加油站液位仪自动计量系统解决方案
加油站液位仪自动计量系统解决方案
加油站液位仪自动计量系统解决方案开物通油罐液位自动计量检测系统主要由CRT—M5系列磁致伸缩液位计、CRT—MT510液位监控仪、管理服务器和管理软件等组成。
该系统通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量，以有效的管理加油站的进销存及交接班等业务.CRT—M5系列磁致伸缩液位计可以同时检测液面、界面、温度，多功能、寿命长,早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。
M5产品具有以下优点：1、高稳定性、高可靠性、高精度；2、结构精巧，安装简单、方便、免维护；3、防电磁干扰，防液体波动干扰；4、液位、界位和多点平均温度多参数设计；5、防腐蚀,耐高温设计，寿命长等。
MT510液位监控仪可对1—12个油罐进行监控，具有事故，侧漏报警等功能,实现对油罐的密闭测量，减少对环境的污染,满足GB/20952—2007《加油站大气污染物排放标准》的要求。
CRT—M5系列磁致伸缩液位计防爆标志为ExiaⅡBT4。
结合油罐数量和管理的实际需要，建议客户可分三种情况来选择订货。
一是选择MT510液位监控仪和M5液位计组合监控，本组合适合小型加油站，使用灵活，性价比报高。
二是选择监控电脑(服务器与管理软件）和M5液位计使用，本组合适合有多项管理要求的加油站。
丰富的程序管理及数据储存功能会给您带来更多的使用体验。
三是选择MT510液位监控仪、管理服务器、M5液位计和大型监控管理软件使用,本组合适用于大型集团、网络型油气销售企业，结合用户订制的管理系统软件,可实现自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先进的管理功能。
您在选择主要产品后，还需要明确告知开物通电子系统安装时所采用的安装方式，以便我们选择合适的附件为您现场服务。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计工作原理CRT-M5系列磁致伸缩液位计是利用韦德曼效应原理（磁致伸缩工作原理），通过现代先进的电子技术手段，精密的计测脉冲波间的时间值，达到精确测量液体液位的目的(如图)。
智慧加油站整体解决方案
智慧加油站整体解决方案随着科技的不断发展，智慧加油站正在成为加油行业的新趋势。
通过运用物联网、大数据分析和人工智能等先进技术，智慧加油站可以实现对加油站的智能监控、设备管理、油品采购等全方位的管理和控制。
本文将介绍智慧加油站的整体解决方案，包括智能监控系统、远程管理系统和智能加油系统等。
一、智能监控系统智能监控系统是智慧加油站的重要组成部分，它通过安装摄像头和传感器等设备，对加油站的各个环节进行实时监控和管理。
智能监控系统可以监测加油站的油罐油量、设备运行状态、员工工作情况等，及时发现问题并进行处理。
同时，智能监控系统还可以提供视频监控、报警处理、异常事件记录等功能，为加油站的安全运营提供强有力的保障。
二、远程管理系统远程管理系统是智慧加油站的核心组件，它通过云平台和移动终端等技术，实现对多个加油站的集中管理和监控。
远程管理系统可以对加油站的各项业务进行实时跟踪和分析，包括销售情况、库存管理、员工考勤等。
管理员可以通过远程管理系统进行油品采购、设备维护、订单管理等操作，大大提高了管理效率和运营水平。
三、智能加油系统智能加油系统是智慧加油站的重要功能模块，它通过运用人工智能技术，对加油站的加油过程进行智能监控和优化。
智能加油系统可以根据车辆的型号、油箱容量等信息，智能计算出最佳的加油方案，提供个性化的加油服务。
同时，智能加油系统还可以实现自动识别车牌、自动支付等功能，提升用户体验和服务质量。
四、数据分析与应用智慧加油站还可以通过对大数据的分析和挖掘，提取有价值的数据信息，为加油站的运营和决策提供支持。
