副井井塔滑模冬季施工措施
副井井塔冬季施工方案
目录一、工程概况 (1)二、冬期综述 (2)当地冬季施工期限 (2)本工程冬期施工特点 (2)三、编制依据 (2)四、冬期施工准备 (3)冬期施工材料准备 (4)冬期施工技术准备 (5)五、主要分项施工方法及措施 (6)钢筋工程 (6)混凝土工程 (6)六、冬期施工保证措施 (11)冬施质量检查制度 (11)冬施材料控制 (11)混凝土使用强度 (11)砼专项工程质量控制 (11)七、安全措施 (12)八、文明施工 (13)九、附件---热工计算 (14)混凝土拌和物温度 (14)混凝土拌合物的出机温度，按下式计算： (14)一、工程概况葫芦素煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素，井塔结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩筏基础，地上六层，建筑总高度63.500米，轴线尺寸为22.500米*27.500米。
该工程从2011年8月12日开始土方开挖，计划主体从10月1日开始滑模施工，至12月31日完成混凝土结构浇筑，大部分时间处于冬期施工。
井塔的空间较大，洞口大，加之滑模施工，冬期施工保温难度大，为保证工程施工质量，特制定本方案。
二、冬期综述当地冬季施工期限根据建筑工程冬期施工规程第1.0.3条规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工前后，应密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。
鄂尔多斯市冬季供暖期为10月15日至来年4月15日，冬季施工期限可参照执行。
预计本工程完成第一段筒壁即标高15米以下筒壁后即转入冬期施工阶段。
本工程冬期施工特点2.2.1 冬期施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节。
2.2.2 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
2.2.3 冬季气温低，白天时间短，施工工作效率降低。
人工每工日功效减低50% ，2.2.4 本地冬季温度低、雪灾害严重、风砂大、冻害严重。
副井井塔滑模冬季施工措施
副井井塔滑模冬季施工措施中煤六十八处新疆哈密项目部副井井塔滑模冬季施工措施文件编号:编制:审核:2009年月日目录1、编制依据....................................................................1 2、工程概况................................................... ................1 3、施工部署....................................................................1 4、冬期施工准备. (2)4.1技术准备 (2)4.2材料准备 (2)4.3人员准备 (3)4.4现场准备...............................................................4 5、冬期施工技术措施. (4)5.1钢筋工程 (4)5.3混凝土工程 (5)5.4支撑杆的加固 (7)5.5机械、设备维护……………………….……………………..9 6、质量保证措施…………………………….………………………9 7、安全消防措施.............................................................9 8、冬期施工的记录 (10)副井井塔滑模冬期施工措施1. 编制依据1.1副井井塔施工组织设计;1.2副井井塔滑模施工方案;1.2.1混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002; 1.2.2建筑工程冬期施工规范JGJ104-97;1.2.3滑动模板工程技术规范GB50113-2005; 1.3主要规范、规程;1.4副井井塔有关的设计施工图纸。
2.工程概况哈密鲁能大南湖1#矿—副井井塔工程，平面尺寸为(轴线)27×27m，工程总高度为57.100m，结构形式为钢筋混凝土内框外箱结构，钢桁架屋面，井壁厚度为500?，40?厚保护层，四根中柱1500?,1500?，壁柱8根1000?,1000?，电梯井内净尺寸为2300×2300?，混凝土强度等级均为C40.冬期施工期间正值井塔滑膜期间，出于该地区冬季气候寒冷，风砂较大，给冬期施工造成很大施工困难，所以冬期施工井塔滑模必须加大工程的人员，物资的投入，做好充足的预防严寒和大风的准备，确保工程的安全、质量、工期。
