砖基础施工方案

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砖砌基础施工方案

砖砌基础施工方案

砖砌基础施工方案砖砌基础施工方案一、施工准备工作1. 预备材料、工具:砖块、水泥、沙子、砂浆、水桶、放水工具、刷子、砂轮机、尺子、扳手等。

2. 地面处理:清理施工现场,保持地面整洁平坦,清除杂物和积水。

3. 建立基线:根据建筑设计图纸,在施工区域的四周建立基线,方便进行定位。

4. 布置按压线:根据建筑设计图纸,在基线上布置按压线,确定砖砌墙体的位置和高度。

二、基础砌筑工作1. 进行基础的浇筑:根据设计要求,在按压线内挖掘基础槽,并根据设计要求完成混凝土基础的浇筑,保证基础的坚固稳定。

2. 按压线对齐:在混凝土基础上,在按压线的两侧进行砖砌,注意每一层砖的对齐和平整度。

3. 砌筑第一层砖:根据设计要求,在按压线上进行砌筑第一层砖,采用水平排列的方式进行,确保砖与地面的牢固粘合。

4. 砌筑其他层砖:根据设计要求,依次砌筑其他层砖,注意每一层砖的水平度和垂直度,保证砖墙的整体平整度和稳定性。

5. 排查检查:每完成一层砖的砌筑,对砖墙进行排查检查,确保砖墙每一层砖的平整度和稳固性。

三、填缝和修整工作1. 填缝:在砖墙表面和砖与砖之间的接缝处,采用砂浆填充,使砖墙的表面平整美观。

2. 修整:使用砂轮机对砖墙表面进行修整,确保砖墙的平整度和装饰效果。

3. 清理工作:清理施工区域的杂物和建筑垃圾,保持施工现场的整洁。

四、验收和保养工作1. 验收:对砖墙进行验收,确认砖墙的平整度和稳定性是否符合设计要求。

2. 保养:对完成的砖墙进行保养,在保养期间避免外力冲击和水泥的过度干燥,以保证砖墙的质量。

3. 相关材料回收:将施工过程中剩余的砖块、砂浆等材料进行整理和回收。

以上为砖砌基础施工方案的主要步骤,施工时应根据具体情况和设计要求进行操作。

同时,施工人员应保持工作场所整洁,确保施工质量和工作安全。

砖基础的施工方案

砖基础的施工方案

砖基础的施工方案
砖基础是建筑施工中常见的一种基础形式,下面将介绍一种砖基础的施工方案。

1. 地面准备:首先需要对施工地面进行准备,清理掉表面的杂物和垃圾,将地面平整。

2. 基坑开挖:根据设计图纸要求,开挖基坑,并且根据设计要求设置好基坑的尺寸和定位点。

3. 基坑处理:基坑开挖完毕后,需要进行基坑的处理,包括坑底铺设一层砂浆,起到均匀分布载荷的作用,再在坑底铺设一层防水材料,用来防止地下水的渗透。

4. 板石设置:在坑底上,按照设计要求设置板石,用来支撑墙体和分散墙体的底部载荷。

板石的材料可以选择水泥砖、花岗石等。

5. 砌筑基础墙:将砖块用水泥砂浆进行砌筑,按照设计要求进行墙体的砌筑,注意墙体的垂直度和水平度。

6. 基础墙加固:在砌筑好的基础墙上,根据设计要求加固墙体,可以使用U型钢筋等材料,加强基础墙的承载力。

7. 基础墙防水处理:一般使用防水涂料对基础墙进行防水处理,以防止地下水的渗透。

8. 基础墙检查:在砌筑和加固完成后,对基础墙进行检查,确保墙体的质量和强度达到设计要求。

9. 泥水层施工:在基础墙上进行泥水层的施工,使用水泥砂浆进行抹灰,使基础墙光滑均匀。

10. 基础墙维护:基础墙施工完毕后,在一定时间内进行养护,保持墙体的湿润,避免干燥引起的裂缝。

以上就是一种砖基础的施工方案,当然在具体的施工实施过程中还需要根据具体情况和设计要求进行调整和改良,以保证基础墙的质量和稳定性。

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案

砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况:本工程位于XX市XX区XX路XX号,地块编号为XX。

砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。

二、施工组织设计:1.施工队伍组织:本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。

2.施工设备:本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

三、施工工序及方法:1.基础清理:将地表杂物进行清理,确保基础施工范围内无障碍物。

2.基础测量:按照设计要求,进行基础布线、放线,确保基础尺寸和位置准确。

3.基础放线:按照设计图纸进行基础放线,确定基础边界。

4.基础挖掘:按照设计要求,采用挖掘机进行基础挖掘,控制基础底部平整度和坡度。

5.基础垫层:在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层,厚度为15cm,用搅拌车送浆。

6.基础砌筑:根据设计要求,采用砖块进行基础的砌筑,采用水泥砂浆进行粘贴固定。

7.基础验收:基础完成后进行验收,检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。

四、施工安全措施:1.施工现场设置安全警示标志,确保工地周边行人和车辆安全。

2.全程佩戴安全防护装备,如安全帽、工作鞋、手套等。

3.机械设备操作人员必须持证上岗,操作时注意安全。

4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时,周围人员必须远离作业区域。

五、施工质量控制:1.严格按照设计图纸进行施工,确保基础尺寸和位置准确。

2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度,确保整体平整、美观。

3.砂浆要采用符合要求的配比,控制搅拌时间和用量,确保粘接牢固。

4.中途检查工程质量,及时发现并处理存在的问题。

六、工程进度安排:按照挖掘机和推土机的作业能力,估算出基础挖掘的总工期为XX天,砌筑工期为XX天,计划在XX天内完成本工程。

七、施工材料及设备:1.施工材料:挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。

2.施工设备:挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。

以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明,如有不清楚的地方请随时向我提问。

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案1.施工前的准备工作在进行砖基础砌筑施工之前,需要进行充分的准备工作。

包括以下几个方面:1.1砖基础的定位和放线:根据设计图纸,确定砖基础的位置和尺寸,并进行准确的放线。

1.2地面的处理:清除地面上的杂物和污垢,并将地面平整。

1.3材料的准备:准备好需要用到的砖、水泥、砂浆等材料,并进行质量检查。

1.4施工设备的准备:准备好需要用到的工具和设备,如施工机械、温度计等。

2.砖基础的施工工序2.1地基处理:首先,需要对地基进行处理。

根据设计要求,对地基进行开挖、回填和夯实。

2.2清理地基:清除地基上的杂物和污垢,并保持地基平整。

2.3框架搭设:根据放线的位置和形状,搭设砖基础的框架。

框架可以使用木板、钢筋等材料搭建,以确保基础的平直和规整。

2.4浇筑混凝土:将预制的混凝土倒入框架内,然后使用振动棒进行振实,以确保混凝土的密实性。

2.5砌筑砖墙:待混凝土硬化后,即可开始进行砖墙的砌筑。

根据设计要求,使用砂浆将砖块逐层垒起,确保墙体的稳定性和强度。

3.工程质量控制3.1材料质量:对每批次的砖、水泥、砂浆等材料进行抽样检测,确保其质量符合标准要求。

3.2施工工艺:控制砌筑砖墙的水平度、垂直度和厚度等技术要求,确保砖墙的形状和尺寸符合设计要求。

3.3施工环境控制:在施工过程中,控制环境温度和湿度,避免太高或太低的气温对施工质量的影响。

3.4施工机械设备的良好运行:定期检查和维护施工机械设备,确保其正常工作,提高施工效率和质量。

3.5管理控制:严格按照施工方案进行施工,加强现场管理,确保施工的有序进行。

以上就是砖基础砌筑施工方案的一些基本内容。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行具体的安排和控制,以确保施工的质量和安全。

