电磁流量计检修
电磁流量计维修手册
电磁流量计维修手册I. 引言电磁流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于长期使用或其他原因，电磁流量计也会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地维护和修理电磁流量计，本手册将介绍一套维修方案和步骤。
II. 诊断故障1. 观察显示屏- 如果显示屏没有亮，首先检查电源线是否连接正常，确保电源供应正常。
- 如果显示屏上出现乱码或者不正常的数字，可能是显示模块损坏，需要更换。
2. 检查电源供应- 使用万用表或测量仪器检查电源供应的电压，确保电压在正常范围内。
- 如果电压过高或过低，需要检查电源模块是否损坏，并进行维修或更换。
3. 检查信号线- 检查信号线是否损坏或者接触不良，可以使用万用表检查信号线是否通电。
- 如果信号线损坏或接触不良，应及时更换或修复。
4. 检查电磁感应线圈- 检查电磁感应线圈是否有损坏或脱落情况，如果有，必须更换或重新安装。
III. 维修步骤1. 断电在进行维修之前，必须先切断电源，确保安全。
2. 拆卸外壳使用螺丝刀等工具拆卸电磁流量计的外壳，暴露内部元件。
3. 检查电路板- 仔细检查电路板上的元件，查找是否有明显的损坏或烧毁。
- 如果有元件损坏，根据维修手册进行更换。
4. 清洁内部- 使用洁净的布或喷气罐清洁电磁流量计内部，确保内部无尘埃或杂物。
- 特别注意清洁传感器部分，避免影响测量的准确性。
5. 重新组装- 在完成维修和清洁后，将电磁流量计的外壳重新组装起来。
- 仔细检查每个连接部位，确保连接牢固、无松动。
6. 重新上电- 在确保所有组件都已正确安装后，重新接通电源。
- 观察显示屏是否正常显示，并进行相应的测试和校准。
IV. 常见故障及解决办法1. 测量精度不准确或波动大- 可能是电磁流量计的传感器受到外界干扰，需要重新调整传感器的位置或添加屏蔽措施。
- 也可能是传感器内部出现故障，需要更换传感器。
2. 无测量数值显示或显示屏异常- 检查电源供应是否正常，检查电源线和信号线是否连接良好。
分体式磁流量计故障处理方法
分体式磁流量计故障处理方法分体式磁流量计（也称为电磁流量计）是一种常用的流量测量仪表，它通过测量液体或气体中的电磁感应进行流量测量。
然而，由于工作环境复杂以及使用时间的增加，磁流量计常常出现故障。
下面是几种常见的分体式磁流量计故障及其处理方法：1.电源故障：若电源供应电压不稳定或电源线路接触不良，会导致磁流量计无法正常工作。
处理方法如下：-检查电源供应电压是否稳定，如不稳定需采取稳压措施。
-检查电源线路是否接触良好，确认连接紧固。
2.信号输出异常：如果磁流量计信号输出不稳定或无输出，可能是与输出电路相关的故障。
处理方法如下：-检查信号线路是否接触良好，若发现接线不良或线路断开，应重新连接或更换信号线。
-检查信号接收设备，如变送器、显示器等，确保其正常工作。
3.温度补偿失效：温度补偿是磁流量计准确测量流量的关键。
若温度补偿失效，可能导致测量误差增大。
处理方法如下：-检查温度传感器是否损坏，如果损坏应及时更换。
-检查温度传感器与磁流量计之间的连接是否良好，确保信号传输正常。
4.环境干扰：磁流量计容易受到外界电磁干扰的影响，导致测量不准确。
处理方法如下：-检查磁流量计周围的电磁场是否强烈，如果存在强电磁场，应采取屏蔽措施。
-检查磁流量计的安装位置是否合理，如与其他设备过近会增加干扰。
5.液体腐蚀：长时间的液体流经磁流量计可能会导致电极腐蚀，进而影响测量精度。
处理方法如下：-定期检查电极的腐蚀情况，如发现已腐蚀应及时更换。
-根据使用液体的特性，选择耐腐蚀性能较好的材料进行电极的更换。
以上是一些常见的分体式磁流量计故障及其处理方法，但实际故障处理可能因设备型号、安装环境等因素有所不同。
在维修过程中，应仔细查找故障原因，并根据具体情况采取相应的处理措施，保证磁流量计正常运行。
同时，定期对磁流量计进行检修和维护，可以减少故障发生的可能性。
电磁流量计故障解决方法 流量计维护和修理保养
电磁流量计故障解决方法流量计维护和修理保养电磁流量计是一种使用特别广泛，备受市场欢迎高精度智能型流量计，怎样解决电磁流量计使用中碰到的问题？*，常常察看电磁流量计上传感器电源电缆和传输电缆（或导线）有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
第二，常常察看传感器电源电缆和传输电缆（或导线）有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
