汇川变频器调试

合集下载

汇川变频器简明调试

汇川变频器简明调试

汇川变频器简明调试
汇川变频器有很广泛的应用,现将简明调试方法总结一下与大家交流。

第一步初始化
Fp-01=1,自动归零
F0-02=0面板控制
F0-02=1端子控制
第二步设置电机参数
F1-00=0普通电机
F1-00=1变频电机
F01-01=电机额定功率
F01-02=电机额定电压
F01-03=电机额定电流
F01-04=电机额定频率
F01-05=电机额定转速
第三步优化
F0-02=0面板控制,F01-37=2动态测量。

F01-37=1静态测量(与负载分离)。

按下RUN按键,运行指示灯亮起,显示RUNE,大约2分钟后正常。

第四步端子以及接口设置
F0-03=主频率指令输入选择 =6多段指令。

F04-01端子DI2=12多段指令1,
F04-02端子DI3=13多段指令2,
FC-00多段指令频率0
FC-01多段指令频率1
FC-02多段指令频率2
FC-03多段指令频率3
F0-08预置频率
F0-09更改运行方向=1为反向
F0-10最大频率
F0-11上限频率
F05-02故障设置=41
简明设置应用于多档位静压油泵控制。

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程一、准备工作1.根据实际需要,选择合适的空压机和汇川MD290变频器型号,并准备好相应的电源线、通信线和控制线等连接器件。

2.确保设备的安装位置符合要求,通风良好,没有杂物堆放。

3.确保电源供应稳定并符合设备的要求。

4.清洁空压机和变频器的机壳,并检查各部件是否完好。

二、硬件连接1.将空压机的电源线连接到变频器的电源输入端,并固定好连接。

2.根据空压机的类型和要求,连接相应的控制线,包括主控制线、频控线、启停线等。

3.将变频器的输出线连接到空压机的电机端子上,并固定好连接。

4.连接空压机和变频器之间的通信线,以便实现远程监控和控制。

三、参数设置1.打开变频器的电源开关,待变频器显示屏正常工作后,按下启动按钮,观察变频器的运行状态。

2.进入变频器的参数设置界面,在菜单中选择压力、流量和电流等相关参数设置,并根据实际需求进行调整。

3.设置变频器的启停方式,可以选择手动启停或自动启停。

4.设置变频器的保护功能,包括过载保护、过温保护等,以确保设备的安全运行。

5.调整变频器的启动和停机时间,确保变频器的运行平稳。

调试完成后,可以进行运行测试。

观察空压机的运行状态和变频器的工作情况,检查是否存在异常情况。

如果发现有异常,则需要重新调试或检修设备。

总结:汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程包括准备工作、硬件连接和参数设置三个步骤。

准备工作主要包括选择合适的设备和准备连接器件;硬件连接包括连接电源线、控制线和通信线等;参数设置包括调整相关参数、设置启停方式和保护功能等。

调试完成后,需要进行运行测试并观察设备的工作情况。

如有异常,需要重新调试或检修设备。

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程1.准备工作:a.确保空压机已经正确安装好,电源和电气线路已连接好,并且机器正常运转。

