可调式压差压力控制器

洁净室的压差控制方法及控制要求

洁净室的压差控制方法及控制要求 【摘要】对洁净室常用的压差控制方法进行归纳及讨论，总结了洁净室压差控制 的要求。本文从便于实现压力控制和节能的角度出发，提出了对洁净室的压差风量进行主 动控制的观点和并通过实验初步探讨了相应的控制方法。 【关键词】洁净室压差控制 1?引言 洁净室是指悬浮粒子浓度受控的房间。对于洁净室而言，维持其洁净度级别至关重要，是进行洁净室内相关生产活动的必需条件。一般来说，洁净室的设计、建造和运行都要尽量减少周围环境对洁净室内部空间的干扰和影响，而压差控制是维持洁净室洁净度等级、减少外部污染、防止交叉污染的最重要、最有效的手段。洁净室静压差具有如下作用： (1)洁净室门窗关闭时，防止周围环境的污染由门窗缝隙渗入洁净室内。 (2)洁净室门窗开启时，保证足够的气流速度，尽量减少门窗开启和人员进入瞬时进入洁净室的气流，保证气流方向，以便把进入的污染减小到最低程度。 当洁净室内工艺生产或活动使得室内空气内含高危险性的物质，如青霉素等高致敏性药物、咼传染性咼危险的病毒、细菌等，洁净室压差需保持相对负压。国内外标准、规范［3］，［4］，［5］，［6］，［7］，［8］，［9］对于洁净室的对外压差做了规定，或者给出了压差控制的要求和指南。 本文将讨论洁净室压差控制的要求，并对洁净室压差控制的方法进行探讨。 )洁净室压差的建立 洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位 后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、 湿度的测定。 (1)风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。 (2)洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含

如何控制洁净室的压差

如何控制洁净室的压差？ 如何控制洁净室的压差呢？今天就以制药行业为例，来进行说明，制药企业 HVAC(空调净化)系统是保证药品质量的关键系统之一，而压差控制在制药企业净化空调系统中是一个关键的环节。例如无尘厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别；并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用。只有保证合理的气流组织和对压差的有效控制，才能达到GMP规定的洁净度要求和工艺要求。 压差控制在实现中是比较困难，特别是在生物制药安全实验室中，要得到并保持精确、稳定的压差对于控制工程师而言绝对是一件具有挑战性的任务。因此在设计压差控制系统时，必须要根据实际情况从以下几个方面进行分析和确定： ①风险分析评估； ②定风量系统和变风量系统选择； ③压差控制和余风量控制方法； ④控制信号与噪声的影响； ⑤制稳定性及响应速度； ⑥建筑结构对压差控制的影响；风管泄漏对压力控制的影响。 GMP第十六条规定：洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应>5Pa，洁净室(区) 与室外大气的静压差应>10Pa，并应有指示压差的装置。为达到这一要求，制药企业生产必须设置HVAC系统。 一、HVAC系统的构成 HVAC系统的任务是保证洁净室的空气参数达到所要求的状态，通常由通风系统、空气处理设备、冷源/热源、空调水系统及自控系统组成，其构造概况如图所示。 HVAC系统构造 (1)通风系统：包括送风系统、回风系统及排风系统。 (2)空气处理设备：利用物理方法对空气进行各种处理(净化、加热、冷却、加湿、除湿等 ) 以达到规定状态。 (3)冷、热源：冷源通常是各类冷水机组等制冷设备，其为空气处理设备提供7?12 C低温水；热源通常包括电加热器、锅炉、热水及热泵机组等，为空气处理设备提供热量。 (4)空调水系统：包括循环水泵及其管路系统。 ⑸自控系统：包括空气净化、温湿度控制、压差控制及安全、节能方面的自动控制和调节装置。 二、HVAC系统基本流程 2.1HVAC系统与一般空调系统的区别 由于制药企业生产工艺特殊性及 GMP要求，其HVAC系统工艺要求也有其特点，以保证生产区域空气洁净度、温湿度、压差、风量、风速、微生物等技术要求，其与一般空调系统的区别主要体现在空气过滤、气流组织、室内压力控制、风量能耗及造价等方面。 22基本流程

压力控制器说明书

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器 说明 操作范围 本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。 任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。 介绍 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。 规格 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。 表2 适用类型 安装 警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须： ?穿防护工作服带眼罩，戴手套 ?检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害 标准安装 如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。 适用类型 见表2 输入信号

