大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘措施研究 贾小龙
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
工业与信息化
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
马林 刘名胜 马越超 刘凯 华电国际电力股份有限公司莱城发电厂 山东 莱芜 27ห้องสมุดไป่ตู้100
摘 要 就目前来看，工业化在我国稳步推进，近几年，居民的生活质量大幅提升，与此同时也越来越依赖电力， 可是，在发电的过程中，也出现越来越多环境污染的状况，对居民的健康造成了很不好的影响。所以来说，在电厂 方面，需要科学的运用脱硫脱硝和烟气除尘技术来解决这些问题。下面将会细致的展开探讨。 关键词 电厂锅炉；脱硫脱硝技术；烟气除尘技术
4.2 半干法烟气脱硫技术 对于半干法烟气脱硫技术来讲，它是如何进行脱硫的呢？ 在它脱硫时，利用烟气湿热进行蒸发，然后与除尘器相结合起 来进行脱硫。它可以分为两种类型，分别是旋转喷雾干燥技术 和炉内喷钙增湿活化技术，第一种是通过吸收剂和烟气发生反 应的辅助下，来将脱硫的质量提高起来，并且对成本也可以合 理的把控。第二种在进行脱硫时，必须有专用活化反应设备的 辅助，之后在来喷水完成脱硫。 4.3 湿法烟气脱硫技术 就现在来看，电厂的锅炉中，使用的较多的就是湿法烟气 脱硫技术。这一技术主要是利用吸收剂，与烟气里面的硫发生 化学反应，以此来实现我们的需求，利用此方法展开作业，效 率是很高的，除此之外，它们反应得到的物质能够进行利用， 避免了二次污染。所以来说，湿法烟气脱硫技术可以作为最佳 的使用技术，能够进行大力的运用。 4.4 脱硝技术 对脱硝技术来说，如果将其再继续的进行细分，那么又 可以分成两种，分别是湿法脱硝技术与干法脱硝技术。相对来 讲，后者在使用时需要的成本比较高，而且所展现出来的效果 不是很好，所以来说，它在日常的生产中并没有被很多的去利 用，对于湿法脱硝技术来说，它的优势就比较大了，因为其产 物还能够进行使用，而且表现出来的效果较好，所以被很多电 厂广泛使用。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究分析
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究分析发布时间：2022-08-03T08:15:02.789Z 来源：《科学与技术》2022年第3月第6期作者：党燕峰[导读] 随着工业生产规模不断拓展，空气污染问题越来越突出党燕峰陕西能源赵石畔煤电有限公司陕西省榆林市 719100摘要：随着工业生产规模不断拓展，空气污染问题越来越突出。
氮氧化物、硫氧化物等污染物质不仅对生态环境造成了严重的破坏，而且对人类的健康也有很大的影响。
目前，火力发电厂要大力推广先进的脱硫脱硝技术和烟气防尘技术，以提高燃煤的利用率，降低污染排放。
本文阐述了火电厂锅炉加强脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的重要性，并分析了其特点和现状，对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气防尘技术进行了研究。
关键词：火电厂；脱硫脱硝；烟气防尘技术0引言社会经济的不断发展促进了人们的生活质量的提高，但也在一定程度上导致煤矿资源越来越紧缺。
同时，可持续发展思想、环保思想也在逐步形成。
火力发电厂的污染物排放量大，能耗高，因此必须加大对其的控制力度，对脱硫脱硝及烟气防尘技术实施持续的改进和优化，以达到节能减排的目的。
1火电厂锅炉加强脱硫脱硝及烟气除尘技术应用的重要性随着节能和环保观念的深入，火力发电厂也在大力推广脱硫脱硝和烟气除尘技术，以促进经济发展和环境保护之间的协调发展[1]。
同时，为践行节能减排的发展理念，火力发电厂必须对脱硫脱硝和烟气除尘技术进行改造和完善，以达到提高煤炭利用率、降低成本的目的，保证企业职工和附近居民的健康水平。
随着我国对大气环境质量的日益关注，出台了相关的污染防治措施，各电厂要主动担负起社会责任，加大对脱硫脱硝和烟气除尘等技术的推广与使用，以达到节能减排的目的，为社会的可持续发展做出自己的贡献。
2 火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的特点和现状2.1 技术特点当前，许多火力发电厂都意识到了脱硫脱硝及烟气防尘技术的重要性，并在实际生产中加强了使用。