b.获取汇川MD290变频器的说明书,并仔细阅读相关操作和安装步骤。

c.确保调试人员具备相关的电气和机械知识,以便能够顺利进行调试工作。

2.连接变频器:a.切断空压机的电源,确保对调试人员的安全进行保障。

b.使用正确的工具,将汇川MD290变频器与电源线和空压机的控制线路进行连接,确保连接稳固可靠。

c.仔细检查线路的连接,确保无任何短路或者断路的问题。

3.参数设置:a.根据空压机的型号和需求,参考汇川MD290变频器的说明书,设置相应的参数。

包括输入电压、输出电压和频率等参数。

b.根据实际需求,调整汇川MD290变频器的控制参数,如过载保护、故障报警等。

c.通过正确的方式进行参数设置,确保空压机能够稳定运行,不会出现过载或故障等问题。

4.调试过程:a.将空压机的电源接通,确保空压机正常运行。

b.按照需要,通过汇川MD290变频器的控制面板或者外部控制源,控制空压机的启动和停止。

c.观察空压机的运行状态,包括转速、电流和压力等指标,确保运行稳定和动作正常。

d.如果出现异常报警或故障,根据汇川MD290变频器的说明书,查找并处理故障。

5.调试完成:a.确认空压机运行正常,并且达到预期的运行效果。

b.将调试人员的工具和设备清理干净,并按照安全操作规范将空压机进行封闭和固定。

总结:汇川MD290变频器在普通变频器空压机的调试流程中,需要进行准备工作、连接变频器、参数设置、调试过程以及调试完成等阶段。

通过以上流程,可以确保汇川MD290变频器的正常运行,并且空压机能够达到预期的效果。

同时,在整个调试过程中,需要注意安全操作和按照说明书进行正确的设置和调整。

汇川变频器调速方法

汇川变频器调速方法

汇川变频器调速方法
汇川变频器调速方法:
1. 控制面板设置调速参数。

用调速器进入控制面板,设置好变频器的各个参数。

根据负载情况,选择适当的频率和电流等级。

2. 软启动。

在控制面板设置软启动功能,让电机逐渐加速到设定速度,避免电机启动时产生的大电流对其带来负担。

3. 负载调整。

根据负载情况,调整变频器输出电流大小和频率。

如果负载突然发生变化,也要及时调整。

4. 故障诊断。

变频器故障时,需要根据报警信息来进行排查,并及时修复故障。

5. 频率跟随。

根据需要,使变频器输出频率跟随外部控制信号。

6. 蓄能运行。

当变频器工作不稳定时,可以设置蓄能运行,将电能储存在电容器中,以提高稳定性。

以上就是汇川变频器的调速方法,需要根据实际情况进行调整和优化。

汇川调试步骤

汇川调试步骤

1.将F0-05(控制类型)设置为0;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.将F0-01(命令源)改为0;5.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;7.F1-03(额定电流)按电机铭牌设;8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;9.F1-11(静止调谐)设置为1;10.按RUN键进行调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;12.设置F3-11(减速度)为12;13.设置F4-12(抱闸反馈)为24,如无夹钳,则设置为0;14.设置F4-28(Y4端子输出)为7,如无夹钳,则设置为0;15.设置F5-12(停车直流制动速度)为2.0;16. 设置F5-21(制动释放延时)为0.1;17. 设置F5-22(制动闭合速度)为2.0;18. 设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为4.0;19. 设置F5-28(平滑启动时间)为0;20. 设置F5-29(主抱闸闭合延时)为0.2,如无夹钳,则设置为0;21. 设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为1.0, 如无夹钳,则设置为0;22. 设置F6-06到F6-10(提升超速)按实际值设; 参照说明书76页23. 如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个保持为0;注意:测速开关为一个,则需将X13和X14短接.1. 将F0-05(控制类型)设置为1;2. 设置FP-01为1,恢复出厂;3. 断电;4. 将F0-01(命令源)改为0;5. F1-01(额定功率)按电机铭牌设;6. F1-02(额定电压)按电机铭牌设;7. F1-03(额定电流)按电机铭牌设;8. F1-05(额定速度)按电机铭牌设;9. F1-11(静止调谐)设置为1;10.按RUN键进行调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;12.设置F2-00为25;13.设置F2-01为1.5;14.设置F2-03为25;15.设置F2-04为1.2;16. 设置F3-11(减速度)为15;17. 设置F4-12抱闸反馈为0;18. 设置F5-05(制动闭合速度)为0;19. 设置F5-12(停车直流制动速度)为0;回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05(控制类型)设置为2;2. 设置FP-01为1,恢复出厂;3. 断电;4. F1-01(额定功率)按电机铭牌设;5. F1-03(额定电流)按电机铭牌设;6. F3-11(减速度0) 设置为7.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.4;8. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;9. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;10. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;11. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:1. 将F0-05设置为2;(控制类型是回转控制,控制方式是V/F控制)2. 设置FP-01为1,恢复出厂;3. 断电;4. F1-01(额定功率)按电机铭牌设;5. F1-03(额定电流)按电机铭牌设;6. F3-11(减速度0) 设置为4.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.8;8. F3-16(转矩提升) 设置为2.5;9. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;10. F5-05(制动闭合速度) 设置为2.0;11. F5-06(制动闭合延时) 设置为3.0;12. F5-08(直流制动电流) 设置为60;13. F5-10(停车直流制动时间) 设置为3.0;14. F5-11(停车直流制动等待时间) 设置为0;15. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;16. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;17. F5-31(抱闸延时) 设置为4.0:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05(控制类型)设置为3;2. 设置FP-01为1,恢复出厂;3. 断电;4. F1-01(额定功率)按电机铭牌设;5. F1-03(额定电流)按电机铭牌设;6. F3-11(减速度0) 设置为6.0;7. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;8. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;9. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:。

