浅析火电厂汽轮机运行节能降耗措施
浅析汽轮机运行的节能降耗
浅析汽轮机运行的节能降耗汽轮机节能降耗运行能够有效降低火电厂的成本，是电厂在激烈市场竞争中获得胜利的有力保证。
因此，要做好汽轮机节能降耗的工作。
标签：汽轮机；运行；节能降耗；影响因素；措施一、前言电厂是电能生产企业，更是能源消耗较大的企业。
提高发电效率，降低生产成本能够使企业在市场竞争中获得优先权，抢占市场先机。
因此，电力企业要做好汽轮机节能降耗的措施，本文将进行详细分析。
二、影响电厂汽轮机节能降耗的主要因素1、汽轮机的缸效率和机组通流性能是决定汽轮机节能降耗的决定性因素汽轮机的缸效率主要指的是汽轮机将其他形式的能源转化成电能的效率，在我国汽轮机实际效率比标定值要小，影响缸效率的因素有很多，但是只要缸效率降低，电厂汽轮机整体功耗就会增加。
电厂汽轮机组流动性和汽轮机效率成正比关系，流动面积增大，气流量也就增大，最终达到节能效果。
2、汽轮机主蒸汽压力和温度是决定汽轮节能降耗的关键因素汽轮机主蒸汽压力和温度指的是电厂汽轮机在工作状态下，汽轮机的蒸汽压力和温度。
汽轮机运行过程中，蒸汽压力和蒸汽流量成反比，蒸汽流量增大，相应蒸汽压力减小。
机组运行过程中如果出现燃料供应不足的现象，汽轮机主蒸汽压力和温度都会降低，最终增加热量损耗，降低汽轮机运行效率。
3、汽轮机出力的系数和空冷凝汽器是决定汽轮节能降耗的重要因素汽轮机出力系数是对汽轮机能耗影响比较大，我国电力系统某些时间段会存在较大的电力负荷，形成较大峰谷值。
汽轮机组不得不通过频繁调整来适应电力负荷的变化。
此外，凝气器性能对能耗影响较大，如果凝汽器受到风沙堵塞或者溶氧量超标会降低汽轮机效率，出现死区工作空间，加大成本和资金投入，造成不必要的能源消耗。
三、汽轮机节能降耗的可行性分析电厂汽轮机是整个电厂的心脏，是实现热能向电能转化的中心枢纽，汽轮机通常和发电机凝气机共同工作，影响电厂汽轮机节能降耗的因素有多种，综合概括起来可以分为两个方面：经济和技术。
电厂除了要具有完善合理的管理体系之外，还应该从技术方面进行分析。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一，但其能源消耗量较大，对环境造成影响也较大。
因此，为降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，需采取一系列的节能措施。
本文将从以下几个方面谈谈火力发电厂节能降耗的对策和措施。
一、选用高效的设备和技术火力发电厂中的主要能耗设备有锅炉、汽轮机、冷凝器等。
选用高效的锅炉、汽轮机和冷凝器设备，以及应用现代节能技术，可以显著减少火力发电厂的能耗。
例如，采用超临界、超超临界锅炉技术，可以有效提高锅炉的热效率；采用节能脱硫技术，可以减少脱硫设备的能源消耗；采用低压排汽技术，可以提高汽轮机的热效率。
二、科学合理地进行热能利用火力发电过程中，锅炉和汽轮机剩余热能的回收利用对于节能减排来说至关重要。
通过余热回收技术，将锅炉和汽轮机的废热转化为电力或热能，可以有效提高火力发电厂的能源利用率。
例如，采用余热回收装置，将锅炉废气余热转化为电能或热水，可使火力发电厂的能源利用效率提高10%-15%。
三、优化燃料的选择和利用火力发电厂的燃料主要有煤和天然气两种。
在不影响发电质量的前提下，优化燃料的选择和利用，可以显著减少火力发电厂的能源消耗和环境污染。
例如，采用高品位的煤炭和天然气，可以提高燃烧效率，减少污染物排放；采用混燃技术，可以降低燃料成本，减少污染物排放。
四、加强运行管理合理的运行管理对于降低火力发电厂能源消耗和环境污染同样重要。
通过建立科学的运行管理制度，加强设备检修和维护，及时发现和解决设备故障，可以提高设备运行的效率，降低能源消耗。
如采用计算机集中控制系统，可以实现对火力发电厂运行情况的全面监测和调控，从而提高发电效率和降低能耗。