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

砖基础砌筑施工方案及工艺方法

砖基础砌筑施工方案及工艺方法一、施工方案1.基础设计:根据建筑设计图纸,确定基础的类型、规模、尺寸和平面布置。

2.施工准备:确认施工场地,清理场地,排除障碍物。

购买、检查和准备好所需的砖、水泥、砂浆等材料和工具。

3.基础标定:根据设计要求,在场地上通过线坐标和控制标杆确定基础的位置和标高。

4.开挖基坑:根据基础尺寸,采用机械或手工方法开挖基坑,挖掘的深度和宽度应根据设计要求进行控制。

5.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理。

6.基础模板:根据基础设计图纸和基准线,搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度。

7.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,按照间距要求将钢筋安装到基础中。

8.砖基础砌筑:根据施工图纸和设计要求,将砖和砂浆运送到施工现场,进行砖基础的砌筑。

9.基础养护:完成砖基础的砌筑后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等。

10.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,确保质量合格。

二、工艺方法1.开挖基坑:采用机械或手工方法进行开挖,注意基坑的平整度和尺寸控制。

2.基坑处理:清理基坑底部的碎石和杂物,并进行细部修整和抹灰处理,以提供平整的基础底面。

3.基础模板:搭建好基础的模板,确保模板的平整度和精度,使用支撑和固定方法固定模板。

4.配筋安装:根据设计要求和施工图纸,按照布置图形和参数,将预制的钢筋安装到基础中,注意保持间距和固定。

5.砖基础砌筑:在配筋完成后,将砂浆均匀涂抹在模板内,然后开始进行砖基础的砌筑,采用砖与砖之间的交错砌筑方式,保持砖与砖之间的规整度和平整度。

6.砖缝处理:在砖基础砌筑完成后,对砖缝进行处理,采用砂浆填充砖缝,确保砖缝的均匀和牢固。

7.基础养护:在砖基础砌筑完成后,进行基础的养护,包括浇水和覆盖防水材料等,保持基础的湿润和防水性能。

8.检查验收:在养护期结束后,对砖基础进行检查验收,检查基础的平整度、砖缝的牢固性和砂浆的密实性等,确保质量合格。

砖砌基础施工方案

砖砌基础施工方案

砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前,必须做好充分的准备工作。

首先,需要清理工地,
确保施工区域干净整洁,没有杂物。

其次,要检查施工现场的基础土壤情况,确保土壤坚实、平整,没有明显的坑洼或泥泞。

二、材料准备
在进行砖砌基础施工时,需要准备充足的材料,包括砖块、水泥、砂浆、水等。

砖块应选择质量好、尺寸一致的砖,水泥和砂浆也必须符合相关标准。

三、基础浇筑
首先,按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。

然后,进行基础的浇筑,将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。

在浇筑水泥的过程中,要注意保持基础表面平整,确保基础的坚固和稳固。

四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后,可以开始进行砖砌工作。

首先,在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆,然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。

在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀,确保砖墙的美观和稳固。

五、砖缝处理
砌完砖后,需对砖缝进行处理。

可以用专用砂浆填充砖缝,使其更加紧实。


缝工作要仔细细致,确保砖缝密实牢固。

六、验收和收尾
最后,完成砖砌基础施工后,需要进行验收工作。

检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。

如发现问题及时修正。

最终,做好收尾工作,清理施工现场,确保整个施工过程的完美结束。

以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍,希望对您有所帮助。

如果有任何疑
问或建议,请随时与我们联系。

砖基础砌筑施工方案

砖基础砌筑施工方案一、前言在建筑领域中,基础承载着整个建筑物的重量,其中砖基础是一种常见的基础形式。

正确的砖基础砌筑施工方案对于建筑结构的稳固和安全至关重要。

本文将详细介绍砖基础砌筑的施工方案。

二、准备工作在进行砖基础砌筑之前,首先需要进行相关的准备工作,包括: - 确定基础的尺寸和位置 - 准备好所需的建筑材料和工具,如砖块、水泥、砂浆、水平仪等 - 清理基础施工区域,确保基础表面平整干净 - 制定详细的施工计划,确保施工顺利进行三、施工步骤1. 基础验收在开始施工之前,需要对基础进行验收,确保基础符合设计要求和规范。