该工艺使用简便，使用全自动控制，对操作人员的技术要求不高，可以有效地降低工作人员的人数。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的研究分析
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的研究分析发布时间：2022-10-13T03:47:14.026Z 来源：《科学与技术》2022年6月11期作者：刘宗悦[导读] 随着我国经济飞速发展，人们生活水平得到了很大的提升，同时自然资源也越来越紧张。
刘宗悦宁夏电力投资集团银川热电有限公司宁夏回族自治区银川市 750021摘要：随着我国经济飞速发展，人们生活水平得到了很大的提升，同时自然资源也越来越紧张。
鉴于中国长效发展和世界范围内提倡的环保节能观念，作为国内污染物排放量比较大的燃料电厂，应在实际生产过程中合理应用脱硫脱硝技术，不断完善烟气除尘技术，从而有效缓解电厂污染问题，优化生态资源应用效果。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术0引言在社会经济不断发展背景下，人们越来越依赖电能，与此同时用电量与日俱增。
这对电力公司的发展起到了一定的推动作用。
然而，由于火电企业在发展过程中生产的大量电力以破坏周围环境为代价，因而必须对发电厂中各种污染物进行严格的控制，以保证电厂的可持续发展，提高电厂在市场上的竞争能力。
1电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术的特点及现状1.1电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘的技术特点原煤不但会在燃烧发电的过程中释放出大量的碳元素，而且还会产生对大气和生态环境都有很大的负面影响的有害元素。
如果用原煤直接燃烧，不仅会使煤炭的利用效率大幅下降，而且燃烧时产生的有害气体也会进入大气，最终造成各种污染，对环境造成严重的影响[1]。
火电厂在实际生产过程中，通过采用烟气除尘、脱硫脱硝技术，可以在一定程度上解决这一问题，并可有效地提高煤炭资源利用率，提高火电企业的经济效益。
在实践中，烟气除尘技术和脱硫脱硝技术具有许多优点：(1)该技术的工艺流程相对简单，因而在实际运行中所需的人力、物力少；(2)这项技术可以大幅度减少人力成本，并且在实际操作中可以节约大量的费用；(3)该技术具有很好的适应性，可以与大型锅炉电厂相匹配，而且不会产生二次污染，减少了有害物质产生量1.2电厂锅炉脱硫脱硝与烟气除尘技术的现状在社会和经济飞速发展的今天，实施环保在国民经济发展中的作用日益凸显，“金山银山”已成为各地区发展的重中之重。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：近年来，我国的科学技术水平不断进步。
现阶段，按照国家《节能减排行动计划》的要求，在实现“碳中和”远景目标的发展过程中，必须要重视火力发电产业的优化改造。
并且，在提升煤炭热值利用率的同时，要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量，避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏，有效实现火电厂的洁净排放。
因此，大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系，实现绿色环保的发展。
本文系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术，并结合实例详细分析了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术引言燃料发电厂是我国能源消耗和污染物排放量最大的源头，燃料电厂的生产系统急需进行脱硫脱硝改造和烟气除尘技术的改造，以此减少电厂生产过程中排放的污染量，使能源利用效率得以提升。
按照国家有关计划限制电厂的燃煤排放，在满足电厂安全生产的基础下保证电厂锅炉的负荷能力和抗震性，并采用最新技术和设备，保证燃煤发电装置实现超低排放。
1意义和技术特点除了碳之外，原煤还包含其他可能对大气造成危害的元素，例如硫和氮。
这些元素的氧化物会破坏大气环境和生态环境。