通过数据分析，加油站可以实时了解销售趋势、油品消耗情况等，并根据数据结果进行调整和优化。
同时，智慧加油站还可以将数据信息通过数据可视化的方式呈现，使管理者更加直观地了解加油站的运营情况。
总结智慧加油站整体解决方案通过智能监控系统、远程管理系统、智能加油系统和数据分析与应用等技术手段，为加油站的管理和运营提供全方位的支持和协助。
加油站液位仪报警处理
加油站液位仪报警处理加油站液位仪报警处理是确保加油站正常运营的重要环节。
液位仪报警处理的目的是及时发现和解决液位仪出现报警情况，以防止潜在的安全风险和经济损失。
液位仪是一种用于测量和监测储油罐内液体（如汽油、柴油等）水平的设备。
它能够提供准确的液位信息，并在出现异常情况时发出报警信号。
在加油站运营过程中，液位仪的正常工作对于保障油品供应、防止泄漏事故以及避免油罐损毁具有重要意义。
加油站液位仪报警处理的重要性体现在以下几个方面：安全保障：液位仪报警能够及时反馈油罐内液位异常情况，帮助发现潜在的安全隐患，如泄漏、溢油等情况。
通过及时处理报警情况，加油站能够采取相应的措施，确保工作场所的安全和员工的生命安全。
经济效益：液位仪报警处理有助于减少油品浪费和损失。
当液位仪报警时，加油站可以立即停止加油作业并检修液位仪设备，避免因设备故障导致的油品损失和额外的维修成本。
符合法律法规：根据相关法律法规的规定，加油站需要配备正常工作的液位仪，并建立健全的报警处理机制。
加油站液位仪报警处理的正规操作不仅能够遵守法律法规的要求，还能够防范潜在的法律风险和罚款处罚。
加油站液位仪报警处理的目的包括以下几个方面：提醒油站工作人员：液位仪报警能够及时提醒油站工作人员发现并解决液位异常问题。
通过报警信号的触发，工作人员能够迅速采取行动，避免因液位异常导致的安全事故和油品损失。
预防事故发生：液位仪报警处理有助于预防加油站相关事故的发生。
通过及时检修和维护液位仪设备，防范设备故障引发的火灾、泄漏等事故，确保加油站运营安全和稳定。
保障油罐设备的寿命：及时处理液位仪报警能够保障油罐设备的寿命。
对于液位仪的故障和异常情况，及时采取修复和保养措施，不仅能够延长设备的使用寿命，还能够减少维修费用和更换成本。
报警类型液位过高报警：当加油站液位仪检测到油罐液位超过设定的上限时，会触发液位过高报警。
这可能是由于过度加油或油罐故障引起的。
处理方法包括及时停止加油操作，排除油罐故障，并检查系统的设置和参数是否正确。
液位仪高液位报警的原因及对策
260加油站接卸油过程中通常有液位仪指示监控库存液位高低，并设有液位报警提示，按照国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156—2012），油品达到油罐容量95%时，即液位仪高液位报警时应停止进油。
在实际工作中，加油站高液位报警现象时有发生，存在溢油风险，一旦溢出油品渗入地下层或遇火种产生爆炸，将会严重污染环境，危害人民生命安全，给国家和人民生命财产造成严重损失。
对加油站油品接卸油过程中液位仪高液位报警原因进行研究分析，查找存在的问题，制定有效措施，对防范接卸油过程中油品溢油，确保加油站日常安全经营，具有十分重要的意义。
1 液位仪高液位报警的原因1.1 油品分罐卸油较易产生高液位报警有的加油站月销量不大，油罐罐容较小，由于接卸油时一个油罐装不下，有时要分卸至另一个油罐，如卸油时两个油罐分罐数量控制不准或油罐车卸油阀关闭不及时，这种情况较易出现高液位报警情况。
1.2 接卸油时未考虑5%的油罐空容量加油站接卸油时，接卸人员较普遍的做法是看油罐空容情况，如空容量大于来油量一般会接卸。
举例来说，某加油站1号汽油罐最大容量为30m 3，则高液位报警值为28500L，最小空容量为1500L。
某一天加油站库存为8000L，空容量为22000L，油罐车配送一车油品到站，交运量为21000L，接卸人员参考液位仪空容量22000L，认为可以装得下21000L油品，于是进行接卸油。
