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植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案植筋施工方案是建筑工程中的一项重要工作,用于加强混凝土结构的抗震和抗拉性能。

下面本方案将详细介绍植筋施工的主要步骤和注意事项。

第一步:准备工作在进行植筋施工前,应先进行准备工作。

首先,需要对植筋位置进行确认,并按照设计要求进行标记。

其次,需要准备好植筋材料和施工工具,包括钢筋、植筋胶、钢丝刷等。

最后,对施工区域进行清理,保证施工环境干净整洁。

第二步:植筋工作1. 将植筋胶涂抹在混凝土结构的植筋孔内。

确保植筋胶能够完全填充植筋孔,以提高植筋的粘结力。

2. 将预制好的钢筋插入植筋孔内,通过旋转和敲打来确保钢筋与植筋孔壁之间的紧密结合。

植筋孔内填充植筋胶材料,有利于确保钢筋与混凝土结构之间具有一定的粘结性和承载力。

3. 在插入钢筋后,应立即将超出混凝土表面的钢筋锯断至合适长度,并在切口处涂上防锈涂料,以延长钢筋的使用寿命。

第三步:验收工作在植筋施工完成后,应进行验收工作以确保施工质量。

主要包括如下几个方面:1. 植筋孔内植筋胶是否完全填充,钢筋与植筋孔壁是否粘结紧密。

2. 植筋方向是否正确,植筋深度是否符合要求。

3. 钢筋长度和数量是否与设计要求一致,是否存在缺漏情况。

4. 切口处的钢筋是否平整,无毛刺。

5. 防锈涂料是否涂覆到位,切口处和钢筋表面是否完全覆盖。

如果以上验收项目均符合设计要求,植筋施工即可验收合格。

总结:植筋施工是一项重要的建筑工程工作,对加强混凝土结构的抗震和抗拉性能具有重要作用。

本文介绍了植筋施工的主要步骤和注意事项,包括准备工作、植筋工作和验收工作。

通过认真执行本方案,可以确保植筋施工达到设计要求,提高建筑物的结构安全性。

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案

建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍:根据工程计划,组织植筋施工队伍,包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。

2.准备施工材料:准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料,并进行验收合格。

二、施工工艺1.清理基础和模板:清理基础表面的杂物和模板上的残渣,确保基础和模板的平整、清洁。

2.安装基准线:根据施工图纸的标高要求,在基础的顶面或模板上设置基准线,用于控制施工的高度和位置。

3.确定植筋位置:根据结构设计要求,结合基准线,确定植筋的位置和间距。

在模板上进行标线,以便安装钢筋。

4.制作植筋钢筋笼:根据植筋位置和数量要求,将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状,然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。

5.提升植筋笼:将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。

6.连接植筋笼:在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接,采用焊接、扣锁或翻结等方式,确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。

7.拉直对齐:对安装好的植筋笼进行拉直对齐,使其符合设计要求的水平度和垂直度。

8.定位支撑:对植筋笼进行临时支撑和固定,以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。

9.安装加固筋:根据构件设计要求,在植筋位置上安装加固筋,以加强构件的承载能力。

10.检查确认:在植筋施工结束前,对植筋位置、数量和连接等进行检查,确保植筋施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序,保证施工安全。

2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物,应进行清理和处理。

3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀,以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。

4.在植筋施工过程中,应严禁碰撞钢筋笼,以免影响钢筋的使用效果。

5.进行植筋施工时,应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接,确保构件的承载能力和安全性。

四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行,严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。

2.植筋施工过程中要进行质量检查,对植筋位置和连接进行检查和确认。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底,组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。

现场布置好施工用电。

各施工面清理干净。

2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好,如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。

3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线,用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。

4、锚固钢筋制作完成并运至现场,若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。

5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深,选择相应规格的钻头。

采用喜利得RE500植筋胶,孔径、深度如下(以通过平台提交深度至结构顾问):三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度,并用彩色胶带标记。