综上所述，火力发电厂的节能降耗是一个综合性的工程，需要多措并举。
除了以上措施，火力发电厂还可以加强节能宣传和教育，提高职工的环境意识和节能意识，推广清洁生产技术，大力发展清洁能源等，以实现火力发电对环境的最小影响。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施发电厂汽轮机组的节能降耗措施主要包括以下几个方面：提高热效率、优化汽轮机组运行参数、改进汽轮机组设备、加强运行监控与管理、促进能源利用优化。
在提高热效率方面，可以采取以下措施：1. 提高汽轮机组的燃烧效率，采用先进的燃烧技术，如超超临界锅炉燃烧技术、燃烧湍流等。
2. 使用高效的热交换设备，如高效换热器、增设余热锅炉等，充分利用烟气中的余热。
3. 优化火电厂的供热系统，使供热系统与汽轮机组的运行能够更好地匹配，减少能源浪费。
4. 定期清洗和维护热网管线和设备，减少传热阻力，提高热效率。
在优化汽轮机组运行参数方面，可以采取以下措施：1. 合理选择汽轮机组的负荷率，避免低负荷和过负荷运行，使汽轮机组在合适的负荷率下运行，提高热效率。
2. 优化汽轮机组的过热和再热参数，使得汽轮机组在最佳的热力参数下运行，提高热效率。
3. 采用变频调速技术，降低启动过程中的机械损耗，提高汽轮机组的性能。
在改进汽轮机组设备方面，可以采取以下措施：1. 使用高效的汽轮机组设备，如高效蓄能器、高效压缩机等，降低能量损失。
2. 更新老旧设备，使用新型设备取代陈旧的设备，提高设备的效率，降低能量消耗。
3. 定期检查和维护汽轮机组设备，保证设备的正常运行，减少能量损失。
第四，在加强运行监控与管理方面，可以采取以下措施：1. 建立健全的运行监控系统，实时监测汽轮机组的运行状态和能耗情况。
2. 定期进行设备巡检和维护保养，发现并及时处理设备故障和问题，避免能量的浪费。
3. 增加机组的自动控制和智能化管理功能，提高运行的稳定性和效率。
在促进能源利用优化方面，可以采取以下措施：1. 制定并执行能源管理制度和节能措施，并对节能措施的执行情况进行监督和检查。
2. 加强对员工的能源管理培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
3. 推广和应用新能源技术，如光伏发电、风能发电等，降低对传统能源的依赖和消耗。
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨
电厂汽轮机运行的节能降耗措施探讨随着我国工业化进程的加快，电力需求逐渐加大，电力行业成为国民经济发展的重要支撑。
随之而来的问题就是电力资源的紧张和环境问题的日益突出。
为了提高电厂汽轮机的运行效率、降低能源消耗，对于节能降耗措施的研究不可或缺。
在电厂中，汽轮机是常见的发电设备之一，其运行效率直接影响着整个发电系统的能源消耗和环境排放。
针对电厂汽轮机运行的节能降耗措施，主要包括以下几个方面：一、提高汽轮机的热效率。
汽轮机的热效率是指单位燃料产生的电能与其所含热能之比，提高汽轮机的热效率可以有效降低能源消耗。
为了提高汽轮机的热效率，一方面可以采用先进的汽轮机技术和材料，如采用高效节能叶片、提高叶片的级数、采用高温材料等，另一方面需要进行汽轮机系统的优化调整，如提高汽轮机的过热度、降低排汽压力、改进汽轮机的进汽与排汽参数等。
二、优化汽轮机的调度运行。
合理的汽轮机调度运行可以有效降低燃料消耗和环境排放。
在汽轮机的调度运行中，可以根据负荷情况、燃料成本、电网情况等因素进行灵活调整，尽量使汽轮机在最佳工况下运行。
还可以采用联合循环、热电联产等方式，充分利用汽轮机废热和废气，提高能源利用效率。
三、加强汽轮机的维护管理。
汽轮机作为发电系统的核心设备，其正常运行和维护对于节能降耗至关重要。