收油后库存达到29000L，已超出高液位报警值。
造成液位仪高液位报警的主要原因是接卸人员没有考虑收油后仍要保留5%的空容量，才导致液位仪高液位报警。
1.3 没有进油高液位报警提示记录目前加油站液位仪接卸油记录主要记录油罐收油前数量、收油后数量、本次收油量和液位报警记录，未提示收油后是否会产生高液位报警，这也导致加油站接卸油操作存在一定盲目性。
2 存在的问题2.1 接卸人员对液位仪高液位报警不够重视现场检查有的加油站多次出现液位仪高液位报警，主要原因是接卸人员思想上不够重视，认为加油站没有出现过溢油事件，对液位仪高液位报警存在的溢油风险认识不足，致使高液位报警多次重复发生。
智慧加油站整体解决方案
智慧加油站整体解决方案
《智慧加油站整体解决方案》
随着科技的不断发展，智慧加油站正逐渐成为当前能源行业的新趋势。
智慧加油站整体解决方案是指通过互联网、大数据、人工智能等技术手段，将传统加油站与现代化智能管理相结合，实现加油站的自动化、智能化运营管理。
智慧加油站整体解决方案主要包括智能加油系统、智能车辆识别系统、智能支付系统、环境监测系统、智能安全监控系统等一系列功能模块。
通过这些模块的集成和应用，加油站可以实现全天候24小时自助加油、无人值守的运营模式，为客户提
供更便捷、更安全、更高效的加油服务。
首先，智能加油系统可以实现对车辆加油的自动化管理，包括加油枪自动对准、加油计量自动识别、加油支付的自动结算等功能，大大提高了加油效率和准确性。
其次，智能车辆识别系统可以通过车牌识别技术精准识别车辆信息，实现对车辆的精准管理和追溯。
同时，智能支付系统可以支持多种支付方式，包括刷卡、扫码支付等，为客户提供更便捷的支付体验。
另外，环境监测系统可以实时监测加油站周边环境的空气质量、噪音等信息，确保加油站的环境安全。
智能安全监控系统可以通过视频监控、红外感应等技术手段实现对加油站的安全监控，保障加油站的安全运营。
总的来说，智慧加油站整体解决方案通过科技手段的应用，实
现了加油站的智能化管理和运营，为客户提供了更便捷、更安全、更高效的加油服务。
这一解决方案的推出，不仅提升了加油站的竞争力，也为能源行业的发展注入了新的动力。
随着技术的不断进步，相信智慧加油站整体解决方案将会更加完善，为人们的生活带来更多便利。
油库自动化计量软件系统应用分析与改进实现
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图 １所示 的底 层 接 人 是 一 种 典 型 接 入 方 式 ， 也
５ ）数据 的 准确性 ． 据 的准 确性 受 制 于底 层硬 数
而且采用 图 ｌ 所示 的物理传输方 是很多厂商普遍提供 的一种接入 方式 ， 提供整套计 件测量的精确度 ， 量设备 的同时也包括 了后 台计量 软件 系统． 若干油 式 ， 数据容易在传输 的过程 中受到外界的干扰 ， 导致
１ １ 系统 物理 结构 ．
典型 的 自动化计 量 系统从 物 理 结 构上 大 致可 以 由下 而上 划分 为 ４部分 ： 底层 系统 、 量 服务器 、 计 内网部分 、 网部 分． 见 图 １ 外 详 ．
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而 目前 国 内有 资 质 的 系 统 厂商 并 不 是 很 多 ， 已经 分 得 部 分 市 场 并取 得 一定业 绩 的公 司更是 屈指 可 数 ， 不存 在 一 家独 大 的情 况 ， 场 的 并 市 竞 争十分 激烈 ． 罐计量 在 油库 油 品 的储 运 流 程 中 占有重 要 的 地位 ， 油 但是缺 乏针对外部 环境 而改 变 的能 力 Ｊ各公 司正 积 极针 对老 系统 提 ，
油罐中使用液位计的两种测量方法 液位计常见问题解决方法