汇川变频器580参数设置表

汇川变频器580参数设置表

汇川变频器580参数设置表一、基本参数设置1. 输入电压:根据实际需求选择合适的输入电压,通常为220V或380V。

2. 输出电压:根据驱动设备的电压要求设置输出电压,确保设备正常运行。

3. 输出频率:根据工艺需求和设备要求设置输出频率,通常范围为0-400Hz。

4. 输出功率:根据所驱动的设备功率需求设置输出功率,确保变频器能够满足设备的工作要求。

5. 控制方式:可选择V/F控制、空间矢量控制或无传感器矢量控制等控制方式,根据实际需求进行设置。

二、运行参数设置1. 加速时间:设置设备从停止状态加速到额定转速所需要的时间,根据设备特性和工艺要求进行设置。

2. 减速时间:设置设备从额定转速减速到停止状态所需要的时间,确保设备的安全停机。

3. 过载能力:根据设备的负载特性和工作环境设置变频器的过载能力,确保设备的正常运行。

4. 输出电流限制:根据设备的额定电流设置输出电流限制,防止设备因超载而损坏。

5. 输出频率限制:根据设备的工作要求和保护需求设置输出频率限制,防止设备工作在超出范围的频率下而受损。

三、保护参数设置1. 过流保护:设置过流保护阈值,当输出电流超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。

2. 过压保护:设置过压保护阈值,当输出电压超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。

3. 欠压保护:设置欠压保护阈值,当输出电压低于设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。

4. 过载保护:设置过载保护阈值,当输出功率超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。

5. 过热保护:设置过热保护阈值,当变频器温度超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。

四、控制参数设置1. PID参数设置:当需要通过变频器控制设备的温度、压力等参数时,可以设置PID参数,实现精确控制。

2. 多速控制:根据设备的工艺要求,设置多个输出频率,实现设备在不同工况下的控制。

3. 启停方式:可以设置启停方式,如按键启停、外部信号启停等,方便根据实际需要控制设备的启停。

汇川变频器调试

回转调试步骤:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1.将F0-05(控制类型)设置为2;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.F1-01(额定功率)按实际值设;5.F1-03(额定电流)按实际值设;6.F3-11(减速度0)设置为4.0;7.F3-14(减速度2)设置为0.8;8.F4-12(抱闸反馈)设置为0;9.F5-05(制动闭合速度)设置为2.0;10.F5-06(制动闭合延时)设置为3.0;11.F5-08(直流制动电流)设置为60;12.F5-10(停机直流制动时间)2.0;13.F5-11(停机直流制动等待时间)0.0;14.F5-12(停机直流制动速度)1.8;15.F5-13(回转停车切换速度)设置为4.0;16.F5-31(抱闸延迟)设置为4.0;变幅调试步骤:1.将F0-05(控制类型)设置为1;2.设置FP-01为1,恢复出厂;4.将F0-01(命令源)改为0;5.F1-03(额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;7.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;9.F1-11(静止调谐)设置为1;10.按“RUN”键进行调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;12. 设置F2-00为25;13.设置F2-01为1.5;14.设置F2-03为25;15.设置F2-04为1.2;16.设置F3-11(减速度)为15.0;17.设置F4-12(抱闸反馈)为0;18.确认F5-05(制动闭合速度)为0.0;19.确认F5-12(停车直流制动速度)为0.0;行走调试步骤:行走变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1.将F0-05(控制类型)设置为3;2.设置FP-01为1,恢复出厂;4.F1-01(额定功率)按实际值设;5.F1-03(额定电流)按实际值设;6.F3-11(减速度0)设置为6.0;7.F4-12(抱闸反馈)设置为0;8.F5-12(停车直流制动速度)设置为0;9.F5-31(抱闸延迟)设置为2.0;提升调试步骤:1.将F0-05(控制类型)设置为0;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.将F0-01(命令源)改为0;5.F1-03(额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;7.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;9.F1-11(静止调谐)设置为1;10.按“RUN”键进行调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;12. 设置F3-11(减速度)为15.0 ;13.设置F4-12(抱闸反馈)为24 ;如无夹钳,则设置为014.设置F4-28(Y4端子输出)为7 ;如无夹钳,则设置为015.设置F5-12(停车直流制动速度)为2.0 ;16.设置F5-21(制动释放延时)为0.1 ;17.设置F5-22(制动闭合速度)为2.0 ;18.设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为4.0 ;如无夹钳,则设置为019.设置F5-28(平滑启动时间)为0;20.设置F5-29(主抱闸闭合延时)为0.2 ;如无夹钳,则设置为021.设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为1.0;如无夹钳,则设置为022.设置F6-06~ F6-10(提升超速)按实际值设;参照说明书76页23.设置F6-27(提升预转矩)60.0;24.设置F6-28(下降预转矩)30.0;25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个则保持为0(另注意,如果测速开关为一个,则需将X13和X14短接)另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示,当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志,当主钩下降时应该显示∪标志。

