2020版渣浆泵安全操作规程
渣浆泵岗位安全操作规程
渣浆泵岗位安全操作规程一、操作前准备：1. 打开电源前，确保电源插座完好，并插紧电源线；2. 检查渣浆泵及管路是否有异常，如有异常要及时报修；3. 查询渣浆泵的正常工作参数，如压力、流量等，以确保操作正确。
二、操作过程：1. 在操作渣浆泵前，需戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 操作时要保持专注，注意周围环境并与其他工作人员保持良好的沟通；3. 启动渣浆泵前，先检查泵体及连接部分紧固是否合适，如有松动应及时加紧；4. 启动电机前，应确认电机是否正常工作，电机转向是否正确；5. 启动渣浆泵后，应观察泵体是否有异常震动或异响，若有应及时停机检查；6. 在操作渣浆泵期间，严禁随意触碰泵体、震动部件或运动中的传动装置；7. 如需更换渣浆泵的工作参数，应先停机，然后调整参数，再重新启动；8. 渣浆泵停机前，应先切断电源，停机后待其完全停止才能离开岗位。
三、异常情况处理：1. 如发现渣浆泵有异常噪音或振动，应立即停机，并通知有关部门进行检修；2. 如发现渣浆泵泵体温度过高，应立即停机检查，防止发生事故；3. 如渣浆泵出现漏水情况，应立即停机，查找漏水原因并予以修复；4. 在异常情况处理过程中，应做好记录，并上报相关负责人。
四、作业环境要求：1. 渣浆泵作业现场应保持整洁，杂物及可燃物品应妥善处理，防止发生火灾等事故；2. 渣浆泵作业现场应通风良好，确保操作人员的正常呼吸；3. 渣浆泵作业现场禁止吸烟，并禁止使用明火。
五、紧急情况处置：1. 如遇紧急情况，要立即报警，并按照应急预案进行处置；2. 在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速撤离现场，并做好自身保护。
六、渣浆泵保养及维护：1. 定期对渣浆泵进行巡检，检查泵体及管路是否有松动、损坏情况；2. 定期清理泵体过滤器，防止堵塞造成流量下降；3. 渣浆泵长期停用时，应进行保养，包括清洗泵体、润滑传动装置等。
七、岗位交接：1. 在交接班时，应将工作情况详细记录，并与接班人员进行交流；2. 交接班应将渣浆泵的工作状态、异常情况及需注意事项等告知接班人员。
渣浆泵安全操作规程(8篇范文)
渣浆泵安全操作规程（8篇范文）第1篇渣浆泵安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:关闭出口阀门，开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门，启动电机，待电机与泵平稳运行后，打开出口阀门，使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。
1.2停机顺序:关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀。
关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。
1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开，出口阀完全关闭，泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。
2、开机前的准备2.1、确认泵的各紧固件完整、紧固；2.2、确认轴承箱内的油位达到要求，正常油位是1/2-2/3处；2.3、盘动联轴器，确认转动灵活，无摩擦声；2.4 点动电机确认旋转方向正确；2.5 确认冷却水路畅通，在无冷却水的情况下，禁止开泵；2.6 确认安全防护装置完好。
3、运行中的检查3.1、检查泵的表面是否清洁，油漆是否完整；3.2、检查泵的压力是否超标，不得超过压力运行；3.3、检查各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象；3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求；3.5 检查轴承的温度是否超标（温度 3.6 检查轴封是否泄漏，一般不超过10滴/分；3.7基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象；3.8 运转是否平稳、有无杂音。
如有异常，及时通知相关人员；3.9 禁止在设备运行时，接触其转动部分。
3.10检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好；4.2检查各螺栓是否紧固；4.3检查泵有无漏油、水现象；4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求；4.5保持安全防护装置完好。
第2篇渣浆泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。
1.2、本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。
2、内容2.1装配注意事项2.1.1轴承组件装配装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120 ℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程一、前言渣浆泵是一种常见的工业设备，用于输送高浓度和高粘度的渣浆。
