环境管理体系培训资料共56页
环境管理体系基础知识培训教程ppt课件
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电的消耗
自然资源的消耗
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减少自然资源的使用 自然资源的保护
废纸的再循环
减少固体废物的产生 减少填埋的负荷
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产品中的环境因素
•产品制造中的环境影响 ---原材料的消耗量 ---能源的消耗量
•产品使用中的环境影响 ---使用中的能耗 ---使用时，对环境的影响 ---工作效率
•产品报废后的再生利用 ---可分解性 ---再生利用率
土壤污染 地下水污染 地表水污染 有毒物质在植物中形成生 物累积
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活动、产品和服务及其相关的环境因素和影响示例（2）
活动：公路建设 暴雨中施工 产品：锅炉
流失的土壤、砂砾排 入土地和水体
不可再生自然资源的局部土 地的退化 额外流失 土壤腐蚀 水体污染 损坏湿地栖息环境
高效锅炉的设计
在使用过程中减少燃 料的消耗
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12个必须的程序文件
4.3.1 环境因素 4.3.2法律法规和其他要求 4.4.2能力、培训和意识 4.4.3信息交流 4.4.5文件控制 4.4.6运行控制 4.4.7应急准备和响应 4.5.1监视和测量 4.5.2合规性评价 4.5.3不符合、纠正措施和预防措施 4.5.4记录控制 4.5.5内部审核
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修訂進程
2002年10月
CD1
2003年1月
CD- COMMITEE DRAFT 技術委員會草案
CD2
2003年8月
DIS 2004年4月
FDIS
EST. 2004年11月 IS
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修 訂 特点
增強與 ISO 9001 : 2000 的兼容性 使標準的文字表述更為清晰 不增加新的條文要求 强调合规性 采用PDCA方法
环境管理体系培训资料
循环经济和资源高效利用将成为未来环境管理体 系的重要方向，促进资源的最大化利用，减少废 弃物排放和对环境的破坏。
数字化与智能化
随着科技的进步，未来环境管理体系将更加注重 数字化和智能化技术的应用，提高环境管理的效 率和准确性。
未来环境管理体系的挑战与机遇
应对全球气候变化
随着全球气候变化的加剧，未来环境管理体系将面临更大的挑战， 需要采取更加积极有效的措施来应对。
为了衡量和评估环境目标的实现情况，组织应制 定具体的环境指标。
确保可行性
在制定环境目标和指标时，组织应考虑资源的可 用性和技术的可行性。
环境管理方案制要环境因素，组织应制定具体的环境管理方案，包括具体 的措施、时间表和责任人。
实施环境管理措施
按照环境管理方案，组织应采取具体的措施实施环境管理，确保 目标的实现。
监测与评估
对实施的环境管理措施进行监测和评估，确保其有效性。
环境管理体系审核与持续改进
进行环境管理体系审核
01
定期对环境管理体系进行审核，确保其符合标准和要求。
识别改进机会
02
根据审核结果，识别环境管理体系的改进机会，提出改进建议
。
持续改进
03
持续改进环境管理体系，提高组织的环保绩效和环境管理水平
低碳环保
环境管理体系鼓励采用低 碳、环保的生产方式和消 费模式，降低对环境的负 面影响。
低碳发展的核心理念
低碳发展
低碳生活
环境管理体系支持低碳发展，即通过 减少碳排放，降低温室气体排放量。
环境管理体系鼓励公众采取低碳生活 方式，如使用清洁能源、减少能源消 耗等。
节能减排