2、在已确定孔位进行钻孔,钻孔方向垂直于构件表面,钻孔至设计深度。

四.清孔1.用毛刷进行清孔,再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至孔内洁净无粉尘。

2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收,验收合格后即可植入钢筋。

五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈,生锈时须打磨除锈处理。

2、安装植筋胶至注入架,将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动,直至注满孔体积的2/3即可。

3、将处理好的钢筋插入孔中,放入时缓慢转动钢筋,直至插入孔底,并以胶体从孔内溢出为准,胶体充实无气泡。

六.养护植入后对植入钢筋进行标识,在常温自然条件下进行养护,胶体固化时间(12h)内严禁扰动,植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。

七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请监理,业主及顾问单位验收,请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。

拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。

注:Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。

植筋的施工方案

植筋的施工方案

植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程,主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。

植筋施工是一种常见的加固方法,通过将钢筋植入原有混凝土中,使新旧结构形成整体,提高结构的承载能力和稳定性。

二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。

2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。

3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。

三、施工准备1. 施工前,组织专业技术人员对施工现场进行踏勘,了解现场情况,编制施工组织设计。

2. 准备施工所需材料、设备、工具等,并确保其质量合格。

3. 对施工人员进行技术培训,使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。

4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。

四、施工工艺1. 植筋钻孔:根据设计要求,在混凝土构件上钻孔,孔径应大于钢筋直径,孔深应满足锚固长度要求。

2. 清孔:采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。

3. 钢筋处理:将钢筋表面进行除锈、打磨处理,使其表面光滑,增强与混凝土的粘结力。

4. 植筋胶配制:根据厂家提供的植筋胶说明书,按比例配制,搅拌均匀。

5. 植筋:将钢筋插入钻孔内,确保植入深度符合设计要求,然后将植筋胶注入孔内,使钢筋与混凝土充分粘结。

6. 固化养护:按照植筋胶的固化时间进行养护,期间避免扰动。

7. 验收:待植筋胶固化后,进行拉拔试验,合格后方可进行后续施工。

五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范,确保施工质量。

2. 施工过程中,设专人负责质量监督,对施工过程进行记录。

3. 对植筋施工的关键工序进行验收,如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。

4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育,提高其质量意识。

六、施工安全管理1. 施工前,对现场进行安全检查,消除安全隐患。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品。

3. 设立安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况,确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度,确保质量
6.养护
1.进行养护,保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备,严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气,应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收,确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后,方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容,施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作,保障工程质量和施工安全。

植筋加固施工方案

植筋加固施工方案

植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法,通过在混凝土构件中嵌入植筋,提
高结构的承载能力和抗震性能。

下面将详细介绍植筋加固的施工方案。

一、材料准备
在进行植筋加固施工之前,需要准备以下材料和工具:
1.植筋钢筋:选择质量好、规格合适的植筋钢筋。

2.穿刺器:用于在混凝土构件中穿孔。

3.衬管:用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。

4.砂浆:填充混凝土结构和植筋之间的空隙。

二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前,需要根据实际情况设计出合理的加固方案,包括确定
植筋的数量、位置和深度等。

2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后,需要对混凝土构件进行清理和处理,确保表面光
滑干净,以便嵌入植筋钢筋。

3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔,然后安装衬管,并将植筋钢筋嵌入其中,以确保植筋的准确位置和垂直度。

4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后,用砂浆将衬管周围的空隙填满,以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。

5. 后续工序
待砂浆干燥后,进行清理和表面修整工作,确保加固后的混凝土构件外观美观,加固效果良好。

三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工,不得随意更改植筋位置和数
量。

2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好,避免砂浆灌注时产生空泡。

3.施工完毕后,要对工程进行检查验收,确保加固效果符合设计要求。

植筋加固施工是一项重要的结构加固工程,正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力,保障建筑物的安全稳定。

