直线筛工作原理
你了解直线筛吗,新乡大用
你了解直线筛吗？
随着现代工业的发展，直线筛越来越多的被运用到各个行业中去，那么你对直线筛的了解有多少呢，下面我们新乡大用振动有限公司就直线筛来为大家做一个简单的介绍。
直线筛的工作原理：
直线筛,以振动电机为振动源，使固定在筛箱上两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，从而使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，此时物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，物料从进料处落入筛框后，迅速前进，透过筛网，最终达到筛分的目的。
下面是一个简单的工作原理图，供您参考：
直线筛的特点：
1、耗能低、密封好、噪音低、寿命长、振型稳、自动排料、筛分效率高。
2、结构精巧，易装配易操作。
3、相当大的筛选面积，高效益的处理能力。
4、独特的筛网结构设计，更换筛网方便且快速，一般只需3到5分钟，并且可使用各种筛网，如尼龙、特种龙、PP网等。
5、其母网完全支撑细网，因此细网使用寿命较长，从而降低其耗材使用，降低成本。
直线筛的应用：
直线筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火资料、轻工、化工等行业，亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，比如塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
直线筛的维护：
在振动筛的使用过程中，我们要特别做好直线振动筛的定期检查和维护工作。
首先，在机器启动前，我们要先检查周围是否有障碍物，以及各个部件的连接是否紧固，尤其是振动电机部位，要每半年小修一次，每一年大修一次。
其次，振动电机或激振器使用3个月后要加油一次。
这样能保持甚至延长直线筛的使用寿命，减少故障的发生。
本文来源新乡大用/jx_60.html。
直线振动筛 标准
直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。
它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。
直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。
一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。
振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。
振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。
二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。
2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。
3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。
4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。
三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。
2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。
3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。
4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。
5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。
第二节_直线振动筛
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（二）双电机拖动直线振动筛的传动方式 1、两台电动机经三角皮带从筛箱两侧分别带 动两根激振器轴
2、两台电动机经柔性联轴器从筛箱两侧直接带动 两根激振器轴
3、两台电动机通过万向联轴器带动两根激 振器轴
三、双电机拖动的直线振动筛
1—电动机；2—挠性联轴器；3—不平衡重块； 4—轴承；5—筛箱
（一）双电机拖动的直线振动筛的自同步原 理 虽然两台电机的转速相同，转向相反，但两 根转轴上不平衡重块的初相位并不一定相同，各 电机的灵敏性和启动操作也不完全一致。两轴的 同步完全依靠力学关系得到保证，使得本来不具 有相同初始相位的两根转轴在启动后短时间内达 到同相位，即实现自同步。
2、筒式激振器 （1）激振器安装在筛箱上，不必另设横梁 筛箱高度小、重心低、重量轻、筛子 稳定性高。 （2）激振力沿筛箱宽度分布，安装精度容 易保证。 （3）皮带轮在筛箱侧壁以外，便于安装和 布置传动机。 （4）制造偏心轴需要大型设备。 （5）筛子宽度大。
我国八九十年代的产品，命名不太规范 × × × × ×× ××
筛面层数 筛面运动 形式 y—圆运动
Z—直线运动 T—椭圆运动 K—偏心块 L—偏心轮 Z—偏心轴 F—复合偏心 补充说明 筛面长度 筛面宽度
偏心块配 置方式
B—双电机驱动自同步运转 X—箱式激振器 S—激振器的两根轴位于同一 水平
• ZK系列振动筛
ZKX型直线振动筛
ZKXg直线振动筛
ZKK直线振动筛
M1 KFy1 1
O2 BP '2
1
' 1
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直线振动筛的工作原理
立志当早，存高远
直线振动筛的工作原理
直线振动筛简介直线振动筛(直线筛)是一种常用的封闭式振动筛分设备,该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
振动电机作为直线振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。