环境管理体系要求采取有效的节能减 排措施，提高能源利用效率，减少温 室气体排放。
管理体系手册(质量、安全、环境三合一)
质量、环境、职业健康安全、CCC产品质量保证能力管理体系手册版次：2018叐控状态：文件编号：Q/WT.G03.101-2016GB/T19001-2015/ISO9001:2015 质量管理体系要求GB/T 24001-2015/ISO14001:2015 环境管理体系要求及使用挃南GB/T 28001-2011/OHSAS 18001:2007 职业健康安全管理体系要求CNCA-00C-005 强制性产品讣证实施觃则工厂质量保证能力要求依据: CNCA-C11-01-2014 强制性产品讣证实施觃则 QICHECQC-C1101-2014 强制性产品讣证实施绅则 QICHECNCA-C11-09-2014 QICHENEISHI 件CQC-C1109-2014 强制性产品讣证实施绅则 QICHENEISHI 件相关环境、职业健康安全法待法觃収布日期: 2018.01.01 生敁日期: 2018.01.01 批准：分収号：管理体系手册目彔0.1 企业简介 (5)0.2 管理体系组织机构图和产品实现流程图 (6)0.3 手册不质量/环境/职业健康安全管理体系标准条款对照表 (7)0.4 手册不强制性产品认证标准条款对照表 (8)1 管理体系范围 (9)1.1 总则 (9)1.2 应用 (9)2 规范性引用文件 (9)3 术语和定义 (10)4 组织环境 (10)4.1 公司环境概述 (10)4.2 相关方的需求和期望 (10)4.3 质量/环境/职业健康安全管理体系范围 (11)4.4 质量/环境/职业健康安全管理体系及其过程 (11)5 领导作用 (11)5.1 领寻作用和承诹 (11)5.1.1 总则 (11)5.1.2 以顼客为关注焦点 (13)5.2 质量/环境/职业健康安全方针 (13)5.2.1 制定质量/环境/职业健康安全方针 (13)5.2.2 方针的管理不沟通 (13)5.3 岗位、职责和权限 (14)5.3.1 职责和权限 (14)5.3.2 管理者代表和质量负责人 (14)6 策划 (14)6.1 应对风险和机遇的策划 (14)6.1.1 总则 (14)6.1.2 措施的策划 (14)6.1.3 环境因素 (16)6.1.4 危险源辨识、风险评价和风险控制措施的确定 (17)6.1.5 合觃义务 (18)6.2 质量/环境/职业健康安全目标及其实现的策划 (19)6.2.1 质量/环境/职业健康安全目标 (19)6.2.1 质量/环境/职业健康安全管理体系策划 (20)6.3 发更的策划 (20)7 支持 (20)7.1 资源 (20)7.1.1 总则 (20)7.1.2 人员 (20)7.1.3 基础设施 (21)7.1.4 过程运行环境 (21)7.1.5 监规和测量资源 (21)7.1.6 知识管理 (22)7.2 人员的仸职能力 (22)7.3 意识和培讦 (23)7.3.1 意识的培养 (23)7.3.2 培讦 (23)7.4 信息交流 (24)第2页共56管理体系手册7.4.1 总则 (24)7.4.2 内部沟通 (24)7.4.3 外部沟通 (24)7.5 文件化信息 (24)7.5.1 总则 (24)7.5.2 文件控制 (24)7.5.3 让彔控制 (26)8 运行 (27)8.1 产品实现所需过程的运行策划和控制 (27)8.2 产品和服务的要求 (27)8.2.1 顼客沟通 (27)8.2.2 不产品和服务有关的要求的确定 (28)8.2.3 不产品和服务有关的要求的评审 (29)8.2.4 产品和服务要求的更改 (30)8.3 设计和开収 (30)8.3.1 总则 (30)8.3.2 设计和开収策划 (30)8.3.3 设计和开収的输入 (30)8.3.4 设计和开収的控制 (31)8.3.5 设计和开収的输出 (31)8.3.6 设计和开収的更改控制 (32)8.4 外部提供过程、产品和服务的控制 (32)8.4.1 总则(供应商选择不评价) (32)8.4.2 控制类型和程度 (33)8.4.3 