混凝土植筋施工方案

混凝土植筋施工方案

混凝土植筋施工方案一、项目概述混凝土植筋施工是在混凝土工程中,通过在钢筋混凝土中插入钢筋,以增加混凝土的抗拉强度和抗剪能力。

本施工方案针对一个典型的混凝土植筋施工工程,包括以下内容:植筋材料准备、钢筋加工、植筋安装、混凝土浇筑、养护。

二、植筋材料准备1、钢筋:根据设计要求,选择适当直径和材质的钢筋。

确保钢筋品质符合相关标准,并具备合格证明。

2、植筋胶:选择适合的植筋胶。

确保植筋胶具有良好的附着力和耐久性。

三、钢筋加工1、依据设计图纸和要求,使用适当的工具将钢筋进行切割,弯曲和定尺加工。

2、对于需要焊接的钢筋,必须进行焊接处理。

确保焊接质量符合相关标准。

四、植筋安装1、根据设计图纸和要求,在混凝土模板安装钢筋,并使用支撑材料固定,以保持正确的位置和间距。

2、根据植筋钢筋的数量和直径,选择适当的植筋胶,并根据植筋胶的使用说明进行植筋胶的混合和稀释。

3、将植筋胶涂抹在植筋部位的钢筋上,确保钢筋与混凝土之间形成牢固的结合。

五、混凝土浇筑1、在植筋安装完成后,对混凝土浇筑进行前期准备工作,包括清理模板,检查模板的水平和垂直度,并进行相应的调整。

2、准备好所需的混凝土材料,并根据设计配比进行混凝土的搅拌。

确保搅拌时间和速度符合相关标准。

3、在混凝土浇筑前,对模板进行湿润处理,并安装横向和纵向的挡板,以防止混凝土流失。

4、开始混凝土浇筑,确保混凝土均匀地覆盖整个模板区域,并使用振动器进行振捣,以除去气泡和空隙。

5、在浇筑过程中,经常检查混凝土的密实性和模板的水平度,并进行必要的调整。

六、养护1、在混凝土浇筑完成后,立即进行养护作业,防止混凝土过早干燥和开裂。

可采用覆盖湿布,喷水或涂刷养护剂等方法。

2、养护期间,严格控制混凝土的湿度和温度,保持稳定的养护环境。

3、根据养护剂的使用说明,及时进行养护剂的涂刷或喷洒,以达到养护效果。

七、安全与质量控制1、在施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规范和标准,使用个人防护装备,确保人员安全。

植筋专项施工方案完整版.doc

植筋专项施工方案完整版.doc

植筋专项施工方案完整版.doc 一:一:制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二:工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三:施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四:安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五:质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件:植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释:1. 施工条件:指工程施工需要的环境、资源和条件,如温度、湿度、照明等。

2. 现场勘测:对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。

3. 质量控制:指对施工过程中各个环节进行监督和控制,以确保质量的要求得到满足。

4. 防护措施:为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施,如安全帽、防护眼镜等。

二:一:植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程,确保植筋工程的质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。

本方案适用于植筋工程的施工过程。

1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下:1.2.1 植筋:将钢筋嵌入混凝土中,以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。

1.2.2 植筋连接:植筋与混凝土之间的连接方式,包括焊接、机械连接等。

1.2.3 植筋保护:对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施,以延长植筋的使用寿命。

1.2.4 施工质量:植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。

1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准:1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件:施工过程中的温度、湿度、照明等要求。

1.4.2 现场环境:施工现场的通风、清洁等要求。

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一.编制依据1.1施工图纸邢台-万隆广场(雅居)商业SOHO办公、超市及车库工程结构施工图和建筑施工图。

1.2规范规程二、工程概况本工程位于邢台市胜利路西侧,中兴西大街南侧,市邮政局东侧。

2.1工程简介2.2建筑、结构概况2.3主要截面尺寸三.施工计划及安排植筋根据工程进度,穿叉作业,进行砌体工程。

根据工程进度情况,进行穿叉砌体和植筋。

植筋的部位主要有:柱子侧面植筋植筋时,从下往上,按照规范的要求间距为500,长为1000,同时根据砌块的尺寸进行排列植筋,植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工,在下面也会介绍有关深和植筋锚固长度。

