斗轮机冬季焊接施工措施实用版
冬季焊接施工方案
冬季焊接施工方案一、背景介绍在冬季进行焊接施工是一个充满挑战的任务。
低温、湿气和冰雪等环境条件会对焊接过程和焊接质量产生一定的影响。
因此，在冬季进行焊接施工时需要制定相应的方案，以确保施工质量和施工安全。
二、施工前的准备1. 温度控制：在进行焊接前，必须确保施工环境的温度在一定的范围内。
一般来说，焊接过程最适宜的温度范围是5℃到25℃之间。
如果环境温度低于该范围，可以考虑使用预热的方法，将焊接材料加热到适宜的温度，以提高焊接质量。
2. 防护设备：在冬季进行焊接施工时，工人应穿着防寒服、耐低温手套和耐高温面具等防护设备，以保护自身的安全。
3. 施工材料准备：针对冬季施工的特点，应选择适合低温环境下施工的焊接材料，确保其具有良好的耐寒性能。
此外，还要检查焊接机器和工具的工作状态，确保其正常运行。
4. 施工区域清理：在进行焊接施工前，应对工作区域进行彻底的清理，清除各种杂物和易燃物，以防止意外发生。
三、焊接施工技术要点1. 焊接电流和电压控制：由于冬季温度较低，焊接电流和电压会因材料的冷却而下降，从而影响焊接质量。
为了确保焊接质量，应根据施工环境的温度调整焊接电流和电压。
2. 预热措施：对于一些较厚的金属材料，在进行焊接前可以考虑采取预热的措施。
预热可以提高材料的塑性和焊接接头的强度，从而改善焊接质量。
3. 保温措施：冬季的低温环境容易导致焊缝快速冷却，从而产生焊接缺陷。
为了解决这个问题，可以采取保温措施，例如在焊接完成后使用保温被或焊接保温盒将焊缝包裹起来，延缓其冷却速度，提高焊接质量。
4. 防止潮湿：冬季容易出现湿气，对焊接施工产生不利影响。
因此，在进行焊接施工前，应确保焊接材料和焊接区域的干燥，以免湿气进入焊接接头引起焊缝气孔等问题。
五、施工安全注意事项1. 保持通风：在进行焊接施工时，产生的烟尘和有害气体会对工人的健康产生危害。
因此，要保持施工现场的良好通风，减少烟尘和有害气体的浓度。
2. 防火措施：在焊接过程中，需要采取防火措施，避免引发火灾。
大型施工机械冬季施工技术措施
大型施工机械冬季施工技术措施随着工程建设的日益增多，大型施工机械广泛应用于各类工程施工中。
然而，冬季的严寒天气对大型施工机械的使用提出了更高的要求。
在寒冷的气候条件下进行施工，不仅要考虑机械设备本身的保养和维护，还要注意施工过程中的安全性和效率。
本文将介绍几种常用的大型施工机械冬季施工技术措施。
1. 加强设备保养和维护冬季的低温天气对大型施工机械的运行产生很大的影响。
为了确保机械设备的正常运行，必须加强设备保养和维护工作。
首先，要定期检查机械设备的润滑系统，确保润滑油的质量和油压正常。
其次，要定期清洗机械设备，防止结冰和腐蚀。
此外，还要检查设备的电气系统，确保各个电气元件的正常运行。
定期对设备进行保养和维修，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 采取保温措施冬季施工时，大型施工机械需要采取一些保温措施，以保证机械设备的正常运行。
首先，对于部分暴露在外的设备，可以使用保温罩进行保护。
保温罩可以防止机械设备受到低温、风雪的侵袭，保持设备的正常工作温度。
其次，在机械设备操作台的周围可以设置临时的隔离墙，阻止冷空气的侵入。
另外，可以考虑在设备的冷却系统中加入防冻剂，避免冷却水结冰影响设备的正常使用。
3. 增加保暖设施为了确保施工人员的正常作业，大型施工机械冬季施工需增加合适的保暖设施。
首先，可以在机械设备操作室内安装加热设备，保持操作室内的温度。
其次，要求施工人员穿戴保暖性能较好的工作服，并提供保暖手套、防寒帽等防寒用具。
此外，可以设置临时的休息场所，供施工人员在工作间隙休息，并提供热水、热饮等，增加体力和精神的支持。
4. 提高安全意识冬季施工的气候条件较为恶劣，存在一些安全隐患。
为了保证施工安全，大型施工机械的操作人员需要提高安全意识。
首先，要保证驾驶员具备丰富的驾驶经验，熟悉设备的操作要领，并遵守交通规则。
其次，要加强对设备的检查，确保设备的安全性能良好。
此外，要在施工现场设置合理的警示标志，防止行人和车辆进入施工区域，确保施工过程的安全性。
焊接工程冬季施工技术措施
焊接工程冬季施工技术措施
焊接工程在冬季施工时需要采取一系列的技术措施来保证施工
质量和安全。
以下是一些常见的冬季焊接工程技术措施：
1. 温度控制，冬季气温较低，焊接材料和设备的温度容易下降，影响焊接质量。
因此，在施工前需保持焊接材料和设备的温度达到
要求，可以采用预热设备或加热器来提高温度。
2. 预热，在冬季焊接施工中，预热是非常重要的一项措施。
通
