柳州富达空压机控制器CS5000说明书

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柳州富达机械 30-37-45-55kW 静音型螺杆式空气压缩机组 使用及维护说明书

柳州富达机械 30-37-45-55kW 静音型螺杆式空气压缩机组 使用及维护说明书
2.0 适用场合 本机器适合于为工业用途提供压缩空气。 本机器不能用于有易燃、易爆物质的场所。 特别说明的是,本机器提供的空气不能直接用于人类呼吸及接触食品,除非采用适当的过滤系统对压缩 空气进行过滤(请与本公司联系)。 为特殊用途设计的机器只能适合指定的用途。 所有其他用途都被认为是不正确、不合理的。 制造厂对不合理、不正确使用机器引起的损坏不负责任。
21 18 6
13
中文
图 11b 水冷机组
14
14.2 操作指令及控制面板 在进行操作前,应很好地了解各指令的功能
1 1) 控制器 2) 紧急停止开关
中文
图 12
15
14.3 ES3000 型控制器
1
3
中文 图 13
5 4
2
控制器安装在面板上,其显示功能见图 13
1) 上部数字显示压力 2) 下部数字显示温度、加载时间 3) 按下该键减荷/加载 4) 该键用于移动显示至下一屏 5) 编程使用的按键
公司地址:广西柳州市龙潭路 39 号 邮编:545005 售后服务电话: 0772-3172247(三包、维修);3173002、3171147(配件);传真:0772-3171156 商务部电话:0772-3171004、3172648;传真:0772-3171352 技术部电话:0772-3171265 前言 请妥善保存本说明书,以便将来查阅;使用及维护说明书是设备不可分割部分。 在对机器进行任何操作前请仔细阅读本说明书。 在机器的安装、操作中,涉及电气及人身安全的必须严格按规定进行。 标志及安全注意事项
(H) 更换油过滤器预警
提示更换油过滤器
(I) 更换精油分离器预警 (L) 更换进气过滤器预警
提示更换精油分离器 提示更换进气过滤器

柳州富达空压机LU产品总体介绍

柳州富达空压机LU产品总体介绍

Liutech空压机的足迹遍布全国 更多的土地
吐鲁番土哈集团 平均温度38°,夏季 中午地表温度常达 80°,夏、秋季昼夜 温差高达20°以上
,海拔-154m



● ●
嫩江人民医院 北纬48°42′, 年平均温度2~4°, 最低温度-,滔
天的海浪
气量调节方式为ON-OFF自动调节,具有性能好、动作灵活和可靠 性高的优点
这种调节方式与进气节流方式(即比例调节)相比,效率更高, 更节省能量
最小压力阀
原装进口,由集团公司统一采购、配送 保证系统内部所需的最小压力 同时具有单向阀的作用,防止停机时系统中
的压缩空气倒流
4 冷却系统 【
风 冷 型

合理的流动路径 高效的冷却能力 卓越的产品品质…
风冷机型采用立式冷却器结构,多风 扇设计,充分利用冷却器换热面积, 提高冷却效率
【 水 冷
水冷机型采用高效轧制翅片管, 列管式油冷却器,效率高,易

于清洗;换热面积大,清洗周

期长
4 冷却系统
风冷型扇热器
冷 却 器(风冷机型)
LU250-560系列风冷型螺杆式空压机的油冷却器和 压缩空气后冷却器焊接为一体,均采用铝制板翅式 结构,独特的翅片结构,增加了二次换热面积,促 进了扰流,提高换热系数。其特点是体积小(其体 积只有一般列管式的1/3)、重量轻、换热效率高。
280
315 330 355
噪声 dB(A)
80
81
82
82
重量 kg
7370(380v) 7450(6kv) 8620(10kv)
7540(380v/10kv) 8780(10kv)

空压机说明书(含维修保养内容)_图文.

空压机说明书(含维修保养内容)_图文.