为保证工作安全，减少事故发生，制定本安全操作规程，规范渣浆泵的使用和维护，提高操作人员的安全意识和技能。
二、操作前准备1. 检查渣浆泵的工作环境是否符合要求，设备周围是否有杂物、水坑或易燃物品等。
2. 检查渣浆泵的电源和电气设备是否正常，漏电保护装置是否有效。
3. 检查渣浆泵的泵体、进出口管道、阀门等是否漏水、漏气、松动等。
三、操作注意事项1. 操作人员应熟悉渣浆泵的结构和性能，了解其操作方法和安全要求。
2. 在操作过程中，必须戴好工作帽、安全鞋、工作服等防护装备。
3. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷工作，防止设备损坏或事故发生。
4. 确保泵体内无人和其他异物，防止发生气压突然增大而导致的事故。
5. 操作人员应按规定的顺序操作，不得随意调整渣浆泵的参数和运行状态。
6. 在清洗和维护渣浆泵时，必须切断电源，并使用适当的工具和防护装备。
7. 渣浆泵在停机时，应先将电源切断，再关闭阀门，并排除管道内的压力。
四、维护保养1. 渣浆泵的日常维护保养工作应按照设备的使用说明书和维护手册进行。
2. 定期检查渣浆泵的关键部件，如轴承、密封装置、叶轮等，发现异常情况及时处理。
3. 清理渣浆泵的进、出口阀门和泵体内部，保持畅通。
4. 检查渣浆泵的电源线路和电气设备，保证其正常工作。
5. 定期对渣浆泵进行润滑保养，保证轴承的正常运转。
五、紧急情况处理1. 在渣浆泵发生故障或事故时，应立即切断电源，并向管理者报告，采取紧急措施。
2. 在泵体冒烟或发生火灾时，应立即使用灭火器进行喷射，争取控制火势和避免事故扩大。
3. 在渣浆泵爆炸事故发生时，应立即撤离现场，迅速报警，并按照企业预案进行应急处理。
六、安全培训和应急演练1. 渣浆泵操作人员应定期接受相关的安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 定期进行渣浆泵的应急演练，加强操作人员对事故处理和应急逃生的能力。
渣浆泵操作规程范本（2篇）
渣浆泵操作规程范本一、设备准备1. 确保泵的各个部件完好无损，如泵体、进出口法兰、叶轮、密封装置等。
2. 检查电气设备是否正常运行，如电机、电缆、控制器等。
3. 核对液力联轴器和传动装置是否正常，无异常振动和异响。
二、泵的启停操作1. 启动前，先确保所有安全保护装置已启动，如断电保护装置、温度保护装置等。
2. 按照电气控制柜上的启动按钮启动设备。
3. 启动后，注意观察泵的工作状态，确保泵正常运转。
4. 注意泵的进出口压力，保持在正常范围内，并根据需要调整泵的转速。
三、泵的停机操作1. 在停机前，先将进出口阀门关闭，停止对泵的供液。
2. 在电气控制柜上按下停止按钮，停止设备运行。
3. 注意观察泵停机后是否有异响或异常振动，如有异常情况及时报修。
四、维护保养1. 定期检查泵的运行状态，如有异常情况及时调整或维修。
2. 定期清洗泵的进出口法兰和滑动轴承，确保泵的正常工作。
3. 定期更换泵的密封装置，防止泵的漏水。
4. 定期检查电气设备的连接情况，确保电气系统的正常运行。
5. 定期检查液力联轴器和传动装置的润滑情况，加注润滑油。
五、安全注意事项1. 禁止在运行中接触泵的旋转部件，以免发生危险。
2. 在操作泵时，必须佩戴好必要的防护用品，如安全帽、手套等。
3. 在固定泵时，必须使用专用工具进行安装，以免发生泄漏或松动。
4. 在维护泵时，必须切断电源，并进行必要的安全防护措施。
5. 在进行泵的维修或更换部件时，必须按照规定的程序进行，以免发生事故。
六、故障处理1. 在泵停机后出现故障时，首先切断电源，然后查找故障原因。
2. 根据故障原因，进行相应的处理措施，如更换零部件、调整工作参数等。
3. 如果无法解决故障，及时联系专业人员进行维修。
七、环境保护1. 在使用泵的过程中，要注意节约能源，减少能源浪费。
2. 对于泵使用过程中产生的废液，要进行正确的处置，不得随意排放。
3. 定期清洗泵的工作环境，保持环境整洁，防止杂物进入泵内。
渣浆泵工岗位安全技术操作规程
渣浆泵工岗位安全技术操作规程渣浆泵工岗位安全技术操作规程一、职责渣浆泵工是煤矿井下生产中不可缺少的工种之一，任务重、风险大。
为保障生命安全及保护设备，制定本规程：1. 渣浆泵工应严格按照操作规程进行作业；2. 渣浆泵工应熟知设备的性能、结构和特点，定期进行设备的检修和维护；3. 渣浆泵工应经常进行安全知识和技能培训，具有较强的应变能力和危机处理能力。
二、操作前准备1. 在作业现场确定好操作区域、限定区域和安全区域；2. 严格遵守动火管理制度，特别是井下作业时，禁止使用明火作业；3. 确认好旁观人员、供电情况、供氧情况和通风情况；4. 操作者应该具有操作资格，穿戴好规定的劳保用品。
三、渣浆泵的操作1. 渣浆泵的试运行：在正式操作前应先进行试运行，观察泵运行情况及压力，检查是否有异常声和振动。
2. 渣浆泵的操作：操作前应确认井下氧气的供应情况、电源情况、通风情况和安全措施的到位。
在操作过程中应严格遵守操作规程，不能超时作业或操作设备不当，保持机器干燥、无水泡和润滑，不能操作在泵压超过2.5MPa的情况下，并维持压力装置的压力不超过额定压力的90%。
四、紧急处理1. 各种突发情况应该及时报告上级领导，尽快采取应急措施以保障人身安全；2. 在设备发生异常时，操作者应该停止设备、切断电源，并严格按照安全规程处理；3. 发现安全隐患时，应该立即报告相关人员和负责人员，并进行整改。