第三，清除传感器上游直管段内的杂物。
电磁流量计的故障和解决方法1）液体不流动有输出：1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路；2.信号电缆到电极连接断路；3.电极表面沾污或沉积绝缘层；4.接地不良或断路。
解决方法：1.接好电缆线；2.打开传感器、重新接上；3.擦洗电极表面；4.接好地线。
2）液体流动无输出：1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反；2.电源未接或接触不良；3.传感器仪表道、外壳、端面有渗漏。
解决方法：1.倒线头；2.接好电源、保持接触良好；3.修理传感器。
3）输出不稳定：1.流场不稳；2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块；3.电气连接虚接；4.接地不良；5.电极渗漏解决方法：1.改造管道或加添安装假传感器；2.正常现象；3.检查接线，接好线；4.接好地线；5.修理传感器。
4）误差过大：1.零点过高；2.未完全充分液体；3.供电电源畸变过大；4.接地不良。
解决方法：1.重新调整零点；2.改善管道条件，传感器始终充分液体；3.改善供电电源条件，符合正常工作条件；4.接好地线。
流量计品牌现在很多，有进口的和国产的，现在国产的部分流量计质量完全可以替代进口的同类产品，比如说江苏丰辉仪表的电磁流量计，引进了国外的先进的技术。
买电磁流量计要认准厂家，流量计是一个流量仪表，需要的是产品的稳定性、牢靠性、精准性，找到一个诚信的流量计厂家才能保证产品的质量。
蒸汽涡街流量计在使用安装时需要注意什么涡街流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量并可作为流量变送器应用于自动化掌控系统中，具有安全、稳定、使用寿命长等特点。
浅析电磁流量计常见故障及处理有两大因素 流量计维护和修理保养
浅析电磁流量计常见故障及处理有两大因素流量计维护和修理保养浅析电磁流量计常见故障及处理有两大因素：电磁流量计故障处理紧要有两大因素：1.调试期故障 2. 运行期故障。
在调试故障里分安装方面，环境方面，流体方面三种情形，运行期故障又分产品材质被脏污，雷电打击，环境条件变化三种情形。
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系zui高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能显现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常紧要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地保护就可获得充分结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以保护被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会显现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号显现更大的波动。
传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
雷击简单在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。
它紧要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从掌控室电源线引入占绝大部分。
在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往简单疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。
在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间显现新的干扰源（如在流量计相近管道上进行电焊，相近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会显现波动。
以上都是电磁流量计故障处理常见的问题，希望用户再了解上面的信息后能尽快的处理好故障，保持电磁流量计的工作的状态。
电磁流量计的五个专项检测 流量计常见问题解决方法
电磁流量计的五个专项检测流量计常见问题解决方法电磁流量计已被广泛应用，但为了使其更好的运用，对于它的检测，我们是不可忽视的，下面将为您谈谈关于电磁流量计的五个专项检测。
