汽车散热器风扇直流电机基础知识

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汽车散热器风扇直流电机基础知识

汽车散热器风扇直流电机基础知识


能 轉速變化率 5---15%


削弱磁場恒功率
与串勵程 25----30% .
度有關﹐
可達
很大﹐空載轉速甚高。
調速范圍
調速﹐轉速升高﹔ 降低電樞電壓恒 轉速 調速﹐轉速 降低﹔調速范圍
削弱磁場恒 功率調速﹐ 轉 速 比 1﹕ 2----1﹕4
削弱磁場調速﹐轉速可上 升至額定轉速的 2 倍左 右。
5、永磁电電動机
這种直流電動机沒有勵磁繞組﹐直接以永久磁 鐵建立磁場來使轉子轉動。這种電動机在許多小 型電子產品上得到了廣泛應用。
在以上四种类型的直流电动机中,以并励直流 电动机和他励直流电机应用最为广泛。
二﹑直流電動的工作原理
1﹑直流电动机的结构
直流电动机主要由磁极、电枢、换向器三部分组成,其结构如图5所示。
用外接電阻与串勵繞 組串聯或并聯﹐或將串 勵繞組串并聯換接﹐調 速范圍寬。
路寬。
選用范圍
用 同 要 小求 型于 負調机驅 載速床動 下的﹑相 要机印對 求械刷功 轉﹐机率 速如械路 變泵等大 化﹑。﹑ 不風在 大机不 和﹑用 較 或 机 等沖 。大于 ﹑擊而驅 冶性轉動 金的要 輔机求 助速械啟 傳變﹐動 動 化如不轉 机壓縮大矩 械
(3)根据環境條件﹑運行條件﹑安裝方式﹑傳動方式﹐選定電動机的結构﹑安裝﹑防護 形式﹐保証電動机可靠工作。
(4)綜合考慮一次投資及運行費用﹐整個驅動系統經濟﹑節能﹑合理﹑可靠和安全。
2﹑選用方法
下面主要介紹一下各种直流電動机的性能特點及選用范圍﹐便可根据需要對電動机進 行選擇。
表 3 電磁式直流電動机的性能特點及選用范圍
必须指出,若电动机在额定状态下运行,则电枢电 流Ia为额定值,如果调速时负载转矩仍旧保持不变(为额 定值),由于T=KTΦIa,故减小磁通量Φ后Ia必然超过额 定值,因此调速后负载转矩必须减小。这种调速方法适用 于转矩与转速成反比而输出功率基本不变(恒功率调速) 的场合。

直流风扇基本知识培训

直流风扇基本知识培训
异音检测普遍用耳听的方法,主观因素较大,不容易识别,也易引起争议,通常以建立限度样品为标准,检验人员需经过培训后才可以上岗作业。
风扇性能----异音
3Pin风扇无方波或波形有长短波,突波,都可能导致主板无法测速或出现测速误差。
风扇除正负两条电源线以外,还有第三条导线,输出FG信号。
FG信号的作用是供主板计算风扇 的转速,还有当风扇出现异常停止转动时,信号线输出高压信号反馈给主板报警。
应用于notebook cooler:2010、2507、2510、3007、3010、4007、4010等。
应用于GPU\VGA cooler:4007、4010、5010等。
应用于CPU cooler:5010、5015、6010、6015、6025、7015、7025、8025、9025等。
风冷散热器的工作噪音主要有三个来源:轴承的摩擦与振动、扇叶的振动、风噪。
通常一般嘈杂大街为90分贝,普通会话为60分贝,深夜、图书馆为30分贝,噪音控制好的风扇应在27分贝以内为宜,越低越好。
噪音值的单位为dB(A),它通常可用噪音计测量得到。
01
03
02
风扇性能----噪音
轴承的摩擦与振动:不但产生噪音,而且影响性能,缩短器件寿命。
双滚珠轴承