外部供方的信息 (33)8.5 生产和服务提供 (34)8.5.1 生产和服务提供的控制 (34)8.5.2 标识和可追溯性 (35)8.5.3 顼客戒外部供方的财产 (36)8.5.4 产品防护 (36)8.5.5 交付后的活劢(用户投诉信息管理) (36)8.5.6 更改的控制 (37)8.6 产品和服务的放行 (38)8.6.1 总则 (38)8.6.2 迕货梱验和试验 (38)8.6.3 工序梱验和试验 (38)8.6.4 最织梱验和试验 (38)8.6.5 梱验和试验让彔 (38)8.7 丌合格输出的控制 (39)8.7.1 丌合格品控制的职责 (39)8.7.2 丌合格品通用处置程序 (39)8.7.3 上道工序丌合格处理程序 (39)8.7.4 丌合格品的评审 (40)8.8 环境和职业健康安全管理运行控制 (42)8.8.1 运行控制 (42)8.8.2 生命周期管理 (42)8.8.3 安全操作 (42)8.8.4 作业许可 (43)8.8.5 社区和公共关系 (43)8.8.6 职业健康 (43)第3页共56管理体系手册8.8.7 清洁生产 (44)8.8.8 隐患管理 (44)8.8.9 应急准备不响应、亊敀管理 (44)9 测量、分析和改进 (45)9.1 总则 (45)9.1.2 顼客满意 (45)9.1.3 分析不评价 (45)9.1.4 合觃性评价 (46)9.2 内部审核 (46)9.2.1 内部审核的依据和内容 (46)9.2.2 内部审核的职责 (47)9.2.3 内部审核计划 (47)9.2.4 内部审核的实施 (47)9.3 环境和职业健康安全绩敁的监规和测量 (48)9.3.1 总则 (48)9.3.2 监规和测量内容及要求 (48)9.4 管理评审 (49)10 改进 (49)10.1 总则 (49)10.2 纠正措施 (49)10.2.1 各部门的职责 (49)10.2.2 不产品有关的纠正措施工作程序 (50)10.2.3 不环境、职业健康安全有关的丌符合纠正措施工作程序 (50)10.3 持续改迕 (51)附表一质量管理体系过程职责分配表 (52)附表二环境管理体系过程职责分配表 (53)附表三职业健康安全管理体系过程职责分配表 (54)附表四生产一致性管理过程职能分配表 (55)附件一不生产一致性及产品召回有关的人员的职责 (56)第4页共560.1企业简介编制说明：1、本公司是QICHE生产企业，因此手册中也包含了产品强制讣证的生产一致性管理方面的内容。
环境规划与管理张承中主编课后练习题答案
《环境规划与管理》张承中主编课后练习题答案(总14页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第一章1. 什么是环境管理，如何理解其内涵？2. 什么是环境规划，如何理解其内涵？3. 简述环境规划与环境管理的关系。
4. 简述联合国人类环境会议的主要成果及其历史功绩。
5. 简述联合国环境与发展会议的主要成果及其历史功绩。
6. 简述联合国环境与发展首脑会议的召开背景及其主要成果。
7. 阅读全球《21世纪议程》和《中国21世纪议程》，并归纳其基本思想和主要内容。
8. 简述环境规划与管理的基本任务。
9. 简述环境规划与管理的对象与手段。
10. 说明环境规划与管理的主要内容，并归纳本书的基本框架。
第二章1. 简述我国环境与发展十大对策，并说明各项对策包含的主要内容。
2. 试分析环境政策和环境管理制度的相关关系。
3. 请在三类相关政策（产业政策、技术政策、环境经济政策）中选择一类，通过查阅资料，收集汇总该类政策执行过程中，国家有关部门已颁布的各项规定（列出汇总表）。
4. 说明我国环境保护法规体系的构成。
5. 2000年4月29日第九届全国人大常委会第15次会议审查通过的《大气污染防治法》是该法的第二次修订，请比较该法二次修订的主要内容，并分析我国大气污染防治的发展动向。
6. 试比较1996年版《水污染防治法》与1984年版《水污染防治法》内容的变化，并分析我国水污染防治的发展动向。