倘若直接燃烧原煤，不仅会减少碳元素的利用，原煤中有害元素的氧化物也会直接排放到大气中，这些氧化物被释放到大气中会产生酸雨和光化学烟雾等大气污染现象。
电厂的脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用改善了这一现象，不仅大大减少了污染物的排放，而且在一定程度上提高了煤炭资源的利用率，降低了电力成本。
脱硫脱硝和烟气除尘技术具有许多其它技术不具备的独特的优势。
第一，该技术无需大量人力，过程并不复杂，操作方便。
第二，无需大量人力，所需的电力成本也不多，运行成本低是该技术的另外一个优势。
最后，这项技术具有很好的适应性。
该技术可以在任何型号和规模的发电厂锅炉运行中使用，也不会有二次污染的产生，这样一来可以保证在发电过程中产生的污染物排放量处于最低。
2电厂锅炉脱硫、脱硝技术分析2.1干法脱硫技术干法脱硫技术对施工环境的干燥指标要求非常严格，主要使用特定的起到吸附作用的试剂完成污染治理，这种试剂为颗粒或粉末形状，吸附后的状态为干粉末，可以完成毒害气体的治理。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要：现阶段，中国社会经济的发展水平不断提升，但同时也面临着较为严重的自然资源紧缺问题。
在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。
基于此，本文首先对烟气脱硝技术概述，其次探讨了常见的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，最后就锅炉烟气脱硝技术布置方式进行研究，以供参考。
关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘引言随着工业的快速发展以及越来越高的环保需求，世界各地已开发出200多种脱硫技术，其中烟气脱硫是控制二氧化硫污染最有效和最主要的技术手段。
目前主要应用的烟气脱硫技术包括石灰石－石膏脱硫法、海水脱硫法、氨－硫胺法和烟气循环流化床法等。
本厂采用石灰石－石膏脱硫工艺与选择性催化剂还原法工艺相结合的方法，确保达到环保要求。
1烟气脱硝技术概述烟气脱硝系统是热电厂生产系统中的重要组成部分，其主要功能是净化锅炉烟气，减少烟气中氮氧化物含量，以此来实现减少环境污染的目的。
目前在热电厂锅炉装置中有大量低NOx燃烧技术，实际应用中可以显著降低锅炉NOx排放含量。
低NOx燃烧技术实际应用中，主要是通过减少燃料周围氧气浓度，减少一次风量以及挥发分燃烬前燃料和二次风的掺混，在氧浓度较少情况下保持足够停留时间，以此来避免燃料中N不容易生成NOx，生成的部分NOx通过均相反应还原分解，在过剩空气情况下可以降低温度峰值，热力型的NOx生成量大幅度减少。
如果选择降低热风温度与烟气再循环，可以加入一定量的还原剂，生成NH3、CO以及HCN等物质，促使NOx充分还原分解。
但低NOx燃烧技术通常仅仅可以取得50%的脱氮率，如果需要进一步提升脱氮率，则需要积极引用烟气脱硝技术。
目前热电厂中应用较为广泛的烟气脱硝技术有选择性非催化还原法（SNCR）以及选择性催化剂还原法（SCR）、同时脱硫脱硝法以及电子束照射法等几种，其中当属SCR烟气脱硝技术脱销效率最高，操作简单，运行稳定，便于后期维护，因此多数的热电厂锅炉选择SCR烟气脱硝技术。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术_1
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间：2022-09-18T07:15:17.634Z 来源：《科技新时代》2022年4期第2月作者：贾华辉[导读] 随着当前社会的进步以及经济的提升，环保问题也受到了愈来愈多的关注，与此同时，人们生产生活贾华辉上海泰欣环境工程有限公司上海市 200125摘要：随着当前社会的进步以及经济的提升，环保问题也受到了愈来愈多的关注，与此同时，人们生产生活等各个方面都与电力连接紧密，但是发电厂的锅炉运行过程中会产生的大量废气，也对自然环境和生态保护产生一定威胁。
所以应当在排气过程中，关注其脱硫脱硝和烟气除尘等技术，不断对其技术进行创新，保障良好的环境保护效果，达到环保的要求。
鉴于此，下文本文针对目前电厂在锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术做出了探究，通过对不同种类的方式方法进行分析，希望电厂锅炉可以在保护环境的基础上，满足人们对电力的生产生活需求，并能够提升发电厂的经济效益。