油罐中使用液位计的两种测量方法液位计常见问题解决方法1、间接测量法：利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位仪。
例如：某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。
再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。
此种测量方法较为多而杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效适时的避开溢罐等安全事故的发生，简单实现储罐区自动化管理。
2、直接测量：人工测量法是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中心转换。
例如，石油化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表（如读取光导表一次表刻度值），磁性液位计，磁翻版液位计等等。
这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。
目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、掌控液位的紧要方法，并且常常作为标定其他仪表的紧要参考。
其实油库油罐的液位，并不特别紧要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量（即吨数），从而防止满溢。
由此分析接受差压法来测液位（实际为吨数）也不失为一个好的选择。
磁翻板和其他任何仪表一样，在使用中都会显现一些这样或那样的情况，今日我们就讲讲当显现假液位怎么办？磁翻板液位计在长期的使用中简单显现假液位的现象，给用户带来了几大的麻烦，造成磁翻板液位计显现假液位的原因有以下几种：1、首先确定液相、气相都是通的！2、用一块磁铁，沿其表面扫一下全程，你即可以体会到会修正好。
3、假如是安全液体，先把液相放掉，执行操作2；4、假如气相的蒸汽压较大，关闭气相伐，将管中液体压回贮罐，执行2，操作。
顶装式磁翻板液位计适用于测量各种不便于侧面安装液位计的容器，特别是地下贮槽内的液位测量。
广泛适用于石油、化工、冶金、电力、轻工及医药等行业和部门。
5、外界干扰信号过大，造成电路得到的是假的信号，不是实际测量的信号；6、液位计内部的波导丝故障，比如松动，密封不好进水生锈等，造成信号失真；7、波导丝安装不正确，信号传递失真；8、信号处理电路故障。
智慧加油站解决方案
3.提升顾客满意度，增强企业竞争力。
二、方案设计
（一）智能化基础设施
1.智能油枪：通过油枪内置传感器，实现油品识、加油量计量等功能。
2.视频监控系统：部署高清摄像头，实现加油区域、付款区域的全覆盖，保障加油站安全。
3.无线网络覆盖：提供免费Wi-Fi服务，便于顾客使用移动支付，同时为智能设备间通信提供支持。
2.视频监控系统：部署高清摄像头，实现加油区域、便利店及支付区域的全面监控，确保加油站安全。
3.无线网络覆盖：提供免费Wi-Fi服务，为顾客提供便捷的移动支付环境，同时支持各类智能设备的数据传输。
（二）信息管理系统
1.智能油品管理系统：建立油品库存、销售数据库，实现油品存量实时监控，预测油品需求，优化库存管理。
应对措施：选择具备丰富经验的技术团队，进行项目实施。
2.信息安全风险：加油站涉及大量敏感数据，需防范信息泄露。
应对措施：建立健全信息安全管理制度，采用加密、防火墙等技术手段保障数据安全。
3.市场风险：市场竞争激烈，可能导致顾客流失。
应对措施：关注顾客需求，持续优化服务，提高顾客满意度。
五、预期效果
1.提高加油站运营效率，降低人力成本。
2.实现油品销售数据信息化，为经营决策提供支持。
3.提升顾客满意度，增强企业竞争力。
本方案旨在为加油站提供一套合法合规的智慧化升级方案，以实现高效运营、优质服务，助力加油站行业持续发展。
第2篇
智慧加油站解决方案