冬季施工技术措施方案
冬季施工技术措施方案冬季施工是建筑工程中的一个常见问题，由于气温低、天气恶劣，施工环境限制较大，影响进度和质量的风险也较高。
为了保障冬季施工的安全与质量，需采取一系列的技术措施。
以下是针对冬季施工的技术措施方案：1.安全措施：在冬季施工中，由于地面可能结冰、积雪、寒冷、湿滑等因素，施工人员的安全隐患比较大。
因此，必须加强安全防范措施，包括清除积雪和冰层、铺设防滑垫、增设防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.保温措施：冬季气温低，部分施工材料易受低温影响，如混凝土易凝结不良、砂浆硬化时间延长等。
为了保证施工材料的质量和施工进度，需要采取保温措施。
可以在混凝土浇筑前加热水、加入保温剂，使用热毛巾包裹混凝土、砂浆施工现场等。
3.保护措施：由于冬季气温低，一些设备或施工材料可能会受到冷冻、结冰的损害。
因此，需要考虑使用加热设备、遮阳棚、保温棚等措施，保护施工材料和设备。
4.施工机械设备的适应性：冬季施工中，由于气温低，一些机械设备的性能可能会降低，如液压系统的流体变得黏稠、电池容量下降等。
因此，在选择施工机械设备时，需要考虑其适应低温环境的能力，并进行必要的维护和检修工作。
5.施工材料的调配：冬季气温低，混凝土和砂浆等施工材料可能会冻结、凝固，影响工程质量。
因此，在施工前需要对施工材料进行适当的调配，比如增加水泥的用量、使用快凝剂等，以保证施工材料的正常使用。
6.施工工序的调整：考虑到冬季气温低、天气变化大等因素，施工进度可能受到一定的限制。
因此，在制定施工计划时，需要合理安排施工工序，减少对气候的依赖，提高施工工效。
7.施工现场的暖通设备：在冬季施工现场，可以设置暖通设备，如临时供暖设备和通风设备等，以保证施工人员和材料的舒适度和安全。
8.管理与监督：冬季施工中，需要加强施工管理与监督，确保工程质量和安全。
包括加强检查与巡视，以及及时处理施工中的问题和隐患。
总之，针对冬季施工，需要采取一系列的技术措施以确保工程的安全与质量。
副斜井井筒冬季施工安全技术措施
副斜井井筒冬季施工安全技术措施随着现代化建设的不断推进，建筑工程逐渐向深部地下推进，副斜井井筒的建设和施工逐渐成为重要的工程之一，但冬季天气寒冷，施工环境不易控制，同时深部地下环境危险难测，需要制定一系列具体的安全技术措施以保障施工工人的生命安全。
副斜井井筒施工安全风险分析1.施工现场排水不畅或排污设施不完善，容易引起冰冻和積雪，造成施工区域滑动和滑倒事故。
2.施工井筒深度较大，在施工过程中容易引起事故坍塌而导致人员伤亡。
3.施工井筒空气不畅，氧气不足，若施工人员在井筒内工作时间过长，容易出现缺氧、中毒等情况。
4.施工井道中采用电焊等热加工，存在火灾和爆炸的危险。
5.施工过程中使用的吊篮、起重机等机械设备的故障和使用不当，容易引起坠落事故。
6.施工井道内有大量通讯电缆、电线等安全设施，不注意施工技术可能会造成短路电击等事故。
技术措施施工现场管理1.建立严密的施工现场管理制度，加强现场巡查和监督。
2.加强排水设施，及时疏通和清除积雪，防止施工区域滑动和滑倒事故的发生。
3.防火防爆管理，建立防火防爆制度，定期检查和维修电器设施，使其达到安全标准。
井道施工技术1.定期对井道进行拱形支护，坚固井道结构，避免坍塌发生。
2.安装通风设备，保证井筒内空气清新。
3.定期检查并确保地下通讯电缆、电线等安全设施的完好，严禁使用有潜在危险的不合格电器设备。
劳动保护1.严格实施相关上岗证管理制度，对无证和无培训人员进行排查和管理，确保施工人员熟练掌握操作技术和安全知识。
2.严格按照操作规范施工，确保安全生产。
3.进入井道施工人员必须配备适合的防护装备，避免呼吸不顺畅或中毒等危险发生。
4.鼓励施工人员普及安全知识，提高安全意识，定期组织安全教育培训，推广现场实操技术，加强应急演练。
总结在副斜井井筒施工中，冬季安全是一项尤为重要的工作，需要贯彻从预防为主的方针，通过严密的现场管理、井道施工技术和劳动保护等方面，全面加强安全防护，确保施工过程安全有序进行，减少或避免意外事故的发生。
冬季低温季节专项施工措施
冬季低温季节专项施工措施
冬季低温季节施工措施是为了保障施工工程的安全和质量。
下面列举几个常见的冬季低温季节专项施工措施：
1. 防寒保暖措施：施工人员应穿戴保暖工装，戴上口罩、手套，以防止寒冷天气对人体造成伤害。
在施工现场搭建临时棚架或帐篷，保护工人和设备免受寒冷天气的影响。
2. 温度控制措施：在低温环境下，砼施工需要控制混凝土的温度，避免过早冻结和过度升温。
可以采用加热混凝土和水泥、使用保温材料进行覆盖等方式来控制温度。