汇川变频器调试

汇川变频器调试文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]回转调试步骤:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1.将F0-05(控制类型)设置为2;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.F1-01(额定功率)按实际值设;5.F1-03(额定电流)按实际值设;6.F3-11(减速度0)设置为;7.F3-14(减速度2)设置为;8.F4-12(抱闸反馈)设置为0;9.F5-05(制动闭合速度)设置为;10.F5-06(制动闭合延时)设置为;11.F5-08(直流制动电流)设置为60;12.F5-10(停机直流制动时间);13.F5-11(停机直流制动等待时间);14.F5-12(停机直流制动速度);15.F5-13(回转停车切换速度)设置为;16.F5-31(抱闸延迟)设置为;变幅调试步骤:1.将F0-05(控制类型)设置为1;2.设置FP-01为1,恢复出厂;4.将F0-01(命令源)改为0;5.F1-03(额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;7.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;9.F1-11(静止调谐)设置为1;10.按“RUN”键进行调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;12. 设置F2-00为25;13.设置F2-01为;14.设置F2-03为25;15.设置F2-04为;16.设置F3-11(减速度)为;17.设置F4-12(抱闸反馈)为0;18.确认F5-05(制动闭合速度)为;19.确认F5-12(停车直流制动速度)为;行走调试步骤:行走变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1.将F0-05(控制类型)设置为3;2.设置FP-01为1,恢复出厂;4.F1-01(额定功率)按实际值设;5.F1-03(额定电流)按实际值设;6.F3-11(减速度0)设置为;7.F4-12(抱闸反馈)设置为0;8.F5-12(停车直流制动速度)设置为0;9.F5-31(抱闸延迟)设置为;提升调试步骤:1.将F0-05(控制类型)设置为0;2.设置FP-01为1,恢复出厂;3.断电;4.将F0-01(命令源)改为0;5.F1-03(额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);6.F1-02(额定电压)按电机铭牌设;7.F1-01(额定功率)按电机铭牌设;8.F1-05(额定速度)按电机铭牌设;9.F1-11(静止调谐)设置为1;10.按“RUN”键进行调谐;11.待调谐完毕后,设置F0-01(命令源)为1;12. 设置F3-11(减速度)为;13.设置F4-12(抱闸反馈)为24 ;如无夹钳,则设置为014.设置F4-28(Y4端子输出)为7 ;如无夹钳,则设置为015.设置F5-12(停车直流制动速度)为;16.设置F5-21(制动释放延时)为;17.设置F5-22(制动闭合速度)为;18.设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为;如无夹钳,则设置为019.设置F5-28(平滑启动时间)为0;20.设置F5-29(主抱闸闭合延时)为;如无夹钳,则设置为021.设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为;如无夹钳,则设置为022.设置F6-06~ F6-10(提升超速)按实际值设;参照说明书76页23.设置F6-27(提升预转矩);24.设置F6-28(下降预转矩);25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个则保持为0(另注意,如果测速开关为一个,则需将X13和X14短接)另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示,当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志,当主钩下降时应该显示∪标志。

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程

汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程
汇川MD290异步普通变频空压机调试流程
⼀、调试流程
⼆、变频器控制板端⼦接线图:
变频器控制板端⼦布置图
4~2
0MA启




