渣浆泵安全操作规程标准范本

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2024年渣浆泵岗位安全操作规程

2024年渣浆泵岗位安全操作规程

2024年渣浆泵岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对渣浆泵操作工作的安全管理,保障员工的人身安全,提高工作效率,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事渣浆泵操作工作的员工。

第三条渣浆泵操作工作必须遵守国家相关法律法规、标准和公司相关管理制度。

第四条渣浆泵操作工作应该由经过专业培训、持有相关证书的人员负责。

第五条渣浆泵操作工作需要在专门的作业区域进行。

第二章安全操作规范第六条渣浆泵操作前,必须检查设备的运行情况,确保各项指标正常。

第七条渣浆泵操作人员必须穿着符合标准的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

第八条渣浆泵操作人员不得穿戴松散的衣物,不得戴戒指、手链等容易卡住机械部件的物品。

第九条渣浆泵操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程,确保操作正确。

第十条渣浆泵操作人员应保持良好的工作状态,严禁酒后操作。

第十一条渣浆泵操作人员应严格遵守岗位安全操作规程,不得随意改动设备设置、参数等。

第十二条渣浆泵操作人员应经常检查设备运行状态,及时发现并排除故障。

第十三条渣浆泵操作人员在操作过程中,必须专心致志,认真操作,不得擅自离开岗位。

第十四条渣浆泵操作人员在设备停机后,必须进行完整的停机检查和设备检修,确保没有任何隐患。

第十五条渣浆泵操作人员应定期参加技术培训,提高操作技能和安全意识。

第三章安全预防措施第十六条渣浆泵应按照制定的定期养护计划进行维护保养。

第十七条渣浆泵应定期检查电气设备的绝缘情况,及时更换老化的电缆和配件。

第十八条渣浆泵的管道和阀门应定期检查清洗,以保证泵的正常运行。

第十九条渣浆泵应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

第二十条渣浆泵操作区域应保持整洁,不得存在杂物和障碍物。

第二十一条渣浆泵操作人员应定期接受身体检查,确保身体健康。

第二十二条渣浆泵操作人员在作业前应对设备进行全面检查,确保设备完好。

第四章突发事件处置第二十三条渣浆泵操作人员在发生突发事件时,要立即停止设备运行,并向上级进行汇报。

渣浆泵操作规程范文

渣浆泵操作规程范文

渣浆泵操作规程范文一、泵前准备工作1.确定使用的渣浆泵型号和规格,并检查设备的完好性。

2.清理工作区域,将泵及周围环境清洁。

3.检查设备的润滑油、冷却水等液体是否充足。

4.检查泵的电源连接情况,确保电源接地良好。

二、启动前操作1.检查泵体和管道连接紧固性。

2.打开出口和进口阀门,确保泵内没有空气和杂质。

3.检查泵体转动部件的润滑状态。

4.对于液压操作的渣浆泵,检查液压系统的工作状态。

三、启动操作1.按下启动按钮,启动渣浆泵,观察泵体运转是否正常。

2.调节进口阀门,使出口压力达到设定值。

3.检查泵体是否有异常振动、异常噪音或温度异常等情况。

四、运行操作1.监测渣浆泵的进出口压力和流量,确保在正常范围内。

2.定期检查泵的密封件和轴承润滑情况。

3.注意观察泵体和管道是否有异常冲击、漏水等现象。

4.定期检查电缆和电气设备的连接情况,确保安全使用。

五、停机操作1.在停机前,先关闭出口阀门,减少压力。

2.关闭进口阀门,停止供料。

3.关闭电源,停止电机工作。

4.检查泵体是否有温度异常,确保安全停机。

六、故障处理1.对于渣浆泵的异常振动或噪音,应立即停机检查。

2.对于渣浆泵的泄漏或异常流量,应检查密封件和管道是否有磨损或故障。

3.若渣浆泵无法正常启动或停机,应立即断开电源,检查电气设备和电缆是否损坏。

七、安全注意事项1.使用过程中,应保持周围环境整洁,防止杂物堵塞泵。

2.切勿将手或衣物等物品靠近泵体,以免发生夹伤事故。

3.在操作前应熟悉设备的操作规程和安全操作要求。

4.在维修和检修过程中,切勿将电源接通,以免触电危险。

以上就是渣浆泵操作规程,希望能对操作人员提供一些帮助和指导。

在操作过程中,务必严格按照规程操作,确保设备的正常运行和操作人员的安全。

同时,定期进行设备的检查和维护,保养设备,延长设备的使用寿命。

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)