2. 基础处理在基础上铺设一层水泥砂浆,作为砌筑砖块的基底,同时用水平仪和尺子检查基础平整度和水平度,做好调整。

3. 砌筑砖墙按照设计要求和规范,使用砂浆将砖块依次砌筑起来,注意砖块之间的接缝要匀称、牢固。

4. 砖墙加固在需要加固的位置,增加加固筋或角铁,提升基础的稳定性和承重能力。

5. 砌筑防水层在砌筑完成后,需要对砖墙表面进行防水处理,以防止水分渗透导致基础受损。

6. 施工验收完成砌筑施工后,进行验收,确保砖基础砌筑符合相关标准和要求。

四、安全注意事项在进行砖基础砌筑过程中,需要注意以下安全事项: - 操作人员需佩戴好安全帽、手套等防护用具。

- 施工现场需设置明显的作业区域,保持通道畅通。

- 操作人员需严格按照施工流程和规范操作,避免发生意外。

五、施工质量要求砖基础砌筑施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳固,因此有以下质量要求:- 砖墙应牢固紧密,无空鼓、裂缝等情况。

- 砂浆应匀称涂抹,接缝应平直、整齐。

- 砌筑后的整体平整度和水平度应符合设计要求。

六、结束语砖基础砌筑施工是建筑中不可或缺的环节。

通过本文的介绍,相信读者对砖基础砌筑施工方案有了更深入的了解。

在实际施工中,务必严格按照规范要求进行,确保建筑结构的安全稳固。

砖基础的施工方案

砖基础的施工方案一、施工前准备在进行砖基础的施工之前,必须做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

主要包括以下几个方面: 1. 确定基础布置及尺寸:根据建筑设计图纸确定基础的布置和尺寸,在施工前务必仔细核对,确保符合设计要求; 2. 准备施工材料及工具:包括砖、砂浆、水泥、水平仪、钢筋等必需材料和工具,在施工前要做好材料清点并确保质量; 3. 地基处理:清理基础施工区域,确保地基平整、坚固,无明显障碍物。

二、砖基础的施工步骤1. 砖基础的布置根据建筑设计图纸要求,在地基上标定基础的位置和尺寸,做好标线和基桩的设置。

2. 打砌基础墙按照标线,在基础位置进行砌筑基础墙。

首先用水泥砂浆进行砌筑底层,然后在底层上进行逐层砌筑,确保墙体水平且垂直。

3. 铺设砖块在基础墙的顶端,铺设整齐的砖块,用水泥砂浆将砖块粘贴在基础墙上,并确保砖块之间的间距均匀、砖面平整。

4. 清理整理等砖块固定后,清理施工现场,并对砖基础进行最后的整理和检查,确保施工质量符合要求。

三、施工注意事项1.保持施工现场整洁,避免材料堆放混乱,影响施工进度;2.严格按照设计要求和施工工艺进行操作,保证施工质量;3.注意安全防护,施工人员必须佩戴好安全帽、手套等防护用具,避免意外伤害;4.施工过程中要及时清理积水,保持墙体干燥,避免影响砂浆的粘接效果。

四、施工结束施工完成后,应对砖基础进行验收,确保施工质量符合要求。

检查基础墙的水平度、垂直度等指标,检查砖块的粘接情况,及时修复和整理不合格处。

最终验收合格后,方可进行下一步的建筑施工。

以上就是关于砖基础的施工方案,希望能对您有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时与我们联系。