共端
故障常闭
输出
三、参数设置如下(普乐特控制器+MD290变频器):
功能吗参数设定值参数说明 F0-02 1 端⼦启动
F0-03
3
4~20MA 模拟量输⼊
(AI2)【J9的跳线要调,如下⾯的附件所⽰】
F0-10 同步于电机的额定频率最⼤频率 F0-12 同步于电机的额定频率上限频率 F0-14 25
下限频率 F1-01~F 1-05
电机的五个基本参数(功率、电压、电流、频率、转速)
按照电机铭牌设置 F4-00 1 启动信号 F4-01 33 急停常闭信号输⼊ F4-18 模拟量最⼩电压输⼊ F4-19
%
AI2最⼩输⼊对应设定
F4-20 10
模拟量最⼤电压输⼊ F4-21
100%(如果空压机不需要跑最⼤频率,可以通过这个参数来设置,例如:空压机的最⾼频率是50HZ ,现在只需要跑到40HZ ,那么设定值就是40/50=80% )
AI2最⼤输⼊对应设

FD-05 1
标准的MD0DBUS 协议
附件:
1、变频器跳线⽰意图:
RS485通讯卡(485+/485-分别连接普乐
J9的短接帽要调到左边的两
J9跳线出⼚在右边,在调试时要调到2、变频器键盘操作说明。

汇川技术 MD600系列 简易型变频器 调试手册 A00

前言资料简介本产品是一款简易型通用变频器,具备小体积、高耐环境能力、简单易用、可靠、增效、节能等特点,主要用于控制和调节三相交流异步机转速,可用于硅晶、锂电、木工、物流、食品饮料、线缆、机床、简易风机泵类负载的驱动。

本手册介绍产品的调试工具、调试流程、详细调试步骤,以及产品相关的功能码等详细内容。

更多资料版本变更记录关于手册获取本手册不随产品发货,如需获取电子版PDF文件,可以通过以下方式获取:●登录汇川技术官方网站( ),“服务与支持‑资料下载”,搜索关键字并下载。

●使用手机扫产品机身二维码,获取产品配套手册。

保修声明正常使用情况下,产品发生故障或损坏,汇川技术提供保修期内的保修服务(产品保修期请详见订货单)。

超过保修期,将收取维修费用。

保修期内,以下情况造成的产品损坏,将收取维修费用。

●不按手册中的规定操作本产品,造成的产品损坏。

●火灾、水灾、电压异常,造成的产品损坏。

●将本产品用于非正常功能,造成的产品损坏。

●超出产品规定的使用范围,造成的产品损坏。

前言前言●不可抗力(自然灾害、地震、雷击)因素引起的产品二次损坏。

有关服务费用按照厂家统一标准计算,如有契约,以契约优先的原则处理。

详细保修说明请参见《产品保修卡》。

目录目录前言 (1)安全注意事项 (5)1调试工具 (9)1.1调试工具一览 (9)1.2本机键盘 (10)1.2.1概述 (10)1.2.2部件说明 (10)1.2.3相关参数 (12)1.2.4参数设置 (16)1.2.5参数查看 (17)1.2.6本机键盘驱动电机演示 (18)1.3SOP‑20操作面板 (21)1.3.1概述 (21)1.3.2部件说明 (21)1.3.3面板显示 (23)1.3.4参数设置 (24)1.3.5参数查看 (25)1.3.6中继连接PC机 (26)1.4调试软件 (26)1.4.1概述 (26)1.4.2安装 (27)1.4.3连接 (31)1.4.4常用功能介绍 (35)1.5手机调试 (46)2调试与试运行 (55)2.1调试流程图 (55)2.2调试前检查 (55)2.3接通电源 (56)2.4恢复出厂参数 (58)2.5查看软件版本 (58)2.6设置电机参数 (59)2.7设置控制模式 (60)2.8电机参数自学习 (60)2.9设置命令源 (61)2.10设置频率源 (62)2.11设置VF参数(可选) (66)2.12设置加减速时间 (66)目录2.13设置启动方式(可选) (66)2.14设置S曲线(可选) (67)2.15设置停机参数 (69)2.16设置AI(可选) (70)2.17设置AO(可选) (75)2.18设置DI(可选) (76)2.19设置DO和RO(可选) (79)2.20设置多段速指令(可选) (82)3参数一览表 (83)4故障码一览表 (263)4.1故障码一览表 (263)安全注意事项安全注意事项安全声明●本章对正确使用本产品所需关注的安全注意事项进行说明。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