过预热可以提高焊接材料的温度，减少冷却速度，避免产生冷裂纹
和残余应力，提高焊缝的强度和韧性。
3. 保温措施，在焊接过程中，需要采取保温措施来防止焊接材
料过快冷却。
可以使用保温毯、保温罩等来包裹焊接部位，减少热
量的散失，保持焊接温度稳定。
4. 材料选择，在冬季焊接施工中，应选择适合低温环境下使用
的焊接材料。
例如，选择低温韧性好的焊条或焊丝，以确保焊缝的
质量。
5. 环境控制，在冬季施工中，要注意控制焊接环境的温度和湿度。
避免焊接材料和设备受潮，影响焊接质量。
可以采取临时遮挡
物或加热设备来控制环境温度和湿度。
6. 安全防护，冬季施工时，要注意保障焊工的安全。
确保焊工
穿戴防寒衣物、手套和防护眼镜等个人防护装备，避免受寒冷天气
的影响。
7. 质量控制，在冬季焊接施工中，要加强质量控制，严格按照
焊接工艺规范进行操作，确保焊接质量符合要求。
总之，冬季焊接工程施工需要注意温度控制、预热、保温措施、材料选择、环境控制、安全防护和质量控制等方面。
通过采取这些
技术措施，可以保证焊接质量和施工安全。
冬季保证焊接质量措施
冬季保证焊接质量措施进入冬季施工，当环境温度低于-5℃时，进行焊接预热。
1、焊前预热：钢柱、钢梁的板材接料及T型熔透焊缝焊接前要延焊接区进行预热，采用烤枪预热。
钢柱、钢梁四条主焊缝的预热温度应相同，因为每条焊缝的预热温度不同，热输入就不同，焊接变形就不同。
主焊缝采取多层多道焊，从而充分保证焊缝与母材的熔合，且每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，如发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可施焊。
多层焊时应连续施焊，遇有中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度。
2、焊后后热：由于钢柱、钢梁主材为Q345B及Q390B，钢材有淬硬性，钢板厚，拘束应力大，容易发生冷裂纹。
因此为了防止冷裂纹及减少延迟裂纹倾向，焊后应立即消氢处理，后热温度350度，保温1小时，用石棉被保温缓冷。
3、焊接过程中除盖面层外均用风铲清渣敲击焊缝，以减小焊接残余应力和减小变形量。
锤击应保持均匀，适度，避免锤击过分产生裂纹，进行锤击焊缝时，焊件温度应避免在200--400℃之间，因为此时金属正处于蓝脆阶段，若锤击焊缝容易造成断裂。
多层焊，除第一层不锤击是为了避免产生根部裂纹最后一层焊缝通常焊得很薄，主要是为了消除锤击而引起的冷作硬化。
4、定位点焊必须由持证焊工施焊，焊接材料应与正式焊接相一致，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，定位焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500～600mm,并应填满弧坑。
定位焊的预热温度应高于正式施焊温度。
如发现定位焊缝上有气孔或裂纹，必须清除后重焊。
5、T形接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板和引出板，其材质和剖口形式应与被焊工件相同，焊接完成后，应用气割切除并修磨平整，不得用锤击落。
冬季焊接施工方案80752
冬季焊接施工方案80752一、方案概述冬季焊接施工在低温环境下进行，会受到环境温度低、焊缝结冰、材料脆化等因素的影响，因此需要采取一系列的防寒措施和技术措施来确保焊接施工的质量和安全。
本方案针对冬季焊接施工的特点和要求，制定了相应的措施，并提出了组织管理、技术措施和应急措施等方面的建议。
二、组织管理措施1.制定严格的施工计划，合理安排焊接工作的时间和数量，避免集中作业，减少对环境的影响。
2.定期检查焊工的工作状态和身体状况，确保大家的身体状况良好，提高焊接施工的安全性。
3.加强对焊工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平，减少事故的发生。
4.安排有经验的焊工担任监工，对施工现场进行监督和指导，确保施工过程中的安全和质量。
5.配备充足的防寒用品，如防寒服、手套、耳罩等，确保焊工能够在寒冷的环境下正常工作。
三、技术措施1.提前进行焊缝预热，增加焊接材料的温度，有利于焊接质量的提高。
2.选择适宜的焊接方法，如MIG焊、TIG焊等，减少焊接热量的损失，提高焊接效率。
3.选择适宜的焊接电流和电压，根据材料的厚度和焊接位置的不同调整参数，确保焊缝质量。
4.确保焊缝周围的温度不低于0℃，避免焊缝结冰，影响焊接质量。
5.使用低氢电极进行焊接，减少氢原子的含量，避免在脆性材料中产生氢脆现象。
