品质KYTppt课件10页PPT

详细表述品质隐患 的内容
检证要素分类，以 “○”标识
KYT及现场风险控制培训教材
包括：1、曾经出现过的不良，但员工自己发现 并解决了，并未在品质卡上作记录的不良；2、
谢谢！
品质KYT培训
一 品质KYT活动的背景和目的
1.背景： 从目前的质量管理方法来看，主要集中于再发防止和流出防止，在工序中的未然防
止方面做得比较薄弱，不利于品质的提高。尽管我们做了很多努力，但还是不 断有不良产生和流出，这很大的原因是员工没有意识到有这样的不良。针对员 工的管理，长期以来，主要通过各种形式的培训，提高员工的质量意识，实践 证明，这种缺少员工自发参与的灌输、监督型管理方法并不能有效控制和减少 质量问题的发生。另外，希望逐步过渡到由员工自己制作自己的作业标准书， 通过员工自发地参与分析品质隐患，有助于员工制作出更加完善的作业标准书。 2.目的： 1、在现场开展品质KYT，其目的是为了让员工对各种作业过程的不良因素加以预测 和控制，逐渐从“要我保证”转化到“我要保证”； 2、通过员工自主开展作业过程品质隐患的识别，发挥个人及团队的智慧，采取有 效可行的控制措施，降低潜在的品质风险，逐步提高生产过程的工序保证能力， 提高产品车品质。 3.目标： 1、员工参与率100％ 2、每个岗位至少提取一个课题 3、课题的对策实施率达100%
2.品质KYT活动中的4R是什么？
1R 2R 3R 4R
•场景中潜藏着怎样的品质隐患？ •主要的隐患是什么？ •如果是你要怎么办？
找出所有的隐患点 找出关键的隐患点 对策是什么？
• 我们就这样去做吧!
确定行动目标
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4
品质KYT讨论场景的来源
◇ （潜在的品质隐患）相关QC表、作业标准书等；现场的作业手法、流程、过往品质不良事例等。 ◇ 科内、其他部门曾经发生品质不良案例，内外审指摘项目，顾客或下工序投诉等。 ◇ 工序内曾经出现过不良，员工自己发现并解决了，但未在品质记录中反映的不良。
扩大
缩小 缩小
缩小
缩小 缩小
缩小
品质隐患
不变
缩小
缩小
☆采取强硬措施防止不良流 出，提高检出力，减少市场 不良反馈。但总的不良发生 率不会降低。
☆从发生原因和流出 原因两方面进行对策， 走出源流保证的第一 步。
☆重新审视每个岗位可 能导致不良发生的要因， 提前预测不良发生，彻 底达到源流改善
已经在持续开展和实施
表现)
• 在对策当中,作为团队实施重点项目，画※做标记 • 将带※的项目设定为团队的行动目标 （例：通过做□□□想做□□） • 阅读行动目标并确认 • 决定必须要做的事情(遵守事项) • 决定绝对不能做的事情(禁止事项)
• 将相关对策进行标准化，并定期检证是否得到了遵守，及实施的效果 如何
6
品质KYT管理表
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二 品质KYT的定义及开展方法
1
品质KYT简介、定义
2
品质KYT的效果
3
品质KYT推进的基本流程及4R
4
品质KYT讨论场景的来源
5
品质KYT训练卡的实施方法
6
品质KYT管理表
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品质KYT案例
1
品质KYT简介、定义
KYT（Kiken Yochi Trainning）本意是“伤害预知预警训练活动 ”，是针对生产的特 点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一 项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自我管理”活动，目的是控制作业过程 中的危险，预测和预防可能发生的事故。现将其引用至品质领域，其含义是针对生产 的特点、作业工艺和作业环境，以班组作为基本组织，发掘岗位上、工序中的潜在品 质隐患并消除之。
团队意识 及问题解 决，消除 品质隐患 的能力提 升
３R阶段（对策检讨） 针对最重点的品质隐
患考虑对策
４R阶段（行动目标 设定）确定采取的行
动目标
实践
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• 讨论有关画◎的重要品质隐患的解决方法 • 以容易作业轻松作业为目标,考虑容易遵守的对策 • 把大家提出的对策进行总结写到空白纸上 （例：这种做法可以保证品质，且容易作业，并画一幅弯腰作业的画来
质量管理模式（ＰＤＣＡ）循环：
◇ 质量管理方面，PDCA循环是基本活动，而品质KYT是品质管理活动中未然防止的重要手段。
制定目标
标准化 Ｐ
明确管理项目、方法 推进行落实品质管理工作
教育训练 Ｄ
实行
确认目标达成、各项目落实 情况（特性值，管理项目）
确
认Ｃ
决定正确的作业方法
正确作业的习熟训练 按规定作业方法作业
• 大家一起观看现场或作业内容帐票 （当然最好的方式是在现场观看作业) • 在那里,大家有关潜在哪些隐患进行讨论,盘点记录, • 把盘点记录出来的隐患,做好总结,清晰易懂地写到一张大的空白纸上 • （例：由于□□，造成□□。由于作业姿势不好,造成车体外伤）
２R阶段（锁定要因） 找出重点的品质隐患
• 大家一边观看作业场景一边在自己认为重要的点画○ • 画○项目中,特别紧急,可能引起重大事故的项目画◎ • 一边画○、◎、一边讨论「寻找原因」
确认作业方法是否有效 （确认要点、管理项目）
差异分析，检讨完善对策 及早发现异常进行处理
处理,反省
1.是否有更有效、更易操作的方法
Fra Baidu bibliotek
Ａ
再发防止
2.确认变化点，预知隐患（KYT
等）
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品质KYT训练卡的实施方法
把握品质 KYT的基本 方法，培 养隐患识 别能力
１R阶段（现状把 握）发现品质隐患
目前的薄弱环节
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3
品质KYT推进的基本流程及4R
1.基本流程 Step1
Step 2
Step 3
Step 4
确定某一有品质隐 患的场景（工序）
团队成员进行场景 通过解决问题的4 中“潜藏着什么样 个阶段(4 R)，分 的隐患？”讨论 段进行
短时间内决定出消 除隐患的行动目标， 并采取行动
安全领域的KYT
品质领域的KYT
K(Kiken)：危险
品质不良
Y(Yochi)：预知
Y(Yochi)：预知
T(Training)：训练
T(Training)：训练
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2
品质KYT的效果
市场流出不良的构成
流出防止开展
不良再发防止
KYT未然防止
市场
发现不良 工序内检查
发现不良
缩小 缩小