类型：表压、真空、复合压力、差压 范围：表3或表4 第4页 输出信号 纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。 微分控制器 0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。 作用 正作用：检测压力增加，输出信号增加。 反作用：检测压力增加，输出信号减小。 所需压力源 见表5 第7页 稳定状态下的气耗量见第7页图2 输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT 压力单位的换算见第7页表6 比例带调整 纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。 积分调整 比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min） 零点调整 检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。 量程调整 检测单元满量程压力输出变化从6－100％可调。 特性 重复性：检测单元范围的0.5％ 死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1％ 100％比例带快速响应 执行器的输出：0.7Hz 波纹管控制器的输出：9Hz 操作环境温度 标准环境：－40－71℃（－40－160F） 高温环境：－18－104℃（0－220F） 环境温度的影响

洁净室压差怎么调整

【求助】洁净室压差怎么调整 我现在要调整粉针车间房间的压差,可是不知道怎么调,请教大家 确定好送风量及回风量，再调节高效过滤器送风筒的调节阀，先调高洁净级别再调低洁净级别，使各房间压差符合gmp要求。注意，调节风阀时一定要确保高效过滤器的性能符合要求。 怎么确定送风量和回风量? 首先在风速风量满足的前提下，可以调节回风口开启大小和过滤布，看是否能达到要求，如不行，只有调节车间夹层的每个洁净室高效 口的风阀大小，但要注意调节的同时，会影响其他房间的风量。如调动高效口太多，最好调完后测试风速风量。 除楼上各位高手的意见外，本人补充几点细节： 1、校正压差仪。开门既两房间相通时，压差因显示0，关上后，显示数值因符合要求，可以调节。 2、能不调尽量不调：设计时，因为设计院的人对房间的空间，风的流向，风量，换气数量等基本经过理论计算，尽量不要调整。 3、依据GMP要求调整，确定好级别，选择好相临房间的压差数值，是正压还是负压等。 4、细节注意点。空间的密封，地漏，门缝，传递窗等。 压差的控制：1.安装余压阀，在压差界面的围护结构上设置机械余压阀或自动余压阀，设定一允许压差，在室内超过压差时启动，使洁净室维持设定的压力2.由静压差自动控制系统维持设定压力，该控制系统自动调节净化空调系统回风管上的回风阀的开度，使洁净室维持 设定压力3.由变频器调节新风机转速改变新风量的大小维持设定压力。 最简单的先调整一下回风口格栅的方向开口大小 麻烦啊，调微压差计吧，当然这是严重违反GMP的 通过调节风速和风量来调节洁净室压差 字体大小：大- 中- 小jennyorange发表于11-01-09 14:47 阅读(227) 评论(0)分类：压差计 一般建筑技术构成的房间，它能够达到的控制压差约为2. 5Pa，对于测量来说这是一个非常小的压差(信号)，同样对于测量传感器的校正来说也是非常困难的。由于门的开关、生物安全柜调节门的移动、人员的运动等很多因素造成的扰动(噪声)约可达到25Pa。 因此对于纯压差控制而言，其测量信号与噪声之比为1:10。这样的情形就如同测量一个湖泊的液位，要求精度在1厘米，而湖泊的波浪却有10厘米高，如果希望得到精确的测量值，就需要很长的时间来平均波峰和波谷。在这样的情况下，如果希望快速的响应就不可能保证精度，精度与速度(或响应时间)是矛盾的。

(完整word)洁净区“压差”的控制与压差规范要求大全,推荐文档

洁净区“压差”的控制与压差规范要求大全 了解压差，我们先了解下洁净区。在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的，即为净化空间。举例说，乱流洁净室 乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。所以，概括地说，乱流洁净室的作用原理是：当一股干净气流从送风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合，同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了，一直达到平衡。所以气流扩散得越快，越均匀，稀释的技果就越好。什么是“压

差”大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。在洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“绝对压差”。每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B 之间的压差为△P=P2-P1。有时候因为语言习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，比如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，比如我们说“xx房间和xx房间的压差”,指的就是两个房间的“相对压差”。 洁净室的换气次数和压差的关系：一个洁净室的换气次数与这个洁净室相对外界的压差有大小没有关系的。换气次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。空间内的污染物质越多、洁净级别越高需要的换气次数越多。空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平。压差是相邻空间的压力之间的差值。“压差”的作用因为空气总是从绝对压差高的地方流向绝对压差低的地方，所以，我们必须保证洁净度越高的房间绝对压差越高，洁净度越低的房间绝对压差越低，这样，当洁净室在正常工作或房间的密闭性受到破坏时（比如开门），空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级