3. 防冻措施：对于暴露在室外的管道、水泥、玻璃等材料，需要采取防冻措施。
例如，可以用保温材料和防冻剂包裹管道、建筑物表面，以防止冻裂和破损。
4. 防风措施：冬季常伴有大风天气，对施工现场的影响很大。
可以采取搭建遮风围挡、加固建筑物等措施，减少风的影响。
5. 预热设备：对于在低温环境下工作的设备，可以提前进行预热，以保证其正常工作。
6. 天气监测：在施工期间，需要密切关注气象预报，及时采取相应的施工措施以应对恶劣的天气条件。
以上是一些常见的冬季低温季节专项施工措施，具体的措施还需根据具体工程情况和气候条件进行调整和执行。
-5~-20℃滑模施工技术
项目评议大纲1项目来源近年来，我国寒冷地区煤炭基本建设逐年增多，冬季滑模施工技术的研究对于我单位开拓寒冷地区基建市场也十分重要。
我处承接的内蒙古准葛尔旗黄玉川煤矿副立井井塔工程，地处准格尔旗西南20公里。
准格尔旗属于典型的中温带大陆性气候，冬季漫长寒冷。
黄玉川煤矿由于建设前期准备工作不充分，导致部分工程滞后，然而矿投产日期迫在眉睫，因此，业主要求在冬季进行副立井井塔施工。
为顺利完成业主的合同工期，达到工程质量标准，经反复论证，我处决定进行冬季（-5℃～-20℃）滑模施工技术研究。
我处一直以来均以煤矿基本建设为主要施工战场，在井塔滑模施工方面积累了许多成功的经验，为冬季滑模施工的技术研究提供了可靠的技术保障。
2任务冬季（-5℃～-20℃）滑模施工技术研究方案、技术路线由中煤五公司五处制定，报公司审批后，具体任务由五处负责实施。
3目的通过对冬季（-5℃～-20℃）滑模施工技术研究，完整地总结出一套适合寒冷地区井塔类工程的施工技术。
通过运用此项技术，有效地加快矿井建设进度，提高施工单位在寒冷地区的施工技术水平。
4具体内容4.1冬季（-5℃～-20℃）滑模施工技术可行性研究。
4.2冬季（-5℃～-20℃）滑模施工技术研究的具体方案及实施过程。
1前言神华亿利能源有限公司黄玉川煤矿在准格尔旗境内，冬季寒冷，一般不进行滑模施工，为按期保质完成施工任务，我单位及时成立冬期滑模科研小组，编制先进合理的施工方案，并多次请专家进行方案论证，制定了一套适合滑模工程施工的冬期技术。
通过该技术的应用，我单位顺利完成了黄玉川煤矿副立井井塔的施工任务，工程进度、质量、安全均达到了既定目标，受到甲方、监理的一致好评。
该项技术研究的成功，不仅提高了我处在严寒地区的冬季施工水平，也为我处站稳煤炭施工市场提供技术保障。
2黄玉川煤矿副立井井塔工程概况2.1主要技术特征黄玉川煤矿副立井井塔工程，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，平面轴线尺寸21×24m，共7层，建筑面积3785㎡，建筑体积约30060m3，井塔总高55.6m，提升大厅高度39.5m，提升机2套，电梯一部。
副井井口冬季施工专项安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井井口冬季施工专项安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井井口冬季施工专项安全技术措施(最新版)随着季节变化，即将进入冬季，井筒装备安装工程随着井筒不断加深，气候变冷，给施工安全带来诸多不利因素，为确保板集副井井筒冬季正常、顺利施工，进一步提高工程质量，特制订冬季施工专项安全技术措施。
二、工程概况副井井筒累深795.5m，井筒为钢筋混凝土及钢板井壁混合式井筒，井筒净直径为6m，并且累深439.54m～635.46m段钢板井壁为倾斜段井壁，现副井已完成修复施工，具备重新安装井筒装备的先行条件。
三、取暖保温的地点1、取暖保温的地点：井口棚、主提车房、井口值班室、井口工具室、打点室等。
2、取暖保温的设备：需要取暖保温的主要设备有：主提升机、地面供水、排水管路及阀门、压风管路阀门等。
四、组织措施1、制定切合实际的冬季施工专项安全措施，组织有关人员进行学习贯彻。
2、召开冬季施工会议，对冬季施工安全作出全面安排。
3、项目技术人员每天及时收听天气预报，防寒流、强降雨雪袭击。
4、成立冬季保温领导小组：组长：副组长：成员：五、取暖保温措施1、井口棚的保温：在井口围墙、围壁进行保温，架设暖气通道。
2、井口值班室、井口工具室、临时库房、打点室均采取暖气通道取暖的保温措施。
3、供压风、供水管路上的各支线闸阀，采取在闸阀上覆盖专用保温层保温取暖。
六、井口防护措施1、冬季降雪后，井口范围内主要道路在雪后要及时清扫，未能清扫的路面应该去撒石屑的方法防滑。
煤矿副井井筒冬季防冻、除冰专项安全措施