通过加强汽轮机的预防性维护、定期检修、设备更新等措施，可以有效降低运行时的能耗，延长设备的使用寿命，减少故障停机时间，提高汽轮机的可靠性和运行效率。
四、应用先进的监控和管理技术。
随着信息化技术的发展，监控和管理系统正在逐步应用到电厂汽轮机的运行中。
通过建立先进的监控系统，可以实时监测汽轮机的运行参数，分析运行负荷和燃料消耗情况，发现运行异常并及时处理，优化汽轮机的运行控制策略，提高发电系统的运行效率。
在实际应用中，以上节能降耗措施需要综合考虑汽轮机的实际运行情况和技术条件，根据不同的电厂类型和规模制定相应的节能降耗方案。
对于新建电厂，可以在设计阶段充分考虑节能降耗措施，选择先进的汽轮机设备和系统方案；对于现有电厂，可以通过技术改造和设备更新来提高汽轮机的运行效率。
电厂汽轮机节能降耗的主要措施
电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。
下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。
高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。
这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。
2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。
采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。
3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。
这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。
4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。
通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。
5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。
定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。
这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。
6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。
通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。
7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。
综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。
这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。
火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析
火力发电厂汽轮机组节能降耗措施分析随着工业化的进程和人民生活水平的提高，电力需求越来越大。
而火力发电厂作为我国主要的发电方式之一，对能源的消耗和环境的影响也越来越受到关注。
汽轮机组作为火力发电厂的核心设备，其节能降耗措施显得尤为重要。
本文将从汽轮机组的节能技术、降耗措施及其实施效果等方面进行分析和探讨。
一、汽轮机组节能技术1. 高效低排放燃烧技术合理设置炉膛结构，采用先进的燃烧技术，减少燃料的消耗和排放物的产生，提高燃烧效率，降低排放量，实现节能减排的目的。