压力传感器工作原理

电阻应变式压力传感器工作原理细解 201１—10-14 １5：37元器件交易网 字号： 中心议题: 电阻应变式压力传感器工作原理 微压力传感器接口电路设计 微压力传感器接口系统得软件设计 微压力传感器接口电路测试与结果分析 解决方案： 电桥放大电路设计 AD7715接口电路设计 单片机接口电路设计 本文采用惠斯通电桥滤出微压力传感器输出得模拟变量，然后用IＮA11８放大器将此信号放大,用7７15A/D 进行模数转换，将转换完成得数字量经单片机处理,最后由LCD 将其显示，采用LM３34 做得精密5 V 恒流源为电桥电路供电,完成了微压力传感器接口电路设计,既能保证检测得实时性，也能提高测量精度。 微压力传感器信号就是控制器得前端，它在测试或控制系统中处于首位，对微压力传感器获取得信号能否进行准确地提取、处理就是衡量一个系统可靠性得关键因素.后续接口电路主要指信号调节与转换电路,即能把传感元件输出得电信号转换为便于显示、记录、处理与控制得有用电信号得电路。由于用集成电路工艺制造出得压力传感器往往存在:零点输出与零点温漂，灵敏度温漂,输出信号非线性,输出信号幅值低或不标准化等问题。本文得研究工作，主要集中在以下几个方面： (1）介绍微压力传感器接口电路总体方案设计、系统得组成与工作原理。

（2）系统得硬件设计，介绍主要硬件得选型及接口电路,包括Ａ/D 转换电路、单片机接口电路、1602显示电路。 (3）对系统采用得软件设计进行研究，并简要阐述主要流程图,包括主程序、A/Ｄ转换程序、16０2显示程序。 1 电阻应变式压力传感器工作原理 电阻应变式压力传感器就是由电阻应变片组成得测量电路与弹性敏感元件组合起来得传感器。当弹性敏感元件受到压力作用时，将产生应变，粘贴在表面得电阻应变片也会产生应变，表现为电阻值得变化。这样弹性体得变形转化为电阻应变片阻值得变化。把4 个电阻应变片按照桥路方式连接,两输入端施加一定得电压值，两输出端输出得共模电压随着桥路上电阻阻值得变化增加或者减小。一般这种变化得对应关系具有近似线性得关系。找到压力变化与输出共模电压变化得对应关系,就可以通过测量共模电压得到压力值。 当有压力时各桥臂得电阻状态都将改变，电桥得电压输出会有变化. 式中：Uｏ为输出电压，Ui 为输入电压。 当输入电压一定且ΔＲi 〈

前室压力传感器I楼梯间压力传感器I压差控制器I压差测控器介绍

前室压力传感器I楼梯间压力传感器I压差控制器I压差测控器介绍 前室压力传感器I楼梯间压力传感器，源于《建筑防排烟与暖通空调防火设计图集》 在介绍压力传感器之前，先来了解下加压送风系统。加压送风工作方式是通过送风机所产生的气体流动和压力差来控制烟气的流动，即在建筑内发生火灾时，对着火区以外的有关区域进行送风加压，使其保持一定正压，以防止烟气侵入的防烟方式。 为保证疏散通道不受烟气侵害使人员安全疏散，发生火灾时，从安全性的角度出发，高层建筑内可分为四个安全区：第一类安全区为防烟楼梯间、避难层；第二类安全区为防烟楼梯间前室、消防电梯间前室或合用前室；第三类安全区为走道；第四类安全区为房间。 依据上述原则，加压送风时应使防烟楼梯间压力>前室压力>走道压力>房间压力，同时还要保证各部分之间的压差不要过大，造成开门困难影响疏散。当火灾发生时，机械加压送风系统应能够及时开启，防止烟气侵入作为疏散通道的走廊、楼梯间及其前室，以确保有一个安全可靠、畅通无阻的疏散通道和环境，为安全疏散提供足够的时间。 而《建筑防烟排烟系统技术规范》对防烟楼梯间及电梯前室余压值进行了明确规范：

3.3.15机械加压送风应满足走道→前室→楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列要求： 1、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层（间）与走道之间的压差应为25-30Pa; 2、防烟楼梯间、防烟电梯井与走道之间的压差应为40-50Pa。 如何来控制余压值的保持在标准范围呢？ 于是设计师便提出了压力传感器的概念，用于检测相应空间余压值，并通过余压阀控制送风方向，达到控制余压值的目的。 在我们进行产品研发过程中，根据其功能，我们将它命名为：压差测控器（有的厂家也成为压差控制器）。因为其一方面源于它的检测功能，而且测量的是两个空间空气压力差值，另一方面，它还要根据检测的压差值，对旁通阀进行动态调控。因此称它为压差测控器更为贴切。 其原理如下：