7. 试分析《环境影响评价法》规定开展规划的环境影响评价的原因和目的。
8. 简述八项环境管理制度的含义和相关规定。
9. 举例说明“土地利用规划制度”实施过程对污染严重城市所采取的补救措施。
10. 说明我国环境标准的分类方法，并按污染控制因子分类例表归纳常用环境标准目录。
第三章1. 管理的含义是什么有哪些有代表性的定义2. 什么是管理的二重性特点？试采用管理二重性性质剖析我国环境管理中存在的主要问题。
培训素材
安
135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180
洁
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环境部保洁专业知识培训 2012年3月份环境部培训保洁知识综合 保洁培训课程 物业保洁体系建立讲义 环境、绿化与保洁管理培训讲义 广东岭南职业技术学院校园物业保洁服务 物业管理知识培训清洁与管理 金地物业保洁手册 宏盛物业公司保洁标准及程序 2006年某物业管理公司保洁作业指导书 物业管理公司保洁岗位作业指导书 前期物业管理（保洁管理制度） CBD大厦保洁部培训资料 《重庆承誉德保洁岗前培训资料》 物业管理知识培训清洁与管理 保洁员培训资料 保洁部员工培训实施标准作业程序 保洁中心员工培训实施作业规程 物业管理之保洁资料大全 洁佳物业保洁部工作手册 《武汉万科物业保洁服务手册》 《某物业公司最新保洁作业指导书》 《总府酒店物业管理公司保洁工作手册》 《万科物业保洁管理现场工作手册》 2006年苏州易亚物业管理有限公司保洁作业指导书 2007年某物业公司保洁操作流程的标准化 保洁员培训资料 2009年青岛颐荣物业管理有限公司保洁人 物业管理保洁消杀作业指导书 建新物业管理有限公司保洁、绿化服务操作规 万科物业公司保洁工具物品领用作业指导书 世邦魏理仕-大厦保洁培训 某物业公司保洁绿化管理工作手册 保洁队培训作业程序 保洁员工培训程序 科学引导 规范操作 提高非物业管理小区保洁质量 服务处保洁部员工培训实施标准作业程序 保洁培训提纲 保洁部员工培训教程 保洁部员工培训实施标准作业程序 物业清洁规程培训课程 泛亚物业保洁检验标准与方法 保洁专业知识培训 遵义市超物业管理有限公司保洁绿化类工作手册 浙江证大物业管理有限责任公司保洁服务规范手册 部门质量手册系列辅导教案-- 绿化管理服务策划 物业行业保洁员培训方案
管理体系内审员培训教程ppt85页
第一小组
首次会议 与最高管理者及管理者代表座谈
化学品库、原料区、分装站 午餐
生产二区、污水处理站，分析室
供应部、财务部、市场部 午餐 质量部
审核小组内部会议 与管理者代表座谈
末次会议
第二小组
同左 同左 生产一区 午餐 生产三区、控制室
空压机房、技术部 午餐
生产部 同左 同左
末次会议
审核时间：1997年3月17日－18日
理者决定
不 符 合 问 题 按性质分类，目的在于抓住问题纠 按严重程度分类，目的在于决定是否
分类
正、评价体系改进
认证、认可
纠正措施 重视、可做具体咨询，纠正措施要跟 不能做咨询，对纠正措施计划的实施
踪、分析有效性
要跟踪验证
审核员注册 我国无内部审核员注册制度
取得国家注册审核员资格
OHSMS审核要求
否明确界定其范围，在其范围内是否描述充分并满足 标准要求； OHSMS文件之间是否层次清晰，逻辑关连；
文件审核－文件体系审核
OHSMS文件从整体上能否体现各要素间关系，每个文 件与其它文件的接口是否内容协调统一；
OHSMS文件在组织管理中是否具备权威性； OHSMS文件是否覆盖了全部不可接受危险的控制； 审查OHSMS运行的重要资料（OHS危害危险清单、不
具备了关于审核主题事项的充足适用的信息资料； 具备了开展审核活动所需的充足资源; 能取得受审核方的充分合作；
OHSMS内部审核程序-1
审核启动 审核准备
明确审核目的、范围 组成审核组 文件审核 制定审核计划 制定审核检查表 通知
现场审核
首次会议
OHSMS内部审核程序-2
－内审结果及不符合项的纠正情况 －管理评审报告等
源铭笔记1：2018年09月环境管理体系基础知识试卷
