,确定板料在模具中正确的位置的零件为。
37、 用来确定上、下模具相对位置的零件是零件。
38、 按有无导向和导向零件的不同,冲裁模分为模模和模。
个因素确定合理间隙值。
21影响冲裁件尺寸精度主要是两方面,一是二是冲裁件相对于尺
寸偏差。
22、 影响冲裁件尺寸精度的具体因素为冲裁、材料工件的材
料相对等,其中冲裁起主导作用。
23、 冲模的制造精度则冲裁件的精度。
24、 所谓冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的。
25、 分析冲裁件的工艺性,主要从冲裁件的、和冲裁件等
A圆形B非圆形C等截面D轴线横断面相同
16、切出余料级进模为()排样
A无废料B有废料C直排D混合
17、条料下料宽度为二倍的()加上工件垂直于送进方向的最大尺寸
A工件之间的余料B工件与侧边的余料C侧边与端边余料D、侧刃宽度
18、级进冲裁精确定距的零件是()
A侧刃B档料销C导正销D导料板
19、冲裁精度等级低且生产数量少时,常采用()
24、拉深件坯料尺寸计算采用()尺寸
A内侧B外侧C中性层D中间
25、弯曲件材料应有足够的()较低的()较高的弹性模量A脆性B屈服点C塑性D硬度
26、大型天然气储气罐,其弯曲件常用()方法进行弯曲A压弯B琨压C琨形D拉弯
27、弯曲模尺寸计算以凸模为基准时,其工件尺寸为()标注A内形B外形C单侧D双侧
28、拉深件危险断面指()部位
14、 冲裁间隙是指间的缝隙距离。
15、 冲裁间隙对冲裁件、、、和推料力有
较大影响。
16、 合理冲裁间隙能够使推料在、口处产生上、下裂纹相互于
同一位置。
17、 冲裁件断面是由、、和四部分组成。
18、 冲裁件的断面与平面成一定的。
19、 合理冲裁间隙值的确定与许多因素有关,但其主要受和因素
的影响。
20、 在实际生产中, 主要根据冲裁件的、和三
同时完成
工序的冲裁模
8、在条件送进方向上,有多个工位,在压力机的一次行程中
,在不同工位上完成
工序的冲裁模为模。
9、冷冲压模导柱、导套与模座通常手用
配合,导柱、
导套间采用配
合 口。
等。
10、条料送进导向方式有、

11条料送进常米用、、等方式确定距离。
12、 档料销按工作状态及位置分为、、等。
13、 固定档料销按结构形状有、两种形式。
二、选择。
1、将卡箍在凸模上的废料或冲件卸下来的力()
A、推件力B、卸料力C、顶件力D、冲裁力
2、将梗塞在凹模内的冲件或废料逆冲压方向推出的力为()
A、推件力B、卸料力C、顶件力D、冲裁力
A卸料B推料C顶料D打料
10、目前用于汽车销冲压件所用板材为()钢板
A高强度B耐蚀C塗层D复合
11、在相同条件下,冲孔比落料间隙()
A小B大C相等D都可以
12、冲裁件质量要求较低时,冲裁间隙应取()
A大值B小值C零值D都可以
13、在设计冲裁模刃口尺寸时,为了提高模具寿命,初始间隙值应取()A大值B小值C零值D负值
14、冲裁刃口尺寸计算,落料时以()为基准,冲孔时以()为基准A凸模B凹模C型芯D型腔
15、配合加工法适用于()等复杂形状的冲裁件
A凸缘B筒底C底部圆角D底部圆角与筒壁相交
29、设计落料拉深复合模,拉深凸模工作端面一般应比凹模工作端面()一个料厚A高B低C小于D大于
30、多次拉深,在满足拉深工艺要求下,末次拉深凸模圆角半径一定要()拉深件圆角半 径。
A大于B小于C等于D都可以
31、多次拉深成型,首次拉深系数采用()拉深系数。而后各次逐渐()拉深系数
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