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法

动态压差平衡阀的工作原理及使用方法 发布时间：2010-5-27 编辑：wenjie 来源：直接进论坛 动态压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀、差压控制器、压差平衡阀等，它是用压差作用来调节阀门的开度，利用阀芯的压降变化来弥补管路阻力的变化，从而使在工况变化时能保持压差基本不变，它的原理是在一定的流量范围内，可以有效地控制被控系统的压差恒定，即当系统的压差增大时，通过阀门的自动关小动作，它能保证被控系统压差增大反之，当压差减小时，阀门自动开大，压差仍保持恒定。 动态压差平衡阀的工作原理： 该阀由阀体，阀盖，阀芯弹簧，控制导管，调压器组成，阀门安装在供热管路的回水管上，阀门上的工作腔通过控制管与供水管连接。消除外网压力波动引起的流量偏差，当供水压力P1增大，则供水压差P1-P3增大，感压膜带动阀芯下移关小阀口，使P2增大,从而维持P1-P2的恒定。当供水压力P1减小则感压膜带动阀芯上移，P2减小，使P1-P2恒定不变。无论管路中压力怎样变化，动态压差平衡阀均可维持施加于被控对象压差和流量恒定。 动态压差平衡阀的使用方法： 1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致； 2、该阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能； 3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能； 4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差; 5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门[1]检查消除堵塞物； 6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。

油压差控制器说明书

HDP88T型系列电子延时压差（油压差）控制器 简介： HDP88T型系列油压差控制器是一种对螺杆式压缩机安全保护开关， 当油压下降到不足以使压缩机安全工作时，并在延时设定期间没有 恢复到设定油压值以上，主电路切断，压缩机停止工作，以达到保 护压缩机免受损坏的目的。 HDP88T压差的时间设定之前须参考压缩机制造商的指引。 产品特点： 压差调节范围大，回差小，输出端电压最大250VAC，电流最大16A。 延时时间可调节，客户根据需要自行调节，时间精确稳定(20S～150S) 改进了原加热双金属片延时时间的不稳定性。 电源输入：110～250VAC 24～36DC。 压缩机重新启动前，须手动复位控制器。 延时器（控制器内部）不受电压及环境变化所影响（指定参数内）。 如要使用不同电源，请把HDP88T的跨接线（3～4）拆掉即可。 德国原装微动开关及继电器，有认证标准。 典型原理图典型线路图 型号与参数单位：Mpa 型号 调节范围最大工作 压力 最大开关 压差 △P bar 联结方式 介质温度 (℃) 环境温度 (℃) 延迟时间设 定范围(秒) Min Max

HDP88T-Ⅰ0.060.35 1.70.2M12X1.25 6mm喇叭口 1/4”flare -10～120-20～8020～150 HDP88T-Ⅱ0.2 1.2 3.30.2 连接与安装方式 连接方式：控制器的连接方式有二种：一种是用外径￠6×1的紫铜管（必须呈软态），在管端扩90°角喇叭口，再用控制器的自用螺帽旋紧即可。 另一种连接方式是用外径￠3，长1米的毛细管连接（此连接方式必须在订货时 提出）见下列示图所示。 安装方式：控制器的安装方式有二种：一种是利用控制器背面3个M4安装螺孔进行安装。 另一种安装方式是先用多用途的安装板附件（详见下图所示）。 使用说明： 安装 如果用毛细管方式连接的，必须防止毛细管的急弯和扭转。 如果控制器使用在以氨为介质的制冷系统中，则必须选用不锈钢波纹管控制器。 在与控制器连接之前，确保所有的管路都是清洁干净的。 不能把控制器安装在工作负荷超过它的电器额定值的设备中。 过长的毛细管盘成圈或妥为固定，以防振动。允许毛细管有一些松垂，防止剧烈振动造成毛细管开裂。 接线当准备接线时，必须确保切断电源，以防止触电和设备损坏。 调整顺时针拨动调节盘时，使压差调定植下降。反之，则上升。 注意 在设定压力和延时器时间前，请仔细了解压缩机的技术指标。 不正确安装危险！压差控制器HP（高压端）压力必须大于LP（低压端）的压力，否则控制器将失效，安装必