渣浆泵安全操作规程(8篇范文)第1篇渣浆泵安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。

1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。

关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。

1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。

2、开机前的准备2.1、确认泵的各紧固件完整、紧固;2.2、确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;2.3、盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;2.4 点动电机确认旋转方向正确;2.5 确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;2.6 确认安全防护装置完好。

3、运行中的检查3.1、检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;3.2、检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;3.3、检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;3.5 检查轴承的温度是否超标(温度 3.6 检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;3.8 运转是否平稳、有无杂音。

如有异常,及时通知相关人员;3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分。

3.10检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;4.2检查各螺栓是否紧固;4.3检查泵有无漏油、水现象;4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;4.5保持安全防护装置完好。

第2篇渣浆泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。

1.2、本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。

2、内容2.1装配注意事项2.1.1轴承组件装配装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120 ℃,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。

渣浆泵设备操作规程(3篇)

渣浆泵设备操作规程(3篇)

第1篇一、引言为确保渣浆泵设备安全、稳定、高效地运行,保障生产安全和员工健康,特制定本操作规程。

本规程适用于所有使用渣浆泵设备的岗位人员。

二、操作前的准备工作1. 检查设备:操作前,应仔细检查设备外观是否完好,各部件连接是否牢固,电气线路是否完好,确保设备处于正常工作状态。

2. 检查泵体:检查泵体是否有裂缝、变形等情况,确保泵体结构完整。

3. 检查泵轴:检查泵轴是否有磨损、变形等情况,确保泵轴旋转灵活。

4. 检查轴承:检查轴承是否有磨损、发热等情况,确保轴承正常工作。

5. 检查电机:检查电机接线是否牢固,绝缘电阻是否符合要求,确保电机正常工作。

6. 检查控制系统:检查控制系统是否正常,确保能够实时监控泵的运行状态。

三、操作步骤1. 启动泵:根据生产需要,启动泵的进口阀,关闭出口阀,然后启动电机。

2. 开启进口阀:启动电机后,慢慢开启进口阀,使泵逐渐达到设计流量。

3. 监控泵运行状态:在泵运行过程中,密切关注泵的振动、噪音、电流等参数,确保泵运行正常。

4. 调整出口阀:根据生产需求,调整出口阀的开度,使泵的流量和压力达到设计要求。

5. 关闭泵:当生产任务完成后,先关闭出口阀,然后关闭进口阀,最后停机。

四、操作注意事项1. 操作过程中,严禁操作人员离开岗位,确保设备安全运行。

2. 严禁在泵运行过程中进行拆装、维修等操作。

3. 如发现泵运行异常,应立即停机检查,排除故障后再继续运行。

4. 定期检查设备,确保设备处于良好状态。

5. 操作人员应熟悉本规程,掌握渣浆泵设备的操作技能。

五、维护保养1. 定期检查设备各部件,及时更换易损件。

2. 保持设备清洁,定期清理泵体、轴承等部位。

3. 定期检查电机、控制系统等电气部件,确保电气安全。

4. 定期对设备进行润滑,延长设备使用寿命。

六、总结本规程旨在规范渣浆泵设备的操作流程,确保设备安全、稳定、高效地运行。

操作人员应严格遵守本规程,确保生产安全和员工健康。

第2篇一、概述本规程旨在确保渣浆泵设备在运行过程中的安全、稳定、高效,规范操作流程,提高设备使用寿命,保障工作人员的生命财产安全。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程一、了解本作业的工艺作用,中、尾矿浆的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。

二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。

三、掌握与本岗位有关的渣浆泵、立泵等设备的保养方法,并具有进行简单自检自修的基本技能。

四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。

六、开车前对渣浆泵作如下检查:检查中、尾矿池及事故池中的液位和泵吸入端口管路是否完好及畅通,设备各零部件应齐全,无脱落松动;各润滑情况油量是否充足,油质好并纯净,密封水供应良好。

