汇川变频器调试
汇川变频器简明调试
汇川变频器简明调试
汇川变频器有很广泛的应用，现将简明调试方法总结一下与大家交流。
第一步初始化
Fp-01=1，自动归零
F0-02=0面板控制
F0-02=1端子控制
第二步设置电机参数
F1-00=0普通电机
F1-00=1变频电机
F01-01=电机额定功率
F01-02=电机额定电压
F01-03=电机额定电流
F01-04=电机额定频率
F01-05=电机额定转速
第三步优化
F0-02=0面板控制，F01-37=2动态测量。
F01-37=1静态测量(与负载分离)。
按下RUN按键，运行指示灯亮起，显示RUNE，大约2分钟后正常。
第四步端子以及接口设置
F0-03=主频率指令输入选择 =6多段指令。
F04-01端子DI2=12多段指令1，
F04-02端子DI3=13多段指令2，
FC-00多段指令频率0
FC-01多段指令频率1
FC-02多段指令频率2
FC-03多段指令频率3
F0-08预置频率
F0-09更改运行方向=1为反向
F0-10最大频率
F0-11上限频率
F05-02故障设置=41
简明设置应用于多档位静压油泵控制。
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程一、准备工作1.根据实际需要，选择合适的空压机和汇川MD290变频器型号，并准备好相应的电源线、通信线和控制线等连接器件。
2.确保设备的安装位置符合要求，通风良好，没有杂物堆放。
3.确保电源供应稳定并符合设备的要求。
4.清洁空压机和变频器的机壳，并检查各部件是否完好。
二、硬件连接1.将空压机的电源线连接到变频器的电源输入端，并固定好连接。
2.根据空压机的类型和要求，连接相应的控制线，包括主控制线、频控线、启停线等。
3.将变频器的输出线连接到空压机的电机端子上，并固定好连接。
4.连接空压机和变频器之间的通信线，以便实现远程监控和控制。
三、参数设置1.打开变频器的电源开关，待变频器显示屏正常工作后，按下启动按钮，观察变频器的运行状态。
2.进入变频器的参数设置界面，在菜单中选择压力、流量和电流等相关参数设置，并根据实际需求进行调整。
3.设置变频器的启停方式，可以选择手动启停或自动启停。
4.设置变频器的保护功能，包括过载保护、过温保护等，以确保设备的安全运行。
5.调整变频器的启动和停机时间，确保变频器的运行平稳。
调试完成后，可以进行运行测试。
观察空压机的运行状态和变频器的工作情况，检查是否存在异常情况。
如果发现有异常，则需要重新调试或检修设备。
总结：汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程包括准备工作、硬件连接和参数设置三个步骤。
准备工作主要包括选择合适的设备和准备连接器件；硬件连接包括连接电源线、控制线和通信线等；参数设置包括调整相关参数、设置启停方式和保护功能等。
调试完成后，需要进行运行测试并观察设备的工作情况。
如有异常，需要重新调试或检修设备。
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程
汇川MD290变频器在普通变频器空压机上的调试流程1.准备工作：a.确保空压机已经正确安装好，电源和电气线路已连接好，并且机器正常运转。
b.获取汇川MD290变频器的说明书，并仔细阅读相关操作和安装步骤。
c.确保调试人员具备相关的电气和机械知识，以便能够顺利进行调试工作。
2.连接变频器：a.切断空压机的电源，确保对调试人员的安全进行保障。
b.使用正确的工具，将汇川MD290变频器与电源线和空压机的控制线路进行连接，确保连接稳固可靠。
c.仔细检查线路的连接，确保无任何短路或者断路的问题。
3.参数设置：a.根据空压机的型号和需求，参考汇川MD290变频器的说明书，设置相应的参数。
包括输入电压、输出电压和频率等参数。
b.根据实际需求，调整汇川MD290变频器的控制参数，如过载保护、故障报警等。
c.通过正确的方式进行参数设置，确保空压机能够稳定运行，不会出现过载或故障等问题。
4.调试过程：a.将空压机的电源接通，确保空压机正常运行。
b.按照需要，通过汇川MD290变频器的控制面板或者外部控制源，控制空压机的启动和停止。
c.观察空压机的运行状态，包括转速、电流和压力等指标，确保运行稳定和动作正常。
d.如果出现异常报警或故障，根据汇川MD290变频器的说明书，查找并处理故障。
5.调试完成：a.确认空压机运行正常，并且达到预期的运行效果。
b.将调试人员的工具和设备清理干净，并按照安全操作规范将空压机进行封闭和固定。
总结：汇川MD290变频器在普通变频器空压机的调试流程中，需要进行准备工作、连接变频器、参数设置、调试过程以及调试完成等阶段。
通过以上流程，可以确保汇川MD290变频器的正常运行，并且空压机能够达到预期的效果。
同时，在整个调试过程中，需要注意安全操作和按照说明书进行正确的设置和调整。
汇川变频器调速方法
汇川变频器调速方法
汇川变频器调速方法：
1. 控制面板设置调速参数。