湖南万级洁净室的压差控制方法

湖南万级洁净室的压差控制方法 如何控制湖南万级洁净室的压差呢?今天就以制药行业为例，来进行说明，制药企业HVAC(空调净化)系统是保证药品质量的关键系统之一，而压差控制在制药企业净化空调系统中是一个关键的环节。例如无尘厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，达到净化分区的作用。只有保证合理的气流组织和对压差的有效控制，才能达到GMP规定的洁净度要求和工艺要求。 压差控制在实现中是比较困难，特别是在生物制药安全实验室中，要得到并保持精确、稳定的压差对于控制工程师而言绝对是一件具有挑战性的任务。因此在设计压差控制系统时，必须要根据实际情况从以下几个方面进行分析和确定: ①风险分析评估; ②定风量系统和变风量系统选择; ③压差控制和余风量控制方法; ④控制信号与噪声的影响; ⑤制稳定性及响应速度; ⑥建筑结构对压差控制的影响;风管泄漏对压力控制的影响。 GMP第十六条规定：洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应>5Pa，洁净室(区)与室外大气的静压差应>10Pa，并应有指示压差的装置。为达到这一要求，制药企业生产必须设置HVAC系统。 一、HVAC系统的构成 HVAC系统的任务是保证洁净室的空气参数达到所要求的状态，通常由通风系统、空气处理设备、冷源/热源、空调水系统及自控系统组成，其构造概况如图所示。 HVAC系统构造 (1)通风系统：包括送风系统、回风系统及排风系统。 (2)空气处理设备：利用物理方法对空气进行各种处理(净化、加热、冷却、加湿、除湿等)以达到规定状态。

CWK-11型波纹管压差控制器

CWK-11型波纹管压差控制器 ?概述 CWK-11型波纹管压差控制器是用于制冷系统中氨泵或其它机械的保护装置。它能保证氨泵正常运转时所必须具有的最低压头。氨泵压头太低说明流量不足，缺液运行将损坏氨泵和影响降温。 CWK-11型控制的是氨泵的真实压头，与进口压力、出口压力的绝对值无关，当两端的压差也就是氨泵压头达不到所要求的设定值时，CWK-11型即接通 延时继电器自动延时，延时期间压力回升，能使开关触头跳回，则停止延时，氨泵继续正常工作，如直到延时结束，压力仍不能使开关触头跳回，即自动停泵。 CWK-11 型本身不具有延时机构，需外接延时继电器。波纹管、气箱均采用不锈钢制成，不仅可用于氨泵，也可用于其它液泵。 ?主要技术参数 1 、压差调节范围：0.01~0.15MPa 2、开关差值：＜0.01MPa 3、电源：AC220V或380V触头容量380V、3A （无感负载） 4、波纹管最大承受压力：1.0MPa ?工作原理 CWK-11型压差控制器是由两个相对的敏感元件（波纹管）组成，主刻度调节花盘在壳体内。氨泵刚起动时两端尚未建立压差，为不使压差控制器在此时动作，必须加接延时继电器，经一定时间的延时，压差建立后，底部气箱内波纹管压缩，产生位移，通过杠杆作用，使开关动作。运转时，若压头达不到或等于所调指示值，弹簧力使底部波纹管伸长，杠杆下移，开关跳回，接通延时继电器。 ?使用与调节 1、CWK-11型压差控制器的底部气箱为低压箱，低压箱接管连至氨泵的进氨管路上，控制器的下部气箱为高压端，高压端接管与氨泵的出氨管路联接。

2、刻度板上指针指示值表示控制器的下限位数值，即表示氨泵能够安全运转的最低压头，上限位数值等于指针指示值加开关差值。 3、氨泵刚起动时，压差尚未建立，开关触头处于下限位指针设定值，一通电即开始延时，在规定的时间内，压差达到上限位数值开关触头变位，延时停止，氨泵投入正常运转。若达到设定的延时时间，氨泵压差仍达不到上限位置，延时继电器立即动作，切断氨泵电源，保护了氨泵安全。 出厂设定值0.05MPa （下限位） 上限位值0.05MPa加开关差值 起动时，一接通电源，外接延时继电器开始延时，高于上限位置，延时停止，氨泵正常转动，若延时终了仍达不到上限位值，停泵、报警。 运转时，高于上限位值，氨泵正常运转，低于指针指示值，开始延时，压力回升高于上限位值，延时停止，正常运转。在延时期间，压力虽回升高于0.05MPa但未达到上限位值，仍属延时期内。若延时终了仍达不到上限位值，停泵、报警。 4、氨泵的石墨轴承需要氨液润滑，屏蔽氨泵的电机也需要氨液冷却，能够保证氨泵不发生损坏的最低压头即为所调压力差的最低值，欠压运行所允许的最长时间，即为延时的时间。 调定压差设定值时，尚需参考系统运行情况，如调得太低，泵虽也能运转，但气蚀严重，压头长久建立不起来，不如停泵抽气，然后重新起动，如调得较高，本系统的泵往往要在调定的延长时间以后数秒才能达到，容易自动停车，使泵起动不了。总之，应根据本系统情况调在适当数值。 5、调整指针设定值，须取下表盖，拨动调节盘，逆时针方向旋转为压紧弹簧，加大压差指示，顺时针方向旋转为放松弹簧，减小压差指示。 6、CWK-11型压差控制器本身不带延时机构，须外接延时继电器，通常延时时间为10 秒。 7、CWK-11 型压差控制器接在氨泵两侧，直接与低温氨液接触，壳体经常处于结霜状态。为了防止氨气侵入控制器内腐蚀零件，安装时，先检查表盘是否密封压紧，注

