[整理]七一预裂爆破施工组织设计.
爆破工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为某隧道工程爆破施工，隧道全长m，属于中隧道，最大埋深约为23m。
隧道地质较复杂，IV级围岩占56%，隧道进、出口浅埋，岩溶较发育，地质情况复杂。
为确保施工安全、高效，特制定本爆破工程施工组织设计。
二、施工方案1. 施工方法：采用光面爆破施工，减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力。
2. 爆破设计：（1）爆破参数：根据地质条件及围岩情况，采用3n2b—3（n为炮孔间距，b为炮孔深度）的爆破参数。
（2）炮孔布置：按照光面爆破要求，合理布置炮孔，确保爆破效果。
3. 爆破材料：选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破材料。
4. 爆破作业：（1）炮孔钻进：采用钻机进行炮孔钻进，确保炮孔深度、角度、间距符合设计要求。
（2）装药：按照设计要求进行装药，确保装药量准确。
（3）雷管连接：按照雷管性能和设计要求进行雷管连接，确保连接牢固。
（4）起爆：采用电雷管起爆，确保起爆成功。
三、安全管理1. 施工现场设立安全警戒区域，确保无关人员远离现场。
2. 爆破作业人员具备相关资质证书，接受专业培训。
3. 爆破设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
4. 制定应急预案，应对突发情况。
四、环保措施1. 采用环保型爆破剂，减少对环境的影响。
2. 控制爆破震动，降低对周围海域生态的影响。
3. 爆破残渣进行分类、回收、处理，确保环境卫生。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 爆破施工阶段：2个月。
3. 爆破残渣清理阶段：1个月。
4. 整体施工周期：4个月。
六、质量保证1. 严格按照设计要求进行爆破施工，确保爆破效果。
2. 定期对爆破施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对爆破效果进行评估，确保满足设计要求。
通过以上爆破工程施工组织设计，确保本项目爆破施工安全、高效、环保，为隧道工程的顺利进行提供有力保障。
第2篇一、项目背景某爆破工程位于我国某地，工程规模较大，涉及地表和地下爆破作业。
项目主要目的是为了满足周边基础设施建设的需求，包括道路、桥梁、隧道等。
预裂爆破施工方案
预裂爆破施工方案预裂爆破是一种利用爆破药剂控制爆破裂缝扩展的技术，常用于岩石、混凝土等工程中的疏松固体爆破。
下面是一份预裂爆破施工方案，以供参考：一、施工概述：本次施工旨在通过预裂爆破技术，在岩石(或混凝土)体中形成裂缝，以便于进行后续工程的疏松处理。
施工地点位于(具体地点)，总爆破量为(具体数值)。
二、爆破药剂选择：本次施工选用(具体药剂名称)，该药剂经测试证明对(岩石/混凝土)具有较好的预裂性能。
三、安全防护措施：1. 施工现场应设置显眼的安全警示标志，禁止非工作人员靠近。
2. 爆破现场周边需设置安全范围，且需进行清理，确保无杂物。
3. 负责人员需具备相关爆破资质，施工人员需穿戴合适的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、施工工艺流程：1. 施工前，对施工现场进行勘察，确定岩石(或混凝土)的性质、厚度等参数。
2. 按照设计要求，确定裂缝位置和长度。
3. 在预定的裂缝位置钻孔，孔深与爆破锥度有关，一般为孔径的2倍到3倍。
4. 根据设计要求，选择适当的药量，将药物注入钻孔中。
5. 确保药物注入后钻孔口无渗漏，如有渗漏，应迅速进行修补。
6. 检查作业现场，确保施工条件符合安全要求后，开始爆破作业。