50000
液压来福轴承



40000
陶瓷轴承



80000
风扇的组成----扇叶
叶片倾角:倾角越大,叶片上下表面间 压力差越大,相同转速下风压越大。 叶片数目:风扇的叶片数目多数是7、9、 11等奇数 ,若采用偶数扇叶,很容易使 系统发生共振 ,将会使叶片或轴心发生 断裂。 叶片弧度:向着旋转方向略有弯曲,呈一 定弧度,可保证吹出气流集中在出风口正前方的柱 状空间内,增加送风距离与风压 。 主轴直径:由于电机与轴承的存在,轴流风扇主轴所在的中心部分难免存在无气流通过的盲区,主轴直径便决定着此盲区的大小。 扇叶平衡:扇叶的物理质心与轴心不在同一轴上,扇叶在运转时会造成扇叶的不平衡,即震动。

汽车发动机散热工作原理

汽车发动机散热工作原理

汽车发动机散热工作原理汽车发动机是汽车的“心脏”,它的正常工作需要保持适宜的温度。

而发动机散热系统的作用就是将发动机产生的过剩热量散发出来,以保持发动机的工作温度在合理范围内。

本文将介绍汽车发动机散热的工作原理。

一、散热系统的组成汽车发动机散热系统主要由散热器、风扇、水泵、水管和热交换器等组成。

1. 散热器:散热器是发动机散热系统的核心部件,它通过将冷却液和外界空气进行热交换,将发动机产生的热量转移到空气中。

2. 风扇:风扇的作用是增加空气流动速度,提高散热效果。

当发动机温度升高时,风扇会自动启动,通过引入大量冷空气来加速散热。

3. 水泵:水泵是发动机散热系统的动力源,它通过带动冷却液循环流动,保证散热系统的正常工作。

4. 水管:水管用于连接散热器、水泵和发动机,将冷却液流动起来,形成循环。

5. 热交换器:热交换器通常安装在发动机和冷却液循环系统之间,用于增加冷却液与发动机之间的热交换面积,提高散热效果。

二、散热原理汽车发动机散热的原理主要是通过冷却液的循环和热量传导来实现的。

1. 冷却液循环:冷却液通过水泵的驱动,从散热器中吸热后流向发动机,吸收发动机产生的热量,然后再流回散热器进行散热。

这个过程形成了一个循环,不断地将热量从发动机散发出去。

2. 热量传导:冷却液在发动机内部流动时,会吸收发动机产生的热量,通过热传导的方式将热量传递给冷却液。

冷却液经过散热器时,与外界空气进行热交换,将热量传递给空气,从而实现发动机散热。

三、散热系统的工作流程汽车发动机散热系统的工作流程可以分为以下几个步骤:1. 冷却液吸热:当发动机工作时,产生的热量会被吸收到冷却液中。

2. 冷却液循环:冷却液通过水泵的驱动,流动到发动机内部,吸收热量后再流回散热器。

3. 热交换:冷却液流经散热器时,与外界空气进行热交换,将热量传递给空气。

4. 空气流动:风扇的启动增加了空气流动速度,加速热量散发。

5. 散热效果:通过散热器和空气流动的作用,发动机产生的热量得到有效散发,保持发动机的工作温度在合理范围内。

汽车HVAC电机的简介

汽车HVAC电机的简介

直流无刷电机(3张)
三、电机的基础知识
3.1、无刷直流电机:应用 无刷直流电机的应用十分广泛,如汽车、工具、工业工控、自动化以及
航空航天等等。总的来说,无刷直流电机可以分为以下三种主要用途: 1)持续负载应用:主要是需要一定转速但是对转速精度要求不高的领域,
比如风扇、抽水机、吹风机等一类的应用,这类应用成本较低且多为开环控 制。
器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子 系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接 更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件 原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。 为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡 校正。
P压力=R*ρ密度*T温度/M摩尔质量
一、风机的基本知识
3、风机的基本参数概念: 3.2 流量
常见密度与温度、压力对照表
一、风机的基本知识
3、风机的基本参数概念:
3.2 流量
标况流量:在标准大气压下,按照标况的温度进行测量的空气 体积流量叫做标况流量,标准大气压取值为101.325kpa,对于 标况温度,计量大会确定温度为273.15K(0℃),国际标准化 组织和美国国家标准规定温度为288.15K(15℃),我国的标 况温度为273.15K(0℃),我国天然气流量的温度为293.15K (20℃) 工况流量:在测试的空气压力和温度下,测量的空气体积流量 叫做工况流量;
永磁直流电动机划分:稀土永磁直流电动机、 铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机;
2)交流电机还可划分:单相电机和三相电 机;
三、电机的基础知识
2、电机的分类: 按结构和工作原理可划分:可分为直流电动