6.使用预热焊条进行焊接，提高焊接材料的可塑性和韧性，减少裂纹和缺陷的发生。
四、应急措施1.加强现场巡检，发现问题及时处理，避免事故的发生。
2.配备足够的防火设备，并培训焊工如何正确使用和处理火灾事故。
3.根据气温变化调整焊接计划，以适应恶劣的气候条件。
4.提前准备安全绳、救生器材等，保证发生意外时的紧急救援措施。
五、安全意识和职业道德教育1.加强焊工的安全教育，提高他们对安全生产的重视和意识。
2.加强对焊工的职业道德教育，培养他们的团队合作意识和责任感，保证施工质量和安全。
3.加强对焊工的用电安全教育，避免因不当使用电气设备导致事故的发生。
斗轮机冬季焊接施工措施示范文本
斗轮机冬季焊接施工措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月斗轮机冬季焊接施工措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明本方案是针对大板电厂两台门式滚轮堆取料机冬季焊接安装而编制。
二、编制依据1、《内蒙古大板发电厂2×600MW机组MDQ1500/1750.50 门式斗轮堆取料机项目安装调试技术条件》MDQ1306.0 MDQ1307.02、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001三、工程概况1、由于工程进度的要求，斗轮机的焊接安装不可避免地在冬季进行，这段时间内大板地区的平均气温低于0℃，且该地冬季雪不易融化、风速大等因素都对斗轮机的安装焊接极为不利。
为了安全、优质高标准的完成工程项目；保障人员及设备安全，有效地控制事故发生，顺利地达到安全及施工质量目标，气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。
因此，为确保冬季的安全及施工质量，保证工程建设的顺利进行，更好地完成项目安全、质量管理目标，特编制本冬季施工方案。
2、主要技术参数如下：燃煤特性煤种：褐煤；产地：白音华煤矿；粒度：不大于300mm；堆积密度：0.85t/m³；全水份：29.6％；干燥无灰基挥发份：47.97％生产能力：取料出力：1500t/h堆料出力：1750t/h轨距：50m尾车轨距：5m堆高：轨上：10 m轨下：0.5m料堆长度：250m工作风压：250Pa非工作风压：800Pa轨道：50kg/m供电电压：10kV供电频率：50Hz供电方式：安全滑触线380V 50Hz 总装机容量：取料功率：480kW 堆料功率：400kW装机容量：510kW四、施工技术措施1、前期准备（1）、冬季施工前，项目部组织质量、安全等人员，对现场进行一次全面检查，及时完善各项防冻御寒设施，对不宜冬季施工的项目做到早计划、早安排，优先作业。
焊接冬季施工措施
焊接冬季施工措施引言焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于各个行业，包括建筑、制造、汽车、航空等。
然而，在冬季的寒冷条件下进行焊接施工会面临一些特殊的挑战。
本文将介绍一些焊接冬季施工措施，以确保焊接质量和工人安全。
温度调节在冬季进行焊接施工时，温度是一个重要的考虑因素。
低温会影响焊接过程中的材料流动性和焊接电弧的稳定性。
因此，需要采取一些措施来调节温度，以保证焊接效果。
加热设备在寒冷的环境下，使用加热设备可以提高焊接区域的温度。
常见的加热设备包括电热毯、加热灯和火焰喷枪。
在焊接前，将加热设备放置在焊接区域，使其加热到适宜的温度。
这样可以有效地解决低温对焊接过程的影响。
预热工作另一个温度调节的措施是进行预热。
预热是在焊接开始之前，在焊缝和周围区域加热，以提高整体温度。
预热可以帮助减少焊接时的温度梯度，减轻焊接应力，改善焊接质量。
预热温度和时间的选择应根据材料和焊接方法而定。
材料选择在冬季进行焊接施工时，材料的选择也非常重要。
寒冷的温度会让某些材料的焊接性能下降，因此需要选择适合冬季施工的材料。
低温焊材料对于低温度环境下的焊接施工，可以选择低温焊材料。
这些材料具有较低的焊接温度，能够在低温下保持良好的焊接性能。
在选择低温焊材料时，需要考虑材料的焊接强度和耐腐蚀性能。
预热材料另一种选择是预热材料。
预热材料是在焊接前暖和的材料，可以在焊接时提供额外的热量，以弥补低温对焊接过程的影响。
常见的预热材料包括热处理毛毡、石棉板等。
安全措施在冬季进行焊接施工时，需要采取一些安全措施，以保护工人的安全。
以下是一些建议的安全措施：穿戴保暖服装寒冷的天气会对工人的身体健康造成影响，因此需要穿戴保暖服装。