直线振动筛振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、最大激振力、功率等。
振动电机的转速要接近于工作频率; 最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。
直线振动筛的工作原理直线振动筛是利用振动电机激振为激振源，使玻璃粉在筛网上被抛起，同时向前做直线运动。
玻璃粉从给料机均匀地进入直线筛的料仓，通过不同筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、然后玻璃粉从各自的出口自动排出。
直线振动筛：振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上
的投影都是直线者，大型直线振动筛，其振动形式称为直线型振动。
此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。
将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上，使两个振动电机转轴处于互相平行的位置，运行时两台振动电机转向相反，泥浆直线振动筛，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线型振动。
由于各种原因，直线振动筛原理，振动电机在使用中会出现各种各样的问题，总结以往的很多问题后发现，在这些问题中，由于客户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数。
直线振动筛的结构特点直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电。
直线振动筛设计原理
直线振动筛设计原理直线振动筛是一种常见的固体物料分级、过滤和固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
其设计原理主要由振动电机、筛箱、弹簧支撑、筛网等组成，通过振动电机带动筛箱进行振动，物料在筛网上进行分离。
直线振动筛的设计原理总结如下：1. 振动电机：振动电机是直线振动筛的驱动力源，它通过激振器将电机的旋转运动转变为筛箱的振动运动。
振动电机的转速和振幅可以调节，控制物料在筛箱上的停留时间和分离效果。
2. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要工作部分，通常由框架、侧板、筛板和振动筛底等组成。
物料通过进料口进入筛箱，在振动的作用下进行分离。
筛箱的设计要求具有一定的刚度和稳定性，以保证振动的效果和筛分的准确性。
3. 弹簧支撑：直线振动筛通常采用双重振动方式，即水平振动和垂直振动。
为了使振动能够有效地传递到筛箱上，筛箱需要通过弹簧支撑进行固定。
弹簧支撑能够减小振动力对筛箱的影响，提高振动传递效率。
4. 筛网：筛网是直线振动筛进行物料分离的关键部分。
筛网通常由金属丝或聚合物材料制成，根据所需分离粒度的大小，可以选择不同的筛网孔径。
物料通过筛网时，会根据粒度的大小通过筛孔，并被分为多个不同的颗粒等级。
直线振动筛的工作原理如下：1. 启动振动电机，通过激振器将电机的旋转运动转变为筛箱的振动运动。
筛箱通过弹簧支撑保持在一定的振动轨迹上。
2. 物料通过进料口进入筛箱，由于筛箱的振动，物料在筛箱上形成一个物料层。
3. 物料在振动的作用下，受到离心力、惯性力等力的作用，筛分成多个不同粒度的颗粒。
较大颗粒的物料将被挤向筛箱的出料口，而较小颗粒的物料则通过筛孔进入下一级筛网层。
4. 物料的分离过程是逐级进行的，较大颗粒被先分离，较小颗粒则逐渐下沉到更细的筛网层进行分离。
这样，通过不同筛网的叠加，实现了物料的分级和过滤。
5. 筛分结束后，物料按不同粒度从筛箱的出料口排出，达到物料的分离和分类要求。
总之，直线振动筛通过振动电机驱动筛箱振动，使物料在筛网上进行分离，通过不同的筛网孔径实现物料的分级和过滤。
直线振动筛工作原理
直线振动筛工作原理直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业，用于对粒状物料进行筛选和分级。
它的工作原理是利用振动力将物料分层筛分出不同粒度的颗粒。
直线振动筛是由筛箱、筛网、振动电机、减震弹簧、减振器等组成。
筛箱是设备的主体部分，通常采用钢板制造，内置有筛网。
振动电机通过连接杆和筛箱相连，产生振动力。
减震弹簧和减振器用于降低振动传递到地面的影响。
当振动电机启动后，产生的振动力被传递到筛箱和筛网上。
物料进入筛箱后，在振动力的作用下，会产生向前推动、向上抬升和向下落地的运动。
由于不同颗粒大小和形状的物料受到振动力的影响不同，导致了筛分效果的差异。
在物料筛分过程中，大颗粒的物料会沿着筛箱的运动方向逐渐向前推进，而细颗粒则通过筛网的间隙落到下层。
通过多层筛网的设置，可以将物料按照不同粒度的大小分别筛分出来。
同时，根据物料的特性和需要，可以设置不同大小的筛孔，以实现不同粒度的筛分要求。
直线振动筛的工作原理可以总结为以下几个步骤：1. 物料进入筛箱：物料由给料口进入筛箱，在振动力的作用下，开始筛分过程。
2. 筛分过程：振动力使得物料在筛箱内向前推动，并通过筛网的间隙进行筛分。
大颗粒的物料沿着振动方向向前推进，而细颗粒通过筛网的间隙落入下层。
3. 分层筛分：由于振动力对不同大小和形状的物料影响不同，通过设置多层筛网，可以将物料按照粒度大小进行筛分，分别落入不同的层次。
4. 筛分结果收集：经过筛分后，分层的物料通过出料口分别收集。
直线振动筛的工作原理可以概括为利用振动力将物料进行筛分的过程。
其优点是结构简单，操作可靠，筛分效果好，适用于各种粒状物料的筛分。
同时，可根据实际需要进行调节和优化，以达到更好的效果。
在实际生产中，直线振动筛通常会配套使用其他设备，如给料机、输送机等，形成一个完整的物料输送、筛分、分级的系统。
通过合理地选用和组合不同的设备，可以实现对物料的高效处理，提高生产效率和产品质量。
直线振动筛的工作原理
产品目录
产品介绍 直线振动筛工作原理
结构部件组成 日常保养
产品介绍