用调速器进入控制面板，设置好变频器的各个参数。
根据负载情况，选择适当的频率和电流等级。
2. 软启动。
在控制面板设置软启动功能，让电机逐渐加速到设定速度，避免电机启动时产生的大电流对其带来负担。
3. 负载调整。
根据负载情况，调整变频器输出电流大小和频率。
如果负载突然发生变化，也要及时调整。
4. 故障诊断。
变频器故障时，需要根据报警信息来进行排查，并及时修复故障。
5. 频率跟随。
根据需要，使变频器输出频率跟随外部控制信号。
6. 蓄能运行。
当变频器工作不稳定时，可以设置蓄能运行，将电能储存在电容器中，以提高稳定性。
以上就是汇川变频器的调速方法，需要根据实际情况进行调整和优化。
汇川调试步骤
1．将F0-05（控制类型）设置为0；2．设置FP-01为1，恢复出厂；3．断电；4．将F0-01（命令源）改为0；5．F1-01（额定功率）按电机铭牌设；6．F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7．F1-03（额定电流）按电机铭牌设；8．F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9．F1-11（静止调谐）设置为1；10．按RUN键进行调谐；11．待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12．设置F3-11（减速度）为12；13．设置F4-12（抱闸反馈）为24，如无夹钳，则设置为0；14．设置F4-28（Y4端子输出）为7，如无夹钳，则设置为0；15．设置F5-12（停车直流制动速度）为2.0;16. 设置F5-21(制动释放延时)为0.1;17. 设置F5-22(制动闭合速度)为2.0;18. 设置F5-24(辅助抱闸反馈时间)为4.0;19. 设置F5-28(平滑启动时间)为0;20. 设置F5-29(主抱闸闭合延时)为0.2,如无夹钳,则设置为0;21. 设置F5-30(辅助抱闸闭合延时)为1.0, 如无夹钳,则设置为0;22. 设置F6-06到F6-10(提升超速)按实际值设; 参照说明书76页23. 如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9,如两个保持为0;注意:测速开关为一个,则需将X13和X14短接.1. 将F0-05（控制类型）设置为1；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. 将F0-01（命令源）改为0；5. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；6. F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；8. F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9. F1-11（静止调谐）设置为1；10．按RUN键进行调谐；11．待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12．设置F2-00为25；13．设置F2-01为1.5；14．设置F2-03为25；15．设置F2-04为1.2;16. 设置F3-11(减速度)为15;17. 设置F4-12抱闸反馈为0;18. 设置F5-05(制动闭合速度)为0;19. 设置F5-12(停车直流制动速度)为0;回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05（控制类型）设置为2；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为7.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.4;8. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;9. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;10. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;11. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:1. 将F0-05设置为2；（控制类型是回转控制，控制方式是V/F控制）2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为4.0;7. F3-14(减速度2) 设置为0.8;8. F3-16(转矩提升) 设置为2.5;9. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;10. F5-05(制动闭合速度) 设置为2.0;11. F5-06(制动闭合延时) 设置为3.0;12. F5-08(直流制动电流) 设置为60;13. F5-10(停车直流制动时间) 设置为3.0;14. F5-11(停车直流制动等待时间) 设置为0;15. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;16. F5-13(回转停车切换速度) 设置为4.0;17. F5-31(抱闸延时) 设置为4.0:回转变频器由于是一拖多,控制方式默认为V/F,所以电机不需要进行调谐,具体调试步骤如下:1. 将F0-05（控制类型）设置为3；2. 设置FP-01为1，恢复出厂；3. 断电；4. F1-01（额定功率）按电机铭牌设；5. F1-03（额定电流）按电机铭牌设；6. F3-11(减速度0) 设置为6.0;7. F4-12(抱闸反馈) 设置为0;8. F5-12(停车直流制动速度) 设置为0;9. F5-31(抱闸延时) 设置为2.0:。
汇川变频器580参数设置表
汇川变频器580参数设置表一、基本参数设置1. 输入电压：根据实际需求选择合适的输入电压，通常为220V或380V。
2. 输出电压：根据驱动设备的电压要求设置输出电压，确保设备正常运行。
3. 输出频率：根据工艺需求和设备要求设置输出频率，通常范围为0-400Hz。
4. 输出功率：根据所驱动的设备功率需求设置输出功率，确保变频器能够满足设备的工作要求。
5. 控制方式：可选择V/F控制、空间矢量控制或无传感器矢量控制等控制方式，根据实际需求进行设置。
二、运行参数设置1. 加速时间：设置设备从停止状态加速到额定转速所需要的时间，根据设备特性和工艺要求进行设置。
2. 减速时间：设置设备从额定转速减速到停止状态所需要的时间，确保设备的安全停机。
3. 过载能力：根据设备的负载特性和工作环境设置变频器的过载能力，确保设备的正常运行。
4. 输出电流限制：根据设备的额定电流设置输出电流限制，防止设备因超载而损坏。
5. 输出频率限制：根据设备的工作要求和保护需求设置输出频率限制，防止设备工作在超出范围的频率下而受损。
三、保护参数设置1. 过流保护：设置过流保护阈值，当输出电流超过设定值时，及时切断输出，保护设备不受损坏。
2. 过压保护：设置过压保护阈值，当输出电压超过设定值时，及时切断输出，保护设备不受损坏。
3. 欠压保护：设置欠压保护阈值，当输出电压低于设定值时，及时切断输出，保护设备不受损坏。
4. 过载保护：设置过载保护阈值，当输出功率超过设定值时，及时切断输出，保护设备不受损坏。
5. 过热保护：设置过热保护阈值，当变频器温度超过设定值时，及时切断输出，保护设备不受损坏。
四、控制参数设置1. PID参数设置：当需要通过变频器控制设备的温度、压力等参数时，可以设置PID参数，实现精确控制。
2. 多速控制：根据设备的工艺要求，设置多个输出频率，实现设备在不同工况下的控制。
3. 启停方式：可以设置启停方式，如按键启停、外部信号启停等，方便根据实际需要控制设备的启停。
汇川变频器调试
回转调试步骤：回转变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为2；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为4.0；7.F3-14（减速度2）设置为0.8；8.F4-12（抱闸反馈）设置为0；9.F5-05（制动闭合速度）设置为2.0；10.F5-06（制动闭合延时）设置为3.0；11.F5-08（直流制动电流）设置为60；12.F5-10（停机直流制动时间）2.0；13.F5-11（停机直流制动等待时间）0.0；14.F5-12（停机直流制动速度）1.8；15.F5-13（回转停车切换速度）设置为4.0；16.F5-31（抱闸延迟）设置为4.0；变幅调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为1；2.设置FP-01为1，恢复出厂；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F2-00为25；13.设置F2-01为1.5；14.设置F2-03为25；15.设置F2-04为1.2；16.设置F3-11（减速度）为15.0；17.设置F4-12（抱闸反馈）为0；18.确认F5-05（制动闭合速度）为0.0；19.确认F5-12（停车直流制动速度）为0.0；行走调试步骤：行走变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为3；2.设置FP-01为1，恢复出厂；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为6.0；7.F4-12（抱闸反馈）设置为0；8.F5-12（停车直流制动速度）设置为0；9.F5-31（抱闸延迟）设置为2.0；提升调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为0；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F3-11（减速度）为15.0 ；13.