工人们应该穿着保暖的工作服、手套、帽子和靴子，以防止寒冷引起的损伤。
加强通风焊接过程中产生的烟雾和有害气体对人体健康有害。
因此，在焊接区域需要加强通风，确保空气流通。
可以使用机械通风设备或采取其他适当的措施，如在焊接区域设置排风扇。
焊接工艺冬季(雨季)施工方案
焊接工艺冬季(雨季)施工方案一、背景在冬季和雨季，施工环境较为复杂，焊接作业受到一定的影响。
为了保证焊接质量和施工安全，需要制定合理的焊接工艺施工方案。
二、施工准备1.检查设备完好性，确保焊机、焊丝等工具设备正常运行。
2.准备焊接所需的工件、辅助设备等。
3.了解施工现场情况，做好施工方案。
三、工艺控制1.选择适合冬季(雨季)施工的焊接方法，如手工焊、气保焊等。
2.控制焊接电流、电压和焊接速度，以适应低温和湿气环境。
3.针对不同焊接工件材质和厚度，选择合适的焊接工艺参数。
四、焊接作业1.保证作业人员穿着防寒、防水服装，做好防护措施，避免受冷和受潮。
2.控制焊接场地通风情况，避免焊接烟尘无法排出。
3.定期清理焊接场地的积水，防止积水对焊接作业的影响。
五、质量控制1.定期检查焊缝质量，确保焊接质量符合要求。
2.对焊接过程中出现的质量问题及时处理，防止质量不合格。
3.完成后对焊缝进行必要的异常检测和质量评估。
六、安全防范1.火源管理严格，避免因焊接作业引发火灾。
2.做好焊接作业现场的安全警示标识，确保施工人员安全。
3.保持焊接作业区域整洁，防潮防滑，确保施工人员安全作业。
七、结束工作1.施工结束后，及时清理工具设备，归位存放。
2.对施工现场进行整理，确保无遗留物品。
3.对施工质量、安全情况进行总结，提出改进建议。
八、总结冬季和雨季是焊接作业易受影响的季节，在施工过程中要特别注意环境因素和安全防范措施。
只有合理的焊接工艺施工方案和严格的质量、安全控制措施才能保证焊接质量和施工安全。
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YF-ED-J3843可按资料类型定义编号斗轮机冬季焊接施工措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日斗轮机冬季焊接施工措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、编制说明本方案是针对大板电厂两台门式滚轮堆取料机冬季焊接安装而编制。
二、编制依据1、《内蒙古大板发电厂2×600MW机组MDQ1500/1750.50 门式斗轮堆取料机项目安装调试技术条件》MDQ1306.0 MDQ1307.02、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001三、工程概况1、由于工程进度的要求，斗轮机的焊接安装不可避免地在冬季进行，这段时间内大板地区的平均气温低于0℃，且该地冬季雪不易融化、风速大等因素都对斗轮机的安装焊接极为不利。
为了安全、优质高标准的完成工程项目；保障人员及设备安全，有效地控制事故发生，顺利地达到安全及施工质量目标，气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。
因此，为确保冬季的安全及施工质量，保证工程建设的顺利进行，更好地完成项目安全、质量管理目标，特编制本冬季施工方案。
2、主要技术参数如下：燃煤特性煤种：褐煤；产地：白音华煤矿；粒度：不大于 300mm；堆积密度： 0.85t/m³；全水份： 29.6％；干燥无灰基挥发份： 47.97％生产能力：取料出力： 1500t/h堆料出力： 1750t/h轨距： 50m尾车轨距： 5m堆高：轨上： 10 m轨下： 0.5m料堆长度： 250m工作风压： 250Pa非工作风压： 800Pa轨道： 50kg/m供电电压： 10kV供电频率： 50Hz供电方式：安全滑触线 380V 50Hz总装机容量：取料功率：480kW堆料功率：400kW装机容量：510kW四、施工技术措施1、前期准备（1）、冬季施工前，项目部组织质量、安全等人员，对现场进行一次全面检查，及时完善各项防冻御寒设施，对不宜冬季施工的项目做到早计划、早安排，优先作业。
（2）、认真对有关人员进行冬季施工安全技术交底，使其掌握斗轮机冬季施工有关知识。
（3）、根据工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
由项目部安全监督站对项目部所有管理人员及施工人员进行一次冬季施工安全教育。
（4）、严密做好气象资料的收集工作。
2、施工程序采用履带吊配合25T汽车吊先吊装2边门腿，待安装就位符合技术要求后再吊装固定梁、活动梁及其他构件。