五、设备维护1. 渣浆泵长期不用时，应该进行适当维护和保养；2. 渣浆泵的使用寿命到期后，应及时进行检修和更换保养设备；3. 渣浆泵在使用过程中，应进行定期保养和维护，保持设备清洁干燥，及时排除可能产生的故障。
六、总结渣浆泵工的操作工作与安全风险的关系非常密切，需要操作者严格遵守安全规程、严禁超负荷作业。
同时，设备也需要经常维护保养，以保障设备的正常使用寿命，防范设备的出现安全隐患，保障设备的持续工作。
因此，渣浆泵工需要保持良好的工作态度和安全意识，不断学习技能和安全防范知识，提高自己的应变和处理突发事件的能力，为井下工作的安全生产保驾护航。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程一、了解本作业的工艺作用，中、尾矿浆的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。
二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。
三、掌握与本岗位有关的渣浆泵、立泵等设备的保养方法，并具有进行简单自检自修的基本技能。
四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。
六、开车前对渣浆泵作如下检查：检查中、尾矿池及事故池中的液位和泵吸入端口管路是否完好及畅通，设备各零部件应齐全，无脱落松动；各润滑情况油量是否充足，油质好并纯净，密封水供应良好。
七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈，如转不动，严禁开车。
八、渣浆泵开泵程序，严格按照先开密封水后开电动机程序执行。
九、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。
十、注意电机的声音，振动、温度情况。
密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况，发现问题及时解决。
十一、注意密封水的工作原理，保证供应。
十二、盘根要松紧适应，过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水，过气。
适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。
十三、密切与有关岗位联系和配合，按工艺要求控制好合适的排料量。
十四、发现排料量不足时，应检查：三角是否过松，叶片与护板的间隙是否太大；叶轮、盘根是否过度磨损；密封水是否充足，发现上述问题均要停机处理。
十五、停车后，对机电设施及管路，阀门进行检查，发现异常及时处理。
十六、注意检查盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。
十七、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现的问题。
十八、搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。
XXX固废利用公司。
渣浆泵的操作规程
渣浆泵的操作规程一、启动前准备1、观察池内水位是否超过最低开泵要求，如未达到绝对不能开泵。
2、检查电源装置是否安全、可靠，电压是否符合规定，电动机的保护开关是否设定为额定电流强度，各仪表显示是否准确，现场控制系统是否正常。
3、检查远程监控是否准确有效。
4、检查电缆线有无破损、折断，接线盒处的密封是否完好，如发现不合规定处妥善处理。
5、保证机组的电源供给。
二、启动1、应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，严禁反转。
2、检查轴承转动是否灵活，并在轴承上方的加油孔中注入适量的清洁机油。
3、关闭出口管路上的蝶阀，把护套和吸水管路中的空气排尽，然后启动电机。
当泵运行正常后，再逐渐打开出口关路上的阀门，并调节到所需要的工况。
调节水封管上的阀门达到需要的流量。
三、停车1、逐渐关闭出水管路上的阀门，切断电源、切断轴封冷却水。
2、为了避免渣浆中的固体物质发生沉降，停车时应用清水把护套及管路冲洗干净。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
4、如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
四、运转1、在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承是否发热，填料是否漏水及泵的震动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理或反馈。
2、轴承温度最高不大于75℃，轴承温度不得超过周围温度40℃。
3、填料正常，漏水应该是少量均匀的。
4、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
6、当出现处理站突然断电或设备发生重大事故时，立即关闭进水闸门，并及时向上级报告，弄清楚并排除故障后方可开机。
7、水泵正常情况下操作泵和备用泵，每7天轮换一次。
如果水泵超过30天时间不运行时，则应运行水泵一次，运转时间约10分钟。
8、一般情况下，不要频繁开泵、关泵。