感谢阅读!。

工程砖基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼基础施工,基础形式为砖基础。

工程地点位于XX市XX 区XX路XX号,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。

本工程基础施工主要包括砖基础砌筑、垫层施工、防水施工等。

二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工人员,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。

2. 材料设备:备足砖块、砂浆、水泥、砂石等原材料,确保材料质量合格。

设备包括砂浆搅拌机、砌砖工具、运输车辆等。

3. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求,确保施工质量。

4. 施工现场:施工现场平整、排水良好,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 垫层施工(1)根据设计要求,进行垫层材料的选择,确保垫层材料质量合格。

(2)铺设垫层材料,确保厚度符合设计要求。

(3)垫层材料铺设完成后,进行压实,确保垫层平整、密实。

2. 砖基础砌筑(1)按照设计要求,确定砖基础尺寸和砌筑顺序。

(2)砌筑砖块,确保砖块排列整齐、错缝合理。

(3)砖块砌筑过程中,注意砂浆饱满,确保砖块与砖块之间粘结牢固。

(4)砌筑完成后,进行检查,确保砖基础尺寸、标高符合设计要求。

3. 防水施工(1)根据设计要求,选择防水材料。

(2)在砖基础砌筑完成后,进行防水层施工。

(3)防水层施工完成后,进行验收,确保防水效果。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:确保原材料质量合格,如砖块、砂浆、水泥等。

2. 施工过程控制:严格控制砌筑、垫层、防水等施工过程,确保施工质量。

3. 施工验收:严格按照施工规范进行验收,确保工程质量。

五、施工安全措施1. 施工人员:加强安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工设备:定期检查设备,确保设备安全可靠。

4. 施工环境:确保施工现场排水良好,防止安全事故发生。

六、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天。

2. 垫层施工阶段:7天。

3. 砖基础砌筑阶段:15天。

4. 防水施工阶段:3天。

砌砖基础施工方案

砌砖基础施工方案1. 引言砌砖是建筑施工中常见的技术活动之一,用于建造墙体、地面和其他结构。

砌砖基础施工是整个砌砖工程的重要环节,本文将介绍砌砖基础施工方案,包括施工准备、材料准备、工具准备、施工步骤等内容。

2. 施工准备在进行砌砖基础施工之前,需要进行一些准备工作,确保施工的顺利进行。

2.1 清理施工现场首先,需要清理施工现场,将杂物、垃圾等清除干净,确保施工区域的整洁。

2.2 确定施工区域根据建筑设计图纸和相关要求,确定施工区域。

在施工区域进行标示,方便施工人员进行工作。

2.3 确定施工材料和工具根据施工需要,准备好砖块、砂浆、水泥等施工材料,并检查其质量和数量是否符合要求。

同时,准备好施工所需的工具,如砌筑工具、刷子、平板等。

3. 材料准备在进行砌砖基础施工前,需要对所需材料进行准备,确保施工过程的顺利进行。

3.1 砖块准备选择合适的砖块作为施工材料,保证砖块的质量和尺寸符合要求。

进行砖块的清理,排除有裂缝、变形或破损的砖块,以确保施工质量。

3.2 砂浆准备根据砌砖方案所需的砂浆比例,使用沙子和水泥按照一定比例进行搅拌,制备出砂浆。

砂浆的质量直接影响着砌砖的牢固程度,因此需要严格按照要求制备。

3.3 其他材料准备根据具体需求,可能还需要准备其他施工所需的材料,如钢筋、增强网等。

根据实际情况,具体选择和准备相应材料。

4. 工具准备在进行砌砖基础施工前,需要准备好一系列砌筑工具,以确保施工的顺利进行。

4.1 砌筑工具准备好砌筑工具,如刮砂板、刷子、砌筑小刀等。

这些工具用于清理施工现场、砌筑砖块和施工现场的保洁工作。

4.2 测量工具根据实际需求,如果需要测量施工现场的尺寸、水平度等参数,还需要准备好相应的测量工具,如水平仪、尺子等。

4.3 个人防护用品施工时需要注意个人安全,准备好必要的个人防护用品,如安全帽、手套、口罩等。

5. 施工步骤5.1 基础处理在进行砌砖基础施工前,首先对基础进行处理。

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砖基础施工案
1材料
1.1 机砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。