洁净区“压差”的控制与压差规范要求

洁净区压差控制与规范要求 在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科，气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的，即为净化空间。 什么是“压差” 大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。 在洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“绝对压差”。 每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。 我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B之间的压差为△P=P2-P1。有时候因为语言习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，比如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，比如我们说“xx房间和xx房间的压差”,指的就是两个房间的“相对压差”。 洁净室的换气次数和压差的关系： 一个洁净室的换气次数与这个洁净室相对外界的压差大小没有关系的。换气次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。空间内的污染物质越多、洁净级别越高需要的换气次数越多。空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平。压差是相邻空间的压力之间的差值。 “压差”的作用： 因为空气总是从绝对压差高的地方流向绝对压差低的地方，所以，我们必须保证洁净度越高的房间绝对压差越高，洁净度越低的房间绝对压差越低，这样，当洁净室在正常工作或房间的密闭性受到破坏时（比如开门），空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空气的污染和干扰。因为这种污染和交叉污染是无形的，被很多人所忽视的，同时，这种污染又是非常严重的、不可逆转的，一旦被污染，后患无穷。 所以，我们把洁净室的空气污染列为仅次于'人的污染”的“第二大污染源”。有人说这种

压力传感器工作原理

电阻应变式压力传感器工作原理细解 2011-10-14 15:37元器件交易网 字号： 中心议题： 电阻应变式压力传感器工作原理 微压力传感器接口电路设计 微压力传感器接口系统的软件设计 微压力传感器接口电路测试与结果分析 解决方案： 电桥放大电路设计 AD7715接口电路设计 单片机接口电路设计 本文采用惠斯通电桥滤出微压力传感器输出的模拟变量，然后用INA118放大器将此信号放大，用7715A/D 进行模数转换，将转换完成的数字量经单片机处理，最后由LCD 将其显示，采用LM334 做的精密5 V 恒流源为电桥电路供电，完成了微压力传感器接口电路设计，既能保证检测的实时性，也能提高测量精度。 微压力传感器信号是控制器的前端，它在测试或控制系统中处于首位，对微压力传感器获取的信号能否进行准确地提取、处理是衡量一个系统可靠性的关键因素。后续接口电路主要指信号调节和转换电路，即能把传感元件输出的电信号转换为便于显示、记录、处理和控制的有用电信号的电路。由于用集成电路工艺制造出的压力传感器往往存在：零点输出和零点温漂，灵敏度温漂，输出信号非线性，输出信号幅值低或不标准化等问题。本文的研究工作，主要集中在以下几个方面：

(1)介绍微压力传感器接口电路总体方案设计、系统的组成和工作原理。 (2)系统的硬件设计，介绍主要硬件的选型及接口电路，包括A/D 转换电路、单片机接口电路、1602显示电路。 (3)对系统采用的软件设计进行研究，并简要阐述主要流程图，包括主程序、A/D 转换程序、1602显示程序。 1 电阻应变式压力传感器工作原理 电阻应变式压力传感器是由电阻应变片组成的测量电路和弹性敏感元件组合起来的传感器。当弹性敏感元件受到压力作用时，将产生应变，粘贴在表面的电阻应变片也会产生应变，表现为电阻值的变化。这样弹性体的变形转化为电阻应变片阻值的变化。把4 个电阻应变片按照桥路方式连接，两输入端施加一定的电压值，两输出端输出的共模电压随着桥路上电阻阻值的变化增加或者减小。一般这种变化的对应关系具有近似线性的关系。找到压力变化和输出共模电压变化的对应关系，就可以通过测量共模电压得到压力值。 当有压力时各桥臂的电阻状态都将改变，电桥的电压输出会有变化。 式中：Uo 为输出电压，Ui 为输入电压。 当输入电压一定且ΔRi <

VAV在医药洁净室压差控制中应用

VAV在医药洁净室压差控制中的应用GMP规范对压差的要求： 洁净区与非洁净区之间至少10Pa，不同洁净级别之间应保持至少10Pa压力。相同洁净级别需维持压差梯度的，房间之间至少5Pa～10Pa。 变风量阀介绍： 变风量阀按阀体类型分为蝶阀和文丘里阀，变风量阀需要有反馈信号，执行机构和控制器，反馈信号可以为风量反馈信号，如DDC控制器根据系统要求，指定阀体运行风量，也可以是房间压差信号，DDC控制器根据房间压差信号变化情况，控制阀体运行风量。 变风量阀执行机构动力可以为电力，24V交流电（AC），也可以为压缩空气。变风量阀一般自带DDC控制器，阀门控制器可以和其它阀门联网，也可以和大楼中央控制器联网。