ZR 55, ZR 75, ZR 90, ZT 55, ZT 75, ZT 90阿特拉斯·科普柯ZR 55, ZR 75, ZR 90, ZT 55, ZT 75, ZT 90使用说明书版权公告未经许可,禁止使用或复制本手册中所含的全部或任何一部分内容。

本公告特别适用于本手册所含的商标、型号名称、零件代号和图纸。

此使用说明书符合机械指令 98/37/EC 规定的说明要求,同时适用于 CE 机器和未标记 CE的机器。

2008 - 06No. 2991 1716 02目录1安全措施....................................................................5 1.1安全图标............................................................................5 1.2安装过程中的安全措施................................................................5 1.3操作过程中的安全措施. (6)1.4保养或维修过程中的安全措施 (7)2概述.......................................................................10 2.1简介...............................................................................10 2.2空气流程...........................................................................19 2.3冷凝水排污系统.....................................................................26 2.4润滑油系统.........................................................................29 2.5冷却系统...........................................................................31 2.6能量回收...........................................................................35 2.7低负载补偿器.. (38)2.8电气系统 (39)3Elektronikon 电脑控制器....................................................42 3.1E LEKTRONIKON ® 电脑控制器..............................................................42 3.2控制面板...........................................................................43 3.3功能键 ............................................................................44 3.4滚动键.............................................................................45 3.5紧急停机按钮.......................................................................46 3.6控制程序...........................................................................46 3.7查阅菜单...........................................................................48 3.8主屏幕菜单.........................................................................49 3.9状态数据菜单.......................................................................50 3.10测量数据菜单.......................................................................52 3.11计数器菜单.........................................................................53使用说明书3.12测试菜单...........................................................................54 3.13修改参数菜单.......................................................................54 3.14修改参数...........................................................................55 3.15修改调节设置 ......................................................................56 3.16修改保护设置.......................................................................57 3.17修改保养计划.......................................................................58 3.18设定时钟功能.......................................................................59 3.19修改配置设置.......................................................................63 3.20保养菜单...........................................................................64 3.21存储数据菜单.. (66)3.22可设定的设置值 (67)4安装.......................................................................70 4.1外形尺寸图.........................................................................70 4.2安装建议...........................................................................77 4.3电缆...............................................................................82 4.4电气连接...........................................................................84 4.5冷却水要求. (89)4.6图标 (92)5操作说明...................................................................95 5.1操作简介...........................................................................95 5.2初次开机...........................................................................95 5.3起动前............................................................................106 5.4起动..............................................................................108 5.5操作过程中........................................................................109 5.6停机 (110)5.7停止使用 (113)6保养......................................................................114使用说明书6.1保养警告..........................................................................114 6.2预防性保养计划....................................................................114 6.3维修包............................................................................115 6.4服务协议..........................................................................115 6.5保养计划..........................................................................115 6.6为电动机加润滑脂..................................................................115 6.7油规格. (117)6.8安装后存储 (117)7维护保养步骤..............................................................118 7.1空气过滤器(AF...................................................................118 7.2油和油过滤器更换 (120)7.3安全阀 (121)8故障排除 (122)8.1故障和排除 (122)9主要数据..................................................................124 9.1显示屏上的读数....................................................................124 9.2安全阀设置........................................................................125 9.3断路器和保险丝....................................................................125 9.4参考条件..........................................................................128 9.5限制..............................................................................128 9.6压缩机的性能参数..................................................................129 10压力设备规程..............................................................138 10.1压力设备规程......................................................................138使用说明书1安全措施1.1安全图标解释1.2安装过程中的安全措施一般预防措施1. 操作员必须遵循安全操作准则,并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书工作原理及主要功能件介绍:概述:LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机,采用联轴器直连传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气+油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来,最后得到洁净的压缩空气。

冷却器用于冷却压缩空气和油。

工作原理:螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

空气流程:空气→空气过滤器1→减荷阀2→主机3→油气分离器4、5→最小压力阀6→冷却器7→气水分离器16→出口(供气)。

气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。

润滑油流程:润滑油→分离油罐4→温控阀9→冷却器7(或旁路)→油过滤器10→主机3。

空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转,大部分的油被分离出来,剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来,这部分油被插入油精分离器内的管子抽出,经节流单向阀流入主机的低压部分,节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走,而又不放走太多的压缩空气,如果节流孔被堵,油精分离器内将积满油,会严重影响分离效果;节流单向阀的另一个作用是防止停机时,主机内的润滑油倒流入油精分离器内。

分离油罐内的热油流入温控阀,温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例,以控制排气温度不至于过低,过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出,并使油乳化而不能继续使用,最后油经过油过滤器后喷入主机。