回转调试步骤:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F ,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:
1. 将F0-05 (控制类型)设置为2;
2. 设置FP-01 为1,恢复出厂;
3. 断电;
4. F1-01 (额定功率)按实际值设;
5. F1-03 (额定电流)按实际值设;
6. F3-11 (减速度0)设置为4.0;
7. F3-14 (减速度2)设置为0.8;
& F4-12 (抱闸反馈)设置为0;
9. F5-05 (制动闭合速度)设置为2.0;
10. F5-06 (制动闭合延时)设置为3.0;
11. F5-08 (直流制动电流)设置为60;
12. F5-10 (停机直流制动时间)2.0;
13. F5-11 (停机直流制动等待时间)0.0;
14. F5-12 (停机直流制动速度)1.8;
15. F5-13 (回转停车切换速度)设置为4.0;
16. F5-31 (抱闸延迟)设置为4.0;
变幅调试步骤:
1. 将F0-05 (控制类型)设置为1;
2. 设置FP-01 为1,恢复出厂;
3. 断电;
4. 将F0-01 (命令源)改为0;
5. F1-03 (额定电流)按电机铭牌设(先设置电流)
6. F1-02 (额定电压)按电机铭牌设;
7. F1-01 (额定功率)按电机铭牌设;
& F1-05 (额定速度)按电机铭牌设;
9. F1-11 (静止调谐)设置为1;
10•按“ RUN键进行调谐;
11•待调谐完毕后,设置F0-01 (命令源)为1;
12. 设置F2-00 为25;
13. 设置F2-01 为1.5;
14. 设置F2-03 为25;
15. 设置F2-04 为1.2;
16. 设置F3-11 (减速度)为15.0;
17. 设置F4-12 (抱闸反馈)为0;
18. 确认F5-05 (制动闭合速度)为0.0;
佃.确认F5-12 (停车直流制动速度)为0.0;
行走调试步骤:行走变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F ,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:
1. 将F0-05 (控制类型)设置为3;
2. 设置FP-01 为1,恢复出厂;
3. 断电;
4. F1-01 (额定功率)按实际值设;
5. F1-03 (额定电流)按实际值设;
6. F3-11 (减速度0)设置为6.0;
7. F4-12 (抱闸反馈)设置为0;
& F5-12 (停车直流制动速度)设置为0;
9. F5-31 (抱闸延迟)设置为2.0;
提升调试步骤:
1. 将F0-05 (控制类型)设置为0;
2. 设置FP-01 为1,恢复出厂;
3. 断电;
4. 将F0-01 (命令源)改为0;
5. F1-03 (额定电流)按电机铭牌设(先设置电流);
6. F1-02 (额定电压)按电机铭牌设;
7. F1-01 (额定功率)按电机铭牌设;
& F1-05 (额定速度)按电机铭牌设;
9. F1-11 (静止调谐)设置为1;
10•按“ RUN键进行调谐;
11•待调谐完毕后,设置F0-01 (命令源)为1;
12. 设置F3-11 (减速度)为15.0 ;
13. 设置F4-12 (抱闸反馈)为24 ;如无夹钳,则设置为0
14. 设置F4-28 (Y4端子输出)为7 ;如无夹钳,则设置为0
15. 设置F5-12 (停车直流制动速度)为2.0 ;
16. 设置F5-21 (制动释放延时)为0.1 ;
17. 设置F5-22 (制动闭合速度)为2.0 ;
18. 设置F5-24 (辅助抱闸反馈时间)为4.0 ;如无夹钳,则设置为0
佃.设置F5-28 (平滑启动时间)为0;
20. 设置F5-29 (主抱闸闭合延时)为0.2 ;如无夹钳,则设置为0
21. 设置F5-30 (辅助抱闸闭合延时)为1.0;如无夹钳,则设置为0
22•设置F6-06~ F6-10 (提升超速)按实际值设;参照说明书76页
23•设置F6-27 (提升预转矩)60.0;
24•设置F6-28 (下降预转矩)30.0;
25.如果测速开关为一个则需将F9-00 设置为9,如两个则保持为0 (另注意,如果测速开关为一个,则需将X13 和X14 短接)另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示,当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示门标志,当主钩下降时应该显示U标志。

若现场出现ERR38 报警,则为设定速度与实际速度相差过大造成,只需将FB-03 设置为3. 0即可解决;
若现场出现ERR01 报警,则非逆变单元故障,而改为失速报警,请与厂家联系。

相关文档
最新文档