每个门腿就位后配合4个手拉葫芦定位固定，方便校正安装，焊接固定后即用保温棉覆盖防寒。
3、施工质量控制措施（1）、为了保证构件螺栓连接面接合紧密，雨霜冰雪天气，安装不得进行施工。
（2）、门腿找正需在立柱受阳光直射情况下进行，测量需在光线度较好的天气里进行。
（3）、吊装在大风天气（六级以上）不得施工。
（4）、吊装的构件与地面及其它物件冻在一起时，应先化冻再吊装，不允许化冻前强行吊装，否则会导致构件变形。
（5）、钢结构在低于0℃焊接时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使端部达到一定的预热效果；在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。
（6）、天气多风时搭设防风棚进行焊接作业。
（7）、当焊件表明潮湿、覆盖有冰雪，必须用乙炔焰烘干后方可焊接。
（8）、严格焊条领用纪律，未按规定烘焙的焊条严禁领用。
（9）、焊接完成后即用保温棉覆盖焊接面。
（10）、在负温度下安装钢结构时，•要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
（11）、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。
钢材应保证冲击韧性。
Q235•钢应具有－20°C，其它应具有－40°C合格的保证。
（12）、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，•在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
（13）、•碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。
烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱内，•使用时取出放在保温筒内，随用随取。
负温度下焊条外露超过2h 的应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
（14）、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，•其含水量不得大于0.1%。
在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。
（15）、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。
使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。
在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
（16）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
（17）、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，•禁止使用水基涂料。
（18）、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
（19）、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
（20）、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20°C，•低合金钢工作地点温度低于－15°C时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16°C，低合金结构钢工作地点温度低于－12°C•时不得进行冷矫正和冷弯曲。
（21）、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。
焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。
点焊缝的数量和长度由计算确定。
（22）、零件组装必须把接缝两侧各50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
（23）、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。
（24）、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。
