色织条格织物分析的方法及内容.
基础篇织物分析
基础篇织物分析SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#. 海量免费资料尽在此织物分析由于织物所采用的组织，色纱排列，纱线的原料及特数，纱线的密度，纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析，以便获得正确地分析结果，为设计，改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果，在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一：取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于-3m；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约-5m。
此外，样品不应带有显着的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。
色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
织物分析
织物分析作者:ztt2161时间:2006-11-7 10:09:39 收藏编辑由于织物所采用的组织，色纱排列，纱线的原料及特数，纱线的密度，纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析，以便获得正确地分析结果，为设计，改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果，在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一、取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约。
此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。
组织循环较大的色织物可以取20cm＊20cm。
色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。
第二章织物分析方法与织物上机图ppt课件
织物分析方法与步骤
组织图、穿综图、穿筘图、纹板图的 画法及三者之间的关系
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第一节 织物分析方法
一、 取样
六、 测定经纬纱线密度
二、 确定织物的正反面
七、 鉴定经纬纱原料
三、 确定织物的经纬向 四、 确定织物的经纬密度 五、 测定经纬纱缩率
八、 概算织物质量 九、 分析织物的组织及色纱的配合
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第二节 织物的上机图
一、上机图的组成
二、上机图的画法 1.组织图 2.穿综图 3.穿筘图 4.纹板图 三、上机图的相互关系
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一、上机图的组成
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二、上机图的画法
（一）组织图
表示织物组织中经纬纱浮沉规律的图解
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（二）穿综图
表示组织图的各根经纱穿入各页综片顺序的图解
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3.纹钉的钉植法
右手车左龙头纹板钉植
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左手车右龙头纹板钉植
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三、上机图的相互关系
已知穿综图和纹板图求作组织图
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已知组织图和纹板图求穿综图
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穿综方法：顺穿法、飞穿法、照图穿法、间断穿法、分区穿法
顺穿法
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飞穿法
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照图穿法（省综穿法、山形穿法）
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分区及齿穿入的经纱根数
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（四）纹板图 控制综框运动规律的图解
1.纹板图在组织图的右侧
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2.纹板图在穿综图的右侧或左侧
色织条格织物仿样设计的方法
色织条格织物仿样设计的方法
（2）方程法 用方程法进行仿制所采用的公式为
ax bfx (a b) p
式中: a—样品一花内代表地组织的各色总宽度； b—样品一花内代表花组织的各色总宽度； P—产品的成品平均密度； x一产品地组织处的密度； f—花组织与地组织每筘入数的比值。
如地组织每筘穿入数为3，起花组织每筘穿入数为5，则f=5/3。 所以fx就是产品起花组织处的密度。
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色织条格织物仿样设计的方法
特征仿样就是仿照样品的某些特征进行设计，以便制织出具有与 样品 的某种特征相仿的织物来。特征仿样有条型、格型的仿制、 花型仿样、色彩仿样、风格仿样等等,在此主要讲述条型、格型的仿 制。