润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持,为了在机器运行过程中保持油的循环,必须保证分离油罐内始终有0.2~0.3MPa的压力,最小压力阀6就是起到这一作用的。

LU5-LU15E(ES3000)说明书介绍

LU5-LU15E(ES3000)说明书介绍

B 部分:提供给经培训过的熟练人员使用
20.0 开始
21.0 全面的机器维护保养工作需要经过培训的人进行
22.0 换油
23.0 更换油过滤器及精油分离器
24.0 皮带张紧
25.0 更换电动机
26.0 流程图
-
电气原理图
重要信息:电气箱内有一份电气原理图的拷贝。
中文
Code 2205108406 - Edition 02/2009-
2
中文
1.0 基本 特点
本压缩机组为单级螺杆喷油式。 主要由以下部件组成: 主机、油分离器、冷却器、风扇、电动机及启动装置、安全及调节装置、仪表板。 本机器为无基础型,无须地脚安装螺栓。 本机器在出厂时已经全部安装完毕,用户只需要: • 连接电源线(见安装部分) •连接外部管路(见安装部分) 压缩机-电机与底座之间有减振垫,因此压缩机组可以直接安放在地板上而不需要任何隔振装置。
2.0 适用场合
本机器适合于为工业用途提供压缩空气。 本机器不能用于有易燃、易爆物质的场所。 特别说明的是,本机器提供的空气不能直接用于人类呼吸及接触食品,除非采用适当的过滤系统对压缩 空气进行过滤(请与本公司联系)。 为特殊用途设计的机器只能适合指定的用途。 所有其他用途都被认为是不正确、不合理的。 制造厂对不合理、不正确使用机器引起的损坏不负责任。
9.3 压缩机房通风实例
热空气排出 图7
排风扇
热空气导管
注意:热空气导管应有可拆除段, 以便清理冷却器。
Code 2205108406 - Edition 02/2009-
7
中文 10.0 运输
禁止使用铁线起吊机器。 注意:不要从起吊物下经过。 机器必须按下图所示搬动。

空压机操作手册

空压机操作手册

SINCE 1953高效节能型高效节能型SA SA--220220、、250螺杆空气空压机控制系统使用说明书(中文液晶显示PLC 控制)复盛实业(上海)有限公司(2006年10月)一、控制器控制器介绍介绍介绍“FS AUTO SENTRY-ES+”控制器,它所有的功能是由可编程控制器(PLC)来执行。

这些功能包含了安全保护停机,空压机排气量调节,电器控制及警告维护讯息指示等。

操作键盘及显示器、流程图提供操作人员方便的逻辑操作及显示功能。

在启动之前,按“复位”键,将控制器设定进入准备状态,空压机即可以经由按任何一种操作模式键启动运转。

运转以后,操作模式可经由按其它操作模式键来更改,更改后的操作模式会显示在显示窗的左下方。

在正常运转情况下,任何时间按“STOP”键将使空压机停止运转。

且油气桶压力会先被释放,延迟一段时间后电机停止转动,系统进入停机/准备运行状态。

“FS AUTO SENTRY-ES+”可接受其他控制器遥控操作。

当经由其他控制器控制时,显示器将显示“远控”。

当荧屏上有其他显示时,按“F1“键可返返回到初始显示画面,画面将显示空压机当前状态和排气口压力。

在运转中,空压机可以经由持续按住数秒操作模式键来使得空压机空载。

将此键放开后,空压机控制功能会恢复。

油气桶内压力需低于0.04MPa,空压机才可以启动。

二、操作模式及其控制说明操作模式及其控制说明1、一般运转模式一般运转模式这种运转模式适用于在突然出现大量空气消耗或没有长期空车运转的工况,空压机控制系统会自动配合耗气量连续运转。

控制器设置于(容调)模式下,当消耗量降到低于空压机排量以下时,压力会升高,当压力升高到接近控制器的设定上限压力时, ES+控制器会操作各电磁阀TVO(旋转阀打开)、TVC(旋转阀关闭)及IVO(进气阀打开)、IVC(进气阀排 气 口 压 力 :0.72MPa一 般 运 行 近 控关闭)来控制空压机的排气量与耗气量相匹配。