设置F4-12（抱闸反馈）为24 ；如无夹钳，则设置为014.设置F4-28（Y4端子输出）为7 ；如无夹钳，则设置为015.设置F5-12（停车直流制动速度）为2.0 ；16.设置F5-21（制动释放延时）为0.1 ；17.设置F5-22（制动闭合速度）为2.0 ；18.设置F5-24（辅助抱闸反馈时间）为4.0 ；如无夹钳，则设置为019.设置F5-28（平滑启动时间）为0；20.设置F5-29（主抱闸闭合延时）为0.2 ；如无夹钳，则设置为021.设置F5-30（辅助抱闸闭合延时）为1.0；如无夹钳，则设置为022.设置F6-06~ F6-10（提升超速）按实际值设；参照说明书76页23.设置F6-27（提升预转矩）60.0；24.设置F6-28（下降预转矩）30.0；25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9，如两个则保持为0（另注意，如果测速开关为一个，则需将X13和X14短接）另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示，当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志，当主钩下降时应该显示∪标志。
汇川变频器调试
汇川变频器调试文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]回转调试步骤：回转变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为2；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为；7.F3-14（减速度2）设置为；8.F4-12（抱闸反馈）设置为0；9.F5-05（制动闭合速度）设置为；10.F5-06（制动闭合延时）设置为；11.F5-08（直流制动电流）设置为60；12.F5-10（停机直流制动时间）；13.F5-11（停机直流制动等待时间）；14.F5-12（停机直流制动速度）；15.F5-13（回转停车切换速度）设置为；16.F5-31（抱闸延迟）设置为；变幅调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为1；2.设置FP-01为1，恢复出厂；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F2-00为25；13.设置F2-01为；14.设置F2-03为25；15.设置F2-04为；16.设置F3-11（减速度）为；17.设置F4-12（抱闸反馈）为0；18.确认F5-05（制动闭合速度）为；19.确认F5-12（停车直流制动速度）为；行走调试步骤：行走变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：1.将F0-05（控制类型）设置为3；2.设置FP-01为1，恢复出厂；4.F1-01（额定功率）按实际值设；5.F1-03（额定电流）按实际值设；6.F3-11（减速度0）设置为；7.F4-12（抱闸反馈）设置为0；8.F5-12（停车直流制动速度）设置为0；9.F5-31（抱闸延迟）设置为；提升调试步骤：1.将F0-05（控制类型）设置为0；2.设置FP-01为1，恢复出厂；3.断电；4.将F0-01（命令源）改为0；5.F1-03（额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；6.F1-02（额定电压）按电机铭牌设；7.F1-01（额定功率）按电机铭牌设；8.F1-05（额定速度）按电机铭牌设；9.F1-11（静止调谐）设置为1；10.按“RUN”键进行调谐；11.待调谐完毕后，设置F0-01（命令源）为1；12. 设置F3-11（减速度）为；13.设置F4-12（抱闸反馈）为24 ；如无夹钳，则设置为014.设置F4-28（Y4端子输出）为7 ；如无夹钳，则设置为015.设置F5-12（停车直流制动速度）为；16.设置F5-21（制动释放延时）为；17.设置F5-22（制动闭合速度）为；18.设置F5-24（辅助抱闸反馈时间）为；如无夹钳，则设置为019.设置F5-28（平滑启动时间）为0；20.设置F5-29（主抱闸闭合延时）为；如无夹钳，则设置为021.设置F5-30（辅助抱闸闭合延时）为；如无夹钳，则设置为022.设置F6-06~ F6-10（提升超速）按实际值设；参照说明书76页23.设置F6-27（提升预转矩）；24.设置F6-28（下降预转矩）；25.如果测速开关为一个则需将F9-00设置为9，如两个则保持为0（另注意，如果测速开关为一个，则需将X13和X14短接）另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示，当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示∩标志，当主钩下降时应该显示∪标志。