7. 在爆破前，负责人员应清除现场人员。
8. 在安全防护距离内按照预定的时间进行爆破操作。
9. 爆破后，对现场进行清理和检查，排除安全隐患。
五、设备和材料准备：1. 钻孔设备：包括钻孔机、钻头、扳手等。
2. 爆破药剂：按设计要求准备足够的爆破药剂。
3. 安全防护设备：包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
六、质量控制：1. 采用药物验证测试，确保药剂性能符合要求。
2. 严格按照设计要求施工，确保裂缝位置和长度准确。
3. 在施工过程中进行实时监测，确保施工质量。
4. 对爆破后的效果进行评估，并进行记录和备份。
以上是一个基本的预裂爆破施工方案，具体实施时还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，务必遵守相关法律法规，确保施工安全和质量，以保障人员和设备的安全。
预裂爆破施工技术措施
预裂爆破施工技术措施1．概况设计一期主厂房、泄水闸开挖，其基础位于左漫滩和一级台地上，大部分基岩裸露，小部分覆盖有粘性土。
基岩为二叠系下统茅口阶（P1m）中厚层、巨厚层灰岩，局部含燧石结核或条带，岩体完整性较好。
2．施工方案根据所提供的地质资料及设计开挖边坡坡比、施工机械性能，拟定在坡比陡于1：1的岩石边坡进行预裂爆破；单级坡高3m以内用手风钻或液压钻钻孔，单级坡高3－6m由液压钻钻孔，单级坡高6－9m 由液压钻或100B潜孔钻钻孔，单级坡高9m以上用100B潜孔钻钻孔。
3．爆破设计钻孔机械：100B潜孔钻钻孔直径：Φ100mm孔距：0.8～1.0m孔深：按设计马道高程定孔深装药直径：Φ32mm不偶合系数：3.1装药结构：间隔、不偶合装药，低部加强装药量、顶部接近线装药密度：由经验公式计算，取值如下：堵塞长度：0.7～1.0m装药结构见附图《预裂孔装药结构图》。
起爆网络：一组炮孔用导爆索引爆，为减小爆破振动，每10～15孔一组由导爆索连接齐爆，组之间用微差塑料导爆管串联引爆。
钻孔完成后，小药卷乳化炸药不偶合间隔装药，毫秒雷管联网起爆进行预裂爆破。
预裂爆破原则上先于主爆区梯段孔单独起爆，预裂孔若和梯段孔在同一爆破网络中起爆，预裂孔应先于相邻炮孔起爆时间不得小于100ms。
4．施工方法（1）预裂爆破施工工艺如下图（2）工作面整理：由推土机在开挖边线位置进行钻孔工作面整理，尽量使岩石出露，个别位置高差起伏太大，可先用手风钻进行修整，使工作面大致平整。
（3）测量放样：根据设计图纸及实际地面高程，放出设计开挖坡顶线，并红油漆连接画线。
（4）钻孔支架安装：支架用排架管沿开挖坡顶线架设，支架两侧的纵向钢管保持水平或相同坡度，便于钻机安装及就位准确，各接点均用管扣连接。
（5）钻机安装：根据所标示的开挖坡顶线，将开挖边坡面顺延至支架横管上并作出标记，首先安装纵向定位钢管1、定位钢管2，并保持定位钢管1、2平行。
架立钻机后，用管扣固定钻机点脚，按照设计坡比调整钻机倾角至满足设计要求并用管扣固定钻机支腿。
预裂爆破施工方案
洋山深水港区一期工程小洋山堆场开山填筑工程D2-1区纬三路边坡预裂爆破设计书连云港明达工程爆破公司洋山深水港工程项目部二OO四年十二月十五日目录一、工程概况及爆破施工区段地形地质概述1、工程概况2、地形地质概述二、爆破方案的选取三、施工机具及爆破参数的选择1、施工机具的选择2、爆破参数的选择四、装药结构及爆破网络设计1、装药结构2、堵塞3、爆破网络设计五、质量保证措施六、爆破施工情况七、爆破安全措施八、爆破时间九、附图1、预裂爆破装药结构示意图2、爆破警戒范围与警戒点分布示意图一、工程概况及施工区段地形地质概述1、工程概况D2-1区纬三路边坡设计坡比为1：0.7，坡底最终标高+5.5m，坡顶现标高为+22~+8m，沿坡顶有简易道路与A1、A2区连接，坡顶线至坡底线最宽处约12米。