压差控制的基本原理： 洁净区房间压差的控制，主要通过2种方式： 1、维持房间送风量与回（排）风量差值恒定； 2、直接根据房间压差反馈信号，调节房间送风量或回（排）风量。（比较常规的控制方式） VAV变风量阀门主要由阀体、比托管、阀板、执行器、压差控制器及房间压力传感器构成。 净化空调系统送风管上设有定风量阀门CAV，回风管或排风管上设有VAV变风量阀门；根据相应压差传感器测室内压力值，通过调节VAV变风量阀门的开度而改变回风量或排风量，来保持系统各房间的压差要求。 首先在控制器上设定一个房间压力控制目标值，由房间压力传感器测的房间实际压力，将信号传至控制器，由控制器进行实际值与设定值的比较进行PID运算为一个风量值，与此同时将信号给到执行器调整阀位，调节流量。 净化空调系统的送风机设变频器，为保证洁净房间送风量以控制洁净度和有效的控制能耗,净化空调系统送风总管上设有风量传感器，通过控制变频器调整转速,保持恒定送风量。 压差控制示意图

压差旁通控制器说明

P74JA 压差控制器为江森公司生产，通常用于水系统，控制供水管与回水管间之压差，控制器的SPDT 浮 点动作接通触点后，令马达驱动器操纵阀门。一种典型的应用是，把阀门安装在系统水泵附近的旁通管 路中。当系统压差增大而超过控制器设定值时，阀门则进而开大。更多的水转向流经旁通阀，从而使系统 压差减小。压差的减小导致阀门开始关小以及系统压差的增加。 HLD系列压差控制器通常用于中央空调的水系统，控制供水管和回水管之间的压差。它与其它 型号的压差控制器不同，它装有一个单刀双掷浮动式的触点。通过浮动触点的动作，接通触点板， 使马达驱动器操作阀门。一种典型的应用例子是把阀门安装在系统水泵附近的旁通管路中，当系 统供，回水管之间的压差超过控制器的设定值时,阀门开大，更多的水流经旁通阀门，使水系统 的供，回水管之间的压差减少。反之则水系统的供，回水管之间的压差增加。 P74JA带浮点控制触点压差控制器 P74JA压差控制器组合了两个具有高灵敏度的压力元件，二者互相正面相对，元件两端的压力一旦改变，即引起开关机构动作来控制设备，诸如马达驱动阀门。开关机构提供单投双掷非快速作用（浮点）动作，使共用的可移动触点接触二个固定触点之一，或者停留在二者之间（无触点）。 特点： 单刀双掷、全封闭、非快速动作的防尘佩恩开关 1/4”喇叭压力涨管接于敏感元件上，使现场安装简单 直读式标尺可迅速确定设定点 不需移动外罩，便能调整压差设定值 应用： P74JA压差控制器通常用于水系统，控制供、回水管之间的压差。控制器的单刀双掷浮点动作触点接通后，使执行器驱动阀门。典型的应用是，将阀门及执行其安装在系统水泵附近的供、回水旁通管路上。当系统供、回水压差增大并超过控制器设定值时，控制器将控制使阀门开大，使更多的水流经旁通阀，从而使系统供、回水压差减小，反之，系统得压差如果小于设定值，则控制器将控制阀门关小，使系统压力增加。

洁净室的压差控制及正压保持方法

随着现代工业高速发展，其产品技术含量更为复杂，为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品，保证设备的质量稳定和高使用寿命。于是现代被不断运用于我们各行各业。如何保证现代洁净室内等级始终满足生产工艺的要求。 现代洁净室技术将洁净室设计建造、洁净室测试与检测、洁净室运行三大范畴介绍，了解洁净室内正压压差控制机理，保证洁净室高效节能运行，是满足现代工业生产对洁净室环境迫切要求。 洁净室首先由建筑设计院根据建设单位要求，根据所属行业产品的环境要求特性配套相应洁净度等级去作好设计工作。这是属于洁净室设计建造的前提工作，同时也是基础性工作。 （一）洁净室压差的建立 洁净室的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定。 （1）风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试。本文不在赘述。 （2）洁净度测试：分为空态条件下测试、静态条件下测试、动态条件下测试，分别测试洁净室内粉尘的含量。 空态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。 静态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。 动态条件下测试是指系统（洁净室）已处于正常运行状态，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。 建设施工单位由分别根据以上的测试结果，对在不同的生产环境条件下对粉尘含量浓度测试，以达到建设设计者和建设单位所要求的洁净度等级，保证这个粉尘浓度始终低于这个数值，合格交付建设单位使用。 （3）压差调试：为防止外部污染物进入洁净室而使室内洁净度增高，要求室内压力保持高于外部压力也就是说在洁净室内要求不同洁净度房间必须保持一定压力梯度，这样可在室内维持一定的压差下有效避免洁净室被邻室污染或污染邻室。压差调试的过程为保证洁净室换气次数及设备排风和除尘效果，尽量不改变送风量及设备排风机和除尘风机的风量。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。《洁净室设计规范》明确说明洁净室室内压力保持高于外部压力，则称为正压洁净室，反之称为负压洁净室。正压与负压是相对而言，一个洁净室对大气而言是正压洁净室，但对另外一个房间而言可能是负压洁净室。并规定不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差不小于10Pa. 人净区内各功能房间应顺人净路线为：非洁净走廊、换鞋、一次更衣室、二次更衣室、缓冲间、洁净内走廊。 洁净室内走廊与非洁净区至少维持30Pa正压压差。 这种压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量、渗漏风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与排风量+压差风量（余风量）之间达到平衡便建立压差。 对全新风空气系统：新风量=排风量+压差风量 对循环空气系统：新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量 归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。