目录第一章工程概况 (1)第二章施工安全措施 (1)第一节防冻、防滑、除冰区域的划定 (1)第二节防冻措施 (1)第三节除冰措施 (4)依兰第三煤矿副立井井筒冬季防冻、除冰专项安全措施第一章工程概况中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内，行政归依兰县管辖。
该矿井设计生产能力240万吨/年，设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。
依兰第三煤矿副井井筒全深740m，表土深度6.2m，冻结深度70m，净直径φ8.2m，净断面52.79㎡，井口相对标高±0.000m（相当于绝对标高+109.0m）。
井筒目前已施工至-132.8米，现阶段正进行-132.8 米第二次工作面探水、注浆工作。
因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内，当地属于半湿润温带大陆性季风气候，其气候特点是，冬季在极地大陆冷气团控制下，气候寒冷、干燥，冬季漫长而寒冷。
年平均气温3.6℃，最低气温为-38.1℃。
依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段，东北地区冬季平均气温过低，给施工安全带来许多安全隐患，在低温条件下施工，井口范围内的防滑、防冻，防冰工作尤为重要。
为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行，根据冬季施工的需要，特编制本专项措施，以保证冬季施工安全。
第二章施工安全措施第一节防冻、防滑、除冰区域的划定南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。
以上各部位除冰应制定详细的计划，并设各区域除冰负责人，同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。
第二节防冻措施一、井口伞钻防冻措施为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量，在压风机房东侧散热口处安装方体盒子，罩住压风机三个散热口，盒子外表面用石棉垫覆盖保温。
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副井井塔滑模冬季施工措施中煤六十八处新疆哈密项目部副井井塔滑模冬季施工措施文件编号:编制:审核:2009年月日目录1、编制依据....................................................................1 2、工程概况................................................... ................1 3、施工部署....................................................................1 4、冬期施工准备. (2)4.1技术准备 (2)4.2材料准备 (2)4.3人员准备 (3)4.4现场准备...............................................................4 5、冬期施工技术措施. (4)5.1钢筋工程 (4)5.3混凝土工程 (5)5.4支撑杆的加固 (7)5.5机械、设备维护……………………….……………………..9 6、质量保证措施…………………………….………………………9 7、安全消防措施.............................................................9 8、冬期施工的记录 (10)副井井塔滑模冬期施工措施1. 编制依据1.1副井井塔施工组织设计;1.2副井井塔滑模施工方案;1.2.1混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002; 1.2.2建筑工程冬期施工规范JGJ104-97;1.2.3滑动模板工程技术规范GB50113-2005; 1.3主要规范、规程;1.4副井井塔有关的设计施工图纸。
2.工程概况哈密鲁能大南湖1#矿—副井井塔工程，平面尺寸为(轴线)27×27m，工程总高度为57.100m，结构形式为钢筋混凝土内框外箱结构，钢桁架屋面，井壁厚度为500?，40?厚保护层，四根中柱1500?,1500?，壁柱8根1000?,1000?，电梯井内净尺寸为2300×2300?，混凝土强度等级均为C40.冬期施工期间正值井塔滑膜期间，出于该地区冬季气候寒冷，风砂较大，给冬期施工造成很大施工困难，所以冬期施工井塔滑模必须加大工程的人员，物资的投入，做好充足的预防严寒和大风的准备，确保工程的安全、质量、工期。