本施工区段，爆破周边环境相当复杂,在西侧山脚下有施工主干道通过，每天爆破时间段内有大量人员及车辆通过;在南侧约200米处为原小洋山客运码头，来往船只较多，人员及货物装卸频繁；在码头附近海域为1.4KM岸线有大量的施工船机，在施工区的东侧北侧及西北侧200米范围内为密集的施工人员生活居住区，人数众多,且隶属于不同的施工单位，上下班作息时间不一；其中距最近的食为天菜场不足10米，其库房及营业房均为彩板房，并且其内贮有大量的易碎食品等，距中建公司和港工宿舍最近也不足百米，其内施工人员更为密集；边坡顶部离最近的施工住房仅不足20米；各生活区内有不少需要保护的物品,如发电机组、彩板屋顶、塑料贮水罐、电视天线等等。
2、地形地质概述施工区段地形较为平缓，中间最高，两侧较低。
表层覆盖的较厚建筑垃圾已清理。
岩石为钾质花岗岩，呈中等至弱风化，f为8~14，岩石可爆性较好。
二、爆破方案的选取根据以上实际情况，为了确保此处边坡的施工质量和稳定性，拟采用预裂爆破对此边坡进行处理，边坡以前主爆孔采用加强松动爆破，主爆孔和预裂孔之间设缓冲孔。
对于东半部分+10m以下部分采用浅孔预裂爆破方式进行。
爆破工程安全施工组织设计
编制依据一、编制依据（一）xx 省xxxx 级公路xx 段x 期工程第x 合同段设计施工图及设计资料。
（二）现行交通部颁布的《公路工程设计规范》、《公路工程施工技术规范》、《实施性施工组织》等。
（三）我公司安全生产的多年管理经验。
（四）业主有关要求及相关文件。
二、编制原则（一）坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
（二）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理。
第一章工程概况一、工程范围本合同段是xxx级公路龙泉段x期工程第x合同段，起点桩号为xxx，终点桩号为XX，路线全长XX。
涉及路基土石方、隧道、桥梁、排水与涵洞、防护、环境保护等工程。
二、主要工程数量本合同段有小桥两座（左右线），涵洞四道，XX 隧道XX 境内右洞Xm ，左洞Xm。
XXX 隧道右洞全长xm，左洞全长xm。
本合同段开凿一半，右洞xm，左洞xm.主要工程数量见下表。
主要工程数量表序号工程名称单位数量备注路基工程挖方万m3填方万m32 隧道工程m/座3 桥梁工程孔-m/座4 涵洞工程道5 排水及防护工程万m3浆砌圬工三、自然地理特征1、xx 隧道穿越低山丘陵，山体较平缓，地表植被茂盛，主要岩性主要为构造碎裂岩，流纹岩和钾长花岗斑岩；xxx 隧道穿越中底山，山体雄伟，坡陡，相对高差较大，主要岩性主要为钾长花岗斑岩，其次为构造角砾岩和晶屑凝灰岩。
2、水文地质。
xx 市属于亚热带季风气候区，全年季风影响显著，四季分明，年降水量充沛。
本区近代替换词语特点是强度弱，震级小，替换词语基本烈度小于W。
四、施工环境1、交通条件。
本合同段工程临近x省道，交通便利。
2、地材与水资源。
沿线筑路材料比较充足。
砂砾主要在安仁河漫滩，运输距离为10km 左右。
施工中，由汽车可直接运输至工地。
本工程处于严山岭山谷地段，小溪内常年有水，水质较好，可用拦水坝将小溪截流作工程用水；生活用水可从沿线村庄饮用水源中连接取水。
爆破施工组织设计方案
爆07破施工组织设计案例分
析
成功案例分析：某工程爆破施工组织设计
工程概况
• 某工程为一座大型水电站，需要采用爆破施工技术进行基坑开挖 • 工程地质条件复杂，对爆破施工技术的要求较高
爆破施工组织设计
• 该工程采用了先进的爆破施工技术，如控制爆破技术、环保型爆破材料等 • 爆破施工组织设计明确了各职能部门和人员的职责，确保了施工过程的顺利进行 • 该工程爆破施工过程中的安全、质量、环保等方面均取得了良好的效果
03
爆破施工组织设计内容
施工组织结构设计与职责划分
施工组织结构设计
• 爆破施工组织设计应根据工程规模、工程特点，设计合理的施工组织结构 • 施工组织结构应明确各职能部门的职责和权限，确保施工过程的顺利进行