2. 蒸汽参数升级技术通过提高汽轮机组的蒸汽参数，如提高过热温度和压力等，可以提高汽轮机组的发电效率，减少燃料的消耗，降低发电成本。
3. 热能回收技术利用余热余压发电，采用余热锅炉、余热发电设备等装置，将热能转化为电能，实现能量的再利用，提高发电效率。
4. 涡轮增压技术通过对汽轮机组进行涡轮增压，提高机组的空气进气量和压力，增加燃烧效率，减少燃料消耗。
5. 智能控制技术利用现代化的智能控制系统，对汽轮机组的运行参数进行实时监测和调节，提高机组的运行稳定性，优化燃烧过程，降低能耗。
二、汽轮机组降耗措施1. 定期维护保养定期对汽轮机组进行设备检修和维护保养，保持设备的良好运行状态，减少能耗的产生。
2. 节能改造升级对老旧的汽轮机组进行节能改造和技术升级，提高设备的整体性能和效率，降低能耗。
3. 进行能耗分析对汽轮机组的能耗进行系统分析，找出能耗高的环节和原因，制定对策降低能耗。
4. 优化设备配置合理配置汽轮机组的设备，选用性能优良的配件和材料，提高设备的整体效率，减少能耗。
5. 提高操作管理水平加强对汽轮机组的运行管理和技术培训，提高操作人员的技术水平和管理能力，降低机械损耗和能耗。
三、实施效果经过上述的节能降耗措施的实施，汽轮机组的发电效率得到显著提高，能源消耗大幅度降低，环境污染得到有效控制。
汽轮机组的运行稳定性和可靠性也得到了提升，大大降低了设备维护和运行成本。
论汽轮机运行的节能降耗措施
论汽轮机运行的节能降耗措施汽轮机是一种重要的热力发电设备，其能量转换效率的高低对电厂的有效工作产生着重要的影响。
为了保持汽轮机运行的效率，提高其能量转换效率，必须采取一系列节能措施。
本文主要介绍汽轮机运行的节能降耗措施。
一、加强汽轮机的维护管理对汽轮机进行定期的维护和检修是减少运行能耗的重要手段。
在维护管理的过程中，要对发电机、汽轮机发动机、润滑油系统和冷却系统等进行维护和检修。
高效的维护保养可以及时发现和排除隐患，保证汽轮机的正常运行，同时也可以减少运行能耗的发生率。
二、将烟气余热利用起来汽轮机在发电中产生的剩余热量通常会直接排放，造成了能量浪费。
为了节约能源，有效利用发电时产生的烟气余热可以降低汽轮机的能耗。
在汽轮机的烟气处理过程中，使用热交换技术可以将烟气余热转化为对锅炉加热的热能。
采用这种方法可以有效降低锅炉的能耗，提高汽轮机的效率。
三、提高汽轮机的热力效率汽轮机的热力效率是指单位热量的消耗能够转化为发电的能量比例。
提高汽轮机的热力效率是降低运行能耗的关键。
为了提高汽轮机的热力效率，需要采取以下措施：1、优化汽轮机的运行参数，根据发电负荷调整汽轮机的转速和毁容比例，将热功率输出最大化，并且对整个发电系统进行优化协调。
2、提高汽轮机进气温度和压力，降低出口空气湿度，提高汽轮机的效率。
3、采用高效节能涡轮机、涡壳冷却技术和附加蒸汽发生器等技术进行技术升级和改造，提高汽轮机的发电效率。
四、采用节能技术将汽轮机的能耗降到最低在汽轮机运行时，存在自身的能耗损失，如风扇的自动转速控制、发电机的损耗和润滑油的周转损失。
采用下列节能技术可将汽轮机的能耗降至最低：1、采用高效能的风扇，降低风扇转速，减小能耗损耗。
2、选用高效率的汽轮机发电机进行替换，低噪音低功耗。
3、采用高品质的润滑油和润滑系统，增加润滑管道的光滑度，降低搅拌液的能耗损失。
同时，调整油质与油量以降低能量损失和损耗。
综上所述，通过加强汽轮机的维护管理、积极利用烟气余热、提高热力效率和采用节能技术降低被动损耗，可以有效降低汽轮机的能量消耗，提高能源利用率。
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
电厂汽轮机运行的节能降耗分析
随着国家对能源消耗的限制和对环境保护的要求不断提高，电厂汽轮机的节能降耗问题越来越受到关注。