七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈,如转不动,严禁开车。

八、渣浆泵开泵程序,严格按照先开密封水后开电动机程序执行。

九、渣浆泵启动正常时,电流不应超过额定值。

十、注意电机的声音,振动、温度情况。

密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况,发现问题及时解决。

十一、注意密封水的工作原理,保证供应。

十二、盘根要松紧适应,过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水,过气。

适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。

十三、密切与有关岗位联系和配合,按工艺要求控制好合适的排料量。

十四、发现排料量不足时,应检查:三角是否过松,叶片与护板的间隙是否太大;叶轮、盘根是否过度磨损;密封水是否充足,发现上述问题均要停机处理。

十五、停车后,对机电设施及管路,阀门进行检查,发现异常及时处理。

十六、注意检查盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。

十七、利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现的问题。

十八、搞好设备和环境卫生,按规定填好工作日志,做好交接班工作。

XXX固废利用公司。

渣浆泵岗位安全操作规程范文(3篇)

渣浆泵岗位安全操作规程范文(3篇)

渣浆泵岗位安全操作规程范文一、工作目标与内容1. 渣浆泵的基本概念与工作原理渣浆泵是一种用于输送矿渣和浆料的设备,通过泵的旋转运动将固体颗粒悬浮在液体中,并将其输送至指定位置。

2. 工作目标确保渣浆泵正常运行,保证生产过程的安全、高效和稳定。

3. 工作内容(1)渣浆泵的日常维护保养;(2)渣浆泵的启动和停机操作;(3)渣浆泵的故障排除。

二、岗位责任1. 渣浆泵操作人员需具备以下主要责任:(1)负责渣浆泵的日常维护保养工作;(2)负责渣浆泵的正常启动和停机操作;(3)负责渣浆泵故障的及时排除;(4)负责岗位安全事故的预防和处理。

2. 渣浆泵操作人员的基本要求:(1)具备良好的安全意识,能够严格遵守操作规程和安全制度;(2)掌握渣浆泵的工作原理和操作要领;(3)熟悉渣浆泵设备的结构和性能特点;(4)熟练掌握渣浆泵的日常维护和故障排除方法。

三、日常维护保养1. 渣浆泵的日常检查(1)检查泵的各个部件是否有异常磨损或松动现象;(2)检查泵的密封件是否正常,是否有泄漏现象;(3)检查电机的运行情况,包括电流、电压是否稳定;(4)定期清理泵的进出口,防止堵塞。

2. 渣浆泵的润滑保养(1)定期对泵的轴承、传动装置进行润滑;(2)使用合适的润滑油,确保润滑效果;(3)定期检查润滑系统的工作情况,保证润滑油的质量。

四、启动和停机操作1. 渣浆泵的启动操作(1)检查泵的各个部位是否处于正常状态;(2)确保电源接通,并检查电气设备的运行情况;(3)启动电机,观察泵的运行情况是否正常。

2. 渣浆泵的停机操作(1)首先将电机停止运行;(2)关闭电源;(3)检查泵的所有部件是否处于停止状态。

五、故障排除1. 渣浆泵故障分类(1)机械故障:包括轴承故障、密封件故障等;(2)电气故障:包括电机故障、电源故障等;(3)流体故障:包括进出口堵塞、流量不稳定等。

