特殊关键过程质量控制点汇总
特殊过程、关键过程、
特殊过程、关键过程和关键控制点辨析1、术语定义：1、关键过程：定义：对产品质量或安全有重大影响，或者工艺参数对最终产品性质或质量有重大影响，或者控制难度较大，或者容易发生偏离的过程，称为关键过程。
未见关键过程的明确定义，在生产许可审查细则中有关键质量控制点的要求，在食品生产许可证实施细则中有“关键控制环节”的内容。
在工业产品许可实施细则和食品生产许可证实施细则中有关键质量控制点的控制要求：企业应对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制，并应在生产工艺流程图上标出关键的质量控制点。
在食品生产许可证实施细则中还有“关键控制环节”一说，与关键质量控制点相似。
2、特殊过程：ISO9000标准的规定：当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现时，该过程为特殊过程。
在工业产品许可实施细则中特殊过程的控制要求：对产品质量不易或不能经济地进行验证的特殊过程，应事先进行设备认可和人员鉴定，并按规定的方法和要求进行操作和实施过程参数监控。
未见特殊过程的明确定义。
3、关键控制点（CCP点）：ISO22000标准的定义：(食品安全) 能够施加控制，并且该控制对防止或消除食品安全危害（3.3）或将其降低到可接受水平是所必需的某一步骤。
综上所述，仅有关键控制点有ISO22000标准的明确定义，关键过程（关键质量控制点、关键控制环节）、特殊过程无明确定义。
关键过程只出现在生产许可证审查细则中，未处现在ISO9000标准中，特殊过程出现在生产许可证审查细则和ISO9000标准中（未明确其称谓）。
关键控制点在HACCP标准中无明确定义（GB/T27341)。
2、针对性：关键过程（关键质量控制点、关键控制环节）：主要针对最终产品质量控制情况而言：该工序对产品质量的重要性、影响程度而言，或者该工序控制的难度和发生偏离的可能性而言。
特殊过程：主要针对该过程进行监视和测量的可能性或者经济性而言：或者是不能测量、或者是不能经济的测量、或者是测量结果过晚，失去应用意义。
特殊过程质量控制措施及控制要点
特殊过程质量控制措施及控制要点模板一：特殊过程质量控制措施及控制要点一、背景介绍在项目中，存在一些特殊过程，需要特殊的质量控制措施来保证其质量。
本文档将对这些特殊过程的质量控制措施及控制要点进行详细介绍。
二、特殊过程1质量控制措施及控制要点1. 背景介绍2. 控制措施1- 子控制要点1- 子控制要点2- 子控制要点33. 控制措施2- 子控制要点1- 子控制要点2- 子控制要点3三、特殊过程2质量控制措施及控制要点1. 背景介绍2. 控制措施1- 子控制要点1- 子控制要点2- 子控制要点33. 控制措施2- 子控制要点1- 子控制要点2- 子控制要点3四、特殊过程3质量控制措施及控制要点1. 背景介绍2. 控制措施1- 子控制要点1- 子控制要点2- 子控制要点33. 控制措施2- 子控制要点1- 子控制要点2- 子控制要点3五、附件本文档涉及到的附件包括：1. 附件12. 附件23. 附件3六、法律名词及注释本文档涉及的法律名词及其注释包括：1. 法律名词1：注释2. 法律名词2：注释3. 法律名词3：注释模板二：特殊过程质量控制措施及控制要点一、背景介绍特殊过程是指在项目中与其他过程不同、有特殊要求或者固有风险的过程。
为保证这些特殊过程的质量，需要采取特殊的质量控制措施。
本文档将详细介绍这些特殊过程的质量控制措施及控制要点。
二、特殊过程1质量控制措施及控制要点1. 背景介绍特殊过程1的背景信息和重要性。
2. 控制措施1- 子控制要点1：详细说明子控制要点1的内容和实施方法。
- 子控制要点2：详细说明子控制要点2的内容和实施方法。
- 子控制要点3：详细说明子控制要点3的内容和实施方法。
3. 控制措施2- 子控制要点1：详细说明子控制要点1的内容和实施方法。
- 子控制要点2：详细说明子控制要点2的内容和实施方法。
- 子控制要点3：详细说明子控制要点3的内容和实施方法。
三、特殊过程2质量控制措施及控制要点1. 背景介绍特殊过程2的背景信息和重要性。