压力控制器

布莱迪压力控制器系列BRIGHT Pressure Controller 目录 Cataloge

BEIJING BRIGHTY INSTRUMENT CO.,LTD.压力控制器系列 Pressure Controller Simple structure, high performance and reliability, vibration-proof and shock-proof.Rigid design enables this product to function properly under harsh environments and extreme temperature.Unique integral welding process combining pressure sensor with over-load protector makes it possible to hold greater pressure peaks.Pressure sensor is made of high quality stainless steel, its proven anti-corrosion property eliminates the chance of re-ignition after fire disaster..All range of the switches, sensors and enclosures meets complete industrial process control requirements.Intrinsical Safety Type Explosion-proof: The intrinsic safety pressure switch does not deposit electric energy. so it could be used in the intrinsic safety loop not need attestation. The electric quantity must accord with EXI and the installation must accord relative standards. It is suggested usually to use gold contact or airtight contact for low pressure and low electric current.Isolated Type Explosion-proof: Designed according to GB standard,solid enclosure prevents the electric arc of switching operation from igniting the hazardous flammable and explosive gas outside, sealed micro switch can be used if necessary.When building controller products, each of these has a certain working pressure limit(working range). Within this limit, the pressure value at which you want the switch to act can be predetermined, this pressure value is also called “set-point ” of the switch. Where in service, when process pressure varies beyond (greater or lower than) the set-point value, a sensor acts to operate an internal microswitch to turn on or turn off the system loop. A controller is normally equipped with a SPDT microswitch, the SPDT switch can be set Normal-Open or Normal-Closed. Under Normal-Open condition, the action of the switch turns on the loop, while Normal-Closed, it turns off the loop.BRIGHTY Pressure Controllers (also known as Pressure Switches)introduce advanced electric components and manufacturing process from foreign origin, are used for point to point pressure control in industrial process measurement and control systems. 布莱迪公司生产的压力控制器（或称为压力开关），是采用进口电气组件及引进国外的先进技术和生产工艺配套生产的。主要应用于工业过程测量和控制系统，对被测介质的压力进行定点控制。压力控制器简介 Brief Introduction 压力控制器工作原理 Working Principle 控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围（量程），在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值，此值也称压力开关的设定点。在接入系统后，当被测介质的压力大于（小于）设定点时传感器产生阶越信号，触发控制 器内部的微动开关，使系统回路打开（闭合）。控制器通常配置一个S P D T 型微动开关，每一个SPDT 开关均可设定为常闭或常开状态，设为常开状态时，当微动开关动作则使系统回路闭合。常闭状态是使系统回路断开。性能特点 Functional Characteristics 结构简单，机构动作可靠，从而保证产品高的可靠性和耐震动，耐冲击性能。精密的产品结构设计使控制器能在恶劣环境和广泛的温度下正常工作。 采用独特的整体封装焊接技术，使压力传感器和过压保护装置作为一体，可承受较大的压力峰值。 感压元件采用优质不锈钢材料，有良好的抗腐蚀性能，也防止了火灾后的二次引燃现象，全部量程的开关，传感器及其外壳均符合工业过程控制的所有要求。 本安型防爆：全系列开关均不产生也不储存电能。因此可在本安回路中正常工作。而不需要防爆认证，但回路中的电量要符合EXI ，安装要依据相关标准。通常对于低压和低电流的本安回路建议用金触点或密闭触点。 隔爆型防爆：根据GB 标准设计，具有坚固的腔体，可防止开关工作时产生的电弧引燃外界的危险性易燃易爆气体，如有需要可换装密闭型微动开关。