散热器培训资料

散热器培训资料

散热器培训资料散热器是一种常见的热交换设备,用于将热量从热源传递到环境中。

它广泛应用于各种工业和家庭领域,例如汽车发动机冷却系统、暖气系统以及冷却塔等。

本文将介绍散热器的工作原理、类型和维护保养等方面的知识。

一、工作原理散热器通过热传导和对流作用来实现热量的传递。

当热源(如汽车发动机)产生热量时,散热器中的热介质(常为水或冷却液)流经散热器管道,吸收热量并将其带到散热器表面。

随后,空气通过散热器表面,与热介质进行热交换,将热量带走,达到冷却的效果。

二、类型1. 水冷散热器水冷散热器是最常见的一种类型。

它由散热器芯片、水泵、水箱和风扇等组成。

水泵将冷却液循环流动,通过芯片吸收热量,然后通过风扇对冷却液进行散热。

水冷散热器具有散热效果好、噪音低等优点,适用于高功率设备的散热需求。

2. 气冷散热器气冷散热器利用风扇将空气对散热器进行散热,不需要水泵等附件。

它适用于功率较低的设备,例如家用电脑。

气冷散热器的安装简便,但散热效果相对较差,噪音较大。

3. 吸热式散热器吸热式散热器是一种相对较新的散热器类型,它利用吸附剂来吸收热量,并通过换热器将热量传递给空气。

吸热式散热器具有结构简单、功效稳定等优点,适用于某些特定的工业领域。

三、维护保养1. 清洁散热器散热器在使用一段时间后会积累灰尘和污垢,影响散热效果。

定期清洁散热器非常重要。

可以使用吹风机或压缩气罐将灰尘吹走,也可以使用专门的清洗剂进行清洗。

2. 检查散热器芯片散热器芯片是散热器的核心部件,需要定期检查。

如果发现芯片有损坏或腐蚀的情况,应及时更换。

3. 检查风扇运转情况风扇是散热器的重要组成部分,确保其正常运转非常重要。

定期检查风扇的电源线和连接情况,如果发现故障应及时修复或更换。

4. 定期检查冷却液如果使用水冷散热器,定期检查冷却液的浓度和水位。

如果浓度过低或者水位过高,应及时进行调整。

5. 防止散热器泄漏定期检查散热器是否存在漏水现象。

如果发现漏水,应及时修复或更换密封件。

汽车散热系统工作原理

汽车散热系统工作原理

汽车散热系统工作原理汽车散热系统是保证发动机正常运行的重要组成部分,它的主要功能是将发动机产生的热量排出车外,保持发动机的适宜工作温度。

本文将详细介绍汽车散热系统的工作原理。

一、散热系统的组成汽车散热系统由以下几个主要组成部分构成:水泵、散热器、风扇、热交换器、恒温器和冷却液。

它们协同工作,实现发动机的散热功能。

二、循环水冷却系统汽车散热系统采用循环水冷却方式,通过水泵将冷却液循环流动,以达到散热的目的。

1. 液冷发动机现代汽车大多采用液冷发动机,发动机内有水道和冷却液,通过水道将冷却液与发动机的热量接触,使其吸收发动机的热量。

2. 冷却液循环冷却液由水泵抽入发动机水道,通过传导和对流的方式吸收发动机的热量,然后经由冷却管道流入散热器。

3. 散热器散热散热器是散热系统中的关键组件,它通过与冷却液接触,将冷却液里的热量传递给空气。

散热器的核心部分是一系列细长的散热管,它们平行排列,使空气能够充分与冷却液接触,提高散热效果。

4. 风扇协助散热散热器后方通常会安装风扇,它通过吸入大量空气,加速空气流动,增强冷却效果。

风扇可以通过电机驱动或者通过发动机皮带驱动。

5. 热交换器升温部分汽车散热系统还会安装热交换器,将发动机散热系统的冷却液与车内暖风系统的热水进行热能交换,为车内创造舒适的温暖空间。

三、恒温器的作用恒温器是散热系统中的调控装置,它能够检测冷却液的温度,并自动控制开启或关闭散热系统的通路,以保持发动机在适宜的工作温度下运行。

恒温器可以根据温度变化自动调节开关的开启和关闭,调整冷却系统的循环速度,以维持发动机在最佳工作温度范围内。

四、冷却液的重要性冷却液在散热系统中起着重要的作用,它不仅具有良好的散热性能,还能防止发动机的冻结和腐蚀。

冷却液通常由蒸馏水、冷却液添加剂和防冻剂组成,不同季节和气候条件下,冷却液的成分比例也会有所不同。

五、总结汽车散热系统通过循环水冷却的方式,通过水泵、散热器、风扇、热交换器、恒温器和冷却液等组成部分,实现对发动机热量的有效散发。

汽车散热器的工作原理

汽车散热器的工作原理

汽车散热器的工作原理标题:汽车散热器的工作原理引言概述:汽车散热器是汽车冷却系统中非常重要的部件,它的作用是将发动机冷却液中吸收的热量散发到外部环境中,确保发动机正常工作温度。