一、引言
随着城市化进程的加快，加油站作为能源供应的重要环节，面临着巨大的服务压力和运营挑战。为提升加油站的管理效率和服务质量，降低运营成本，智慧加油站的构建成为行业发展的必然趋势。本方案旨在提供一套全面、系统的智慧加油站解决方案，实现加油站的智能化、信息化、绿色化。
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加油站液位仪自动计量系统解决方案
开物通油罐液位自动计量检测系统主要由CRT-M5系列磁致伸缩液位计、CRT-MT510液位监控仪、管理服务器和管理软件等组成。
该系统通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量，以有效的管理加油站的进销存及交接班等业务。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计可以同时检测液面、界面、温度，多功能、寿命长，早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。
M5产品具有以下优点：
1、高稳定性、高可靠性、高精度；
2、结构精巧，安装简单、方便、免维护；
3、防电磁干扰，防液体波动干扰；
4、液位、界位和多点平均温度多参数设计；
5、防腐蚀，耐高温设计，寿命长等。
MT510液位监控仪可对1-12个油罐进行监控，具有事故，侧漏报警等功能，实现对油罐的密闭测量，减少对环境的污染，满足GB/20952-2007《加油站大气污染物排
放标准》的要求。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计防爆标志为ExiaⅡBT4。
结合油罐数量和管理的实际需要，建议客户可分三种情况来选择订货。
一是选择MT510液位监控仪和M5液位计组合监控，本组合适合小型加油站，使
用灵活，性价比报高。
二是选择监控电脑（服务器与管理软件）和M5液位计使用，本组合适合有多项
管理要求的加油站。
丰富的程序管理及数据储存功能会给您带来更多的使用体验。
三是选择MT510液位监控仪、管理服务器、M5液位计和大型监控管理软件使用，本组合适用于大型集团、网络型油气销售企业，结合用户订制的管理系统软件,可实现自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先进的管理功能。
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CRT-M5系列磁致伸缩液位计工作原理
CRT-M5系列磁致伸缩液位计是利用韦德曼效应原理（磁致伸缩工作原理），通过现代先进的电子技术手段，精密的计测脉冲波间的时间值，达到精确测量液体液位的
目的(如图)。
这一方式原理生产的液位计是目前测量液位领域最为精确、简单，性能
稳定、可靠、成熟的产品。
尤其是在小量程、常温、常压这类普通环境下更独具优势，是其它测量方法不可比的。
CRT-M5系列型磁致伸缩液位计产品结构
CRT-M5系列型磁致伸缩液位计由电子变送器、介面浮子、探杆、显示仪表共四部分组成。
前三部份是必须配套选购的。
显示仪表根据使用目的确定，可选购亦可不选
购，也可用普通电脑代替，安装我司提供的配套软件（或用户订制软件）可实现集中显示（或单独显示）与控制。
探杆长度根据用户使用量程定制。
在有防爆要求的环境场合使用本仪器，供电回路需配接安全栅。
也可选购本公司生产的本安防爆等级的安全电源。
CRT-M5系列型磁致伸缩液位计特点
a、高稳定性、高可靠性、高精度；
b、结构精巧，安装简单、方便、免维护；
c、防电磁干扰，防液体波动干扰；
d、介质液位、界位及多点平均温度多参数；
e、防腐蚀，耐高温设计，寿命长等。
主要参数
型号：CRT-M5
量程：30～3600mm；
精度：±0.5mm
分辩率：0.01mm
环境温度:：-40℃～85℃