色织物的仿样一般是以一个完整的配色和组织循环，即一花 （round of pattern）为单位具体设计.
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色织条格织物仿样设计的方法
2．组织复杂花筘穿法的产品 如色织精梳泡泡纱，地组织通常采用每筘 3 穿入，起泡组织采用 2 穿人。又如色织缎条府绸，地组织采用 2 穿入或 3 穿入，缎条组织 采用 4 穿入或 5 穿人等等。这种不同穿入数的穿法，通称花筘穿法。 这类产品各组织间密度不相等，则对样品条型、格型仿制时要采用下 述方法。
色织条格织物仿样设计的方法
色织物设计经常采用仿样设计。仿样设计就是根据用户要求，按 照样品进行再设计。仿样设计可以是“照样复制”，即按照样品复制 出完全相同的产品来；也可以是仿照样品的某些特征进行设计，称为 “特征仿样”。
纺织面料来样分析—织物正反方面、经纬向、组织和色纱排列规律分析
③ 纱缨的分组： 在布样的一边先拆除若干根一个系统的纱线，使织物的另一个系统的纱线露出 10mm
的纱缨，然后将纱缨中的纱线每若干根分为一组，并将1 、3 、5 ……奇数组的纱缨和 2 、 4 、6 ……偶数组的纱缨分别剪成两种不同的长度，如图（b）所示。这样，当被拆的纱线置 于纱缨中时就可以清楚地看出它与奇数组纱和偶数组纱的交织情况。
判断机织物经纬向的方法 （9）毛巾类织物，起毛圈的纱为经纱，不起毛圈的为纬纱。 （10）条子和格子织物，一般沿条子方向的纱线为经纱，格子偏长或配色比较复杂的纱为经纱。
经
经
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （11）纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱，无扭绞的纱线为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
1.机织物经纬向的分析 2.针织物横纵向分析
1.机织物经纬向的分析
概念：机织物是由相互垂直排列的两个系统的纱线，按一定规律交织而成的制品。 其中，沿织物长度方向的纱线称为经纱，沿织物宽度方向的纱线称为纬纱。
1.机织物经纬向的分析
判断机织物经纬向的方法 （1）当样品有布边时，则与布边平行的纱线为经纱，与布边垂直的纱线为纬纱。 （2）含有浆料的纱为经纱，不含浆料的纱为纬纱。
1.一般织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观。 2.具有条格外观的织物和配色模纹织物，其正面花纹必然是清晰悦目的。
3.凸条及凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙， 有较长的浮长线。
凸条
长浮线
4. 斜纹织物中纱斜纹织物以左斜（↖）为正面，线斜纹织物以右斜（↗）为正面。
左斜（↖）
单纱方向纬向。
若单纱织物经纬向捻向不同时，一般经纱为Z捻，纬纱为S捻。 （7）若织物两个方向纱线的捻度不同时，则捻度大的纱线为经纱，捻度 小的为纬纱。 （8）若织物的经纬纱线密度、捻向、捻度都差异不大时，则纱线的条干 均匀、光泽好的为经纱。
面料分析的方法和步骤
面料分析的方法和步骤？由于织物所采用的组织，色纱排列，纱线的原料及特数，纱线的密度，纱线的捻向和捻度以及纱线的结构和后整理方法等各不相同。
因此形成的织物在外观上也就不一样。
为了生产，创新或仿造产品，就必须掌握织物组织结构和织物的上机技术条件等资料。
为此就要对织物进行周到和细致地分析，以便获得正确地分析结果，为设计，改造或仿造织物提供资料。
为了能获得比较正确地分析结果，在分析前要计划分析的项目和他们的先后顺序。
操作过程中要细致，并且要在满足分析的条件下尽量节省布样用料。
织物分析一般按下列顺序进行。
一：取样分析织物时，资料的准确程度与取样的位置，样品面积大小有关，因而对取样的方法应有一定的规定。
由于织物品种极多，彼此间差别又大，因此，在实际工作中样品的选择还应根据具体情况来定。
（一）取样位置织物下机后，在织物中因经纬纱张力的平衡作用，是幅宽和长度都略有变化。
这种变化就造成织物边部和中部，以及织物两端的密度存在着差异。
另外在染整过程中，织物的两端，边部和中部所产生的变化也各不相同，为了使测得的数据具有准确性和代表性，一般规定：从整匹织物中取样时，样品到布边的距离不小于5cm，离两端的距离在棉织物上不小于1.5-3m；在毛织物上不小于3m；在丝织物上约3.5-5m。
此外，样品不应带有显著的疵点，并力求其处于原有的自然状态，以保证分析结果的准确性。
（二）取样大小取样面积大小，应随织物种类，组织结构而异。
由于织物分析是消耗试验，应根据节约的精神，在保证分析资料正确的前提下，力求减小试样的大小。
简单组织的织物试样可以取得小些，一般为15cm＊15cm。
组织循环较大的色织物可以取2 0cm＊20cm。
色循环大的织物（如床单）最少应取一个色纱循环所占的面积。
对于大提花（如被面，地毯）因其经纬纱循环数很大，一般分析部分具有代表性的组织结构即可。
因此，一般取为20cm＊20cm,或25cm＊25cm。
如样品尺寸小时，只要比5cm＊5cm稍大即可分析。
色织条格织物整经、浆纱及织造工艺
色织条格织物整经、浆纱及织造工艺
（3）整经工艺设计
整经工艺单（见表 3-11）
表 3-11 整经工艺单
分 组
头边
排列
尾边
轴 6个 数 轴号
CV80/2Hale Waihona Puke A1 1,2,3,4,5,6
特白
根数
742
742+0=742
汇总
A:特白
742
轴 数
4个
CV80/2
轴号 2
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色织条格织物整经、浆纱及织造工艺