3.1项目部植筋施工组织3.2劳动力安排本工程安排4~8人进行植筋。

四.施工准备4.1技术准备项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审核图纸,将施工技术上和图纸存在问题和疑点做好记录,积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作,将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决,并制定相应的措施,避免在施工过程中出现问题。

在图纸接到手后,立即将与本工程施工有关的规定、规程和图集(见编制依据)准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员,技术部门根据图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保(三级)交底。

专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。

4.2机具准备4.3.材料准备4.3.1钢筋使用计划钢筋工长提出计划,必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。

由专业工程师审核后,报项目主管经理审批,由材料部门进行采购。

4.3.2钢筋的供应结构工程使用的钢筋,所选厂家必须符合供货协议规定,对钢筋严格按照IS09002质量标准和向相关程序文件进行控制,严禁假冒伪劣产品进入工地。

钢筋进场时应按炉批号。

钢筋应有出厂质量证明书,每捆钢筋应有炉批号,外观质量符合钢筋标准,进场钢筋应具有原材料证明书(合格证)和原材实验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应具有标志,进场时应按炉罐(批)号及规格分别堆放,批检验,质量证明与钢筋上的炉批号要相符,检查内容包括对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样,进行力学性能试验,材料员要及时通知项目试验员取样,复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。

要求在原材料的复试单上必须填明复试钢筋所使用的部位,以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。

现场钢筋的供应实行按限额领料制度,材料部门建立领料台帐和钢筋节约台帐。

4.3.3钢筋的保管按施工总平面图的布置,平整碾压好钢筋存放场地,搭设棚架,准备好垫木,按批分别堆放整齐,避免雨淋锈蚀。

钢筋进场后。

材料组派专人挂上标志牌,标示牌上的主要内容包括:型号、数量、炉号、类型、生产日期、试验日期以及生厂家等。

并对钢筋进场挂绿牌以示可以使用。

验收合格后,材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技术部门存档。

4.4生产准备施工前操作者要核对钢筋,按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后,按钢筋型号、规格、分层、分段码放。

熟悉图纸,合理确定钢筋绑扎顺序对钢筋机械按照平面布置图进场场地平整,机械安装、调试,符合要求后进行加工钢筋。

4.5作业条件4.5.1所用材料必须有合格证。

4.5.2作业场地应有安全防护措施。

4.5.3熟悉料单,熟悉图纸弄清植筋的位置。

4.5.4植筋的位置要先画上线,画线时要考虑砌块的尺寸,钢筋必须植在砌块的灰缝之中。

否则,必须返工处理。

五.植筋技术5.1原理植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。

它是在已有混凝土结构或构件上以啊、适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘结牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土中传递,从而形成整体受力体。

目前,已广泛地用于已有建筑物的加固改造工程中。

其工作原理是:在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。

当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土的抗剪力,生产相对位移,此时植筋受力拉力和剪力生产的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。

如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。

5.2优点5.2.1设计的灵活性:根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置,根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。

5.2.2可靠性优于预埋件:一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件,但预埋件位置难以确定,调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐,而植筋具有灵活性,其可靠度与埋件基本相同。

5.2.3承载力大,按计算施工的植筋完全能满足受力要求。

5.2.4工艺简单,可大大缩短工期。

往往在2~3d或更短时间内就可以使用。

5.2.5钻孔直径、深度范围广、施工灵活,抗高温,可近距离焊接施工。

5.2.6钢筋基本没有滑移。

5.2.7本工程为抗剪结构,采用植筋可以不用在模板上钻孔预留钢筋。

如果钻孔预留钢筋,则容易造成漏浆,混凝土表易出现蜂窝麻面。

且植筋位置准确灵活,更符合要求。

5.3影响因素植筋技术的成败主要取决于混凝土基材质量、钢筋质量、粘结剂强度、钢筋植入混凝土深度(锚固长度)、施工温度等因素。

5.3.1混凝土本身强度如果很低,植入高强度钢筋的强度没有任何意义,所以根据《混凝土结构加固技术规范》规定,混凝土强度不宜低于C15.5.3.2钢筋一选用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋,其强度应符合现行国家标准,即《普通碳素结构钢技术条件》的规定,粘结剂的自身强度必须满足使用要求。