了解汽车散热器的工作原理对于保持汽车发动机的正常运转非常重要。

一、导热管路1.1 散热器是通过一组导热管路连接到发动机冷却系统的。

1.2 冷却液从发动机中流过导热管路进入散热器。

1.3 导热管路内壁的设计使得冷却液可以均匀流过,增加散热效果。

二、散热片2.1 散热器内部有大量的散热片,用于增加散热表面积。

2.2 散热片的设计使得空气可以顺利流过,加速热量散发。

2.3 散热片的材质通常为铝合金,具有良好的导热性能。

三、风扇3.1 散热器通常还配备有风扇,用于增加空气流动量。

3.2 风扇的转动可以加速散热片与空气的热量交换。

3.3 风扇的转速会根据发动机温度自动调节,确保散热效果最佳。

四、冷却液4.1 冷却液在散热器中流过时会吸收发动机产生的热量。

4.2 冷却液的温度会随着散热器的散热效果而下降。

4.3 冷却液在散热器中的循环使得发动机保持在适宜的工作温度范围内。

五、热量交换5.1 散热器的工作原理是通过热量交换来实现发动机冷却。

5.2 热量从冷却液传递到散热片,再通过空气传递到外部环境。

5.3 散热器的设计和工作原理确保了发动机能够保持在适宜的工作温度下。

总结:汽车散热器是汽车冷却系统中至关重要的部件,通过导热管路、散热片、风扇、冷却液和热量交换等方式实现对发动机的有效冷却。

了解汽车散热器的工作原理可以帮助我们更好地维护汽车发动机,确保其正常运转。

汽车散热器风扇工作原理

汽车散热器风扇工作原理

汽车散热器风扇工作原理汽车散热器风扇是汽车冷却系统中的重要组成部分,其作用是通过风扇的运转,加速空气流动,提高散热效果,以保证汽车引擎的正常工作温度。

下面我将详细介绍汽车散热器风扇的工作原理。

首先,我们来了解一下汽车散热系统的基本结构。

汽车散热系统由发动机水泵、散热器、散热风扇和热交换器等部分组成。

散热器是汽车散热系统的核心装置,它通过将发动机冷却液与空气进行热交换,使发动机散热,保持正常工作温度。

散热风扇是散热系统中的一个重要组成部分,它通过风扇叶片的旋转,形成空气流动,将散热器内的热量带走。

散热风扇通常安装在散热器后面,并由电动机驱动,通过传动装置将电动机的转动传递给风扇叶片。

散热风扇的工作原理主要可以分为控制系统和传动系统两部分。

控制系统负责控制散热风扇的开启和关闭,以及调节风扇叶片的转速。

传动系统则将电动机的动力传递给风扇叶片,使其旋转。

控制系统通常由温度传感器、控制单元和继电器组成。

温度传感器安装在发动机或散热器上,监测散热器内的冷却液温度。

当温度升高到设定值时,温度传感器会通过传输信号给控制单元。

控制单元根据接收到的信号进行处理,并根据预设的逻辑判断风扇是否需要工作。

当需要工作时,控制单元会向继电器发出指令,继电器再将指令传递给电动机。

电动机接收到指令后开始工作,传动装置将其动力传递给风扇叶片,从而使风扇开始旋转。

当温度下降到设定值以下时,控制单元会关闭继电器,停止风扇的工作。

传动系统由电动机、传动装置和风扇叶片组成。

电动机是散热风扇的动力来源,通常是直流电动机。

当电动机受到控制系统的指令后,它开始旋转,传动装置会将电动机的转动传递给风扇叶片。

传动装置通常由皮带、齿轮和轴承等部分组成,通过这些部件的配合,转化和传递电动机的动力,使风扇叶片旋转。

风扇叶片的旋转通过形成空气流动,加速散热器内外的空气交换,从而提高散热效果。

总结起来,汽车散热器风扇的工作原理主要是通过控制系统的控制和传动系统的传动,将电动机的动力传递给风扇叶片,使其旋转,从而形成空气流动,加速散热器内外的空气交换,提高散热效果。