关键词：电厂锅炉；脱硫技术；脱硝技术；除尘技术引言在过去的很多年，环保一直都是我们国家十分注重的一项内容，1983年12月我国将环境保护列为国家的基本国策，各个行业都得到了快速的发展，在促进经济繁荣的同时，也带来了许多环境污染问题。
电厂生产经营也不例外，电厂锅炉日常生产产生的烟气，对大气环境造成了严重危害，所以就一定要加强管控。
随着对环境保护的注重程度的提高，电厂在发展过程中也加大了废气管控的力度，科研力量也在逐步深入，各种环保技术也随之产生，锅炉脱硫、脱销、烟气除尘的成效都在显著更高。
但是，为发挥相关技术的最大效益，促进环境保护事业的发展，在今后的应用中仍应不断地完善和提高。
1电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的现状针对电厂锅炉而言，如想要高效地实现脱硫、脱销以及烟气除尘，那么首先还需要了解相关技术的现状。
近年来民众环保意识和综合素质不断增强，，并且积极上报给有关管理部门，所以这些环保问题也迅速引起了相关部门的注重，在此背景下，根据我国的实际情况也出台了一系列的环保政策，并要求环境污染严重的企业在短时间内进行整改。
锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究
锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要随着我国改革开放，经济不断高速增长，与此同时也伴随着能源大量消耗，自然资源紧缺等问题。
国家曾多次提倡节能减排，减少对大气环境的污染。
因此有必要对大型电厂进行改造，旨在降低排放在空气中的污染物。
基于这个观点，本文指出了电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术的现状，分析了此项技术的概况和必要性，展示了在实际应用过程中成果，最后阐述了锅炉脱硫脱硝行业未来发展愿景。
关键词：锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘前言目前，我国生产电力的主要方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源物质，产生的化学能向电能转化。
燃料在燃烧不充分时候就会产生的碳硫化物等有毒气体。
这些有毒气体不经处理排放对环境会造成很大污染。
与此同时，这些元素氧化物会极大地影响生态环境并且降低综合质量[1]。
将会产生烟气污染等问题，因此有必要改善锅炉烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术，同步提高治理烟气污染的能力，有效监控电力企业，秉承可持续发展的绿色理念。
一、锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状1.1我国锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概况我国经济高速发展，伴随着产生了工业大气污染问题，我国在环保方面也投入了大量资源。
基于此，急需高效治理火电厂污染物。
目前阶段，脱硫脱硝及烟气除尘技术在电厂发电过程中应用极广。
与此同时，高效使用这种技术也有效地控制了大气污染。
但是，我国脱硫、脱硝及烟气除尘技术与发达国家的先进技术之间也存在一定的差距，所以火电厂应充分研究相关技术，结合自己企业的实际情况，不断地优化与改进技术。
技术的发展可以极大地促进节能减排工作实施，同步可以使电厂在激烈的市场竞争中处于不败之地。
1.2锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的必要性改革开放以后，我国工业在发展过程中对煤炭的需求日益增加。
研究课题表明，当前煤炭数量直接应用于燃烧方面的平均已经达到了12t/d[2]。
尤其是在火电厂，需要的煤炭的资源日益增加。
与此同时，火电厂锅炉燃烧不充分，排放出来的硫化物、氮化物将会对周围环境造成污染，不能满足节能减排理念要求。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术随着环保意识的不断增强，各行各业都在积极探索清洁化生产的途径。
在能源行业中，电厂是排放污染物的主要地点之一，因此电厂的脱硫脱硝及烟气除尘技术的研发和应用显得尤为重要。
本文将就电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行深入探讨，以期为相关行业提供参考和借鉴。