电源：DC24V±10%、DC12V±10%
输出信号：单参数4～20mA,二线制/四线制；多参数RS485， Modbus规范协议
温度测量：-25℃～150℃，
误差：±0.5℃
防爆等级：ExiaⅡBT4
防护等级：IP67
材质：外壳全SUS304，高强度
MT510液位监控仪
CRT-MT510液位监控仪为智能化仪表，分为普通型和防爆型两种。
普通型内设安全栅，可为M5液位计供电，同时采集传感器信号，内置管理软件，具有运行可靠、高可扩展性、一体化设计，结构紧凑、安装简单等特点。
防爆型符合GB3836国标关于防爆型产品的要求。
特点
彩色人机界面，触摸操作；
标准工业画面与现场油位、水位及油温关联显示；
自动计量油罐储油、存水体积等功能；
自动罐容校准功能、方便的罐容表输入导出功能；
油位超限报警功能；
网络通讯接口（可选）。
主要功能及参数:
CRT-MT510液位监控仪主要界面
加油站防爆布线
安装条件
对于加油站等应用场所的地下卧式罐，传感器安装位置应远离安装在罐内的卸油管、潜油泵或自吸泵管路，防止流体直接冲击；传感器安装位置应选择在油罐纵向的中轴线上，以减小测量死区；传感器安装位置应选择靠近检尺孔，以保证相同的测量基准；传感器安装孔通径: 应大于浮子的直径，对加油站要求为DN100mm。
防爆布线要求
按防爆设计规范的要求，从油罐到监控室的电缆敷设应采用G½″防爆钢管，防爆钢管在人井孔墙壁处留出长度为100mm的长度并带有G½″’管螺纹。
防爆钢管的管件连接外必须密封，保证钢管不能进水。
电缆选用RVVP4X0.5，其它技术条件应遵循爆炸危险场所布线标准和GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.5.9条的要求。
电缆线不允许在管线中间有接头。
所有连线必须密封，不允许进水，以防短路。
电缆的屏蔽单端接地应在控制室一侧接地。
电缆现场端的屏蔽层不得露出保护层外，应与相邻金属体保持绝缘，同一线路屏蔽层应有可开的电气连接性。
防爆接线盒内的电缆接头的处理
第一层,各导线连接处用胶布（黑胶布、透明胶带等）进行线间的绝缘处理。
第二层，把四根导线连同屏蔽线用自粘性绝缘橡胶带包一层，目的是为了防水。
第三层，用防水胶带再包一层。
用耐油密封胶严密的涂一层。
因为不耐油，而耐油密封胶即耐油又防水。
用防爆胶泥堵住两头进线孔。
为防止防爆胶泥干后进水，在防爆胶泥外涂一层耐油密封胶，在多雨的南方，防爆接线盒直埋地下的要采用胶灌满防爆接线盒。
防爆接线盒盖要涂耐油密封胶上严，防止进水。
探杆出线定义
M5磁致伸缩液位探杆出厂时预留1.5mm²-2mm²四芯屏蔽电缆。
电缆线定义：黄色线：信号RS485-A 红色线：DC24V电源
棕色线：信号RS485-B 黑色线：电源地 M5磁致伸缩液位探杆的安装
以地下油罐探杆法兰式安装方式为例说明安装的基本要求。
HO为探杆孔法兰到罐底的高度为定货长度；
H1为人井孔盖到法兰的高度应大于500mm
法兰螺纹安装法
如下图a所示，产品垂直安装，安装斜度不能大于5度；安装浮球时，UP(上)标记的半球应在液面之上；测杆两端有测量死区；锁紧环固定时下端与杆底端应平齐。
此种方式适用于大部分液罐测量，可选用开物通电子提供的连接法兰或用户特殊定制的法兰，将液位传感器安装螺纹直接旋入法兰中。
活动连接头安装法
如下图b所示，此种方式适用于测量高度可调整的开口罐与密封罐测量。
定位环安装法
如下图c所示，传感器测杆接触罐底，依靠电子仓部的定位环防止传感器摆动，
传感器电子仓及引出电缆在油罐内。
注：h=罐高度 H=h+立管高度 D=Φ100mm 立
管高度≥300mm 悬挂式安装法
如下图d所示，传感器被吊挂在罐口法兰盖下，测杆与罐底保持一定距离（2～
5mm），依靠电子仓部的定位环防止传感器摆动，传感器电子仓及引出电缆在油罐内。
注：h=罐高度 H=h+立管高度 D=Φ100mm 立管高度≥300m。