ES5000说明书

螺杆空压机微电脑控制器ES5000使用该设备前请务必仔细阅读本说明书柳州富达机械有限公司LIUZHOU TECH MACHINERY CO., LTDCode2205601040Edition 12/2010一、基本操作1、按键说明图1.1.1——起动键:按此键可起动电机运行。

——停机键:按此键可停止电机运行。

——确认键/加、卸载键:修改完数据后,确认输入;空压机运行时此键作为加、卸载键。

——上移键/递增键:修改数据时,按此键递增当前位置数据;在菜单选择时上翻菜单。

——下移键/递减键:修改数据时,按此键递减当前位置数据;在菜单选择时下翻菜单。

——移位键/进入键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为进入键。

——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键,返回上一级菜单;故障停机时,长按此键复位。

2、状态显示与操作机组通电后显示如下界面:欢迎使用螺杆压缩机5秒后显示以下主界面:排温:20℃供压:0.60MPa设备已停止本地按下移键“”进入以下界面:运行参数用户参数厂家参数①、运行参数查看按上移键“”或下移键“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按进入键“”后弹出下一级菜单:主机电流运行总时间本次运行时间维护参数再按进入键“”弹出主机(A)R: 56.1S: 56.2T: 56.0如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“”返回上级菜单或主界面。

如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。

用上移键“”、下移键“”进入键“”、确认键“”和返回键“”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期及编号、现场故障等运行参数。

②、用户参数查看及修改1)、参数修改方法══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══用前述查看运行参数的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方法如下:上移键“”、下移键“”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按进入键“”弹出再按进入键“”弹出再按进入键“”弹出如下界面,要求输入用户密码:注:用户密码在用户参数里可修改,厂家密码固定为此界面弹出后,出现闪烁位,此时 键 “” 和 键“”变为递增键和递减键,用于修改当前闪烁位数据, 键“”变为移位键移动闪烁位,最后按确认键“”确认输入。

柳州富达控制面板

柳州富达控制面板说明及操作由NEZA显示屏、指示灯及按钮组成,由PLC对空压机的启动、运行及各故障点进行智能化监测和控制,急停按钮只在紧急情况下使用。

NEZA显示屏压缩机的原理及及主要功能件介绍NEZA显示屏上共有ESC、↑、↓、→、ENTER、▲、▼、ALARM八个按键。

ESC键:退出或清除;↑键:数字增加或向上移项;↓键:数字减少或向下移项;→键:光标向左移动;ENTER键:确认键;▲键:往上翻页;▼键:往下翻页;ALARM键:复位键参数设定和修改不需要输入密码的参数修改用▲▼键找到要设定参数所在的页面,这时在可修改参数处有一个四边形,然后用↑↓键将四边形移到要修改参数处,按下ENTER确认键,此时,在原参数的地方会有光标闪动。

用↑↓键输入所需的参数,用→键来移动光标,参数设定完毕,按ENTER确认键,设定完毕。

需要输入密码的参数修改用▲▼键找到要设定参数所在的页面,这时在可修改参数处有一个四边形,然后用↑↓键将四边形移到要修改参数处,按下ENTER确认键,此时,会跳出一行字“请输入口令”,在此页面输入1234,然后按下ENTER确认键,在原参数的地方会有光标闪动。

用↑↓键输入所需的参数,用→键来移动光标,参数设定完毕,按ENTER确认键,设定完毕。

机旁控制和远程控制设定设定方法同上。

在设定为机旁控制后面输入1111,压缩机被设定为机旁控制状态。

在设定为远程控制后面输入2222,压缩机被设定为远程控制状态。

压力高延时停机功能开通和关闭设定压力高延时停机功能开通时,当压缩机的排气压力达到上限后,如果在设定的时间内,压缩机的排气压力还没有降低于压力下限时,压缩机自动停机;当压缩机的排气压力降低与压力下限时,压缩机自动起动。

在显示1111为开通后面输入1111,压力高延时停机功能开通。

在显示2222为关闭后面输入2222,压力高延时停机功能关闭。

空压机联动控制说明

空压机联动控制说明一、系统说明:空压机联动控制是我公司KY02S型空压机运行控制器中一项重要功能。

应用于多台空压机组成一个供气网络,给同一个气罐供气的场所。

空压机控制器地址从1开始顺序编号,网络中最多允许16台空压机控制器,1号机设为主机,其余空压机设为从机,主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数及联机控制延时时间。