特殊过程质量控制措施及控制要点
特殊过程质量控制措施及控制要点随着制造业的不断发展和技术的不断进步，很多企业正在逐渐转向特殊过程的生产，比如说焊接、表面处理、注塑等等。
这些特殊过程具有一定的危险性和难度，所以在生产过程中需要严格的质量控制措施。
本文将介绍一些特殊过程质量控制措施及其控制要点，以帮助企业合理地进行质量管理。
焊接质量控制措施1.焊材的控制焊接时所使用的材料对焊缝质量的影响是非常大的，因此需要对焊接材料进行控制。
首先需要检查焊丝的规格是否符合要求，而后需要对焊接材料保持干燥，避免被水分、油污等污染，发生质量问题。
2.焊接参数的控制焊接材料的选择之后，接下来就是需要对焊接参数进行控制。
这里需要控制温度、压力、速度等参数，也要注意电压、电流的选择。
在焊接过程中，应将焊缝的具体形貌记录下来，以便进行事后的分析。
3.检测控制针对焊接过程中常见的质量问题，需要通过检测来进行控制。
常见的焊缝检测方法有X射线检测、超声波检测等。
这些方法可以有效地探测焊缝内部存在的缺陷、孔洞等问题。
表面处理控制措施1.表面前处理表面前处理是表面处理的重要一环，可以提高表面涂装的附着性和耐腐蚀性。
表面前处理包括清洗、去锈、除油等工序。
这些工序需要注意去除表面的所有污垢和氧化物，以便进行下一步涂装。
2.涂装控制涂装过程中，操作人员需要确保涂料的品质和配比，涂装的方式和基材质量是否合规等因素，这些控制因素都对涂装成品的质量和寿命有着非常重要的影响。
涂层的厚度和均匀性也是必须控制的参数之一。
3.预防控制在表面处理过程中，需要针对表面处理之后可能出现的问题进行预防控制。
如使用高质量的涂料、添加防锈剂和控制涂装过程中的温度等。
这些控制措施有助于延长表面涂料的寿命和提高其性能。
注塑质量控制措施1.注塑机的控制注塑机的选择和控制对注塑质量影响很大。
我们需要选择合适的注塑机型号，确保材料的熔融和保压以及注塑动作和循环的灵活度。
2.原料的控制注塑过程中所使用的原料对成品质量的影响很大，因此需要保证原料的质量，可以进行密度、流动性等测试，以保证原材料符合工单要求。
关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制措施
2.建筑物沉降观测与结构变形观测质量控制措施
3.大体积混凝土工程质量控制措施
本工程各分区地下结构均有承台，单体尺寸较大；最小尺寸2200mm×3960mm,最大尺寸6800mm×7640mm，承台高度最高达3370mm，且B1区5段、B2区4段、B3区4段有一层地下
室。
大体积混凝土施工一次性浇筑量大，施工组织难度大，必须合理组织安排，保证混凝土连续浇筑，以避免产生冷缝，确保施工质量。
4.大面积混凝土楼地面结构质量控制措施
本工程机场大厅有大面积的混凝土地面，如何确保大面积混凝土地面施工质量是本工程控制的重点。
本工程拟采用激光整平机对整个施工过程质量进行控制。
5.钢管混凝土柱质量控制初步方案
本工程B区共设置钢管混凝土柱76个，柱体外径1600mm，根据钢管柱的标高不同，管壁厚度也随之变化，对施工造成一定的困难，同时也增加了对钢管柱施工质量的要求。
6.金属屋面质量控制措施。
关键工序质量特别控制点
检查内容
使用表格
特别
控制人
基槽
开挖后
基底平整度、是否为软弱基底
《隐蔽工程验收记录》
质量代表
管道敷设
回填前
管道敷设状况、铺砂厚度等
《隐蔽工程验收记录》
质量代表
管井砌筑
回填前
管井砌筑、抹灰质量
《隐蔽工程验收记录》
质量代表
试验
回填前
压力管道做强度试验和严密性试验
《管道压力试验记录》
质量代表
排水管道做灌水试验和通水试验
《试水检查记录表》
质量代表
天花吊顶
转换层焊接
焊接方式满焊、焊渣清除干净、防锈处理到位
《施工检查表》
质量代表
龙骨安装
吊杆垂直、主副龙骨分布合理、安装牢固
《隐蔽工程验收表》
质量代表
涂料
腻子批荡、打磨
表面平整度、阴阳角顺直
《隐蔽工程验收表》
质量代表
底面漆涂刷
色彩鲜艳、分色清晰、阴阳角分明、墙面平整，无脱落、起皮、气泡等
质量代表
抹灰前
门窗洞口尺寸，构造要求，灰缝厚度，墙根防水、防潮措施，墙体平整度、垂直度，后砌口的填塞等
《隐蔽工程验收记录》