2. 渣浆泵故障处理步骤(1)确定故障类型和原因;(2)采取相应的排除措施,如更换损坏部件、清理堵塞等;(3)测试修复后的泵运行情况,确保故障排除。

渣浆泵操作规程范本

渣浆泵操作规程范本

渣浆泵操作规程范本第一章总则第一条为规范渣浆泵的操作,确保工作安全,保障生产效率,特制定本操作规程。

第二条本规程适用于渣浆泵的日常操作,包括启动、停止、检查、维护等。

第三条操作人员必须具备相关技术知识和工作经验,严格按照本规程操作。

第四条操作人员必须穿戴好个人防护装备,如工作服、安全帽、工作手套等。

第二章渣浆泵启动和停止操作第五条渣浆泵的启动前,首先检查泵房内是否存在可燃、易燃和易爆物品,如有必须清除。

第六条渣浆泵启动前,应检查电源线路和设备的接线是否牢固,以及接地和绝缘是否良好。

第七条渣浆泵的启动前,应检查泵的流道是否通畅,泵轴是否有异常噪音和振动。

第八条渣浆泵的启动前,必须确保电机正常运转,并经过油温、油压、振动等性能检测。

第九条渣浆泵启动前,应将泵的进口和出口阀门逐一检查,确保关闭状态,以防液体倒灌。

第十条渣浆泵启动后,应慢慢加速至额定转速,观察泵的各项运行参数是否正常。

第十一条渣浆泵运行过程中,应每隔一段时间检查一次功率、电流、电压以及电机温度,并记录。

第十二条渣浆泵停止前,应将泵的进口和出口阀门逐一检查,确保关闭状态。

第十三条渣浆泵停止后,应关停泵机电源,待泵机完全停止后,方可离开。

第三章渣浆泵检查和维护第十四条渣浆泵的检查和维护应由专业人员进行,不得擅自操作。

第十五条渣浆泵检查前,必须断开电源,确保电机完全停止。

第十六条渣浆泵检查前,应检查泵机周围是否存在危险物品,如有应清除。

第十七条渣浆泵检查时,应先检查电机和泵的外观是否有异常,然后再检查内部零部件。

第十八条渣浆泵的维护应定期进行,包括清洁、润滑、紧固以及零部件更换等。

第十九条渣浆泵的清洁应采用软布擦拭的方式,不得使用硬物刮擦。

第二十条渣浆泵的润滑应按照设备说明书要求进行,必要时应添加润滑油。

第二十一条渣浆泵的紧固工作应定期进行,检查各紧固部位是否松动或脱落。

第二十二条渣浆泵的零部件更换应按照设备说明书要求进行,不得擅自更换。

第四章渣浆泵故障处理第二十三条渣浆泵运行中出现异常情况时,应立即停机并断开电源。

渣浆泵的操作规程(3篇)

渣浆泵的操作规程(3篇)

第1篇为确保渣浆泵安全、稳定、高效地运行,特制定以下操作规程:一、运行前准备1. 设备检查:- 检查电机旋转方向,确保与泵体旋转方向一致。

- 检查联轴器弹性垫是否完好,安装是否牢固。

- 检查电机轴和泵的同心度,确保同心度误差在规定范围内。

- 进行盘车检查,观察泵运行状况是否正常。

- 检查轴承箱油位,确保油位在规定范围内。

- 开启轴封水,关闭泵出口阀。

- 检查阀门灵活性,确保阀门开关顺畅。

- 确认地脚螺栓等安装正确且牢固可靠。

2. 物料准备:- 检查物料粒度,确保物料粒度符合渣浆泵的使用要求。

- 检查物料浓度,确保物料浓度在规定范围内。

二、启动运行1. 开启泵进口阀,关闭出口阀。

2. 启动泵,观察泵运行状况。

3. 慢慢开启出口阀,以泵不振动和电机不超额定电流为准则。

4. 串联泵启动时,先开启一级泵,再开启末级泵,并逐渐开大出口阀,以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流为准则。

5. 监控流量表,确保流量符合要求。

6. 装压力表,满足系统压力要求。

7. 防止电机超载,并监控油封等正常运行。

8. 处理异常情况,如泵振动、电机电流异常等。

三、运行监控1. 定期检查:- 检查泵运行状态,包括振动、噪音、泄漏等。

- 检查电机电流,确保电流稳定。

- 检查轴承温度,确保轴承温度在规定范围内。

2. 调整:- 根据实际情况,调整泵进出口阀门,确保流量和压力稳定。

- 调整轴承水压、水量,保持填料松紧适中。

3. 记录:- 记录泵运行数据,包括流量、压力、电流、温度等。

四、停机操作1. 关闭出口阀。

2. 停泵。

3. 关闭轴封水。

4. 检查泵内残留物料,清理干净。

五、日常维护1. 严格按操作规程启动、操作、停机,并做好操作记录。

2. 保持设备清洁、干燥、无油污、无渗漏。

3. 每天检查支架之内油位是否合适。

4. 每班检查各润滑部位的润滑情况。

5. 经常检查泵有无异常声音、振动和泄漏,发现问题及时处理。

6. 经常检查轴承温度,滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过65℃。

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操作规程编号:LX-FS-A57773 渣浆泵安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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审批:_________________________
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渣浆泵安全操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:关闭出口阀门,开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门,使压力达到0.6-1.0MPa范围运行。

1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。

关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。

1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。

2 开机前的准备
2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固;
2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处;
2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;
2.4 点动电机确认旋转方向正确;
2.5 确认冷却水路畅通,在无冷却水的情况下,禁止开泵;
2.6 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查
3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整;
3.2 检查泵的压力是否超标,不得超过压力运行;
3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象;
3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求;
3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动;
3.6 检查轴封是否泄漏,一般不超过10滴/分;
3.7基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象;
3.8 运转是否平稳、有无杂音。

如有异常,及时通知相关人员;
3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分。

3.10检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养
4.1若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好;
4.2检查各螺栓是否紧固;
4.3检查泵有无漏油、水现象;
4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求;
4.5保持安全防护装置完好。

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