职责划分
• 爆破施工组织设计应明确各职能部门和人员的职责，确保施工过程中的各项工作得 到有效落实 • 职责划分应遵循的基本原则是：事事有人管，人人有专责
03 爆破施工行业发展趋势
• 未来，爆破施工行业将继续朝着智能化、环保化、高效 化的方向发展 • 爆破施工技术将不断创新，为基础设施建设提供更高效、 更安全、更环保的解决方案
爆破施工在各领域的应用
矿山开采
• 爆破施工技术在矿山开采领域得到 广泛应用，提高了矿石开采效率，降 低了生产成本 • 通过优化爆破施工技术，可以减少 对矿石资源的破坏，提高资源利用率
未来发展趋势
• 未来，爆破施工组织设计将继续朝着智能化、环保化、 高效化的方向发展 • 爆破施工技术将不断创新，为基础设施建设提供更高效、 更安全、更环保的解决方案
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安全性原则与风险控制
预裂爆破方案
预裂爆破方案概述预裂爆破是一种常见的爆破工程技术，广泛应用于矿山、隧道、地铁、水电站等工程领域。
本文将介绍预裂爆破的基本原理、方案设计要点以及施工流程，以便工程师和相关从业人员了解和应用该技术。
1. 基本原理预裂爆破是通过在岩体或混凝土结构中预先布置裂缝，利用爆炸药物的爆轰能量，使裂缝逆向传播并扩展，最终达到控制爆破的目的。
该技术主要依靠爆炸药物的爆炸波来产生动态应力，使岩石或混凝土结构中的预设裂缝发生动态扩展。
2. 方案设计要点2.1 裂缝布置裂缝的布置对预裂爆破效果有着重要影响。
在选择布置裂缝时，需要考虑岩体或混凝土结构的物理力学性质、应力状态以及设计要求等因素。
通常，裂缝的布置应符合初次破碎和继续破碎的要求，以提高爆破效果。
2.2 炸药选取炸药的选取需要根据实际工程情况来确定。
常见的炸药包括炸药带、炸药包、炸药包幔和橡胶软管等。
炸药的爆炸速度、能量释放、抗腐蚀性等特性要满足设计要求，以保证爆破效果。
2.3 裂缝扩展控制裂缝扩展的控制是预裂爆破的关键。
在施工过程中，需要通过合理的装药方式、引爆时间和爆破参数等手段来控制裂缝的扩展速度和方向，以避免不必要的安全隐患和工程质量问题。
3. 施工流程3.1 前期准备在进行预裂爆破施工前，需要进行详细的现场勘察和技术资料分析，以便确定爆破方案和布置裂缝。
同时，还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的人身和设备安全。
3.2 裂缝布置根据设计要求，采用钻孔、切割、放线等方法，在岩体或混凝土结构中布置裂缝。
布置时需要注意裂缝的均匀分布和合理间距，以提高爆破效果和施工效率。
3.3 装药根据裂缝布置的设计方案，将炸药和引爆装置装入钻孔中。
装药时，要注意装药密度的均匀性和装药长度的合理性，以保证爆破效果和施工安全。
3.4 点火装药完成后，根据安全操作规程，点火引爆炸药。
点火时需要保持适当的距离，并确保人员和设备的安全。
爆炸后，需要对爆破效果进行评估和分析，以判断是否满足设计要求。
预裂爆破施工方案
预裂爆破施工方案1. 引言预裂爆破是一种常用的爆破技术，用于破碎岩石、拆除建筑物和进行矿山开采等工程。
本文将详细介绍预裂爆破施工方案的设计和实施步骤，以确保工程安全、高效完成。
2. 设计方案2.1 前期准备在进行预裂爆破施工之前，需要进行详细的前期准备工作。
包括以下几个方面：•研究施工现场的地质情况，了解岩石的类型、强度和裂隙情况。
•制定详细的施工方案，包括爆破参数、爆破孔布置和装药量等。
•获得必要的许可证和审批文件，确保施工符合相关法律法规要求。
•配置所需的爆破设备和工具，并保证其正常运行。
2.2 爆破参数设计确定合适的爆破参数是保证爆破施工质量的关键。
需要考虑以下几个因素：•爆破药剂的选择：根据岩石的性质和施工需求选择合适的爆破药剂。
常用的爆破药剂有炸药、炸药胶带等。