引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。
严禁在母材上引弧。
（25）、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，•焊缝应由下往上逐层堆焊。
为了防止温度降得太低，•原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
（26）、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
（27）、在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。
涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。
干燥温度和时间由试验确定。
雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
（28）、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。
同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
（29）安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
•凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
（30）、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。
凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
（31）、在负温度下安装构件，要编制安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。
（32）、焊接工作要编制焊接工艺。
（33）、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
（34）、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
（35）、在负温度下安装时，大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。
当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证构件的安装质量和结构的安全。
（36）、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。
（37）、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。
五、质量保证体系\六、质量总体目标1、材料正确使用率100%2、焊缝外观质量检查一次合格率100%3、焊缝无损检测一次合格率95%4、单位工程合格率100%5、单位工程优良率95%七、安全技术措施1、所有参加施工人员，都必须经过安全教育、技术交底，并熟悉施工方案。
2、凡参加施工的人员都必须严格遵守建设单位的有关规定。
焊工作业时要穿好防护服，绝缘鞋，长袖皮手套和工作帽。
3、施工中，各工种之间要密切合作，协调一致，一切行动听指挥。
4、施工中，要做到文明施工。
施工完毕后，应及时清理现场，以防碰伤，拌倒事故发生。
焊接现场10米范围内不得有易燃易爆的物品。
5、吊车站车位置，必须远离阴井、地沟等。
6、施工中脚手架等搭设完毕后，须经安全员、工长验收后，方可使用。
7、手拉葫芦（倒链）的使用，应遵守以下规定：（1）使用前，应检查倒链条有无裂纹、磨损，吊钩、链条轮盘、倒卡等有无变形和扭曲，链条磨损达到15％者，严禁使用。
（2）受力的上下两钩，应在同一条直线上，不得有扭弯或蹩劲等现象。
（3）吊起的重物，不得长时间停留。
（4）在新导链使用前，必须对导链出厂合格证进行检查，无合格证的倒链严禁使用。
8、起吊时应有总负责人，负责人所传递的命令、信号必须准确，没有命令各岗位人员不得擅自离开本岗位。
9、临时用的定位块，工卡具等焊件，必须焊牢，严防焊缝开裂，至使倒链、焊件等崩出伤。
高空作业必须系挂安全带，进入施工现场必须戴安全帽。
10、行灯电压不得超过24V，罐内作业时，行灯电压不得超过12V。
11、使用砂轮打磨，必须配带防护镜。
12、凡是独立操作的工人，必须有本工种、本岗位的操作合格证和劳动部门要求的安全操作证，否则不许上岗操作。