质量代表
屋面防水
基层
质量缺陷修补情况、表面平整度、含水率、交接处和转角处细部处理等
《隐蔽工程验收记录》
质量代表
防水层
卷材粘贴牢固性、观感质量、收头、防水细部构造等
《施工检查表》
质量代表
试水试验
检查有无渗漏
《试水检查记录表》
质量代表
预埋件
砼浇筑前
复核位置偏差、相对位置间距偏差、标高偏差、弧线段半径偏差及垂直度偏差等
关键工序、特殊过程质量控制要点清单
其他风险源
……
北京分公司风险源判别清单2（人的因素）
危险和有害因
素类型 风险源代码
1
技能掌握不熟练
风险源 风险源名称
2
指挥错误
3
指挥失误
人的因素 （21）
4
违章指挥
5
误操作
6
违章作业
7
不按图纸施工
8
不按方案施工
9 XXXX
1
不按技术标准施工 其他风险源 施工工艺不成熟
法的因素 （22）
2
施工技术不成熟
7
装修材料燃烧性能
件、设备
（01）
8
防水材料
9
保温材料、隔热材料、防腐与防火涂装材料
10
电线、电缆
11
散热器、风机盘管质量、阀门、管材
12
塑料管、复合管、铜管、镀锌钢管、风管
可能导致的事故类型
桩基承载力不足 结构承载力不足 桩基承载力不足 强度不足 结构承载力不足 结构承载力不足 主要使用功能不符合设计或 规范标准要求 耐候性差 主要使用功能不符合设计或 规范标准要求 室内环境污染 燃烧性能不符合设计或规范 标准要求 火灾 渗漏 保温性能不符合设计或规范 标准要求 火灾 节能性能不符合设计或规范 标准要求 火灾 节能性能不符合设计或规范 标准要求 主要使用功能不符合设计或 规范标准要求
…… 所有事故类型 结构承载力不足 外观质量严重缺陷 渗漏 地基承载力不足 结构承载力不足 地基承载力不足 …… 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 所有事故类型 ……
关键过程、隐蔽工程、特殊过程的质量控制措施
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特殊过程质量控制措施及控制要点
特殊过程质量控制措施及控制要点关键信息项：1、特殊过程的定义与范围2、质量控制的目标与标准3、控制措施的具体内容4、控制要点的详细说明5、责任与权限的划分6、监测与检验的方法和频率7、不合格品的处理流程8、记录与文档的要求9、培训与沟通的安排10、持续改进的机制1、特殊过程的定义与范围11 明确特殊过程是指那些对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。
111 列举常见的特殊过程，如焊接、热处理、化学处理等。
112 确定本协议所涵盖的特殊过程的具体范围。
2、质量控制的目标与标准21 设定特殊过程质量控制的总体目标，如确保产品符合特定的质量要求、提高产品的可靠性和稳定性等。
211 制定具体的质量标准，包括但不限于产品的性能指标、工艺参数的允许范围等。
3、控制措施的具体内容31 人员方面311 要求从事特殊过程的操作人员具备相应的资质和技能，经过专业培训并考核合格。
312 定期对操作人员进行技能再培训和考核，以保持其操作水平。
32 设备与设施321 对特殊过程所使用的设备进行定期维护和校准，确保其性能稳定可靠。
322 建立设备故障应急预案，保障在设备出现故障时能及时修复并恢复生产。
33 材料与零部件331 对特殊过程中使用的原材料和零部件进行严格的质量检验，确保其符合规定的质量标准。
332 建立材料和零部件的追溯体系，以便在出现质量问题时能够快速追溯源头。
34 工艺方法341 制定详细的工艺操作规程，明确操作步骤、工艺参数的控制要求等。
342 对工艺方法进行定期评审和优化，以提高特殊过程的质量稳定性。
4、控制要点的详细说明41 焊接过程411 控制焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊缝质量。
412 对焊接材料的选择和使用进行严格控制。
413 焊接前对焊件的表面处理进行检查，确保符合要求。
42 热处理过程421 精确控制加热温度、保温时间和冷却速度等参数。
422 对热处理设备的温度均匀性进行监测和调整。