•装药量和装药密度：根据岩石的强度和施工需求确定合适的装药量和装药密度。
一般情况下，强度较高的岩石需要增加装药量和装药密度。
•爆破孔的直径和深度：根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的直径和深度。
直径和深度的选择会影响爆破效果和施工效率。
2.3 爆破孔布置合理的爆破孔布置是保证爆破施工效果的关键。
需要考虑以下几个因素：•爆破孔的间距和排列方式：根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的间距和排列方式。
一般情况下，岩石强度较高的区域需要增加爆破孔的密度。
•爆破孔的角度：根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的角度。
对于层状岩石，通常选择斜孔爆破，可以提高爆破效果。
•爆破孔的深度分层：根据岩石的性质和施工需求确定合适的爆破孔的深度分层。
对于岩石层内部有裂隙的情况，需要在裂隙处增加爆破孔。
2.4 施工实施步骤在爆破施工实施阶段，需要按照以下步骤进行：1.清理爆破现场，确保人员和设备安全。
清除周围可能对爆破施工造成影响的杂物和障碍物。
2.进行爆破孔的钻探工作。
根据前期的设计方案，在爆破施工区域钻探爆破孔。
3.进行爆破孔的装药和装药密封工作。
爆破工程技术施工组织设计方案
爆破工程技术施工组织设计方案光面爆破光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播,相邻炮眼的冲击相遇,则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝，随后,爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展,形成平整的爆裂面。
光面爆破综合地质条件、开挖断面、开挖进尺及合理选择爆破器材等方面进行设计,一般地段选用2#岩石硝铵炸药,塑料导爆管非电起爆,毫秒微差有序起爆.（1)钻爆设计①爆破器材雷管采用1-１5段非电毫秒雷管,隔段使用;炸药采用2号岩石硝铵炸药，规格为Ø32*200mm；当有水时换成乳化甘油炸药,周边眼使用导爆索引爆。
②爆破参数周边眼间距E：Ⅳ级围岩取45cm.最小抵抗线W：Ⅳ级围岩取55cm.周边眼密集系数K:Ⅳ级围岩取0.82.装药集中度q:Ⅳ级围岩取０.15kg/ｍ．周边眼装药结构:周边眼采用小药卷间隔装药，当采用Ø３2乳化甘油炸药时，将Ø3２药卷劈成两半，包缚在导爆索上，间隔均匀布置，中间间隔为１5cm。
③掏槽眼掏槽眼采用斜眼掏槽,掏槽眼眼比一般眼深20cm,每对眼底间距为1０～2０c ｍ。
炮眼布置见图５-11.④底板眼为了起到翻碴的效果,底板眼深比一般眼深10cm,装药量略微增加。
V 形掏槽眼布置图说明：1、本图尺寸均以厘米计。
2、周边眼间距E=45cm ，抵抗线W=55cm ，底板眼间距E=65cm 。
3、炮眼直径40cm ，循环进尺2.0m.4、起爆方式为孔内微差起爆，图中数字为孔内毫秒雷管段别。
图Ⅳ类围岩正台阶光面爆破炮眼布置图图Ⅳ类围岩正台阶爆破网络图(2).施工工艺光面爆破施工工艺见图5-1３。
①放样布眼钻眼前,测量人员要用红油漆准确标出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过5cｍ。
在直线段,有条件可用激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。
②定位开眼如采用钻孔台车钻眼时,台车与隧道轴线要保持平行。
台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
爆破工程安全施工组织设计