有出厂证明、试验单。

1.2 水泥:一般采用3
2.5矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

1.3 砂:宜采用中砂,并应过5mm孔径的筛。

砂的含泥量不超过5%。

不得含有草根等杂物。

1.4砂浆配合比:本工程砖基础为M10水泥砂浆
1.5 其他材料:拉结钢筋、预埋件、防水粉、防冻剂等。

1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、靠尺、线砣、钢卷尺、灰槽、小水桶、小线、筛子、扫帚、水平尺等。

2 作业条件
2.1 基础混凝土垫层已浇筑完成。

2.2 已放好砖基础轴线和边线,立好皮数杆(一般间距为15~20m,转角处均应设立)。

2.3 根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查有梁式钢筋砼带形基础表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石砼找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆垫平。

2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm左右为宜。

2.5 砂浆配合比已经试验室确定。

施工现场准备好砂浆试模。

3 操作工艺
3.1 工艺流程
施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收
3.2 拌制砂浆:
3.2.1 砂浆的配合比采用重量比,水泥计量精度控制±2%以内,砂掺合料为±5%。

防冻剂按照项目部要求3%~5%。

3.2.2 砂浆宜采用机械搅拌,投料顺序为:砂子→水泥→掺合料→水,搅拌时间不得少于1.5min。

3.2.3 砂浆应随伴随用,一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕,不允许使用“隔夜灰”。

3.2.4 基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应制做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制做试块。

3.3 组砌方法:
3.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条法。

3.3.2 砌筑时,必须里外咬槎,上下层错缝。

宜采用“三一”砌筑法(即一铲灰、一块砖、一挤揉),严禁用水冲灌缝的操作方法。

3.4 排砖撂底:
基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。

3.5 砌筑:
3.5.1 基础墙砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

3.5.2 砌墙身时要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。

同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。

3.5.3 砌基础墙应挂线,一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。

3.5.4 基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,并应经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成“螺丝”墙。

3.5.5 基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体质量。

3.5.6 按照相关图集和施工规范的要求,墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。

本工程研发中心砖基础应设置构造柱(240mm×240mm),砼标号同GZ1。

3.5.7 管沟和顶留洞的过粱,其标高、型号必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm 时,用细石砼铺垫,过粱两端的搭墙长度应—致。

3.6 抹防潮层:
将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,一般厚度为20mm。

防水粉掺呈约为水泥重量的3~5%。

4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2 砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
4.1.2.1 同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度置。

4.1.2.2 任意—组试块的强度不小于0.75f m,k。

4.1.3 砌体砂浆必须饱满密实,水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4 外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的作法必须符合施工规范的规定。

4.2 基本项目:
4.2.1砖砌体上下错缝,每间(处)无4皮砖通缝。

4.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3 预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。

4.2.4 留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。

4.3 允许偏差项目
基础砌砖允许偏差
注:基础墙高超过2 m时,允许偏差项目可按混水墙检查。

5 保证质量的技术措施
5.1 砂浆配合比不准:水泥和砂都要车车过磅,计量要准确。

搅拌时间要保证达到规定要求。

5.2 基础墙身位移过大:砌墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

5.3 墙面不平:一砖及一砖以上墙必须双而挂线,舌头灰要随砌随刮平。

5.4 水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接得高低不平。

5.5 皮数杆不平:抄平弹线时要细致认真;皮数杆要牢固可靠,防止碰撞松动。

皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验、确保皮数杆高度一致。

5.6 留槎不符合要求:砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。

5.7 砌体临时间断处的高度差过大:不得超过一步脚手架的高度。

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