停泵后再起动泵的时间间隔不少于10分钟，每年内开泵/关泵的次数不应超过1000次。
9、及时清除叶轮、闸阀和管道的堵塞物，检查管道出口拍门有否泄漏和门盖支架有否松动。
渣浆泵的操作规程(3篇)
第1篇为确保渣浆泵安全、稳定、高效地运行，特制定以下操作规程：一、运行前准备1. 设备检查：- 检查电机旋转方向，确保与泵体旋转方向一致。
- 检查联轴器弹性垫是否完好，安装是否牢固。
- 检查电机轴和泵的同心度，确保同心度误差在规定范围内。
- 进行盘车检查，观察泵运行状况是否正常。
- 检查轴承箱油位，确保油位在规定范围内。
- 开启轴封水，关闭泵出口阀。
- 检查阀门灵活性，确保阀门开关顺畅。
- 确认地脚螺栓等安装正确且牢固可靠。
2. 物料准备：- 检查物料粒度，确保物料粒度符合渣浆泵的使用要求。
- 检查物料浓度，确保物料浓度在规定范围内。
二、启动运行1. 开启泵进口阀，关闭出口阀。
2. 启动泵，观察泵运行状况。
3. 慢慢开启出口阀，以泵不振动和电机不超额定电流为准则。
4. 串联泵启动时，先开启一级泵，再开启末级泵，并逐渐开大出口阀，以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流为准则。
5. 监控流量表，确保流量符合要求。
6. 装压力表，满足系统压力要求。
7. 防止电机超载，并监控油封等正常运行。
8. 处理异常情况，如泵振动、电机电流异常等。
三、运行监控1. 定期检查：- 检查泵运行状态，包括振动、噪音、泄漏等。
- 检查电机电流，确保电流稳定。
- 检查轴承温度，确保轴承温度在规定范围内。
2. 调整：- 根据实际情况，调整泵进出口阀门，确保流量和压力稳定。
- 调整轴承水压、水量，保持填料松紧适中。
3. 记录：- 记录泵运行数据，包括流量、压力、电流、温度等。
四、停机操作1. 关闭出口阀。
2. 停泵。
3. 关闭轴封水。
4. 检查泵内残留物料，清理干净。
五、日常维护1. 严格按操作规程启动、操作、停机，并做好操作记录。
2. 保持设备清洁、干燥、无油污、无渗漏。
3. 每天检查支架之内油位是否合适。
4. 每班检查各润滑部位的润滑情况。
5. 经常检查泵有无异常声音、振动和泄漏，发现问题及时处理。
6. 经常检查轴承温度，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。
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( 操作规程 )
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2020版渣浆泵安全操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版渣浆泵安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序：关闭出口阀门，开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门，启动电机，待电机与泵平稳运行后，打开出口阀门，使压力达到0.6-1.0MPa范围运行。
1.2停机顺序：关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀。
关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。
1.3注意事项：启动泵前必须将进口阀完全打开，出口阀完全关闭，泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。
2开机前的准备
2.1确认泵的各紧固件完整、紧固；
2.2确认轴承箱内的油位达到要求，正常油位是1/2-2/3处；
2.3盘动联轴器，确认转动灵活，无摩擦声；
2.4点动电机确认旋转方向正确；
2.5确认冷却水路畅通，在无冷却水的情况下，禁止开泵；
2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查
3.1检查泵的表面是否清洁，油漆是否完整；
3.2检查泵的压力是否超标，不得超过压力运行；
3.3检查各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象；
3.4检查轴承箱的油位是否达到要求；
3.5检查轴承的温度是否超标（温度<65℃），泵有无振动；
3.6检查轴封是否泄漏，一般不超过10滴/分；
3.7基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象；
3.8运转是否平稳、有无杂音。
如有异常，及时通知相关人员；
3.9禁止在设备运行时，接触其转动部分。
3.10检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养
4.1若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好；
4.2检查各螺栓是否紧固；
4.3检查泵有无漏油、水现象；
4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求；
4.5保持安全防护装置完好。
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