一、电厂锅炉脱硫技术脱硫技术是电厂污染物的治理重中之重。
燃煤电厂烟气中的二氧化硫是由煤燃烧产生的主要污染物之一，其对环境和人体健康都有着严重的危害。
脱硫技术的实施对于减少二氧化硫的排放具有十分重要的意义。
目前，常用的电厂脱硫技术主要有石灰石湿法脱硫法、石膏湿法脱硫法、海水脱硫法、氨法脱硫法等。
石灰石湿法脱硫法是最为普遍的一种脱硫技术，其原理是利用石灰石和水反应生成石膏，将烟气中的二氧化硫吸收在石灰石浆液中，形成亚硫酸钙，进而再与氧气氧化生成石膏，从而实现脱硫的效果。
石膏湿法脱硫法也是一种常用的脱硫技术，其原理与石灰石湿法脱硫法类似，不同之处在于其使用的是石膏而不是石灰石。
二、电厂锅炉脱硝技术与脱硫一样，电厂的脱硝技术也是十分重要的一项工作。
氮氧化物是电厂燃煤排放物中的另一个重要污染物，其主要成分是一氧化氮和二氧化氮。
氮氧化物对大气层有着严重的破坏作用，对其排放要进行有效的控制。
目前，电厂脱硝技术主要有选择性催化还原法、非选择性催化还原法、催化氧化法等。
选择性催化还原法是目前应用最为广泛的一种脱硝技术，其原理是在适当的温度下，将氨气和一氧化氮通过催化剂反应生成氮气和水，从而达到脱硝的效果。
而非选择性催化还原法是将氨气与氮氧化物一同进入反应器内，在催化剂的作用下进行还原反应，达到脱硝的目的。
三、电厂烟气除尘技术除了脱硫脱硝之外，电厂的烟气除尘技术也是至关重要的一环。
燃煤电厂在燃烧煤炭的过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘若直接排放到大气中会对环境和人体健康构成威胁。
对燃煤电厂的烟气进行有效的除尘处理十分迫切。
目前，电厂烟气除尘技术主要有静电除尘、袋式除尘、湿式电除尘等。
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大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘措施研究贾小龙
摘要：本文围绕大型火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的议题进行了探讨，概述了大型火电厂锅炉脱硫脱硝烟气除尘的必要性，然后分别论述了火电厂锅炉干法脱硫技术、湿法脱硫技术、选择性催化还原脱硝技术以及脱硫脱硝烟气除尘一体化技术，供相关人士参考。
关键词：火电厂、脱硫、脱硝、烟气除尘
1引言
火电厂是高污染排放型企业，随着国家环保政策的发布以及排放指标的日趋严格，不断提升火电厂脱硫脱硝技术和烟气除尘技术水平是火电企业提高环保工作水平的关键所在。
为此，针对火电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术进行研究和十分重要且必要的。
2大型火电厂锅炉脱硫脱硝烟气除尘的必要性
当前，我国大型国有企业进入到提质增效的发展阶段，环保工作面临新的挑战。
对大型火电厂来说，锅炉生产工艺中硫氧化物和氮氧化物以及烟尘的排放直接影响着最终环保排放的指标是否符合行业新标准。
为此，必须结合火电厂的生产实际状况，加强锅炉脱硫脱硝烟气除尘工艺水平和技术措施，为企业早日走上节能环保、高质高效的发展道路上奠定重要保障。
3大型火电厂锅炉脱硫技术
一类是湿法脱硫技术。
该技术主要的脱硫剂是石灰石、氢氧化钠、氧化镁，湿法脱硫技术中又根据不同的情况分为多种脱硫方法，如氨法、海水法等。
湿法烟气脱硫技术对烟气的吸收效率较高，脱硫反应速度快，因此应用较为普遍。
但应用过程中通常存在设备腐蚀严重，维护费用高以及二次污染等问题，因此对脱硫工艺设备的材质要求较高，需要做好设备的防腐工作。
另一类是干法脱硫技术。
该技术是将吸收剂投入二氧化硫发生器中，通过吸收剂与二氧化硫的充分反应实现脱硫的目的。
为了提高干法脱硫效率，新的技术不断涌现，比如脉冲电晕等离子体技术、电子束照射技术等。
电子束照射技术是在烟气进入反应器前加入氨气，然后利用电子加速器产生电子束，烟气被电子束照射后，其中的水蒸气和氧气能够被瞬间激发，继而产生大量的自由基，这些自由基具有极强的氧化能力，可以和烟气中的二氧化硫发生反应，生成硫酸，再与反应器中的氨气生成硫酸铵，从而实现脱硫的目的。
该技术脱硫效率高，同时产生的副产物可进行再次利用，比如用作化肥原料、工业生产原料等，可为电厂增加一条经济来源。
但该技术对电子发射装置要求较高，同时需要对电子辐射进行屏蔽，以免对工作人员造成危害。