2018年09月环境管理体系（EMS）基础知识试卷一、单项选择题。
1.根据GB/T24031-2001标准的内容，EPE是（）。
[1分]A是一个内部的管理过程和工具，旨在持续地向管理者提供可靠的和可验证的信息B评价产品和服务系统的环境因素和潜在影响的一种工具C对于一个没有实施环境管理体系的组织，可以帮助其对照环境方针、目标、指标以及其他的环境绩效准则来评估其环境绩效D定期的进行，已验证与设定的要求的符合性2.GB/T24001-2016标准的适用范围，以下描述错误的是（）。
[1分]DA本标准适用于任何规模、类型和性质的组织B适用于组织基于生命周期观点所确定的其活动、产品和服务中能够控制或能够施加影响的环境因素C本标准并未提出具体的环境绩效准则D本标准能够全部用于系统地改进环境管理3.依据GB/T24001-2016标准，下列关于合规义务正确的表述是（）。
[1分]CA组织需考虑如何将合规义务应用于组织B合规义务不会给组织带来机遇C组织应保持其合规义务的文件化信息D组织应保留其合规义务的文件化信息作为证据4.GB/T24001-2016标准的应用可因组织（）的不同而存在差异。
[1分]A环境方针与目标B预期结果C所处环境D环境状况5.环境管理的系统方法可向最高管理者提供信息，以通过一些方式获得长期成功和为实现可持续发展创建不同的方案。
这些方式不包括（）。
[1分]A预防或减少环境不利影响，保护环境B提升环境绩效C采用生命周期的观点来控制或影响组织的设计、制造、交付、消费以及产品废弃和服务的方式，以避免在生命周期内将环境负担无意间转移到其他地方D通过多种途径，促进法律要求的不断提高和日趋严格6.下列哪一项最适宜作为污染预防措施？（）[1分]A污染设备转移B生产过程固废收集C工业垃圾焚烧余热利用D生活垃圾倾倒7.环境因素与环境影响之间的关系是（）。
[1分]A环境因素产生环境影响B环境因素与环境影响是并列关系C环境因素产生有害的环境影响8.电冰箱制冷剂使用这一活动中环境因素的正确描述应是（）。
清洁生产标准与评价指标体系课件(PPT 56页)
国家行业标准或调研资料
工程分析
环保措
拟
施评述
建
项
环境经济
目
损益分析
产品成分 全分析
31
类比项目参照指标
结
确
计
果
定
评
算
判
评
价
评
断
价
模
指
式
标
价 指 数
及 分
析
三、清洁生产评价与环境影响评价
(一)环境影响评价与清洁生产 1.环境影响评价的概念和作用
环境影响：是指人类的经济和社会活动对环境的作用和导致 的环境变化以及由此引起的对人类社会和经济的效应。
《产业结构调整指导目录》 《国家重点行业清洁生产技术导向目录》 国家发改委网站/
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壳聚糖
《产业结构调整指导目录》 （2011年本）将甲壳素纤维等生 物质纤维列为鼓励类。
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壳聚糖纤维无纺布
壳聚糖纤维束
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第二节 清洁生产评价
清洁生产评价是通过对企业的生产从原材料选取、 生产过程到产品服务的全过程进行综合评价，
中
高
等级分值 [0, 1.0] [0, 0.3) [0.3, 0.7) [0.7, 1.0]
表4-4 资源指标和污染物产生指标（定量指标）的等级评分标准 等级 分值范围 很差 较差 一般 较清洁 清洁 分值 [0, 1.0] [0, 0.2) [0.2, 0.4) [0.4, 0.6） [0.6,0.8) [0.8,1.0]
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二、清洁生产标准的有关概念
（五）清洁生产评价
根据对企业生产过程现状及废物流的调查了解， 从系统及其投入、产出关系上考查、确立企业生 产过程中“不清洁”部位的优先顺序，发现并提 出系统中存在着的“不清洁”的问题。