（2）整经分轴确定的原则 ①整经轴上的纱线的排列根数是由织物的总经根数和筒子架的 容量决定的，但必须遵循多头少轴的原则，及各轴尽量相等，小于筒 子架容量，要求考虑边纱和排列顺序。 ②色泽近似不易区分的经纱，不应该配置在同一经轴上，必须分 色整经，上浆并轴后，应放分色分层绞线，以便区分色纱。 ③经纱粗细不一的，不应平均分布在同一经轴上，否则会影响经 轴平整和经纱的张力，不能满足上浆的要求。可采取分轴整经，上浆 并轴后，穿放绞线，便于穿综。 ④经纱织缩差异不一时，若不用双轴织造，必须分区分轴整经， 利于调节张力，上浆并合后，穿放绞线，便于穿综。
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（3）浆纱工艺单（见表 3-12）
编号
排 纱支 花 色名
根数
1
2
3 1
4
排
5
轴
6
7
8 2
9
10
用纱
备注
表 3-12 浆纱排花单
A
CV80/2
特白
织物面料分析之详解步骤
织物面料分析之详解步骤第一步：选择样品从需要分析的织物中选择代表性的样品。
样品应该是符合要求的典型织物，而非次品或异常织物。
第二步：观察外观对选定的织物样品进行外观观察，包括颜色、纹理、光泽、表面质感等。
通过外观观察可以初步判断织物的质量和特点。
第三步：纤维组成分析首先进行化学试剂测试，例如试剂滴定法、溶解法等，以确定织物的纤维组成。
常见的纤维有棉、麻、羊毛、丝、化纤等。
同时，也可以通过显微镜观察织物的断面，进一步确定织物的纤维成分。
第四步：纱线密度测定纱线密度是指织物中经纬纱的线密度，用于判断织物的粗细程度。
通过检测织物的纱线密度，可以推测织物的质量和用途。
纱线密度的测定可以使用专业的纱线密度计进行。
第五步：织物结构分析织物的结构包括经纬纱的排列方式、纱线的交织方式以及纱线的密度等。
通过显微镜观察织物的结构，可以了解织物的密度、均匀度、纱线强度等性能指标。
第六步：力学性能测试对织物进行拉伸、撕裂、抗磨、耐磨等力学性能测试，以了解织物的强度、耐久性和抗磨性等。
这些测试可以使用专门的力学性能测试仪进行，也可以通过手动测试。
第七步：功能性能测试根据织物的用途和要求，进行吸湿性、透气性、防水性、防光性等功能性能测试。
这些测试可以使用专业的测试设备进行，如吸湿性测试仪、透气性测试仪等。
第八步：化学成分测试有些织物样品可能含有一些化学成分，如染料、助剂等。
通过化学成分测试，可以确定织物中的化学物质，并判断其是否符合相关标准和要求。
第九步：环保性能测试对织物进行有害物质检测，如重金属含量、致敏物质含量等。
这些测试可以用来评估织物的环保性能，确保其符合环保要求。
第十步：结果分析和总结根据上述测试结果，对织物的组成、结构和性能进行分析和总结。
综合判断织物的质量和适用性，并提出相应的建议和改进意见。
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棉纤维的含量为 100%－38.6%＝61.4%。 涤纶含量大于棉含量，则可判断为 CVC 纱线，市面上该种混纺 纱线常见混纺比通常为 80C/20T,60C/40T，55C/35T，考虑回潮率 及适量的偏差，则可确定其混纺比为 60C/40T。 采用同样的方法，可确定纬纱也为 60C/40T 的混纺纱线。
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色织条格织物分析的方法及内容
4．纱支 测定纱支的方法有两种：称重法和对照纱卡法。 对照纱卡是从织物中直接抽出纱线与样卡进行比较，从而得出织 物的纱支。此方法简便快速，但需要一定的经验，所以企业中较常使 用。 这里采用称重法：在样布上裁剪一小块布样，要求四边整齐，拆取一 根经纱和纬纱，退捻得到经向为股线，纬向为单纱。然后拆取经纬向 纱线各 20 根，测量纱线的长度，并在电子天平上称其克重，经纱为 80s/2， 纬向取 45s
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色织条格织物分析的方法及内容
2．经纬密度的测定 测定经纬密度的方法一般有三种:直接测数法、间接测定法、拆 纱法。这里经向采用间接测定法，纬向采用直接测数法：
Pj R j N j n Pj －经向密度（根/in） Rj
：一个完全组织经纱循环的根数；
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色织条格织物分析的方法及内容
5．色纱排列与组织 色纱排列： 经向： 100%特白 纬向： 100%浅兰 织物组织分析采用拆纱法，分析出组织如图：
组织图
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色织条格织物分析的方法及内容
3．成分及含量 分别用手分拆经纱若干根， 退捻观察散纤维状态， 发现明显有两 种不同性质的纤维成分。 采用燃烧法分别对两种纤维进行燃烧， 初步 判断为涤棉。 为判断涤纶和棉纤维含量，采用手拣称重法，称取经纱 3.24g， 分拣的棉纤维称重为 1.99g，涤纶纤维为 1.25g,则
N j —沿经（纬）向 1 英寸长度内，组织循环个数；
n －加头数。
经过测试 R j =16 根， N j =8 条
n为 2
由上式得 Pj =16×8+2=130 根/in。 纬向用直接测数法， 梯形取样， 测试 5 个不同部位， 结果为 81， 80，79，79，81。取其平均值为 80 根/in。
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色织条格织物设计 —色织条格织物分析的方法及内容
色织条格织物分析的方法及内容
任务引入 江阴福汇纺织有限公司寄来样布如图所示 ，指定成品幅宽为57/58〞，要求进行仿制设 计。
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色织条格织物分析的方法及内容
1．取样、正反面、经纬向 （1）取样 根据客户来样，取经纬向最小一个循环。 （2）确定正反面 本织物明显属于纵条纹，一般客户标明正反面。若没 有标明，则布面光洁、条纹清晰的一面为正面。 （3）区分织物的经纬向 根据纵条纹的特点，与条子方向平行的为经向。 （4）工具的准备 工具包括：显微镜、分析针、照布镜、打火机、台灯、 直尺，电子天平等。