1、电极接触电阻。
测量电极勺液电磁流量计已被广泛应用，但为了使其更好的运用，对于它的检测，我们是不可忽视的，下面将为您谈谈关于电磁流量计的五个专项检测。
1、电极接触电阻。
测量电极勺液体接触电阻值，可以不从管道卸下流量传感器而间接评估电极和衬里层表面大体情形，有助于分析故障原因。
2、电极的极化电压。
测量电极与液体间极化电压将有助于判定零点不稳或输出晃动的故障是否由于电极被污染或覆盖所引起的。
用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压（电磁流量计可以不停电测，也可停电测）。
假如两次测量值接近几乎相等，说明电极未被污染或被覆盖。
极化电压大小决议于电极材料的“电极电位”和液体的性质，测量值可能在几mV至几百mV之间。
由于实际上运行中两电极被污染情况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。
不对称的共模电压就成为差模信号，造成零点偏移。
3、管道杂散电流流向判别。
有时侯为找寻管道杂散的干扰源在流量传感器上游还是在下游，以缩小搜索范围，设法减小或除去杂散电流干扰影响。
4、信号电缆干扰的测定。
信号电缆受外界静电感应和电磁感应干扰会使电磁流量计零点变动。
为判定零点变动是否由于受信号电缆干扰电势影响，需测定干扰大体范围和对电磁流量计的影响程度。
5、测定有无接地电位。
电磁流量汁在正常使用过程中，如传感器相近电机（力）状态变化（如漏电），接地电位会产生变化而引起零点变动。
检查是否有这方面影响，可将转换器工作接地C端子与保护接地G端子短路，以零点（或指示值）变动判定有否接地电位。
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电磁流量计的常见故障
电磁流量计的常见故障电磁流量计是工业领域常见的一种流量测量仪器，它通过测量导电液体的流动状态来确定流体的流量。
然而，在使用过程中，电磁流量计也会出现一些常见故障，下面将介绍几种常见的故障及解决方法。
1. 电磁流量计无法开机当电磁流量计无法开机时，首先需要检查电源线是否正常连接，确保电源供应正常。
若电磁流量计有显示屏，则可以查看显示屏是否有明显故障提示，根据显示屏提示进行排除故障。
2. 电磁流量计流量测量不准确若电磁流量计的流量测量不准确，可能是由于传感器故障或者参数设置错误所致。
可以先检查传感器是否清洁，是否有杂质影响正常测量，同时可以查看参数设置是否正确，是否与实际情况相符合。
3. 电磁流量计输出信号异常当电磁流量计输出信号异常时，可能是与信号线连接不良有关。
可以检查信号线连接是否牢固，是否存在短路或断路等情况，确保信号传输畅通。
4. 电磁流量计显示错误代码电磁流量计显示错误代码时，可以查阅说明书了解具体错误含义，根据错误代码进行相应的处理。
可能是由于电路故障、电源问题或者传感器异常引起的。
5. 其他常见故障除了以上几种常见故障外，电磁流量计还可能出现其他问题，比如漏电、漏液、防护等级不达标等。
对于这些故障，需要根据具体情况进行排查和处理，严格按照说明书进行操作。
在使用电磁流量计时，定期进行维护保养是非常重要的，可以有效预防故障的发生。
同时，在故障排除时，务必严格按照操作规程进行检查处理，确保电磁流量计长期稳定运行。
通过以上介绍，希望能帮助读者更好地了解电磁流量计常见故障及处理方法，保障工业生产的正常进行。
电磁流量计检修维护规程
电磁流量计检修维护规程5.1概述5.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计.5.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下：BDvEX式中 B---磁感应强度，T；D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。
流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。
因此，它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mA DC的标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。
5.2 技术标准5.2.1测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。
5.2.2流速范围：0～10m/s。