爆破工程安全施工组织设计摘要：爆破工程是一项复杂而危险的建筑工程，为了保证施工过程中的安全性，必须进行详细的施工组织设计。
本文将从爆破工程的施工前期准备、爆破方案设计、爆破施工组织、安全措施等方面进行探讨，以确保爆破工程的安全施工。
1. 引言爆破工程作为一项风险较大的工程，必须在施工前进行详细的组织设计，以确保施工过程中的安全性。
本文将通过分析爆破工程的施工前期准备、爆破方案设计、爆破施工组织以及安全措施等方面，为爆破工程的安全施工提供指导。
2. 施工前期准备在进行爆破工程施工前期准备时，首先需要明确爆破对象的特征和性质，包括岩石的硬度、裂纹分布、孔隙结构等。
同时，需要详细了解周边环境的情况，包括建筑物、管线、交通道路等，以确保爆破施工不会对周边环境造成损害。
在准备阶段，还需要进行现场勘察，研究地质构造背景，确定最佳的爆破方案。
3. 爆破方案设计爆破方案的设计是爆破工程施工组织设计的关键环节。
在制定爆破方案时，需根据破碎度要求、振动限值、爆破震源能量以及周边环境要求等因素进行综合考虑。
爆破方案的设计应符合相关国家规定和标准，确保爆破施工过程中不会引发过度的振动、飞石和土方振动等危险。
4. 爆破施工组织在爆破施工组织设计中，需要明确施工人员的职责和权限，制定详细的施工计划和时间表。
同时，需要对施工现场进行标识和划定，确保施工区域内的人员和设备的安全。
在施工期间，需要定期进行施工质量检查和安全风险评估，及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
5. 安全措施为保障爆破工程的安全施工，必须制定合理的安全措施。
首先，需要制定详细的施工安全操作程序，明确施工人员的安全行为要求。
其次，需要确保施工现场的安全防护设施齐全，并对施工人员进行安全培训。
同时，需要定期检查和维修施工设备，确保其安全可靠。
在施工期间还需严禁酒后作业和擅自修改爆破方案等行为，以确保施工的安全性。
结论：爆破工程作为一项危险的工程，必须进行详细的施工组织设计来确保其安全性。
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山西七一能源有限公司甲醇烯烃项目
东侧边坡预裂爆破
爆
破
设
计
施
工
方
案
设计：
审核：
甲方：
时间： 2014年3月16日
设计施工单位：山西壶化集团爆破技术有限公司
山西七一能源有限公司甲醇烯烃项目
东侧边坡预裂爆破设计施工方案
一、技术方案
1、预裂爆破
预裂（光面）爆破是在露天开挖轮廓线钻孔控制爆破法的基础上发展起来的，如下图所示。
即沿最终开挖线钻一排密集孔，作为自由面来屏蔽主体爆破产生的应力波，减少它对保留岩体的破坏和产生的震动作用，达到边坡稳定、安全。
主体爆破限制在钻孔线以内，爆破后不需要修饰壁面。
2、坡面设计
按现场岩石结构和施工条件，设计开挖轮廓面如下图：
如上图所示，本设计根据现场施工条件和允许的钻孔角度，设计台阶高度10米、坡面角73度、安全平台4米。
3、预裂爆破参数设计
本工程爆破预裂孔孔径设计值为120mm，炮眼间距与炮眼直径的关系按a=(8～12)d根据炮区岩石性质选取。
装药量和填塞长度等爆破参数见下表。
3、预裂孔装药结构图
4、网络布置图 炮区预裂孔网络布置图
图 例
:导爆索
北方向示意北
激发点主 爆 区
:炮 孔
二、 施工组织
1、本工程预裂爆破钻孔、装药、联网可与主炮区一同施工，爆破时可与主爆区搭接一同组织起爆。
我公司将选派经验丰富的管理人员、技术人员、现场施工人员组成施工组，设立技术小组、爆破小组、填塞小组，全面、高效实施该项施工任务。
施工组织机构说明：
施工组长：负责对安全生产、质量、进度进行统筹安排和控制，
对施工组各项工作负全责。
技术小组：负责施工过程的技术、施工现场管理、信息管理工作，做好本工程组织协调、统计、进度计划、上报计量和费用控制等工作，协助成本核算等管理工作。
爆破小组：负责施工过程中的装药、联网作业以及安全、质量监控与管理。