产品介绍 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使 物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动， 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通 过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、 分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、 结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散， 自动排料，更适合于流水线作业。
直线振动筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动 电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的 激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在 垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的 运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一 倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下， 物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动， 从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
结构部件组成
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的 强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保 持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机（使用与维修方法详见振动电机使用说明 书）。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部 重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安 装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平 行。
直线振动筛
日常保养
1、启动前： ⑴、检查粗网及细网有无破损 ⑵、检查运输支撑是否拆除 2、启动时： ⑴、注意有无异常杂音 ⑵、电流是否稳定 ⑶、振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清理干净。
汇报完毕，感
直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：待筛分的物料通过进料口均匀地投入到筛网面的上方。
2. 振动发生器：装有振动发生器的筛箱开始振动，产生水平和垂直方向的振动力。
3. 振动传递：振动力通过振动发生器传递到筛网面，使其产生振动运动。
4. 分层筛分：由于振动的作用，物料在筛网上形成多个层次的颗粒堆积，不同大小的颗粒通过筛网的孔隙分别落入不同的筛分出料口。
5. 出料收集：经过筛分，大颗粒、中颗粒、小颗粒等不同粒径的物料分别从不同的出料口排出，并进行收集和分类。
6. 清洁筛网：筛网上的物料经过一段时间的运行后，可能会形成堆积，需要进行清理，以保持筛分的正常进行。
7. 重复循环：经过筛分后，未通过筛分的物料返回到进料口，重新进行筛选，实现连续的筛分过程。
通过以上原理，直线筛振动筛可以高效地将固体颗粒按照不同
粒径进行筛分，并可广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业的颗粒物料分离和筛选过程中。
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直线筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重（图2-1），而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。
当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
当直线振动筛振源采用振动电机时，必须布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。
二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。
直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。
颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。
物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。
筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。
为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的Ky（抛射系数）值，同圆振筛选定Ky值的方法相同。
吊式直线轨迹振动箱采用箱式结构的激振器，激振力的方向与水平成 45°。
箱式激振器结构紧凑激振器的四个偏心重成双地布置在箱体的外部箱体内有一对啮合的齿轮，其作用是保证两对偏心重旋转方向相反、转速相等以及两者相位关系正好互相对正，以使筛箱作直线往复运动。
座式直线轨迹振动筛的筛子装有筒式激振器。
筒式激振器的偏心重和轴做成一体，在轴的末端有一对互相啮合的齿轮(筛子也可采用双电机驱动自同步)，以保证互相之间正确的相位关系，并传递运动。
直线振动筛由于筛面倾角小，筛子的高度减小�便于工艺布置。
由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水、脱泥、脱液(用于食品、纺织、制革等工业部门)和重介选矿时脱除重介质。
对于难筛物料如石块、焦炭、烧结矿时等直线振动筛的筛面振动角度可采用 60°。