目前，电厂汽轮机运行的主要节能措施包括以下几点：
1.调整汽轮机负荷
在电厂的生产运行中，汽轮机的负荷变化是比较常见的。
如果汽轮机的负荷过高或过低，都会导致热力系统效率降低，从而使得能源的消耗也随之增加。
因此，合适的调整汽轮机负荷可以帮助实现能源的节省，减少电厂的运行成本。
2.优化汽轮机热力循环
在汽轮机的热力循环中，通过优化同一循环中的各个环节之间的关系，可以使得热能的损失最小化，从而减少能源的浪费。
具体的方法包括优化锅炉及蒸汽系统的运行参数、改进汽轮机的进汽过程、提高汽轮机排汽温度等。
3.加强汽轮机设备的维护保养
作为核心设备，汽轮机的正常运行对于整个电厂的生产都是至关重要的。
因此，安全稳定地运行汽轮机、及时发现并排除设备故障，可以减少不必要的能源损失，并提高设备的寿命，为后期的节约造成有利的条件。
4.采用高效节能技术
在现代化的电力系统中，各种高效节能技术的应用已经成为普遍趋势。
如采用高效节能蒸汽发生器、改进汽轮机进汽过程、节能改造烟气余热回收系统等技术措施，可以从根本上提高能源利用效率，减少电厂的运行成本。
总的来说，电厂汽轮机的节能降耗问题是一个长期的工程，要实现有效的节能降耗，需要各方面的共同努力。
唯有通过技术创新、运行管理、设备优化等综合手段，才能实现电厂汽轮机运行的高效能耗。
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浅析火电厂汽轮机运行节能降耗措施
发表时间：2016-02-15T16:19:59.957Z 来源：《电力设备》2015年7期供稿作者：张文伟
[导读] 内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司内蒙古自治区乌海市汽缸是汽轮机中非常重要的组成部分，它的作用是隔开空气与汽轮机的通流部分，以保证蒸汽能在汽轮机内做功。
张文伟
（内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司内蒙古自治区乌海市 016000）
摘要：目前，能源形势紧张，各行业都在探索节能降耗的方法。
对影响汽轮机运行耗能的因素进行了分析，探讨了火电厂汽轮机运行节能降耗的措施，以期在能源节约上起到良好的作用。
关键词：火电厂；汽轮机；节能降耗措施；电力负荷
随着社会的发展，人们在生产和生活上对电量的需求在迅速增加。
火力发电作为我国技术比较成熟的发电方式之一，承担着提供大部分电量的艰巨任务。
汽轮机是火电站发电的主体，也是消耗能量较大的设备，因此，要想提高火电厂的能量利用效率，减少汽轮机运行过程中的能量消耗是关键。
1 火电厂汽轮机能量损失的影响因素
1.1 设备的影响
汽缸是汽轮机中非常重要的组成部分，它的作用是隔开空气与汽轮机的通流部分，以保证蒸汽能在汽轮机内做功。
保证气缸的高效、合理运行是减少汽轮机能量损耗的有效措施。
但从我国的电厂生产运营看，我国自行生产的设备都存在一定的不足，汽缸也不例外，国内汽轮机机组的缸效率实际值低于设计值，与国际水平相比还有较大的差距，而缸效率的降低在各个工况下都有可能导致汽轮机整体的能量消耗加大。
1.2 温度、压力的影响
温度值、气压值与汽轮机的工作效率有着直接的关系。
空气吹入比例高或喷水量过大时，如果汽轮机运行过程中的燃料供应不足、温度达不到要求，则会使加热器中出现严重的积垢现象，进而增加汽轮机机组的能耗、降低工作效率；当水力压强不足、燃烧不充分时，会使主要蒸汽的流量值增加，引起机组蒸汽气压降低，进而影响机组的工作效率。
1.3 电力负荷的影响
由于在我国电网工作中电力负荷的变化幅度较大，经常出现较大的峰谷变化，所以，汽轮机只能通过反复地调整来适应电力负荷的大幅度变化，这样无疑会加大汽轮机不必要的能量损耗。
2 降低汽轮机运行耗能的措施
2.1 确保良好的工作环境
凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的质量和运行情况会直接影响汽轮机的工作效率。
凝汽器在汽轮机机组的热力循环中起着冷凝的作用。
由于凝汽器在正常工作时需要保持一定的真空度，且真空度与机组的做功能力呈正相关，因此，降低汽轮机排气的压力和温度可提高热循环的效率。
由此可见，有必要采取措施保证凝汽器工作时的真空度。
保持汽轮机工作时凝汽器的真空度一般可采用以下4 种方法：①保证机组的密封性能。
实际工作中，主要对机组进行真空实验和定期检测，
并通过向机组灌水的方式检测汽轮机机组的真空度。
②注意对水环式真空泵的维护和保养，以保证真空泵可正常工作。
③加强对管道的检测，如果出现管道阻塞等情况，则应及时处理，定期清理管道，以保证管道与外界的热交换效率。
④保持凝汽器内水位的相对稳定，如果凝汽器水位过高，则会减少空间，缩小冷却面积，进而降低凝汽器的真空度。
2.2 提高锅炉的供给温度
锅炉和汽轮机是统一的热力循环系统，如果提高了锅炉的供给温度，便间接提高汽轮机的热效率。
可通过以下措施提高锅炉的供给温度：定期清洗加热器换热管，及时清理加热管内的积垢和防止加热管发生泄漏现象等。
在检修维护时，如果发现换热管有缝隙、漏洞等现象，则立即更换换热管，以确保加热器维持在正常水位。
如果加热器存在问题，则会从回热系统中解列出来，进而使给水温度降低，因此，为了使汽轮机正常运行，要对加热器本身进行良好的维护。
2.3 优化汽轮机的启停过程
汽轮机的启停过程类似于汽车的启动和停止，会消耗较多的柴油，汽轮机的启停也会增大对能量的损耗。
因此，有必要对汽轮机的启停过程进行优化。
启动时应按照相关规范，对汽轮机的运行参数进行实时监控。
一旦发现异常，则应立即采取措施，比如主汽门的压力和凝汽器的真空度高于汽轮机冷态时的冲转参数，这主要是因暖管时间过长造成的，这种情况会大大增加汽轮机的启动电耗，进而导致能量浪费。
此时，可以在启动时采用开高低旁的方法降低主汽门蒸汽的压强，同时，采用开启真空破坏门的方法降低凝汽器的真空度。
对于汽轮机运行过程中的优化，一般采用“定—滑—定”的调节方式，即在低负荷工况时，为了保证汽轮机机组的正常运行，采用定压调节的方法；高负荷工况时，采用调节喷嘴的方式，通过改变通流面积的方法保持汽轮机的高效率运行；当
汽轮机处于高、低负荷之间时，采用滑压运行的方式，通过对锅炉压力的调节调整负荷。
对于汽轮机停机时的优化，当汽轮机停机时，汽轮机的进汽量逐渐降低至0.此时，汽轮机的主汽门关闭，汽缸等各零部件逐渐冷却。
根据进汽参数的不同，可将汽轮机的停机过程分为滑参数停机和额定参数停机。
为了优化汽轮机的停机过程，应选用滑参数停机的方式。
这种方法可充分利用锅炉机组的余热发电，避免了热量的浪费，同时，还可以有效降低汽轮机各部件的温度，有利于设备安全。
3 结束语
总而言之，在汽轮机运行中进行节能降耗控制是电厂节能的重要内容。
火电厂汽轮机运行节能降耗的方法有很多，本文只在汽轮机的运行上对节能降耗措施进行了一些探索。
由于不同火电厂汽轮机的参数和工况各不相同，因此，在实际工作过程中应根据电厂的实际情况，采取合理的措施降低汽轮机运行过程中的能量消耗。
此外，还应加强人员管理方面的工作，增强电厂人员的节能降耗意识，在保证发电量足够的同时，还应从技术和管理两方面最大化地降低电厂耗能。
参考文献：
[1]杨永明.自动化技术在电厂节能减排中的应用与研究[J]中国高新技术企业，2011（33）.
[2]陈海持.关于汽轮机组节能降耗的具体分析[J].电力设备，2012（24）.
[3]刘海渊.电厂汽轮机机组中存在的问题与节能方案分析[J].科技传播，2012（1）.
作者简介：
张文伟（1983.11.18），女，陕西人，学历：河北工程大学、热能与动力工程专业，研究方向：火电厂汽轮机检修。