填塞小组：负责施工过程中的填塞作业，以及施工过程中的安全、质量监控与管理。
专职安全员：安全监督检查，隐患排查，跟踪落实整改情况。
项目组织机构图如下：
三、质量控制及工作流程
1、质量控制流程
注：以上任何一道工序不合格，均返回上一道工序。
2、质量保证措施
（1）要求在每次装药前检查钻孔情况，如发现有钻好的孔被堵塞或钻孔的深度没有达到设计的深度，必须要求钻机重新打孔直到达到要求，如在检查中发现有超深的孔，必须用岩渣把超深的部位填起来。
（2）布孔时必须按设计的孔距与排距来布孔，不得任意增减孔距与排距的长度。
钻机在打孔时，必须按设计的角度打孔，以保证炮孔的底盘抵抗线与设计的一致。
装药时必须按设计的数量装药，不得少装，更不能多装。
四、施工安全措施
为了避免在爆破施工过程中可能发生突发性事故，要严格执行本规定和公司安全管理制度以及《爆破安全规程》GB6722-2003、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令）。
1、一般安全措施
（1）参加作业人员要严格遵守各项规章制度。
（2）进场作业佩戴安全帽，行动时注意安全。
（3）每道工序，严格按照操作规程操作，不违章作业。
（4）钻孔作业，严格按照爆破方案和技术人员具体制定的要求钻孔，对孔位、孔距、孔深等力求准确，以确保爆破最佳
效果。
（5）爆破器材在使用前进行抽样检查，确保其可靠性和准确性。
（6）做好爆破物品的运输、保管、发放、使用、回收等环节，严格执行爆炸物品管理的有关规章、制度，确保爆炸物品
的管理落到实处。
2、爆破作业安全措施
（1）药包制作时，按指定场所进行，不准超出指定范围，制作和装填炸药时不准抽烟，场外设临时警戒人员，严禁外人
进入。
（2）制作药包应按照设计的药量，不准随意增减，不同重量的药包、不同的雷管要分别放置，防止出错。
（3）装填炸药时，按技术要领进行作业，禁止损伤导爆索。
（4）爆破网络线路连接时，按规定操作，防止错联、漏接，保证可靠起爆。
3、起爆网络安全措施
（1）使用同厂、同批、同型号的雷管。
（2）雷雨天不进行爆破作业。
（3）安全警戒范围：
为确保爆破时的安全，在距爆点300m范围内的人员一律撤到警戒范围以外，警戒点设点300m以外。
（4）
（5）人员撤离：
起爆前30分钟，开始疏散安全警戒区域范围内的全部人员；起爆前20分钟，进行拉网式检查安全警戒区域范围全部人员撤离情况。
起爆前10分钟安全检查人员全部撤离安全警戒区域以外。
4、
5、爆破信号规定
（1）
（2）预警信号
第一次发出警戒信号为预警信号，发出该信号后，爆破警戒范围内开始进行检查工作。
确认爆破现场所有人员撤出至安全地点后才能发出下一信号。
（3）
（4）起爆信号
第二次发出警戒信号为起爆信号，起爆信号是在确定人员、设备、车辆等全部撤离爆破警戒线以外，所有警戒人员到位，具备起爆条件后，发出起爆信号。
发出第二次爆破信号后，再次与警戒人员全部进行确认后，由项目现场负责人下达起爆命令进行起爆。
（5）
（6）解除警戒信号
第三次发出信号为解除警戒信号，爆破后按设计要求的等待时间过后，方可进入爆破现场检查爆破效果情况，认真查询有无拒爆情况，一切正常后，发出第三次信号解除警戒。
6、爆破安全警戒布置
（1）在进入爆破区安全警戒范围内全部出入口，设立警戒岗哨。
（2）
（3）每一警戒岗哨配置人员，设置二人岗，并配备联络工具。
7、事故报告
事故发生后，在规定的时间内，按照事故报告程序和内容，详细
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将事故发生经过、人员伤亡、和财产损失情况、救援经过、调查、善后处理及措施进行上报。
山西壶化集团爆破有限公司
二0一四年三月十六日
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