5.2.3通径范围：2.5～300mm。
5.2.4流体电导率：＞5～20μS/cm(标准型)＞0.1μS/cm（低导电率型）5.2.5输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。
5.2.6环境温度：-20～60℃。
5.2.7电源电压：24V DC、100～240VAC/48～63Hz。
上述技术指标及其他指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。
电磁流量计显现问题应当如何排查故障 流量计维护和修理保养
电磁流量计显现问题应当如何排查故障流量计维护和修理保养电磁流量计显现问题应当如何排查故障电磁流量计有问题如何排查：1.按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；2.传感器接地是否牢靠或损坏；3.介质是否充分传感器，介质中有否气泡；4.读数正确否，测量值在测量范围内吗？5.端子接线松动否？6.流量传感器是否遭水浸泡？电磁流量计有问题如何排查：1.仪表无显示；2.检查电源是否接通；3.检查电源保险丝是否完好；4.检查供电电压是否符合要求；电磁流量计故障排查方法：电阻法；电流法；电压法；替代法；模拟信号法；波形法。
电阻法：（1）流量计电源保险丝、励磁保险的通断；（2）电磁流量计信号电缆、励磁电缆的通断；（3）电磁流量计励磁线圈的通断及阻值；（4）电磁流量计励磁线圈对地的绝缘电阻；（5）电极对称性测量；（6）电极对地的绝缘电阻；电磁流量计转换器检查：该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。
校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。
需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
电磁流量计传感器检查：检查励磁线圈铜电阻；检查励磁线圈绝缘电阻；检查电极接液电阻；检查电极/液体间极化电压；检查信号电路绝缘和励磁电路/信号电路之间绝缘。
天然气流量计的安装特点是怎样的？天然气流量计是具有国内先进水平的新型气体流量测量仪表，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
特点a）被测液体在规定的雷诺数范围内，输出频率不受流体温度、压力、粘度变化的影响；b）测量管内无可动部件、仪表性能稳定、安装便利、使用寿命长；c）流量范围宽、精准度高、线性度好、压力损失小、直管段要求较低；d）系列公称通径DN15～DN300，有法兰连接与角式连接两种形式供用户选择；e）文丘利结构用于解决大口径小流量的计量难题，在不更改工艺管道通径及法兰连接的情况下可实现确定范围内的小流量测量，从而扩展了测量范围；f）接受电磁检测技术（LUBh型）可有效除去由管线振动引起的测量误差，抗干扰本领加强；g）可存储一年内流量记录，并可直接在转换器表头上直接查阅；h）接受内置电池供电形式，对于无电源供电场所尤其适用；也可使用外接电源。
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8电磁流量计8.1概述金泰公司化工区所用电磁流量计包括上海横河AE200 系列、开封恒辉MF/MGG系列、8.1.1 适用范围本规定适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计，其他类型仪表参照使用。
8.1.2工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式（2-3-10）如下：E X= B D v （2-3-10）式中 B——磁感应强度，T；D——导管直径，即导体垂直磁力线的长度，m；ν——被测介质在磁场中运动的速度，m/s；流体流速ν与管道截面积A相乘，即可得体积流量Q。
因此，它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电势，然后再由转换单元将感应电势放大，转换成４～２０ｍＡ DC的直流标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里，可用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维溶液的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体流动状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。