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这种调速方法的局限是转速只能升高,即调速后的转速要超过额定转速。因为电机不允许超 速太多,因此限制了它的调速范围。在实际工作中,这种方法常作为电压调速的一种补充手段。 2﹑调压法,即改变电压U。当保持他励电动机的励磁电流If为额定值时,降低电枢电压U, 则由 n=U/KT· Φ-Ra/KE· KT· Φ2· T 可见,n0变低了,但△n未改变。在一定负载下,U愈低,则n愈低。由于改变电枢电压只能向 小于电动机额定电压的方向改变,所以转速将下调(nn)。 调速的过程是:当磁通Φ保持不变时,减小电压U由于转速不立即发生变化,反电动势E便暂 不变化,于是电流Ia减小,转矩T也减小。如果阻转矩Tc未变,则T<Tc,转速n下降。随着n的降低, 反电动势E减小,Ia和T增大,直到T=Tc时为止。但这时转速已比原来降低了。 由于调速时磁通不变,如在一定的额定电流下调速,则电动机的输出转矩便是一定的(恒转 矩调速)。 这种调速方法有下列优点: ①机械特性较硬,并且电压降低后硬度不变,稳定性较好; ②调速幅度大; ③可均匀调节电枢电压;得到平滑的无级调速。 这种调速方法的缺点是调压需用专门的设备,投资较高。近年来由于采用了可控硅整流电源 对电动机进行调压和调速,使这种方法得到了广泛应用。許多设备中直流电动机的调速多采用这种 方法。
☆需注意的是,直流电动机在起动或工作时,励磁电路必须保持接通装态,不能让它断开 (起动时要满励磁)。否则,由于磁路中只有很小的剩磁,可能发生下述事故。 ①如果电动机是静止的,因转矩太小(T=KTΦIa),不能起动;由于反电动势为零,电枢电流 很大,电枢绕组有被烧坏的危险。 ②如果电动机在有载运行时断开励磁电路,电动势立即减小而使电枢电流增大;同时由于所 产生的转矩不能满足负载需要,电动机必将减速而停车,更加促使电枢电流的增大,以致烧毁电 枢和换向器。 ③串勵直流电动机如果空载运行,它的转速可能上升到很高的值(这种事故叫“飞车”), 使电机遭受严重的机械损伤,而且还会因电枢电流过大将绕组烧毁。
2.直流电动机的工作原理
在电刷AB之间加上直流电压U,电枢线圈中的电流流向为:N极下的有效边中的电 流总是一个方向,而S极下的有效边中的电流总是另一个方向。这样两个有效边中受到 的电磁力的方向一致,电枢开始转动。通过换向器可以实现线圈的有效边从一个磁极如 N极转到另一个磁极下如S极时,电流的方向同时发生改变,从而电磁力或电磁转距的方 向不发生改变。电磁转距是驱动转距,其大小也为:T=KTΦIa。电动机的电磁转距T必 须与机械负载转距T2及空载损耗转距T0相平衡。即T=T2+ T0 另外当电枢绕组在磁场中转动时,线圈中也要产生感应电动势E,这个电动势的方 向与电流或外加电压的方向相反,称之为反电动势。其大小为:E=kEΦn方向与Ia相反。
3﹑串励电动机 串励电动机的励磁绕组与电枢绕组串联之后 接直流电源,如图3所示。串励电动机励磁绕组的 特点是其励磁电流If就是电枢电流Ia,这个电流 一般比较大,所以励磁绕组导线粗、匝数少,它 的电阻也较小。串励电动机多于负载在较大范围 内变化的和要求有较大起动转矩的设备中。 4、复励电动机 这种直流电动机的主磁极上装有两个励磁绕 组,一个与电枢绕组串联,另一个与电枢绕组并 联,如图4所示,所以复励电动机的特性兼有串励 电动机和并励电动机的特点,所以也被广泛应用。 5、永磁电電動机 這种直流電動机沒有勵磁繞組﹐直接以永久 磁鐵建立磁場來使轉子轉動。這种電動机在許多 小型電子產品上得到了廣泛應用。 在以上四种类型的直流电动机中,以并励直 流电动机和他励直流电动机应用最为广泛。