脉冲电晕等离子体技术是电子束照射技术的升级版，利用脉冲高压电源在反应器汇总形成等离子体，继而产生高能量电子，代替电子加速装置，在很大程度上避免了电子加速装置的设备使用问题。
4大型火电厂锅炉脱硝技术
锅炉脱硝技术主要包括选择性催化还原脱硝技术（SCR）、选择性非催化还原脱硝技术（SNCR）以及前两者相结合的混合脱硝技术（SNCR-SCR）。
在脱硝效率上，SCR比另外两种脱硝技术更高。
SCR技术中主要是借助SCR催化剂来实现脱硝的目标。
因此SCR催化剂的制备技术十分关键。
具有良好催化效力的催化剂代表为蜂窝式SCR催化剂。
该催化剂比表面积大，反应活性高，具有较高的强度和耐磨度，对温度适应范围广，这
些优势促进了SCR脱硝催化剂的应用。
蜂窝式SCR催化剂的生产工艺主流程如下：混炼→陈腐→过滤→挤出→初级干燥→二级干燥→煅烧→切割→端面硬化→产品组装。
其中，混炼工序是在设备中加入二氧化钛、三氧化钨、氧化钼以及蒙脱土，
然后在低速搅拌过程中加入硬脂酸、乳酸、氨水等生产辅料。
对泥料pH值和水
分含量进行监测，降为最终pH值7.8～8.4，水分含量27%～30%。
然后将泥料卸
入到陈腐装置中进行密封。
陈腐工序是将泥料密封在陈腐装置中一段时间，调节
温度在20℃至30℃，湿度在80%之上，促进泥料的均匀度。
过滤工序是对泥料
进行过滤和初步挤压，温度控制在50℃以下，避免温度过高，水分蒸发。
挤出工
序是利用专业的真空挤压装置将过滤后的泥料压成蜂窝状的胚子。
胚子的长度和
断面面积可根据具体的设备以及生产工艺要求来确定。
初级干燥是用加热的方式
蒸发水分，然后温度降低后得到水分含量较低的胚子。
应采用多次升温和降湿的
过程，使催化剂中的应力变化平稳，各部位受力均匀。
二级干燥是在经过初级干
燥工序后，催化剂基本成型，如果直接进行煅烧，由于其中的水分含量较高，很
容易出现煅烧过程中的裂纹现象，因此初级干燥后进入到二级干燥装置中，调整
温湿度，利用鼓风装置干燥，直到水分量降到3%以下。
在煅烧工序中，注意温
度段的控制。
催化剂最开始会经历升温的时段，然后经过一个恒温段，之后再次
升温，经历一个恒温过程，此时物料反应充分，最后经过降温，完成煅烧过程。
改工序中，需观察并及时做好氧量的补充和调整，提高催化剂煅烧质量。
煅烧后
的催化剂经过切割设备去除多余的边角。
利用特殊的硬化助剂如硫酸铝溶液提高
催化剂端面的耐磨强度，利用硫酸铝的氧化性能来改善催化剂的整体性能，延长
使用寿命。
结合脱硝生产工艺，将催化剂单体有序地放置在模块装置中，在设备
和催化剂接触空隙放置陶瓷纤维棉，提高模块密封性，对模块进行位置固定和零
部件紧固。
5大型火电厂锅炉烟气除尘技术
随着大型火电厂生产工艺的提升，锅炉脱硫脱硝及烟气除尘工艺从独立的装
置走向一体化系统，通过整合多项设备和技术，发挥出综合的协同优势，提高火
电厂脱硫脱硝及烟气除尘的效率。
烟气脱硫脱硝除尘一体化技术是利用烟水混合
器在二次喷射原理的作用下把烟气吸入水中，在烟气和水进行充分混合后，烟气
中的可溶性气体、飞灰以及其他颗粒物质会溶解在水中或被水吸湿而沉淀到底部，进而实现清除烟气中二氧化硫、氮氧化物以及粉尘的目的。
该工艺技术中设备的
结构简单，数量少，主要由烟水混合器、均匀溶解器、水泵、水池等组成。
其中
烟水混合器由喷水管和拉伐尔喷管构成二级喷射结构，使烟气能够被吸入水中。
均匀溶解器的目的是洗涤烟气和烟尘，熔接器中为弱碱水，当烟气与均匀溶解器
混合的过程中，烟气会溶解于弱碱水中，烟气中的灰尘颗粒会被水浸湿而促进颗
粒的沉降，烟气中的有害气体会和碱发生化学反应生产盐类物质，从烟气中得以
分离进入到水中。
水泵为水循环提供动力。
水池由上水池、沉淀池以及下水池组成，用于分离沉淀物质。
烟气脱硫脱硝除尘一体化技术在火电厂环保工艺中发挥
者不容忽视的作用。
6结语
大型火电厂在电力行业中占据着十分重要的地位。
在当前的环保形势下，火
电厂必须加快研究和探索锅炉脱硫脱硝及烟尘处理技术措施，通过工艺技术的升级，实现污染物排放量的进一步降低，推动火电厂加快走上绿色环保、节能高效
的发展道路。
参考文献
[1]燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势，李瑞，段永明，《居舍》，2019（02）
[2]燃煤火电厂脱硫脱硝技术发展分析，詹玮，《节能》，2015（03）
[3]CFB锅炉脱硫脱硝运行优化分析，朴光俊，刘兵，《应用能源技术》，2018（10）
[4]试论火力发电厂除尘器提效改造技术选择和应用，刘丽英，《科技风》，2018（27）。