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回转调试步骤：回转变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F ，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：
1. 将F0-05 （控制类型）设置为2;
2. 设置FP-01 为1，恢复出厂；
3. 断电；
4. F1-01 （额定功率）按实际值设；
5. F1-03 （额定电流）按实际值设；
6. F3-11 （减速度0）设置为4.0;
7. F3-14 （减速度2）设置为0.8；
& F4-12 （抱闸反馈）设置为0;
9. F5-05 （制动闭合速度）设置为2.0;
10. F5-06 （制动闭合延时）设置为3.0；
11. F5-08 （直流制动电流）设置为60；
12. F5-10 （停机直流制动时间）2.0;
13. F5-11 （停机直流制动等待时间）0.0;
14. F5-12 （停机直流制动速度）1.8;
15. F5-13 （回转停车切换速度）设置为4.0;
16. F5-31 （抱闸延迟）设置为4.0;
变幅调试步骤：
1. 将F0-05 （控制类型）设置为1;
2. 设置FP-01 为1，恢复出厂；
3. 断电；
4. 将F0-01 （命令源）改为0;
5. F1-03 （额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）
6. F1-02 （额定电压）按电机铭牌设；
7. F1-01 （额定功率）按电机铭牌设；
& F1-05 （额定速度）按电机铭牌设；
9. F1-11 （静止调谐）设置为1；
10•按“ RUN键进行调谐；
11•待调谐完毕后，设置F0-01 （命令源）为1；
12. 设置F2-00 为25；
13. 设置F2-01 为1.5；
14. 设置F2-03 为25；
15. 设置F2-04 为1.2；
16. 设置F3-11 （减速度）为15.0;
17. 设置F4-12 （抱闸反馈）为0;
18. 确认F5-05 （制动闭合速度）为0.0;
佃.确认F5-12 （停车直流制动速度）为0.0;
行走调试步骤：行走变频器由于是一拖多，控制方式默认为V/F ，所以电机不需要进行调谐，具体调试步骤如下：
1. 将F0-05 （控制类型）设置为3;
2. 设置FP-01 为1，恢复出厂；
3. 断电；
4. F1-01 （额定功率）按实际值设；
5. F1-03 （额定电流）按实际值设；
6. F3-11 （减速度0）设置为6.0;
7. F4-12 （抱闸反馈）设置为0;
& F5-12 （停车直流制动速度）设置为0;
9. F5-31 （抱闸延迟）设置为2.0;
提升调试步骤：
1. 将F0-05 （控制类型）设置为0;
2. 设置FP-01 为1，恢复出厂；
3. 断电;
4. 将F0-01 （命令源）改为0;
5. F1-03 （额定电流）按电机铭牌设（先设置电流）；
6. F1-02 （额定电压）按电机铭牌设；
7. F1-01 （额定功率）按电机铭牌设；
& F1-05 （额定速度）按电机铭牌设；
9. F1-11 （静止调谐）设置为1；
10•按“ RUN键进行调谐；
11•待调谐完毕后，设置F0-01 （命令源）为1；
12. 设置F3-11 （减速度）为15.0 ;
13. 设置F4-12 （抱闸反馈）为24 ；如无夹钳，则设置为0
14. 设置F4-28 （Y4端子输出）为7 ；如无夹钳，则设置为0
15. 设置F5-12 （停车直流制动速度）为2.0 ；
16. 设置F5-21 （制动释放延时）为0.1 ；
17. 设置F5-22 （制动闭合速度）为2.0 ；
18. 设置F5-24 （辅助抱闸反馈时间）为4.0 ；如无夹钳，则设置为0
佃.设置F5-28 （平滑启动时间）为0;
20. 设置F5-29 （主抱闸闭合延时）为0.2 ；如无夹钳，则设置为0
21. 设置F5-30 （辅助抱闸闭合延时）为1.0；如无夹钳，则设置为0
22•设置F6-06~ F6-10 （提升超速）按实际值设；参照说明书76页
23•设置F6-27 （提升预转矩）60.0;
24•设置F6-28 （下降预转矩）30.0;
25.如果测速开关为一个则需将F9-00 设置为9，如两个则保持为0 （另注意，如果测速开关为一个，则需将X13 和X14 短接）另外在现场调试时注意变频器主控板上数码显示，当主钩上升时三位数码显示管第一位应该显示门标志，当主钩下降时应该显示U标志。
若现场出现ERR38 报警，则为设定速度与实际速度相差过大造成，只需将FB-03 设置为3. 0即可解决；
若现场出现ERR01 报警，则非逆变单元故障，而改为失速报警，请与厂家联系。