8.2 技术标准8.2.1测量精度：±0.5%； ±0.25%；（与流速有关）8.2.2流速范围：≤10m/s；8.2.3通径范围：2.5～3000；8.2.4 流体导电率：＞5 ～２０μs/cm；（标准型）＞0.1μs/cm；（低导电率型）8.2.5输出信号：４～２０ｍＡ DC电流信号或脉冲信号；8.2.6环境温度：-20～60℃；8.2.7电源电压：24V DC ，100～240V AC/48～63HZ。
上述技术指标及其他技术指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。
8.3 检查校验电磁流量计若安装不妥，会明显影响测量精度和其他性能，甚至使仪表不能正常工作。
因此，安装时应严格按规定进行。
8.3.1 仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所。
环境温度、湿度应符合制造厂的规定。
8.3.2流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温、耐压值和防腐性能能否与所测介质相符。
8.3.3流量计最好安装在垂直管道上，流体方向自下而上，以保证流量计导管内充满被测液体或不致产生气泡，确保测量精度。
特别是对于液固两相介质，垂直安装可以使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离，不容易使介质在测量管底部产生沉淀。
若需水平安装时必须使电极处于水平方向，以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。
同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。
8.3.4 对使用在易产生气泡的场合，需在流量计前安装气孔。
8.3.5 整体化流量计水平安装使用在高温、热辐射的场合，转换部分朝下安装，防止转换器的线路板过热。
8.3.6为了检修和校验，流量计的两端应装设阀门和设置旁路及旁通阀。
8.3.7当工艺管道和流量计口径不一致时，流量计两端应安装渐缩管，渐缩管的圆锥角应不大于15°。
8.3.8为避免流速分布及对测量的影响，流量调节阀应设置在流量计的下游。
流量计上游有一定的直管段；对于90°弯头、三通、扩大管或全开截止阀，直管段长度L=10D，下游直管段无严格要求，一般有2～3D即可。
8.3.9 电磁流量计必须有良好的接地，以减少干扰信号接入。
接地有两个方面的要求：一是传感器与转换器的接地线必须与被测介质导通；二是要以大地为零电位。
a. 传感器外壳与金属管道两端应有良好的接触并接地，转换器外壳亦应接地。
在不能保证传感器外壳与金属管道接触良好的情况下，应用金属导线将它们连接起来，再可靠接地。
b. 当工艺管道为非金属或其他绝缘管时，应在传感器外壳与工艺管道之间装上接液环（又称接地环），接液环内径略小于传感器口径以保证其内径与液体接触。
接液环的柄应接地良好，传感器外壳与接液环之间要用导线接通。
c. 接地点应单独设置，不允许与其他电气设备的地线共用，以避免漏电流的影响。
接地的位置与电磁流量计的距离愈短愈好，接地电阻应不大于10㎏Ω。
d. 接地装置可用φ（12～16）mm，长度为1～1.5m铜棒，打入潮湿的地里，接地线采用截面积大于4mm2的多股铜线。
8.3.10对分体型电磁流量计，为了避免干扰信号，传感器与转换器之间的信号线必须采用专用屏蔽导线，并应单独穿在接地钢管内。
严格按要求连接导线和屏蔽线，不允许把信号电线和电源线安装在同一根钢管内。
接线后，应将传感器和转换器出线口的密封橡皮圈用螺纹接头旋转压紧，把盖板盖严，防止潮气、腐蚀性气体及积水进入仪表。
8.3.11当电磁流量传感器需要安装在地下管线上时（如给排水和污水处理系统的地下管线），需要设置仪表井。
8.3.12在流量变化幅度较大的场合，为满足大小流量均能测量，又能在仪表合适的测量范围内（指示值最好在５０％以上），以提高测量精度，可选用多量程流量计或两台传感器并联安装的方法。
8.3.13标定8.3.13.1流量计检定周期为1～3年或一个装置运转周期。
由于电磁流量计输出的感应电势与流体温度、密度、粘度等参数无关，仅取决于流速，因此，仪表在进行标定时无论被测介质种类如何，都可用水作介质，不必用实际流体进行实流标定。
8.3.13.2流量计应在其流量上限值70%～100%范围内，至少运行5Min后方可进行正式示值标定。
8.3.13.3标定的方法一般采用容积法。