(2)在电枢回路外串电阻Rst起动 U Ist= ------R内 + Rst 从公式可以说明,电枢回路的外串电阻Rst 增大,起动电流Ist 必然减小, Rst的值一般 能使起动电流等于电流的1.5~2倍即可。早已存专用三点式或四点式起动器。使用起动器时, 起动过程中外串电阻Rst逐段切除。 这种电阻起动法广泛应用于小型直流电动机,较大容量和经常起动的电动机常采用降压起动 去,依靠降低电动机端电压来限制起动电流。降压起动需要一套调压供电装置作为电动机电 源,常用于他励电动机,只降低电枢两端电压,励磁电压保持不变。 (3)降壓啟動 Q Ist= ------R内 从公式看出,降低电枢电压,Ist 减小。 优点:没有起动电阻,起动过程平滑,起动过程中能量损耗少。 缺点:专用降压设备,成本较高。
二﹑直流電動的工作原理
1﹑直流电动机的结构
直流电动机主要由磁极、电枢、换向器三部分组成,其结构如图5所示。 (1)磁极。磁极是电动机中产生磁场的装置,如图5所示。它分成极心和极掌两部分。极心上 放置励磁绕组,极掌的作用是使电动机空气隙中磁感应强度的分布最为合适,并用来挡住励磁绕组; 磁极是用钢片叠成的,固定在机座(即电机外壳)上;机座也是磁路的一部分。机座常用铸钢制成。 (2)电枢。电枢是电动机中产生感应电动势的部分。直流电动机的电枢是旋转的,电枢铁心 呈圆柱状,由硅钢片叠成,表面冲有槽,槽中放有电枢绕组,如图7所示。 (3)换向器(整流子) 换向器是直流电动机的一种特殊装置,其外形如图8所示,主要由许多换向片组成,每两个相 邻的换向片中间是绝缘片。在换向器的表面用弹簧压着固定的电刷,使转动的电枢绕组得以同外电 路联接。换向器是直流电动机的结构特征,易于识别。
直流电动机的调速
并励或他励直流电动机与交流异步电动机相比,虽然结构复杂,价格高,维修也不方便,但 是在调速性能上有其独特的优点。因为鼠笼式电动机在一般情况下是不能调速的,更不能无级调 速,因此,对调速要求高的印刷设备,均采用直流电动机。这是因为直流电动机能无级调速,机 械传动机构比较简单。 由直流电动机的转速公式 n=U-IaRa/KEΦ 可知,Ra、Φ和U中的任意一个值,都可使转速改变,改变电枢电路中外电阻的方法也可进 行调速。但其缺点是耗电多,电机机械特性软,调速范围小,且只能进行有级调速,故这种方法 目前已较少采用。现常用的对直流电动机调速的方法有调磁法和调压法。
2﹑選用方法
下面主要介紹一下各种直流電動机的性能特點及選用范圍﹐便可根据需要對電動 机進行選擇。
表 3 電磁式直流電動机的性能特點及選用范圍 項目 他勵 并勵 复勵 串勵 啟動轉矩与電樞電流成正比﹐ 啟動轉矩較大﹐ 与串勵程 如通常將啟動電流限制在額定 啟動轉矩很大﹐常可達 啟動轉矩 度有關﹐ 常可達額定轉矩 電流的 2. 5 倍以內﹐啟動轉矩為 額定轉矩的 5 倍以上 的 4 倍。 額定轉矩的 22. 5 倍。 短時過載轉矩 額定轉矩的 1 . 5倍 約為額定轉矩的 3. 5 倍 可達額定轉矩的 4 倍 与串勵程度有關﹐可達 轉速變化率 51 5% 很大﹐空載轉速甚高。 2530% . 