3、施工部署冬期施工时间:日平均气温连续5天低于5?，为冬施开始，日平均气温连续5天高于5?，即解除冬期施工。
副井井塔冬期施工按“滑一层，打一层”的施工顺序。
井塔主体部分均在冬期施工时间进行低温施工，必须严格按冬期施工的规范要求以及冬季施工措施进行施工。
4、冬期施工准备4.1技术准备4.1.1明确责任，做好冬季施工各分项工程的技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。
4.1.2入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、水暖工、电焊工、外加剂掺配料和高空作业人员进行技术培训。
掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须得技术工作和操作要点。
4.1.3在冬季施工过程中，对于防冻剂等外加剂掺量，原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。
4.1.4在冬季施工期间必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降温的技术措施和物资准备。
4.1.5提前作出冬期所用施工材料、设备、机具计划，提前与试验室联系配制、确保冬期施工的混凝土及砂浆配合比。
4.1.6根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种冬期增加费用降到最低点。
4.1.7通过计算并结合工程及当地的气候特点，选用合理的外加剂和保温措施。
4.2材料准备冬期施工用材主要考虑防寒、保温材料、测温、加热设备等。
序项目数量备注号1 塑料薄膜 9000? 搭设搅拌站、用于混凝土表面覆盖保温2 帆布 10000? 搅拌站封闭、用于井塔结构层保温等3 FAC-3防冻剂 100t 用于泵送混凝土内掺加4 低温油料按需配置搅拌机、钢筋加工设备、装载机等5 蒸汽盘管Φ1002000m 用于滑膜外保温及楼面保温 6 温度计，100~,30? 10支用于室内外气温、混凝土温度测量 7 防寒手套 200付用于职工的防寒8 防寒袄 200套用于职工的防寒 9 防寒安全帽 200顶用于职工的防寒210 100厚岩棉卷 600米用于供水管道等的保温取暖 11 4立方蒸汽锅炉一台采暖 12 平锹 30把用于除雪等 13 大扫把 10把用于除雪取暖器(普通/红用于塔吊、搅拌站、操作平台取暖，井壁滑模14 20台/120台外线) 保温等 15 防火帆布 1944? 操作平台、吊架、模板保温保温毛毡、阻燃保16 1000? 洞口封堵，混凝土覆盖温被电热毯17 保温聚苯板100厚 1500? 滑模过程模板保温、混凝土面保温4.3人员准备冬期施工期间由于天气寒冷，需额外增加部分人员用于抗寒防冻等工作，冬期施工期间增加人员数量安排如下:序号工种施工人数工作内容1 木工 16 放线、支拆模板、滑模施工、预埋件敷设等2 钢筋工 10 滑模施工、钢筋加工及绑扎3 砼工 10 混凝土浇筑4 架子工 6 脚手架搭设、拆除、维护等5 抹灰工 8 用于滑膜井壁找平修整抹灰等6 瓦工 4 保温珍珠岩的施工7 二线人员 10 随工程施工安排8 管理人员 4 随工程施工安排9 其他人员 6 用于现场维护、保卫、后勤等工作 4.4现场准备4.4.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
4.4.2对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
4.4.3工地的临时供排水管道、混凝土输送管道等管路均采用岩棉包裹做好保温防冻工作，搅拌站及砂石料场暖棚内均通入蒸汽保温。
4.4.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配制工作，检查确定施工配合比。
4.4.5现场搅拌站及水泥库设置成全封闭式，保证搅拌站内温度不低于10?，具体采用钢管扣件形成骨架(长15m,宽6m,高6m)外侧采用多层木工板铺钉，模板外挂双层塑料薄膜布，最外侧用帆布罩面，棚内采用电取暖器4KW 2个、火炉4个加热及蒸汽供暖提高温度。
另专设砂石料加热平台见附图，砂石加热前用保温被覆盖保温。
4.4.6工程内门窗洞口采用木骨架或钢骨架加挂保温被及塑料篷布封闭。
各种易冻材料均采取保暖措施。
5、冬期施工技术措施5.1.钢筋工程5.1.1钢筋加工要按照规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.2钢筋焊接及浇筑砼前必须将钢筋上的冻雪冻块清理干净。