在稳定流量下，用试验介质通过被校流量计，当输出为模拟信号时，测得注满标准容器的体积V和所需时间t，求得实际流量，与被校仪表的指示值相比较，即可算出仪表误差；当输出为脉冲信号时，测得一定容积内被检仪表输出的脉冲数，再计算仪表系数、流量计的基本误差和重复性。
8.3.13.4标定装置的误差不应超过被检流量计基本误差限的1/2。
每次测量时间不少于标定装置允许的最短测量时间。
8.3.13.5输出模拟信号时，对准确度不高于2.0级的流量计，检定点包括流量计最小流量的q min和最大流量q max在内的至少3个检定点，且均匀分布。
输出频率信号时，检定点应包括、0.07q max、0.15q max、0.25q max、0.4q max、0.7q max和q max；当后6个检定点流量小于q min时，此检定点可不计。
8.3.13.6美国检定点至少检定3次。
8.4使用和维护8.4.1 仪表使用前的检查a. 核实流量计的测量范围、耐温、耐压值是否与被测流体相符；当测量腐蚀性介质时，应注意流量计的材质是否符合要求，对于分体式流量计，检查传感器和转换器型号、编号，确认必须配套；b．检查流量计安装是否符合规定要求，流量计壳体上的箭头方向是否与流体流向相符，接线是否正确牢靠。
c．仪表的密封点是否有泄漏，上、下游直管段的长度是否符合要求。
d．检查仪表的零位，并按制造厂规定的调整方法进行调零。
调零前要注意测量管完全注满液体，并使液体完全处于静止状态。
e．检查传感器接地是否可靠，传感器应有良好的单独接地线，接地电阻小于10Ω。
f．检查被测介质的电导率是否在规定范围内。
对于分体式流量计检查传感器与转换器之间的电缆线是否超过规定长度。
8.4.2 仪表的投运打开流量计的前后阀门，关闭旁路阀门，使仪表投入运行，运行中，仪表各参数不得随意改变。
8.4.3 仪表投运后维护8.4.3.1 测量有附着沉淀物的流体，或由于长期使用后，导管内壁有积垢层，电极表面受到污染，从而引起仪表零位飘移，严重时电极会被积垢层短路，因此必须定期清洗内壁和电极。
清洗措施如下：a．用增加流体流速的方法(流速控制在2m／s以上)，除去积垢；b．在流量计下游端安装清洗口进行清洗；c．选用带有清洗装置的电极(如机械清洗、超声波或电压清洗)，进行定期或连续清洗。
8.4.3.2 对长期工作在酸、碱、盐雾较浓的场所的仪表，必须加强防腐保养，避免仪表、信号插座等被腐蚀，绝缘被破坏，造成仪表故障，缩短使用寿命。
8.4.3.3 应注意不能在流量计内部产生负压。
例如在测量较高温度的流体时，应等流体冷却后才能关闭流量计上、下游阀门，以免流量计内介质冷却收缩形成负压，导致衬里变形或剥落。
严重时，电极短路，造成仪表损坏。
8.4.3.4 仪表显示出现异常，查找原因时，可以从三个方面来分析、检查：a．工艺管道中流体的流动状态、介质性质和周围环境、干扰对测量的影响。
例如：流量计内部未充满介质；流体中含有气泡、油污粘附在电极的表面；流量计接地不可靠；周围有强电磁场干扰；管道上有较强的漏电流等。
b．传感器故障对测量的影响。
例如：传感器受潮或信号线破损，使信号对地短路或信号线断路；电极泄漏或衬里损坏使电极绝缘破坏；传感器电路方面出现故障等等。
c．转换器故障对测量的影响。
例如：转换器内部电路故障，输出开路或与地短路。
8.5 检修8.5.1 拆装和检修时，应注意防止传感器衬里层破坏。
8.5.2 应注意仔细清除传感器内壁衬里和电极上的结垢。
8.5.3 当发现传感器电极渗漏、激磁绕组与外壳绝缘不好或衬里损坏，不能可靠地修复时，应予以更换，更换后要重新标定。
8.5.4 在传感器内部充满液体的情况下，检查电极、各绕组对传感器外壳的绝缘电阻，应符合制造厂规定(一般绝缘电阻大于50MΩ，转换器任一接线端对地电阻应超过10MΩ)。
8.5.5 常见故障及排除8.5.5.1当流量计显示出错信息时，根据所显示的故障代码，确定故障内容，并加以排除。
8.5.5.2 流量计无指示。
a．保险丝是否熔断；b．流量计传感器壳体上的箭头是否与流体流向一致；c．传感器是否充满液体；d．接地是否良好；e．电极是否粘有污物。
8.5.5.3 零点不稳定。
a．传感器是否充满液体；b．液体中是否混有气泡：c．阀是否泄漏；d．流量计接地是否良好；e．被测介质的电导率是否过小：f．电极上是否粘有污物：g．流量计是否靠近马达、变压器等其他电器设备。
8.5.5.4 流量计指示与实际流量不一致。
a．转换器是否在正常方式；b．传感器中被测介质是否满管，有无气泡；c．接地是否良好；d．零位及量程是否正确；e．被测介质的电导率是否过小：f．电极上是否粘有污物；g．上游阀门是否全开。