削弱磁場恒功率 用外接電阻与串勵繞 調速﹐ 轉速升高﹔ 削 弱 磁 場 恒 削弱磁場調速﹐ 轉速可上 降低電樞電壓恒 功率調速﹐ 組串聯或并聯﹐或將串 調速范圍 升至額定轉速的 2 倍左 轉速 調速﹐轉速 轉 速 比 1﹕ 勵繞組串并聯換接﹐調 右。 1 ﹕4 速范圍寬。 降 低 ﹔ 調 速 范 圍 2路寬。 用于驅動要求啟動轉矩 用 于 驅 動 要 求 啟 動 轉 用于驅動相對功率路大﹑在不 較大而轉 速變化不大 矩很大﹐經常啟動﹑轉 同負載下要求轉速變化不大和 或沖擊性的机械﹐ 如壓縮 速 允 許 有 很 大 變 化 的 選用范圍 要求調速的机械﹐如泵﹑風机﹑ 机﹑冶金輔助傳動机械 机械﹐如蓄電池 供電 小型机床﹑印刷机械等。 等。 車﹑電車﹑起貨車等。 种類
圖c中与圖a中電流流向恰好相 反﹐但根据左手定則可知電磁力方向 如圖所示﹐線圈仍然以順時針方向轉 動。
圖d中﹐線圈又轉到平衡位置﹐ 電流又自動改變方向繼續轉動。
就這樣線圈便周而复始的轉動起 來。
三、直流电动机的使用
直流电动机的使用主要包括起动、调速等。这里我們以并励直流电动机为例讨论其起动和调速 情况。
起動 1﹑定义
电动机接到规定电源后,转速从零上升到稳态转速的过程称为起动过程。这里分析稳态起动即 n=0,Ea=0 之瞬间,起动电流将很大。起动问题是评价电动机性能的重要方面之一。这是一个动态 过程。但这里只介绍稳态情况,即在电动机接入电源瞬间,转子待转而未转动这一瞬间的状态。 系统要求起动电流要小,起动转矩要大的原因是要保证电源供电质量和起动时间要短。 2﹑对电动机起动的要求
a起动电流要小;
b起动转矩要大; c起动设备要简单便可靠。
3﹑起动方法 (1)直接起动(即全压起动) 操作方法简便,不需任何起动设备,只需两个开关(励磁开关和电枢开关)即可 但起动时冲击电流很大,可达(10~20)IN,从而冲击电源电压,影响同一电源的其他设备正常 运行。还对电机本身造成换向困难引起较大火花。故全压起动仅用于微小型电动机的起动。
工 务 部 专 题 报 告
【直流電動机】
核准﹕
審查﹕ (Tel﹕6763)
CCT30 許海峰
主要內容介紹
1﹑种類 2﹑工作原理 3﹑使用方法
4﹑選用方法
一﹑直流電動的种類
直流电动机一般可分為電磁式和永磁式,電磁式電動机除了必须给电枢绕组外接直流电 源外,还要给励磁绕组通以直流电流用以建立磁场。电枢绕组和励磁绕组可以用两个电源单独 供电,也可以由一个公共电源供电。按励磁方式的不同,直流电动机可以分为他励﹑并励、串 励﹑和复励等形式。由于励磁方式不同,它们的特性也不同。 1、他励电动机 他励电动机的励磁绕组和电枢绕组分别由两个电源供电,如 图1所示。他励电动机由于采用单独的励磁电源,设备较复杂。 但这种电动机调速范围很宽,多用于主机拖动中。 2、并励电动机 并励电动机的励磁绕组是和电枢绕组并联后由同一个直流电 源供电,如图2所示,这时电源提供的电流I等于电枢电流Ia和 励磁电流If之和,即I=Ia+If。 并励电动机励磁绕组的特点是导线细、匝数多、电阻大、电 流小。这是因为励磁绕组的电压就是电枢绕组的端电压,这个 电压通常较高。励磁绕电阻大,可使If减小,从而减小损耗。 由于If较小,为了产生足够的主磁通,就应增加绕组的匝数。 由于If较小,可近似为I=Ia。 并励直流电动机的机械特性较好,在负载变时,转速变化很 小,并且转速调节方便,调节范围大,启动转矩较大。因此应 用广泛。
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