5.1.3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
5.1.4钢筋连接:大于Ф16钢筋采用锥螺纹连接，小于等于Ф16采用绑扎搭接。
5.1.5雪天或施工现场风速超过5.4米/S(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。
5.2模板工程因冬季施工气温较低，采取“滑一打一”的施工方法，需从?0.000开始搭设满堂脚手架，由于上部荷载较大，满堂脚手架立杆间距1m，水平杆步距1.8m。
为加快施工速度，保证工程质量，平台底模采用3?厚的镀锌压型钢板与砼浇筑在一起。
模板保温措施:反梁、墙、柱根据外界温度采用挂阻燃保温被或帆布、塑料薄膜保温，板顶随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上铺厚毛毡或阻燃棉被覆盖保温。
混凝土达到设计强度30,后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15?以内为安全;如温差超过15?时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和毛毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15?时方可拆除保温。
柱、墙模板在砼温度降至15?，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100,方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
5.3混凝土工程冬季期间结构部分均采用泵送混凝土，冬季来临前需做好混凝土的冬季施工配合比和强度试验检验工作，砼在冬季过程中采用综合蓄热法进行保温，为保证冬季施工的质量，对砼的配比，原材料加热、搅拌、运输、浇筑及养护按如下要求施工:5.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。
温度控制在10?以上，采用42.5以上普通硅酸盐水泥，水泥搅拌过程不得直接加热和直接接触80?以上的热水。
5.3.2拌制砼采用加热水拌制，水温不大于80?，水箱加热采取专人烧火炉和通蒸汽两种方法，若达不到热工计算的要求，则采用砂石加热平台进行骨料加热，加热温度不得超过50?，具体温度值根据热工计算确定。
5.3.3混凝土用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻结剂时砼中不得混有活性骨料。
5.3.4严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量严格按配合比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
5.3.5外加剂采用早强型防冻剂，采用北京瑞帝斯建材有限公司生产的FAC-3型高效早强混凝土防冻剂(掺量在3,~4.5,)，掺外加剂要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。
5.3.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，不少于180秒，混凝土从搅拌机出料直接进入输送泵。
5.3.7冬期施工期间要求混凝土出搅拌机的温度不低于10?，入模温度不低于8?。
如出模温度低则采取在搅拌机内通蒸汽，并稍微增加搅拌时间。
5.3.8混凝土要充分搅拌后再卸料，每盘搅拌不得任意增加混凝土的用水量。
若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
搅拌好的混凝土必须立即输送到工作面，输送的管路必须采用岩棉进行保温。
5.3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部收冻。
5.3.10墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。
5.3.11平面砼浇筑前，下部结构封闭，上部结构利用外脚手架安全网加棚布适当封闭挡风，同时设火炉8个，每班派四人进行烧火，保证板底部不受冻。
5.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在砼表面温度降至5?之前覆盖一层塑料薄膜，一层保温被，保温72小时，低于5?后上铺电热毯，两层阻燃保温棉被，如临界温度低于-10?，则采取在板混凝土表面覆盖电热毯、覆盖两层阻燃保温被进行加热保温。