5.3.3混凝土植筋的破坏形式则主要取决于植筋的锚固深度,就植筋的埋置深度而言,试验研究表明,埋深较小时,植筋发生混凝土锥形破坏,承载力较低,不但不能发挥钢筋的作用,而且呈脆性破坏;埋置深度较大时,钢筋发生断裂破坏,钢筋植入部分没有发生丝毫滑移,强度未充分发挥,容易造成材料浪费;只有埋置达到适当的深度时,植筋破坏始于钢筋屈服,有明显的预兆,符合工程需要。

这个“适当的深度”需要通过试验来确定的理论计算公式可应用于指导植筋工程设计。

5.3.4施工温度。

植筋的施工温度直接影响粘结剂的固化时间。

一般情况下,植筋所用粘结剂的固化时间随温度的升高而缩短;植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥,故应确保环境温度不致过高。

5.4施工中应注意的问题①按设计要求定位布孔;②钻孔与母体表面垂直,孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。

采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理;③用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,钢筋表面要除锈,不能存在浮锈或油污;④从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个植筋过程应连续进行;⑤植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。

安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。

5.5植筋胶合材料植筋胶合材料具有:高抗酸碱性,耐老化耐热性能好,常温下不发生蠕变对湿度的敏感度低,在潮湿环境中长期负荷稳定,抗震性能好。

5.6应用优点无膨胀应力固定,边间距小,尤其适用于加固和改扩建工程,以及二结构砌体工程中的拉结筋;锚固钢筋可达到很高承载力,效果相当于预留钢筋,几乎适用于所有建筑材料;安装快捷,快速凝固,缩短施工进度,节省工时。

六.主要施工工艺6.1施工程序现场清理→定位放线→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收6.2钢筋的加工HPB235级钢筋的主筋端部必须做180°的弯钩,圆弧部分弯曲直径D≥2.5d(d 为钢筋直径),其弯钩的平直段不小于3d。

钢筋末端需作135°弯钩时,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径4d,不小于钢筋直径5d,末端平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。

砌体工程时拉结筋,植筋的钢筋的加工,一级钢一端有弯钩一端不需弯钩,二级钢不需要弯钩。

拉结筋为直径为6mm的钢筋,加工时平直段长度为1100mm。

门窗洞口位置的植筋,钢筋下料长度到洞口边为止。

构造柱的纵筋植筋、楼梯梁板的植筋,植筋埋置深度符合要求外,外露长度必须符合格要求,满足搭接的长度要求,以及符合规范搭接位置的要求。

6.3钢筋加工的检查与验收对现场加工成型的钢筋加工精度要严格控制,班组进行自检交接检,质检员和专业工段负责人还需要检查。

加工后必须进行预检,不合格的必须返工,不允许进入植筋现场。

钢筋加工过程中,工段负责和质检员要跟踪检查,发现加工过程有问题,及时进行更正,避免造成过多的浪费。

6.4植筋施工6.4.1.放线:开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由测量人员、技术人员或工长放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

6.4.2.钻孔:钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。

钻孔周围灰尘清理干净。

6.4.3.洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。

方法是:用不掉毛毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。

吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。

但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。

用水擦洗后孔内不会很快干燥。

钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。

6.4.4.钢筋清理:1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽。

3) 将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。

6.4.5.锚固:将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。

根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6.4.6成品保护:对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。

6.5钢筋的检查验收钢筋植筋完后,对照图纸进行自检、专检、互检,对其位置、规格、尺寸等进行检查,预检合格后报监理验收,监理验收合格后,签字认可,进行下一道工序的施工。

埋植工作完成后,相关部门对植筋质量进行检查验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。

七.质量标准及采取的措施7.1质量要求及标准钢筋的原材料必须合格外,下料长度满足设计和施工规范的要求,且钢筋锚固长度及承载力可以参照下页表:钢筋混凝土锚固承载力设计值。

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