主机启动后,自动进入联机控制模式。

比较供气压力与设定联机控制压力,选取网络中空压机发送控制命令,控制网络中空压机的启动停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各空压机的运行时间。

联动控制能避免因空压机的频繁启停,损坏设备及减少对电网冲击,达到节能效果。

二、系统设置:1、主机设置:在设备已停止状态下按“↓”键进入如下界面。

选择用户参数。

按“→”键进入操作方式预置,设置通信方式为:联动。

通信编码设为:0001,返回用户参数界面,选择联动参数预置,按“→”进入联动参数设置,联动状态设为:主机,联动启停设为:顺序,轮换时间、联动机数、联动压力下限、联动压力上限、联动延时时间根据用户实际情况设定。

注意(联动压力下限与联动压力上限值应在供气加载压力与供气卸载压力值之间)。

2、从机设置:在设备已停止状态下按“↓”键进入上图所示界面。

选择用户参数。

按“→”键进入操作方式预置,设置通信方式为:联动。

通信编码从0002到0016,(注意,网络中不允许有两台设备编码相同)。

返回用户参数界面,选择联动参数预置,按“→”进入联动参数设置,联动状态设为:从机。

从机的联动启停,轮换时间,联动机数,联动压力下限,联动压力上限,联动延时时间等不用设置。

三、网络连接:联动控制网络需采用屏蔽效果好的通信线将网络中空压机运行控制器的通信端口A、B 并联起来,布线过程中应尽量避免强电干扰。

信号线与电源线分走不同管道。

网络结构示意如下图所示:四、运行联动控制:用户确认设定好网络中各空压机的联动控制参数,连接好通信线后,起动主机,系统自动进入联动控制状态。

空压机控制器说明书

4. 设计和运行原理 4.1 空冷系统的设计 图3 1 压力储气罐 7 后冷却器 2 油过滤器 8 冷却空气通风口 3 油冷却器 9 空气过滤器 4 最小压力、止回阀 10 底架 5 进气调节器 11 主电机 6 空气端 12 压缩空气总管接头 4. 设计和运行原理 4.2水冷系统的设计 图 4 1 压力储气罐 8 冷却空气通风口 2 油过滤器 9 空气过滤器 3 油冷却器 10 底架 4 最小压力、止回阀 11 主电机 5 进气调节器 12 压缩空气总管接头 6 空气端 13 冷却水电磁阀 7 后冷却器 14 冷却水接口 4. 设计和运行原理  4.3 L132-250 示意图 图5. 1 进气过滤器 2 进气调节器 2.1 动力汽缸 2.2 蝶阀 3 主电机 4 空气端 5 热敏温度探头 6 压力储气罐 7 油、气分离器芯 8 放油球阀 9 安全阀 10 油滤压差开关(保养) 11 油过滤器 12 油冷却器 13 节流阀 14 减压阀 15 最小压力、止回阀  16 后冷却器 18 压力监示+显示 19 二位三通卸载电磁阀 20 二位二通放气电磁阀 21 温控阀 22 油位仪 23 进气过滤器压差开关(保养) 24 油、气分离器芯压差开关(保养)* 25 冷却风扇 26 节流阀 27 进水过滤器(仅水冷机型使用) 28 冷却水电磁阀(仅水冷机型使用) 29 截止阀(仅水冷机型使用) 30 止回阀 R1 主电机热敏元件 R2 空气端出口温度探头 R6 后冷却器出口温度探头* B1 总管压力传感器 B2 空气端出口压力传感器 F1 主电机热继电器* F2 风扇电机热继电器* S5 油过滤器压差 S6 油、气分离器芯压差* S7 空气过滤器压差 S10 旋转方向和V型皮带监视器* S12 油位监视器* S13 轴承监视器SPM* Y1 卸载电磁阀 Y4 放气阀 Y6 冷却水电磁阀(仅水冷机型使用) * 可选件 a 压缩空气管路 b 油路 c 控制管路 d 冷却水管路 4.4油路 所需的油从压力储气罐(6)中抽取,通过温控阀(21)(它在油温高于55℃时关闭油冷却器(12)的旁通管路,打开进入油冷却器的管道),流经油过滤器(11),送入压缩机空气端(4)。

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